车间卫生标准操作规范
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保证生产环境安全和员工健康的重要环节。
本标准旨在规范车间卫生清洁工作，确保车间环境整洁、无尘、无异味，为员工提供良好的工作条件。
二、车间卫生清洁要求1. 车间内部环境要求1.1 地面清洁：车间地面应保持干燥、平整、无积水。
定期进行地面清扫，清除灰尘、杂物和污渍。
1.2 墙面清洁：车间墙面应保持清洁、无污渍和异味。
定期进行墙面擦拭和清洗，确保墙面表面光滑。
1.3 天花板清洁：车间天花板应保持清洁、无积尘和蜘蛛网。
定期进行天花板的清扫和擦拭，确保天花板无灰尘。
1.4 通风设备清洁：车间通风设备应保持清洁、无积尘。
定期对通风设备进行清洁和检查，确保通风效果良好。
1.5 照明设备清洁：车间照明设备应保持清洁、无灰尘。
定期对照明设备进行清洁和维护，确保光线璀璨。
1.6 窗户和门清洁：车间窗户和门应保持清洁、无污渍。
定期进行窗户和门的清洁和擦拭，确保视线通畅。
2. 车间设备清洁要求2.1 生产设备清洁：车间生产设备应保持清洁、无积尘和油污。
定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运转。
2.2 工作台和货架清洁：车间工作台和货架应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行工作台和货架的清理和整理，确保工作区域整洁有序。
2.3 仓库和储物柜清洁：车间仓库和储物柜应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行仓库和储物柜的清理和整理，确保物品摆放整齐。
2.4 工具清洁：车间工具应保持清洁、无油污和积尘。
使用完毕后，及时进行工具清洁和归位，确保工具完好无损。
3. 车间卫生清洁操作规范3.1 清洁工具使用：清洁工作应使用干净的清洁工具，避免交叉污染。
不同区域的清洁工具要分开使用，并定期进行清洁和消毒。
3.2 清洁剂使用：清洁剂应符合环保要求，不得使用对人体有害的化学物品。
使用清洁剂时，应按照说明书进行正确使用。
3.3 清洁频率：根据车间的实际情况和使用频率，制定清洁频率计划。
重要区域和设备应加大清洁频率，确保清洁效果。
生产车间清洁标准及规则
生产车间清洁标准及规则为了确保生产车间的工作环境整洁有序，提高产品质量，保障员工健康与安全，特制定本清洁标准及规则。
所有车间员工必须严格遵守以下规定：一、一般规定1. 车间内所有员工必须穿着规定的工作服，佩戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。
2. 所有生产设备和地面必须保持清洁，无油渍、无积灰、无污染。
3. 车间内应定期进行消毒处理，特别是对于经常接触物料和产品的区域。
4. 生产过程中产生的废弃物必须按照规定的流程进行分类、存放和处理，防止污染环境。
二、清洁工具与方法1. 使用专门的清洁工具，如清洁刷、拖把、清洁剂等，避免交叉污染。
2. 清洁工作应在生产间隙进行，避免影响正常生产。
3. 清洁地面时，应使用适当的清洁剂，并确保地面彻底干燥后再进行生产活动。
4. 对于特殊材质的设备和地面，应使用专用清洁工具和方法，避免损坏。
三、设备维护与清洁1. 所有设备必须定期进行保养和清洁，确保设备正常运行。
2. 对于产生粉尘或气味的设备，应加装过滤装置，防止粉尘和气味扩散。
3. 设备上的油污、灰尘等应及时清理，避免影响设备性能和产品质量。
四、人员管理1. 车间内禁止吸烟、吃东西、喝饮料，以防止火灾和交叉污染。
2. 所有员工必须接受清洁与卫生培训，了解并掌握相应的清洁方法和安全知识。
3. 车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、检查与监督1. 车间管理部门应定期对清洁工作进行检查，确保各项规定得到有效执行。
