采购成本管理1

第十章 采购成本管理
本章主要内容
➢ 第一节 ➢ 第二节 ➢ 第三节 ➢ 第四节
供应价格分析 采购成本分析 降低采购成本的方法 价值分析在采购中的应用
第一节 供应价格分析
供应价格是指供应商对自己的产品 提出的销售价格。
成本结构 市场结构
牛奶涨价
➢ 随着原奶等原料价格大幅上涨，新一轮乳 制品涨价潮悄然而至。2010年11月23日， 蒙牛、伊利、光明等国内市场占有份额较 大的乳制品企业均已证实对旗下各类液态 奶制品价格进行调整，提价幅度为2%-10% 不等。
意大利经济学家帕累托提出：
在任何特定群体中，重要的因 子通常只占少数，而不重要的 因子则占多数，因此只要能控 制具有重要性的少数因子即能 控制全局。
➢ 一是“二八管理定律”。 ➢ 企业主要抓好20%的骨干力量的管理，再
以20%的少数带动80%的多数员工，以提 高企业效率。
➢ 二是“二八决策定律”。 ➢ 抓住企业普遍问题中的最关键性的问题进
1、调查的主要范围(续)
(4)性能比较特殊的材料、器材 (5)突发事件紧急采购 (6)计划外资本支出、设备器材的采购
属于特殊性或例外性采购，价格差距大， 亦列为调查重点。
2、信息搜集方式
➢ 上游法 查询拟采购物品的制造成本及产量的
资料。
➢ 下游法 查询拟采购物品需求量及售价资料。
➢ 水平法 查询替代产品或新供应商的资料。
3、信息的搜集渠道
1 杂志、报纸等媒体； 2 信息网络或产业调查服务业； 3 供应商、顾客及同业； 4 参观展览会或参加研讨会； 5 加入协会或公会。
4、调查所得资料的处理方式
➢ 企业可将采购市场调查所得资料，加以整 理、分析与讨论。
➢ 在此基础上提出报告及建议 。
（二）采购价格确定方式
➢ 1、询价采购方式 ➢ 2、招标确定价格 ➢ 3、谈判确定价格
（一）采购价格调查
1、调查的主要范围
(1)主要原材料，其价值占全部总值百分比的 70％－80％
(2)常用材料、器材属于大量采购项目的 (3)波动性物资、器材采购
关注每日行情变动，每周或每月做一个 周期性的行情变动分析。
80/20法则（The 80/20 Rule）
又称为帕累托法则、帕累托定律、最省力 法则、不平衡原则。
第二节 采购成本分析
➢ 一、成本结构分析 ➢ 反映企业成本结构的最直接的工具是财务
损益表。
➢ 财务损益表体现产品销售收入、产品销售成本、 产品销售毛利、销售费用、管理费用、财务费用、 产品销售利润、所得税、净利润等项目。
二、学习曲线
➢ （一）学习曲线的含义 ➢ 基本概念：
随着产品的累计产量增加，单位产品的 成本会以一定比例下降。
调查数据
➢ 记者随机调查发现，以光明优倍奶的订户 价格为例：200ML装从每杯3.5元上调至3.8 元，980ML装从12.5元上调至13.2元。此 外，蒙牛特仑苏牛奶、伊利金典牛奶在部 分超市的每箱售价也提高了3元左右。部分 酸奶产品价格也微有上调，涨幅在2%-4% 之间。
涨价原因
➢ 业内人士指出，此番提价最主要的原因就 是原奶等原料大幅上涨。2010年10月份全 国平均原奶价格为3.02 元/公斤，同比上涨 24.3%，2010年初至2010年10月分的涨幅 已达12.8%。
行决策，以达到纲举目张的效应。
➢ 三是“二八融资定律”。 ➢ 管理者要将有限的资金投入到经营的重点项目，
以此不断优化资金投向，提高资金使用效率。
➢ 四是“二八营销定律”。 ➢ 经营者要抓住20%的重点商品与重点用户，渗透
营销，牵一发而动全身。
总之，“二八定律”要求管理者在工作中不能“胡 子眉毛一把抓”，而是要抓关键人员、关键环节、 关键用户、关键项目、关键岗位。
单位成本的降低与规模无任何关系，是一 种学习效益。
学习曲线理论产生于20世纪30年代美国航空工业 的实践中。
➢ 最原始的学习曲线的意义是，随着员工熟
练程度的提高，第二架飞机的装配时间只 有第一架飞机的装配时间的80%，如果飞
机的装配数量再多一倍，也就是到第四架
飞机时，应该是第二架飞机的装配时间的 80%，那么是第一架飞机的装配时间的 64%；进一步，如果飞机的装配数量再多
一倍，也就是到第八架飞机时，应该是第 四架飞机的装配时间的80%，那么是第一 架飞机的装配时间的51.2%。 …
飞机生产学习率（80％）
飞机累计产量 12 Nhomakorabea4
8
16
飞机单位 生产时间
1
0.8 0.64 0.512 0.4096
涨价原因
➢ 原奶涨价则是受三聚氰胺事件的影响，许 多奶农倒掉了存储原奶，甚至放弃了奶牛 养殖，导致奶源紧张，原奶供不应求。此 外，白糖等原材料涨价，也反映在了牛奶 的零售价格上。
一、供应价格影响因素
➢ 供应商成本的高低 ➢ 规格与品质 ➢ 采购数量多少 ➢ 交货条件 ➢ 付款条件
➢ 采购物品的供需关系 ➢ 生产季节与采购时机
➢ 调整的直接结果是供应商的整体盈利大幅 下降，该公司成为他们不盈利或少盈利的 客户，其经营重心转移到其它更盈利的客 户，导致供应商对该公司的按时交货率、 质量和服务水平大幅降低。比如在新经理 上任之前，所有供应商的季度按时交货率 都在96%以上；而上任后没几个月，有好 几家供应商的按时交货率均已跌破90%。
四、如何确定采购价格
➢ 价格是采购中一个非常重要的因素，但不能 过分重视而忽略了其他采购因素。
➢ 在质量、交货条件、售后服务等相关条件一 定的情况下，价格最低。
案例
➢ 前不久，某公司将一位采购员提升为供应 链业务经理。没过多久，就听到这位经理 到处宣扬，他将一些零件从一家供应商转 移到另一家，价格降低了多少幅度，每年 能节省采购成本多少幅度。他还准备调整 整个供应商群，将节省采购成本多少幅度。 新官上任三把火，本来也没什么值得非议 的，但其方式和方法却值得商榷。
➢ 供应市场中竞争对手 的数量
➢ 客户与供应商的关系
二、供应商的定价方法
➢ （一）成本加成定价法 ➢ （二）目标利润定价法 ➢ （三）理解价值定价法 ➢ （四）竞争定价法 ➢ （五）投标定价法
三、价格折扣
➢ （一）付款折扣 ➢ （二）数量折扣 ➢ （三）地理折扣 ➢ （四）季节折扣 ➢ （五）推广折扣