电动葫芦的安全使用规程
电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦使用安全操作规程前言电动葫芦是物流、仓储、制造业等领域常用的起重设备，其能够提高工作效率，提升工作安全性。
但是，如果不按照规范的操作步骤和安全规范来进行操作，就会引发各种事故。
因此，在使用电动葫芦时，必须要重视安全操作规程，以保障人员安全和设备可靠运行。
一、基本操作规范1.在使用电动葫芦前，要进行仔细检查，确认设备完好无损，各项指示灯是否正常，电气元件是否牢固，悬挂装置、齿轮、滑轮等部位是否有磨损、锈蚀等现象。
如有异常现象应立即停止使用并找专业人员进行检修。
2.工作人员在使用电动葫芦前，必须接受相关技术和安全操作培训，掌握操作规范，具备相应的经验和技能。
3.在使用电动葫芦前，必须确认工作环境的安全条件，如没有平稳的地面或结实的支撑物，不能使用电动葫芦。
4.在操作时，必须要戴上安全帽、手套、护目镜等防护用具，防止误伤和颗粒物进入眼睛。
5.如果有多个人操作电动葫芦，必须要有专人负责协调配合，指导操作人员，确保安全。
6.操作人员应该按照操作规程，逐步完成各项操作步骤，不能随意变更操作方法。
二、安全操作规范1.确保电动葫芦额定重量不超过其预定吨位，同时要避免超载和不合理的悬挂方式，防止发生起重过程中的意外事故。
2.在悬挂、吊装时，应该采用合适的吊具并固定牢固，如链条、钢丝绳等。
要检查吊具是否成锁、磨损、断裂或变形等问题，有问题要及时更换并检修。
3.在悬挂物体前，应该先确认吊点位置、负荷平衡情况。
对于极易变形物、易碎物或特殊形状物体，应该采用专用的吊具，并加强安全防范措施。
4.在起吊前，应该确认解决周围人群安全问题。
要保持吊高时与地面大约有1.5倍的安全距离，避免物体开吊时突然掉落和冲击。
5.在悬挂、吊装时，应该保持脚下站稳，手绳操作要稳定、有力度。
不得将手套缠在钢丝绳上，也不能随意大声喊叫、急促声音或运动，以免影响操作稳定性。
6.操作人员在进行起重操作时，不得离开设备旁，或者交由其他人员来操作以免出现意外。
电葫芦的安全管理规定（5篇）
电葫芦的安全管理规定一、电动葫芦安全使用规定(一)目的：为了维护设备完好和安全使用，保证手动、电动葫芦操作安全。
(二)适用范围：本规程适用于公司所有型号规格的手动、电动葫芦。
(三)安全操作规程：(1)使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，润滑脂是否足够。
(2)使用电动葫芦时不易反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
(3)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
(4)严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。
(5)电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。
(6)要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。
(7)使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至____米以上。
(四)吊车工作“十不吊”(1)歪拉斜位不吊。
(2)带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。
(3)超额定负荷不吊。
(4)吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。
(5)未打固定卡子不吊。
(6)氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。
(7)埋在地下的物件不吊。
(8)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
(9)工件上站人或工件有浮放。
(10)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
电葫芦的安全管理规定（2）电葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其安全性管理非常重要。
本文将从使用前的检查与维护、使用中的操作注意事项以及停用后的安全存放等方面，详细介绍电葫芦的安全管理规定。
一、使用前的检查与维护1. 定期检查：对电葫芦进行定期检查是确保其安全性的重要步骤。
建议每个班次开始前都进行一次检查，主要内容包括：- 外部检查：检查电葫芦外部设施是否完好，无损坏或松动的部分；检查电缆是否有破损、磨损或老化现象，如有必要应及时更换；检查控制按钮是否正常灵活。
- 内部检查：检查电葫芦内部机械结构是否正常，各部件是否松动或磨损；检查吊钩是否牢固可靠，承重能力是否符合要求。
2. 电气安全检查：电葫芦的电气设备安全非常重要，应定期检查以下几个方面：- 电源线路：检查电源线路是否有破损、老化或漏电情况，如有必要应及时更换。
2024年电动葫芦的安全使用规程
2024年电动葫芦的安全使用规程第一章总则第一条为确保电动葫芦的安全使用，规范使用行为，保障操作人员的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于____年以后生产的电动葫芦的安全使用。
第三条所有从事电动葫芦操作的人员必须熟悉本规程的内容，并严格遵守。
第四条电动葫芦的使用单位必须加强对操作人员的培训和考核，使其熟悉电动葫芦的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第二章设备要求第五条电动葫芦的使用单位必须严格按照国家标准生产和使用电动葫芦。
第六条电动葫芦的额定起重量和起升高度必须符合实际需求，不得超负荷使用。
第七条电动葫芦必须有齐全的标志、安全设施和安全保护装置，如安全绳、限位器、热保护器等。
第八条电动葫芦的外观、结构和各部件必须完好，不得存在安全隐患。
第三章操作要求第九条所有从事电动葫芦操作的人员必须经过岗位培训，并取得操作证书，方可上岗操作。
第十条操作人员在操作前必须检查电动葫芦的各项安全设施是否正常，如安全绳是否完好、限位器是否灵敏、电源是否正常等。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注，不得受酒精、药物或其他物质的影响。
第十二条操作人员必须使用专用的操作设备，如操纵杆、按钮等，不得使用大于或小于标准规定的操作力度。
第四章安全注意事项第十三条使用电动葫芦的单位必须确保工作场所的安全，如地面平整、防滑、无杂物等。
第十四条使用电动葫芦的单位必须确保工作环境的安全，如通风良好、无易燃物等。
第十五条在起重过程中，不得有人从下方通过或站立在起重物下方，以避免发生人员伤害事故。
第十六条在起重过程中，不得有人员站在或操作人员站在电动葫芦的上方控制台上，以防止发生高处坠落事故。
第十七条在起重过程中，如遇风力较大或气温较低等特殊情况，必须停止起重操作，确保操作安全。
第十八条电动葫芦的维护必须定期进行，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
第十九条如发现电动葫芦出现异常情况，如异常声音、异常震动等，必须及时停机检修，防止事故的发生。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部份应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
二、不许超载起吊，起吊时手不许握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎坚固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应即将停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物分量不清的不吊。
九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
砂轮切割机安全操作规程1 挪移型砂轮切割机的试验和检查1.1 挪移式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装坚固，转动灵便。
安置时应平衡可靠，空转时不得有明显的震动。
1.2 切割机的电气部份每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，合格的方可使用。