2. 对于不符合清洁标准的情况，应立即要求整改，并对相关人员进行警告或处罚。
3. 鼓励员工相互监督，共同维护车间的清洁与秩序。
通过以上措施，我们期望建立一个整洁、安全、高效的生产环境，为公司的持续发展奠定良好的基础。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、引言生产车间卫生是保障员工健康、提高生产效率的重要环节。
为了确保生产车间卫生达到标准化、规范化要求，提供一个良好的工作环境，制定了以下生产车间卫生标准。
二、通风要求1. 生产车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，避免空气污染。
2. 定期检查通风设备的工作状态，确保通风效果良好。
3. 生产车间内应保持适宜的温度和湿度，避免过热或者过湿对员工健康的影响。
三、卫生清洁1. 生产车间应保持干净整洁，定期进行清洁消毒工作。
2. 定期清理生产设备和工作台面，避免积尘和杂物对产品质量的影响。
3. 清洁工具和设备应定期清洗和消毒，防止交叉污染。
4. 生产车间应配备足够数量的垃圾桶，并定期清理垃圾，保持环境整洁。
四、个人卫生1. 所有员工必须穿戴干净整洁的工作服和鞋套，避免污染产品。
2. 员工在进入生产车间前应洗手，并定期洗手，保持个人卫生。
3. 员工应戴好帽子、口罩和手套等防护用品，避免污染产品和受到有害物质的伤害。
4. 员工在生产车间内禁止吸烟、进食和饮水，以免造成污染和安全隐患。
五、噪音控制1. 生产车间应采取措施减少噪音，确保员工的听力健康。
2. 定期检查生产设备的噪音水平，及时进行维护和修理。
3. 员工应佩戴适当的耳塞或者耳罩，减少噪音对听力的影响。
六、灭火设备1. 生产车间应配备灭火器和灭火器箱，确保员工在火灾发生时能够及时进行灭火。
2. 灭火器应定期检查和维护，确保其正常使用。
七、应急疏散1. 生产车间应设有明显的应急疏散标志和疏散通道，保证员工在紧急情况下能够迅速撤离。
2. 定期进行应急疏散演练，提高员工应对突发情况的能力。
八、卫生培训1. 对新员工进行卫生培训，包括生产车间卫生要求和操作规程等内容。
2. 定期组织员工参加卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。
九、卫生检查1. 生产车间应定期进行卫生检查，发现问题及时整改。
2. 卫生检查结果应记录并保存，以备相关部门查阅。
结语以上是生产车间卫生标准的内容，通过严格执行这些标准，我们将确保生产车间的卫生环境达到规范化要求，提高员工的工作效率和健康水平。
卫生标准操作规程
卫生标准操作规程目的：为确保净化车间的卫生清洁度，保证产品质量，加强管理和控制，特制定生产环境清洁消毒规程细则。
范围：适用于工厂净化车间内的地面、门、窗、墙、灯具、风口、管线、水池、操作台等。
职责：生产部负责车间的卫生、清洁、消毒。
内容：1.车间墙壁、天花、窗户、地面、地漏、清洁工具的清洗：清洁程序：先上后下，先内后外，先物后地，先扫后拖。
频率：每日下班前要对车间地面、地漏进行清洁消毒。
具体方法：员工应随时清除地面的废弃物和污物，先用扫把清除车间地面垃圾、异物。
所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出，防止对现场的污染。
每天生产前员工应用吸水拖把和清洁的自来水对车间地面进行清洁，清洁车间地面的灰尘、油污。
用拖把浸入含有1：50 A01或200ppm次氯酸钠的水中，拖地消毒；有污染的位置用含有50ppm二氧化氯拖把拖地消毒。
用专用毛刷、无尘布清除台面、物品架、门窗、墙面、地面的粉尘。
打开地漏，取出筛网，刷洗干净，用0.1%新洁尔灭、次氯酸钠灌地漏水封。
用0.1%新洁尔灭、1%的聚六亚甲基胍或75%酒精湿擦拭台面、物品架、门窗、地漏、墙壁、衣柜、鞋柜、物品、洗手盆、风淋室、传递窗、天花等。
