掘进巷道支护措施
掘进工作面支护的安全技术措施
掘进工作面支护的安全技术措施在煤矿等矿山工作中，掘进工作面是采矿工作的重要环节之一、为了确保工人的安全和提高工作效率，需要采取一系列的技术措施来支护掘进工作面。
以下是一些常见的安全技术措施：1.预先评估和规划：在开始掘进工作面之前，需要进行全面的评估和规划。
包括评估地质条件、煤层的稳定性、岩层的结构等。
这样可以提前发现潜在的问题并制定相应的安全措施。
2.安全放顶：放顶是指在进行掘进工作时，及时进行支护来保持巷道顶板的稳定。
常见的支护方式有钢管撑、木条支护、梁柱支护等。
根据不同的地质条件和工作面的要求，选择合适的支护方式和材料。
3.安全放帮：放帮是指对巷道侧壁进行支护，防止侧壁塌方。
常见的支护方式有锚杆支护、涂层粘结支护、喷锚杆支护等。
同样，要根据具体的地质条件选择合适的支护方式。
4.安全放底：放底是指对巷道底部进行支护，防止地面沉陷和巷道底板的塌方。
常见的支护方式有钢架支撑、木方支撑、钢丝网支撑等。
5.做好巷道透水防治工作：在掘进工作面进行过程中，可能会遇到水涌问题。
为了保证工人的安全和顺利进行工作，需要采取一些透水防治措施，如设置水封、防水墙、泵站等。
6.建立安全监测系统：在掘进工作面进行过程中，需要建立相应的安全监测系统。
通过监测巷道支护的稳定性、地质条件的变化等，及时发现问题并采取相应的措施。
7.加强培训和安全意识教育：对参与掘进工作的工人进行岗前培训，提高他们对安全技术措施的认识和掌握，增强他们的安全意识和应对突发情况的能力。
8.安全督查和评估：定期进行安全督查和评估，检查掘进工作面的支护措施是否有效，发现问题及时纠正并改进。
总之，掘进工作面的支护安全技术措施是非常重要的，它关乎到工人的生命安全和工作效率。
通过预先评估和规划、安全放顶、放帮、放底、透水防治、安全监测、培训和教育、督查和评估等一系列的安全技术措施，可以最大程度地保证掘进工作面的安全和顺利进行。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术
煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。
关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。
在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。
但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。
同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。
应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
巷道掘进安全技术措施
巷道掘进安全技术措施随着城市建设发展的不断深化，地下巷道的建设和使用已成为现代社会中不可或缺的一部分。
然而，巷道掘进过程中的安全问题也日益凸显。
为了保障巷道施工人员和周边居民的安全，采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍巷道掘进过程中常用的安全技术措施，包括预先评估、通风系统、支护结构和应急预案等。
首先，巷道掘进前的预先评估是确保工程安全的重要步骤。
预先评估需要对巷道工程的地质条件、地下水位、地下设施等进行仔细研究，评估巷道掘进可能带来的影响和潜在风险。
通过评估结果，合理规划巷道的位置和布局，并制定相应的安全措施。
其次，通风系统在巷道掘进过程中起到关键的作用。
巷道中可能会产生大量的粉尘、有毒气体和烟雾等有害物质，如果没有良好的通风系统，这些物质可能会对施工人员的健康造成严重危害。
通风系统应确保空气流通，并定期检查和清理空气过滤器，以保持通风的效果。
此外，巷道掘进过程中还应采取有效的防尘措施，如湿法喷雾、定期湿扫等，以降低粉尘的产生和扩散。
在巷道掘进过程中，支护结构是确保巷道安全的关键环节。
在选择和设计支护结构时，需要根据地质条件、地下水位和巷道规模等因素进行全面考虑。
常用的支护结构包括钢架、锚杆和防护网等。
这些支护结构能够稳定巷道的结构，并防止塌方和坍塌的发生。
在施工过程中，需要及时检查和维护支护结构的完整性，以确保其有效性。
除了预先评估、通风系统和支护结构，应急预案也是确保巷道施工安全的重要环节。
应急预案需要包括灭火设备的设置、紧急疏散通道的规划、施工人员的应急培训等内容。
同时，应安排专门的疏散人员和应急救援队伍，并定期组织演练，以增强应对突发事件的能力。
在应急预案中，还需要明确责任分工和沟通机制，以便快速有效地响应应急情况。
总之，巷道掘进安全技术措施的采取对于保障巷道施工人员和周边居民的生命财产安全至关重要。
预先评估、通风系统、支护结构和应急预案是巷道掘进过程中常用的安全技术措施。
通过科学合理地运用这些措施，可以最大限度地减少巷道施工过程中的风险和危害，确保巷道工程的安全顺利进行。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节，巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨，以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括：喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择，以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤：方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中，必须严格按照流程要求进行，确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软，就