农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程标准版本
农药制剂安全生产操规程
成品制剂安全生产操作规程乳油安全生产操作规程半成品复配调制工段：一、开机前先检查水、电、各供料阀门关闭情况等是否正常。
二、按计划投料量，精确计算该批产品各原料所需的投料数量，并列出投料清单。
三、投料次序一般按先溶剂、后原药、最后投入乳化剂。
四、打开真空泵循环水，开启真空。
五、打开计量罐抽气阀，抽真空度至0.05~0.06MPa关闭抽气阀打开进料阀，抽至所需计量数量关闭进料阀，要求动作要快，计量要准。
然后打开计量罐放气阀放气。
注意严禁一边抽真空一边投料，这样溶剂挥发量大，即浪费原料又造成空气污染。
六、打开反应釜真空阀，抽真空度到0.07MPa左右关闭真空阀，打开进料阀，把计量好的原料投入反应釜。
一次抽料完毕迅速关闭阀门这样可减少空气的进入，进而减少投料过程中的抽空次数。
七、如原药为粉状固体，应先投入一定量的溶剂，再投入原药，（或先把原药用一定量的溶剂溶解后再抽入反应釜。
）八、按上述依次加入所需原料，如反应釜抽气一次真空度不足以投料。
可再抽一次，一般两次抽真空足够投料所用。
九、投料完毕后，打开反应釜放气阀开启搅拌。
然后依次关闭真空泵，循环水，各原料贮罐管道阀门等。
搅拌时间，原药为液体的一般搅拌30—40分钟，原药为固体且投料量大时搅拌应加大至1~2小时。
搅拌时间一般根据产品、及该批次投料量来确定。
十、搅拌结束后取样送检。
取样一次不少于200克，送化验室分析检测。
如不符合指标要求，通知车间重新调制处理，直至检测合格后方可放料。
十一、放料：重新开启真空泵，打开贮存罐真空阀，抽真空至0.05—0.06Mpa关闭，如真空不够，可关闭进料阀再抽空一次。
严禁放料和抽真空同时进行。
十二、放料完毕，打开贮料罐放气阀放空，同时关闭管道各处阀门，关闭真空泵。
最后检查一遍各处阀门是否关闭完好。
十三、放完料在贮存罐要挂牌标明：产品名称、生产批次、批量等。
注明放料时间。
一般沉淀4个小时，通知包装车间包装。
十四、认真填写生产操作记录。
农药使用安全操作规程
农药使用安全操作规程
编号：
1.购买和使用农药，要仔细阅读标签，不要购买和使用没有标签或标签模糊不清、有关证号不全的农药（农药登记证、农药生产许可证、产品质量合格证）。
2.农药储藏执行《库房管理规定》，储运过程中应远离食品。
农药禁止与食品及日用品等物品混载、混放。
农药包装箱、瓶、袋等应集中处理，禁止用于盛装其他物品。
3.配制农药要选择专用器具量取和搅拌农药，禁止直接用手取药和搅拌农药。
4.施药机械出现滴漏或喷头堵塞等故障，要及时正确维修，禁止用滴漏喷雾器施药，禁止用嘴直接吹吸堵塞喷头。
5.施用农药，必须穿防护衣裤和防护鞋，戴口罩、帽子和防护手套。
6.喷撒农药，要注意风力、风向及晴雨等天气变化。
应在无雨、无风以下天气施药，顺风喷施农药。
7.选择适用农药，注意农药安全间隔期，避免残留。
8.配药、施药现场，严禁抽烟、用餐和饮水。
9.科学用药，禁止随意加大施剂量和改变施药方法。
10.施过农药的地块、树木要树立标志，在一定时间内，禁止人员进入。
11.施药结束后，要立即用肥皂洗澡和更换干净衣物，并将施药时穿戴的衣裤鞋帽及时洗净。
12.施药人员如不慎吸入农药或身体感到不适时，应立即停止作业并转移到空气新鲜、流通处。
摘掉可能污染的口罩及衣物，用肥皂和清水洗手脸，用洁净水漱口。
出现头疼、头昏、恶心、呕吐等中毒症状时，应立即离开施药现场，脱掉污染衣裤，带上农药标签及时到医院治疗。
13.施药前二天校内张贴公告，公司网站发通知。
药剂工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50139 药剂工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑药剂工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。
3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。
4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。
球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。