2.吊顶、灯罩等清洗：频率：每月1次；用0.1%新洁尔灭、次氯酸钠或1%的聚六亚甲基胍溶液湿擦。
清洁完成后进行目视感官检验。
3.进回风口、墙面高处清洁：频率：每周1次，用0.1%新洁尔灭、次氯酸钠、1%的聚六亚甲基胍、1：50的A01的湿擦毛巾擦拭墙面、出/回风口。
4.现场监督和指导：现场生产主管和领班负责监督和指导员工的工作。
清洁完成后进行目视感官检验，地面清洁标准为不得有可见污迹、破损、积水；墙面清洁标准为不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘、发霉的痕迹；天花板清洁标准为不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘、发霉的痕迹；窗台清洁标准为不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘；排风、进风口清洁标准为不得有明显的灰尘；清洁/消毒效果判定标准为表面无物料颗粒、无异物。
车间清洁规范
车间清洁规范一、引言车间清洁是保持生产环境整洁、安全和高效运作的重要环节。
本文旨在制定一套标准的车间清洁规范，以确保车间工作环境的卫生和安全，提高生产效率和产品质量。
二、车间清洁原则1. 每日清洁：车间应每天进行清洁，包括工作台面、设备、地面、墙壁等，以确保车间整洁干净。
2. 分区清洁：根据车间不同区域的特点和使用频率，划分不同的清洁区域，并制定相应的清洁计划和频率。
3. 集中清洁：将清洁工作集中在特定的时间段内进行，以避免对生产过程的干扰。
三、车间清洁步骤1. 清理垃圾：清理车间内的垃圾和废弃物，将其分类处理，确保垃圾桶及时清空和更换。
2. 扫地：使用扫帚和吸尘器清扫地面，清除灰尘、杂物和积土。
3. 擦拭表面：使用湿布或者清洁剂擦拭工作台面、设备表面和墙壁，去除污垢和油渍。
4. 消毒：定期对车间内的工作台面、设备和工具进行消毒，以预防细菌和病毒的传播。
5. 通风换气：保持车间良好的通风环境，定期清洗和更换空气过滤器。
6. 清洗设备：定期对生产设备进行清洗和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
四、车间清洁安全措施1. 佩戴个人防护装备：在进行清洁工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
2. 使用安全清洁剂：选择符合环保标准和安全要求的清洁剂，避免使用对人体有害的化学物质。
3. 防止滑倒和跌落：清洁过程中要注意地面的湿滑情况，使用防滑垫和标识，确保员工的安全。
4. 避免交叉污染：不同区域的清洁工具和设备要分开使用，避免交叉污染和传播细菌。
5. 定期培训：定期组织清洁工作培训，提高员工对清洁规范和安全措施的认知和遵守程度。
五、车间清洁检查与评估1. 定期检查：定期进行车间清洁的检查，包括清洁区域的卫生情况、清洁工具和设备的状况等。
2. 记录和整改：对发现的问题进行记录，并及时采取措施进行整改，确保车间清洁规范的执行。
3. 评估和改进：定期评估车间清洁的效果和员工的遵守情况，根据评估结果进行改进和优化。
车间卫生标准
车间卫生标准引言概述：车间卫生标准是指车间内部环境卫生的规范要求，它对于保障员工的健康和生产质量至关重要。
本文将详细阐述车间卫生标准的五个部分，包括清洁度、垃圾处理、通风换气、设备维护和员工卫生。
一、清洁度：1.1 地面清洁：车间地面应保持干净整洁，无杂物和积尘。
定期进行地面清扫和擦拭，确保地面光滑无障碍。
1.2 工作台面清洁：工作台面是员工操作的重要区域，应保持干净整洁。
工作完成后，及时清理工作台面上的杂物和残留物。
1.3 设备清洁：车间内的设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无油污和灰尘，以及无杂物阻碍正常操作。