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法；而如果岩层结构坚硬、地质条件较好，就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作，因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道，可以采用喷锚支护的方式，可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性，要选择既能保证巷道的安全稳定，又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中，可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式，以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例，在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中，这些支护方法起到了良好的效果，确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测，这些支护方式的效果得到了很好的验证，为煤矿的生产提供了良好的保障。
掘进巷道过断层措施
掘进巷道过断层措施引言在进行地下矿井巷道的掘进工作中，经常会遇到地质断层，尤其是深埋断层。
这些断层对巷道的稳定性和安全性会造成严重影响，因此需要采取相应的措施来应对。
本文将介绍在掘进巷道过断层时，常见的措施和方法。
这些措施和方法旨在降低地震风险、保障巷道的安全稳定运行。
1. 断层的特点和背景地质断层是地球表层的岩石体在地壳运动中断裂形成的。
其性质包括平面、倾向、倾角、滑动方式等多种因素。
对于地下巷道来说，最关键的是断层的宽度、位移和活动性。
在进行掘进工作时，需要对断层进行详细的勘察和分析。
这些信息将有助于制定针对性的措施，确保巷道的安全。
2. 断层措施的分类掘进巷道过断层的措施主要包括预处理措施、局部支护措施和全面支护措施。
下面将对这三类措施进行详细介绍。
2.1 预处理措施预处理是指在正式掘进之前，对断层进行一系列处理措施，以减小其对巷道的影响。
2.1.1 断层完全消除对于宽度较小、位移较大的断层，常采用完全消除的方法。
该方法主要包括对断层岩体进行逐层开挖、支护和加固。
确保巷道穿越断层后，岩体的完整性和强度。
2.1.2 断层切除对于宽度较大、位移较小的断层，可以采取断层切除的方法。
即通过对断层两侧的岩体进行逐层开挖并移除，使断层不再位于巷道的范围内。
2.2 局部支护措施局部支护是指在掘进巷道时，对断层区域进行特殊加固，以保证巷道的安全。
2.2.1 支护体系设计根据断层的特点和工程要求，设计合理的支护体系。
常见的支护体系包括注浆锚杆、锚索网片和喷射混凝土等。
通过合理的支护体系设计，可以增加断层区域的稳定性。
2.2.2 岩体加固在掘进巷道过程中，对断层两侧岩体进行相应的加固措施。
常见的加固措施包括封水、锚杆加固、爆破加固等。
这些措施旨在提高岩体的强度和稳定性。
2.3 全面支护措施全面支护是指在掘进巷道过程中，对整个断层区域进行全面加固措施。
2.3.1 降低应力集中通过设计合理的巷道断面形状，降低断层处岩体的应力集中程度。
巷道掘进支护设计
巷道掘进支护设计巷道掘进与支护设计一、引言巷道掘进是建设地下工程的关键工序之一，其质量与安全直接影响到地下工程的整体进度与运行安全。
巷道支护设计是巷道掘进中的重要内容，其目的是保障巷道在施工过程中和使用过程中的稳定性与安全性。
本文将从巷道掘进与支护设计的原理、方法和实施过程等方面进行论述。
二、巷道掘进的原理与方法巷道掘进的原理是通过挖掘机械将地下土层逐层开挖，形成所需的巷道空间。
巷道掘进的方法有机械法、爆破法和盾构法等。
机械法是最常用的方法，其以挖掘机械为主要设备，采用由上至下的逐层开挖。
爆破法适用于较硬的岩石地层，通过爆破药剂使地层破碎，然后使用挖掘机械进行后续开挖。
盾构法则是使用盾构机进行巷道掘进，适用于较长距离、大断面的巷道。
三、巷道支护设计的原理与方法巷道支护设计的原理是通过有序的施工过程和合理的支护材料来保证巷道结构的稳定性。
常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板和钢筋网等。
巷道支护设计的方法有拱形支护法、弯梁支护法和锚杆支护法等。
拱形支护法是通过形成拱形结构来承受巷道的荷载，弯梁支护法则是通过预应力混凝土弯梁来支撑巷道顶部，锚杆支护法则是通过安装锚杆来平衡巷道的内外力。
四、巷道掘进与支护设计的实施过程巷道掘进与支护设计的实施过程需经历前期准备、施工过程和后期检验等环节。
前期准备包括工程勘测、设计方案制定、支护材料的选择和施工方案的编制等。
施工过程主要包括开挖、支护材料的安装、巷道潮湿处理和巷道清理等工序。
后期检验主要包括巷道支护结构的检测和变形监测等，如果存在问题则需进行补救措施。
五、巷道掘进与支护设计的注意事项巷道掘进与支护设计需注意以下事项：合理选择掘进与支护的方法，根据地层情况进行设计方案的制定；选择合适的支护材料并严格按照相关标准进行施工；注意巷道内外的通风与排水问题，保证施工环境的安全与舒适；定期进行巷道支护结构的监测与检验，做好维修与加固工作。
六、结论巷道掘进与支护设计是地下工程中重要的工序，其质量与安全直接关系到工程的整体进度与使用安全。
巷道掘进支护设计
巷道掘进支护设计巷道掘进和支护设计是地下工程中非常重要的环节，能够保证工程施工的安全和顺利进行。
本文将针对巷道掘进和支护设计进行详细阐述，总字数将达到1200字以上。
一、巷道掘进巷道掘进是地下工程中最基本的工作环节之一，它是指在地下开挖出用于通行或其他用途的通道。
巷道掘进对于地下工程的施工来说是至关重要的，因为它不仅决定了工程的进度和效果，还关系到工程的安全和稳定。
巷道掘进的设计应根据实际情况进行，包括地质条件、地下水位、地下水压、地表承载能力等因素的考虑。