1.3 检查夹紧装置应控制灵便、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
1.4 检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应坚固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
1.5 检查杠杆转轴应完好，转动灵便可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
1.6 检查砂轮片不得有裂纹或者外沿成锯齿形。
1.7 检查操作盒或者开关必须完好无损，并有接地保护。
2 砂轮切割机使用时注意事项2.1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程（三篇）
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。
一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。
2. 执行合理安全措施，確保人员安全。
在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。
3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。
二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。
4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。
5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。
三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。
2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。
3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。
4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。
四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。
2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。
3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。
4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。
五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。
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电动葫芦的安全使用规程
1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置，以防止吊钩超高或过低；起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
4.6葫芦式起重机
4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:
4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项：
4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异
物与障碍物，如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
4.6.2.5 检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
4.6.2.6 检查制动器制动效果是否良好。
4.6.2.7 检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。
4.6.2.8 检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
4.6.2.9 检查吊钩滑轮组是否有异常。
4.6.2.10 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
4.6.3 葫芦式起重机安全操作规程：
4.6.3.1 不得超载进行吊装作业。
4.6.3.2 不得将吊载在其他作业者头上通过。
4.6.3.3 不得侧向斜吊。
4.6.3.4 不得利用起升限位器作升停车使用。
4.6.3.5 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
4.6.3.6 不得在吊载中调整制动器。
4.6.3.7 不得在吊载作业中进行检修与维护。
4.6.3.8 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。
4.6.3.9 不得在吊载重量不清的情况下，吊拔埋置物及斜拉作业。
4.6.3.10 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
4.6.3.11 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳已达到报废标准等。
4.6.3.12 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下或重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
4.6.3.13 不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业。
4.6.3.14 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防止出现冲撞事故。
4.6.3.15 注意吊钩是否在吊载的正上方。
4.6.3.16 注意在狭窄的场所或吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
4.6.3.17 作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
4.6.3.18 确认操作处于易见方位再进行操作。
4.6.3.19 确认手电门按钮标记后再操作。
4.6.3.20 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常、没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
4.6.3.21 发现起重机故障时应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源。
4.6.3.22 重物接近或达到额定载荷时应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
4.6.3.23 重物下降至距离地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
4.6.3.24 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
4.6.3.25 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时再进行操作。
4.6.3.26 为减小吊载的摆动与冲击，可以采用反向动作控制。
十、吊装口的安全使用规程
1吊装口日常不用时，拉设安全防护网，且一楼的吊装口防护栏进行封闭式管理，由车间管理；
2吊装口使用时必须有主管领导批准且通知车间后方可使用；车间内可有车间主任或副主任（工艺员、班长）批准，外来施工人员在使用时必须有安全生产管理部批准后方可使用；
3内部人员使用吊装设备时，必须提前对吊装设备进行检验，在确保吊装设备完好后方可使用，在使用时必须有专人操作，在吊装口下方设专人监护使用。
4外来施工人员在经批准使用吊装设备时，必须提前对吊装设备进行检验，在确保吊装设备完好后方可使用，在使用时必须有专人操作，在吊装口下方设专人监护使用；且使用完毕后，必须由车间主任或副主任验收合格后交车间管理；
5吊装设施使用完毕后，必须将一楼吊装口防护栏进行封闭且拉设好安全防护网。