5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。
6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。
7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。
8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。
9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。
农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程
农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程一、前言农药车间可湿性粉剂工段是农药生产过程中非常重要的一个环节，可湿性粉剂的生产质量直接关系到农药产品的质量和生产效率。
但是，在生产过程中会涉及到化学品的运输、搅拌、喷淋等操作，如果不注意安全，将会对生产人员和环境造成严重的危害。
为此，我们编制了本安全操作规程，以确保生产过程中的安全性。
二、适用范围本操作规程适用于农药车间可湿性粉剂工段的生产操作人员和相关管理人员。
三、工作场所1.可湿性粉剂生产车间必须保证通风良好，并且具备完善的防火、防爆设施。
2.生产工作区域必须保持整洁，禁止吸烟、饮食以及随意放置杂物。
3.必须配备紧急救援设备，并进行定期维护和检查，确保随时可以使用。
四、安全措施1.生产人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作帽等个人防护用品，以免化学物质直接接触到皮肤。
2.严格遵守操作规程和安全操作流程，如操作不熟练，必须请工作经验丰富的人员指导。
3.如发现火灾、爆炸等突发事件，必须第一时间向主管单位报告，并确保自身的安全。
4.禁止使用电动设备或明火在车间内操作。
制定车间严格的明火管理制度，确保不会引起火灾或爆炸。
5.物料运输时必须小心翼翼，严禁敲打、跌落等操作。
6.车间内每种化学品都必须标注清晰，避免混淆。
7.保持车间内有足够的灭火器及清洁剂等应急设备，并进行定期维护和检查，以确保在突发事件发生时可以灭火或清洁。
五、操作流程1.物料的准备准备好所需原材料和设备，确保操作时物料无误。
严格按照配方进行配料，并根据标准要求进行检验。
2.配料加工将物料运送至搅拌器中加工制作。
在加工过程中要注意调节转速和搅拌时间，以避免物料产生不必要的化学反应。
3.过筛处理经过搅拌制作的可湿性粉剂在进行过筛处理前，必须进行充分的混合。
要求筛子清洁干燥，筛分时温度不能过高。
4.包装装箱可湿性粉剂经过过筛处理后，分别进行包装装箱。
包装时要使用符合卫生标准的包装袋，标注清晰相关信息，防止混淆，并对生产车间及其设备进行清洁和维护。
农药使用安全操作规程
农药使用安全操作规程一、前言农药是农业生产的重要工具，能够有效地控制各种农业病虫害和杂草。
然而，农药的过度使用或不当使用会对人体健康和环境造成危害。
为了保障农药使用的安全性，确保农产品的质量和食品安全，制定本农药使用安全操作规程。
二、农药使用前的准备1.明确使用目的和使用对象，选择适合的农药品种，并查阅相关农药使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2.了解农作物种类、生长期、病虫害的发生规律及其对农作物的危害程度，进行科学的防治措施选择。
3.了解天气、土壤和周围环境的状况，选择适宜的农药使用时间和条件。
4.根据需要制定使用计划，明确使用时间、剂量和频次，并将计划写入农药使用记录表。
三、农药使用过程中的安全措施1.佩戴防护用具：农药使用人员应佩戴符合国家安全标准的防护服、耐酸碱手套、防毒口罩和防护眼镜等个人防护用具。
2.农药准备：根据使用计划，准备适量的农药，并将农药储存在封闭的容器中，避免与空气和水接触。
3.正确配制农药：按照使用说明书的要求，配制农药，严禁超量、不当稀释和混合不同种类的农药。
4.防止农药污染：在使用过程中，严禁将农药倒入非农草地、水体和食品容器中。
5.正确施药：选择适合的施药设备和方法，避免喷雾雾粒过大或过小，应保持喷头与农作物的距离适中，避免过量或过少的施药。
6.避开禁区：严禁在禁用的范围内使用农药，包括禁止使用农药的作物、不适合农药施用的天气和环境条件。