二、垃圾处理：2.1 垃圾分类：车间应设立垃圾分类区域，将不同类型的垃圾分别投放到相应的垃圾桶中，如废纸篓、可回收物桶和有害垃圾桶等。
2.2 及时清理：垃圾桶应定期清空，避免垃圾溢出和产生异味。
同时，定期清理垃圾分类区域，保持整洁有序的环境。
2.3 垃圾处理规范：车间应建立垃圾处理规范，明确员工对垃圾分类和处理的要求，提高垃圾处理的效率和质量。
三、通风换气：3.1 通风设备维护：车间内应安装有效的通风设备，保证空气流通畅通。
通风设备应定期进行维护和清洁，确保其正常运行。
3.2 有害气体排放：车间内可能存在有害气体，应采取措施进行排放和处理，以保护员工的健康。
有害气体的排放应符合相关的环保法规和标准。
3.3 空气质量监测：定期对车间内的空气质量进行监测，确保空气中无有害物质超标，保障员工的健康和生产环境的安全。
四、设备维护：4.1 定期检查：车间内的设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括设备的电气连接、润滑油的更换等。
4.2 故障修复：发现设备故障时，应及时修复，避免因设备故障导致生产中断和安全事故的发生。
4.3 设备保养：定期对设备进行保养，包括清洁设备表面、更换易损件等，延长设备的使用寿命和提高生产效率。
五、员工卫生：5.1 个人卫生：员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、穿戴干净工作服等，以防止细菌和病毒的传播。
车间岗位职业卫生操作规程模版
车间岗位职业卫生操作规程模版一、卫生责任制度1. 车间经理负责车间岗位职业卫生工作的组织和实施，确保员工的职业健康和安全。
2. 岗位操作人员要遵守职业卫生操作规程，确保自身健康与安全，并积极参与卫生安全工作。
二、个人卫生操作规范1. 岗位操作人员在工作前必须进行洗手，确保手部清洁。
2. 岗位操作人员不得在工作区域内食用食品或饮用饮料。
3. 岗位操作人员不得抽烟或嚼槟榔等不良习惯。
4. 岗位操作人员不得携带任何易燃、易爆物品进入工作区域。
5. 岗位操作人员工作时应着装整洁，不得穿戴过长或松散的衣物和饰品。
三、工作环境卫生操作规范1. 操作岗位前，应检查工作环境，确保无明显污染和危险。
2. 工作区域应保持清洁，不得堆放杂物和垃圾，确保通道畅通。
3. 工作台面、机器设备、工具等工作区域的表面要保持干净，经常进行清洁和消毒。
4. 对于易积尘的地方，应定期清扫，确保空气清新和员工健康。
5. 工作区域应配备充足的照明设备，确保员工安全和操作准确。
四、职业卫生防护操作规范1. 根据工作的特点，理性选择适当的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
2. 操作岗位时，要正确佩戴和使用个人防护用品，确保有效防护。
3. 如果个人防护用品损坏或失效，应立即更换，并汇报车间经理进行补充。
4. 接触有害物质后，应立即进行清洁，避免意外摄入或吸入。
5. 操作结束后，必须正确处理和储存个人防护用品。
五、紧急情况应急操作规范1. 在紧急情况下，如火灾、泄漏等，岗位操作人员应立即向车间经理报告，并按照紧急预案进行安全撤离和救助。
2. 在紧急情况下，岗位操作人员应保持冷静，遵从现场指挥，并积极参与应急处置工作。
3. 在紧急情况过后，岗位操作人员必须及时上报和记录事故情况，以便进行事故调查和预防。
六、培训和宣传操作规范1. 车间经理应定期组织职业卫生培训，确保岗位操作人员了解职业卫生操作规程和安全知识。
2. 车间经理应定期进行车间内职业卫生宣传，提高员工对职业卫生工作的重视和意识。
车间清洁规范
车间清洁规范一、引言车间是生产创造过程中的核心场所，保持车间的清洁和整洁对于生产效率和产品质量至关重要。
本文旨在制定车间清洁规范，以确保车间环境的清洁和卫生，提高生产效率和员工健康安全。
二、车间清洁标准1. 地面清洁：a. 每日清扫地面，包括去除杂物、灰尘和污渍。
