农药车间乳油工段安全操作规程

农药车间乳油工段安全操作规程

1、备料

农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。

首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生

产车间农药乳油装置区，进行生产备料，溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。

2、混配

首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。

将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中（如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中），溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中（高渗乳油产品需加入渗透剂），继续搅拌30分钟使物料充分混合。混配过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。

3、化验分析

取样进行化验分析。当农药乳油质量分数、水份、PH、热稳定性、

低温稳定性等各项指标达到相应广品质量控制标准时，化验样品为合格品。

4、调整

若化验结果达不到相应产品质量控制标准，技术人员根据化验结

果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。

5、过滤沉降

检验混配合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行白由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混配阶段混合搅拌。

6、成品包装

来白高位储槽的成品乳油进入罐装生产线，采用白动灌装机装瓶。

首先将白动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到

位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。包装过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。不断巡视检查包装机运行情况，并及时调整。

7、设备清洗

每种乳油产品生产结束后，采用该乳油相应溶剂对各配制罐进行清洗，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。

8、操作人员不得随便调整工艺参数。

9、严格执行交接班制度和劳动纪律。

10、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。

11、严格执行车间的安全制度。