7.施药后的处理：施药结束后，将残留的农药用水清洗农药容器，清洗水不可排入水体中；将农药包装物等废弃物妥善处理，避免对环境造成污染；农药残余物均应按照规定进行无害化处理。
四、农药使用后的安全操作1.人员防护：农药使用后，务必洗净双手和身体，换洗干净衣物，保持个人卫生。
2.定期检查：定期检查农作物和周围环境的农药残留情况，发现异常情况及时处理，并将处理情况记录在农药使用记录表中。
3.农作物采收：农作物采收前，必须按照规定的等待期，确保农药残留量符合食品安全标准。
粉剂车间安全生产操作规程
粉剂车间安全生产操作规程
为使车间设备运转正常，减少设备事故，保证安全，正常生产，特制定本规程。
1、凡车间工人，每天必须提前10分钟到达车间，作好开机前的一切准备工作。
2、生产工人必须增强安全意识，需穿好工作服，戴好工作帽和防尘口罩，否则不准上岗开机。
3、车间工人，必须坚守岗位。
严格按设备使用说明要求开机，按操作规程有序进行生产。
4、随时注意观察设备的运转情况，若发现异常现象，应立即停机检查，并告知车间和厂部，决不允许设备带病工作。
5、生产中必须注意，严禁携带燃器、硬物和其它杂物进入车间，以防与原料的混杂进入机内，引起爆炸，造成伤亡事故，损坏机内零部件。
6、必须加强生产的标准计量管理，确保本厂产品质量。
7、要保持车间良好的生产工作环境，禁止吸烟，避免易燃药燃烧，发生火灾。
8、每天生产完成停机后，必须对设备进行认真清扫，进行维修保养，检查电路和润滑系统，保持设备的清洁卫生，如有损坏应立即维修或更换。
给药工岗位安全操作规程范本
给药工岗位安全操作规程范本第一章总则1. 规程的目的药物工岗位安全操作规程的制定旨在确保药物的生产和加工过程中的安全性，避免事故的发生，保护员工的健康，以及保证药品的质量符合相关法规和标准。
2. 适用范围本规程适用于所有从事药物生产和加工工作的员工，包括药物生产车间、实验室、包装部门等。
3. 安全责任药物工作的安全责任由岗位负责人和员工共同承担。
岗位负责人应当组织并实施药物工作的安全管理，确保员工遵守规程并提供必要的培训和教育。
员工应当积极参与安全活动，遵守规程，并及时报告安全隐患。
第二章岗位安全操作规范1. 药物工作场所1.1 药物工作场所应当保持整洁、干燥、通风良好，并定期进行清洁和消毒。
地面应当平坦，无杂物，防滑措施应当到位。
1.2 药物工作场所应当设置安全标志和警示标识，以提示员工注意安全事项。
2. 个人防护装备2.1 所有从事药物工作的员工必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜、口罩等，以保证个人安全和药物卫生。
2.2 个人防护装备应当经常维护和更换，如发现有破损或过期的装备，应及时更换。
3. 药物储存和处理3.1 药物应当储存在密闭、阴凉、干燥的地方，远离火源和其他易燃物品。
3.2 储存的药物应当进行分类，分别放置，并标明药品名称、生产日期和过期日期。
3.3 放置和储存药物的架子、柜子等设施应当稳固可靠，以免发生倒塌或者药物掉落等意外情况。
3.4 对于过期或者变质的药物，应当进行及时处理，不能随意丢弃。
4. 药物工作操作4.1 药物工作操作之前，应当认真查看操作手册和工作指导书，确保了解操作步骤和注意事项，并根据操作规程正确佩戴个人防护装备。
4.2 在药物操作过程中，禁止穿戴饰品、化妆品等物品，以免对药物产生污染。
4.3 操作药物时应当保持专注，严禁戏谑、交谈或者做与工作无关的事情。
4.4 对于涉及到药物计量和配比的操作，应当严格按照要求进行，避免产生误差。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应当分类储存，包括一般废弃物、有害废弃物和特殊废弃物等，不同类型的废弃物应当存放在不同的容器中，并进行标识。
农药使用安全操作规程
农药使用安全操作规程第一条配比农药前佩带护面罩，戴胶皮手套，必须按照规定的剂量称取药液或药粉。
不得随意增加用量，严禁用手拌药，拌种要用工具搅拌。
第二条配药和拌种时应远离饮用水源和居民区，要专人看管，严防农药、药种丢失。
配比农药时要小心谨慎，防止农药溅入眼内或口中，必要时请医生治疗。
第三条手动和机动药械不能左右同时喷，大风和中午高温时，应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。
第四条喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏。