b. 定期进行地面湿拖，确保地面干净无尘。
c. 对于特殊区域（如油污区、化学品存放区），应采取相应的清洁措施，如使用吸油垫等。
d. 检查地面是否平整，有无裂缝或者凹陷，及时进行修复。
2. 设备清洁：a. 定期对生产设备进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
b. 清洁设备时，应遵循设备创造商提供的清洁指南。
c. 清洁设备时，应注意安全，确保设备断电并避免使用过多水分。
3. 墙壁和天花板清洁：a. 定期清洁墙壁和天花板，去除尘埃、污渍和油渍。
b. 检查墙壁和天花板是否有裂缝或者漏水迹象，及时进行修复。
4. 通风设备清洁：a. 定期清洁通风设备，包括风扇、排气管道等，确保其畅通和有效运行。
b. 检查通风设备是否正常工作，如发现异常应及时修复或者更换。
5. 垃圾处理：a. 设置足够数量的垃圾桶，并定期清理和更换垃圾袋。
b. 垃圾分类处理，将可回收物、有害物质和普通垃圾分开采集。
c. 定期清理车间周围的垃圾，确保车间周边环境整洁。
6. 厕所和洗手间清洁：a. 定期清洁厕所和洗手间，保持其清洁和卫生。
b. 提供足够的洗手液、手纸和干手设备。
c. 检查厕所和洗手间的排水系统是否正常工作，如有问题应及时修复。
7. 个人卫生：a. 车间内的员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、穿戴干净工作服等。
b. 提供足够的洗手设施和洗手液，鼓励员工时常洗手。
8. 定期检查和维护：a. 建立车间清洁检查制度，定期检查车间清洁情况，并记录检查结果。
b. 对于发现的问题，及时进行维修和整改。
三、车间清洁责任1. 车间主管：a. 负责制定和执行车间清洁规范。
b. 监督车间清洁工作的执行情况。
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1. 目的
为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁度，保证产品质量，特制定生产环境清洁消毒规程细则。
2. 范围
工厂净化车间、地面、门、窗、墙、灯具、风口、管线、水池、操作台等。
3. 职责
生产部：负责车间的卫生、清洁、消毒。
4. 内容
4.1车间墙、壁、天花板、窗户、地漏、清洁工具的清洗
清洗程序：先上后下、先内后外、先物后地、先扫后拖。
1）生产过程中，员工应随时清除地面的废弃物和污物。
2）先用扫把清除车间地面的垃圾、异物。
3）所有进出净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出，防止对现场的污染。
4）每天生产前员工应用吸水拖把和清洁的自来水对车间地面进行清洁，清洁车间地面的灰尘、油污。
5）用拖把把浸入75%酒精拖地消毒；有污染的位置用含有50ppm二氧化氯拖把拖地消毒。
6）用专用毛刷、无尘布清除台面、物品架、门窗、墙面、地面的粉尘。
7）打开地漏，取出筛网，刷干净，用0.1%次氯酸钠灌地漏水封。
8）用0.1%新洁尔灭或75%酒精擦拭台面、物品架、门窗、地漏、墙壁、衣柜、鞋柜、物品、洗脸盆、风淋室、传递窗、天花等。
4.2吊灯、灯罩等清洗
1）频率：1次/月
2）用0.1%新洁尔灭、次氯酸纳溶液湿擦、清洁完成后进行目视感观检验。
4.3进回风口、墙面高处
1）1次/周
2）用0.1%新洁尔灭的湿擦毛巾擦拭墙面、出/回风口。
4.4现场生产主管和领班负责监督和指导员工的工作
检测方法：清洁完成后进行目视感官检验。
1）地面清洁标准：不得有可见污迹、破损、积水。
2）墙面清洁标准：不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘、发霉的痕迹。
3）天花板清洁标准：不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘、发霉的痕迹。