喷头如被堵塞，应先用清水冲洗后再排除故障。
禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。
第五条喷药时应尽量避免与喷雾器接触，切勿吸烟或饮食。
使用喷雾器时应戴面罩，覆盖口鼻。
第六条施药工作结束后，要及时将喷雾器清洗干净，连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。
清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理，不准随地泼洒，防止污染饮用水源和养鱼池塘。
第七条施药人员要注意个人防护，穿长袖上衣、长裤和鞋袜。
在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦脸、嘴、眼睛，绝对不准互相喷射嬉闹。
每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口，被农药污染的工作服要及时换洗。
第八条急救措施：药溅入眼内，立即将眼睑翻开用清水冲洗10—15分钟，再请医生治疗；如溅入口中，立即喝大量的水，催吐，使胃的东西吐出来，保持安静，并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。
园林绿地养护管理过程中农药的科学使用一、园林养护生产中农药的使用原则要坚持“预防为主、综合防治”的防治原则，合理使用农药。
严格按照国家制定的《农药合理使用准则》、《农药安全使用规定》的要求使用农药，做到安全、有效、经济三者互为一体。
1、合理选用高效、高选择性、低毒、低残留的农药（如代森锰锌、井冈霉素、啶虫脒、多菌灵、甲基硫菌灵等类相对安全有效的）。
禁止使用高毒、高残留和具有致畸、致癌、致突变的农药及迟发性、神经系统中毒农药（如甲基对硫磷、甲胺磷、氧乐果、克百威、杀虫脒）。
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农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程标准版
本
农药车间可湿性粉剂工段安全操作
规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、生产备料
农药可湿性粉剂生产原、辅材料主要为原药、分散剂、湿润剂、填料等。
原药贮存于危险品仓库中，分散剂、填料、湿润剂贮存于一般化学品仓库中，生产前将各原辅材料运至农药生产车间，进行生产备料。
2、初次混合
首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。
首先开启粗混罐的引风阀门，开启引风机。
将
原、辅材料拆袋，各组分按一定比例称量后，人工倒入双螺旋混合机进料口中。
开启搅拌，袋式除尘捕积器的下料阀、脉冲抖袋和喷吹，各物料于混合机中进行初次混合，搅拌30分钟混合均匀后，由混合机底部出料口排入螺旋输送机，进入气流粉碎机。
3、气流粉碎
经初次混合后收集的物料，送气流粉碎机进行粉碎。
开启冻干机，开启空气阀门，开启螺旋给料机，开启二次混合罐的一引风，袋式除尘器下料阀，开启旋风除尘器，开启气流粉碎机，最后开启初混管的下料阀，粉碎物料随压缩空气经管道一并进入旋风除尘器，产品被旋风除尘器收入料斗内，进入二次混合罐。
4、二次混合
粉碎后的物料经旋风收集器和布袋除尘器出料口
排至软式密闭袋内，直接进入双螺旋混合机进料口，进入另一双螺旋混合机中，进行再次混合、搅拌30分钟混合均匀。
5、检验分析
物料经过二次混合均匀后，从混合机出料口放出，取样进行检验分析，待产品含量、水份、湿润时间、pH值、分解率、悬浮率、细度等各项指标均满足相关产品质量控制标准后，进入成品包装工序。
若不能达到标准要求，则返回混合机中继续搅拌，直至混合均匀为止。
6、成品包装
按生产要求调整好包装机，将检验分析合格的粉剂放入料车，将料车用提升机送至包装平台，开始装袋、封口、并放入包装箱。
7、操作人员不得随便调整工艺参数。
8、严格执行交接班制度和劳动纪律。
9、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。
10、严格执行车间的安全制度。
这里写地址或者组织名称
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