4）窗台清洁标准：不得有蜘蛛网及昆虫尸体、可见灰尘。
5）排风、进风口清洁标准：不得有明显的灰尘。
6）清洁/消毒效果判定标准：表面无物料颗粒、无异物。
4.5输水管路及气管
车间内暴露在外的输水管路及气管要求：每周进行一次管路的清洁一次，不得有可有可见污迹、蜘蛛网、昆虫尸体、发霉的痕迹等，日常发现管路有渗透现象应及时维修避免对环境的影响。
4.6车间（车间仓库）空气消毒，净化车间洁净度验证规程
1）每周1次对配料车间和包装车间，灌装车间，内包材储存间，半成品储存间及更衣室内的空气进行臭氧消毒，消毒时间不少于30分钟。
2）每年由品质部联系外部检测公司对各车间尘埃粒子数及风速、压差光照强调、空气中浮游菌落总数等指标按照洁净厂房设计要求进行验证并保持记录。
（标准：浮游菌（CFU/3
m）≤500，沉降菌（CFU/皿)≤100）
3）由品质部每周对净化车间洁净度进行一次微生物采样验证。
4）质检员每周对应净化间的空间，设备/工器具表面，操作工的手，工作服，内包装材料进行微生物采样，检验车间的洁净度，作好记录，并将检验结果报告相关部门和人员。
4.7手的清洗、消毒及卫生间设施与卫生保持控制与监测
1）每天生产前，卫生员应将净化车间内及缓冲间的酒精消毒器注满75%食用酒精。
2）每天员工首次进入车间及员工就餐后进入车间高峰期间，质检员应在净
化车间入流通道口对人员的个人卫生及规范着装进行检查，卫生合格的员工才能进入车间，生产过程中，质检员和现场生产主管应随时观察员工的个人卫生及卫生规范操作，发现不合格情况应立即指出并要求员工进行改正。
3）所有出入净化车间的人员应严格按照卫生标准操作规范规程的要求洗手消毒后经人流通道进入缓冲间二次消毒，再经风淋室进入净化车间。
更衣室：每班次后由更衣室管理人员进行清洗和消毒并保持地面干燥，卫生间要通风良好。
监测频率：每日
卫生间：进入卫生间必须遵守良好的入厕程序：更换工作服→换鞋→入厕→冲厕→皂液洗手→清水冲水→干手→消毒→换工作服→换鞋→洗手消毒→进入工作区域，发现异常情况要及时报告并纠正。
监测频率：每日
洗手消毒：按照《洗手消毒作业指导书》执行，每次进入生产车间时由线检员负责对工人的洗手消毒程序进行监督检查，并每日对车间的洗手消毒设施进行监督检查。
监测频率：每日。
4.8清洁工具的管理
1）梯子、吸水拖把、普通拖把、擦墙器、扫帚、酒精喷壶、消毒毛巾等清洁工具只限于洁净区内使用，不得拿离本区域。
安全预防措施：工作服、工作鞋、一次性口罩、一次性手套。
2）清洁工具存放于洁净区的清洁工具存放间，清洁地点为洁净区清洁工具存放间。
4.9清洁工具的清洗、消毒
1）玻璃刮板、刷墙器、每次使用后冲洗干净，在消毒液内浸泡30分钟后，用纯水冲洗干净，晾干，并用干净塑料袋扎封，备用。
2）抹布、地拖每次使用后用0.05%浓缩洗衣粉溶液搓洗，再用饮用水冲洗干净后，消毒液浸泡30分钟，消毒后，用纯水冲洗干净，将抹布拧干，地拖用地拖桶拧干后卸下地拖头，将拧干的抹布、地拖，放入热循环烘箱内，干燥温度为70-80℃，干燥时间为2小时。
热循环烘箱每次使用后须清洁干净，方可进行其它物品的干燥。
干燥好的地拖用洁净的塑料袋扎封，存放于清洁工具存放间洁具架上，备用。
3）地拖桶、水盆、梯子用后用饮用水冲洗干净，倒置，晾干存放。
4）车间洁净区使用的抹布及地拖须标上本区的标记。
5）吸尘器其它部件，饮用水擦洗干净，并用消毒剂擦拭消毒。
4.10消毒剂：75%食用酒精、0.1%新洁尔灭、1%的聚六亚甲基胍、200pmm次氯酸钠、餐具洗洁精、消毒剂每月更换交替使用。
消毒剂存放地点：洁净区清洁工具存放间。
4.11不合格及整改
1）化验室应将不合格检测结果的检验留存，经相关人员确认后方可销毁。
2）质检员应协助生产车间分析不合格原因，并提出意见和建议，跟踪不合格整改的全过程并记录。
3）现场生产主管负责相关人员进行培训和教育，并负责纠正预防措施的实施。
5. 相关记录
5.1《清洁消毒记录》
5.2《个人卫生检查记录》。