同时，还需要根据工程要求确定巷道掘进的尺寸和形状。
巷道掘进主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在进行巷道掘进前，需要进行详细的地质勘察，包括地层结构、岩性、断层、地下水等方面的研究，以便确定合理的巷道掘进方案。
2.控制地表沉降：在巷道掘进过程中，会产生地表沉降，为了避免对周围建筑物和地下管线的影响，需要采取相应的措施进行控制。
3.工程施工：巷道掘进的工程施工需要根据具体情况选择合适的爆破、掘进或盾构等方法，并确保施工的安全和顺利进行。
4.排水和通风：巷道掘进过程中，需要进行排水和通风处理，以保证施工的顺利进行和工人的安全。
二、巷道支护设计巷道支护设计是为了保证巷道的稳定和安全，防止巷道在使用过程中发生塌方、坍塌等事故。
巷道支护设计应根据地质条件和巷道掘进方式进行合理的选择，以便确保巷道的稳定和安全。
常见的巷道支护方式包括：1.钢拱支护：通过设置钢拱来支撑巷道的顶板，以增强其承载能力和稳定性。
2.预应力锚杆支护：通过设置预应力锚杆来增加巷道的抗拉能力，提高其整体稳定性。
3.塑料注浆支护：通过注浆的方式填充巷道周围的空隙，增加巷道的承载能力和稳定性。
4.隧道衬砌：在巷道的内壁和顶板上设置衬砌材料，以增加巷道的强度和稳定性。
巷道支护设计需要综合考虑地质条件、巷道尺寸和使用要求等因素，进行合理的选择。
同时，还需要进行工程监测，及时发现和处理巷道支护中的问题，确保巷道的稳定和安全。
巷道掘进支护设计
巷道掘进支护设计一、概述巷道掘进和支护设计是地下工程施工中至关重要的环节。
通过合理的巷道掘进和支护设计，可以保证工程施工的顺利进行，保证巷道的稳定和安全，减少地质灾害的发生，确保工程质量和进度。
二、巷道掘进设计巷道掘进设计是根据地下工程的具体情况和要求，制定巷道开挖的具体方案和措施。
其中包括掘进工艺及施工方法、掘进机械设备的选择、施工工序和工期的安排等。
1.掘进工艺及施工方法巷道掘进可以采用人工掘进、机械掘进、爆破掘进等不同的工艺和方法。
具体的选择需要考虑到地质条件、工程要求、施工成本等因素。
在选择掘进工艺和方法时，要考虑到最大限度的保证施工安全和效率。
2.掘进机械设备的选择根据巷道掘进的具体要求和条件，需要选择合适的掘进机械设备。
常用的掘进机械设备包括隧道掘进机、盾构机、钢筋网片焊接机等。
选择掘进机械设备时，要考虑到设备的类型、规格、性能等因素，以及工程的要求和经济效益。
3.施工工序和工期安排巷道掘进的施工工序和工期安排是保证工程顺利进行的重要环节。
需要根据地下工程的具体情况，合理安排施工工序，确保各项工作在适当的时机进行，协调工程进度和质量。
三、巷道支护设计巷道支护设计是在巷道掘进后进行的，通过不同的支护措施，保证巷道的稳定和安全。
支护设计需要考虑的因素有地质条件、巷道形状和尺寸、工程特点等。
1.支护结构设计支护结构设计是巷道支护设计中的重要环节。
常用的支护结构包括钢支撑、锚杆支护、喷射混凝土支护等。
在设计支护结构时，需要根据巷道的具体情况和要求，选择合适的支护措施和材料，保证支护结构的强度和稳定。
2.支护措施的选择巷道支护设计中还需要选择合适的支护措施。
根据巷道的地质条件、尺寸和要求，可以选择不同的支护措施，如喷射混凝土支护、压浆、锚索等。
选择支护措施时需要综合考虑施工难度、成本、工期等因素。
3.施工方法和工艺巷道支护施工方法和工艺是保证支护效果和施工质量的关键环节。
需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺，如喷射混凝土的喷射厚度、机械设备的选择等。
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掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
张旭异(山西阳煤集团公司三矿，山西阳泉045008)
摘要：分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，指出，为了防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
关键词：掘进巷道；冒顶事故；防治措施
0 引言
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大
1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
1．1 导致掘进工作面冒顶的原因
掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施
a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
b)选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。
c)掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
d)掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必须制订安全措施。
e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。
f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。
g)巷道掘进通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架、连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的支撑能力；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应采取“棚锚”联合支护的特殊措施。
h)严格要求巷道支护的规格质量，应按照《煤矿安全规程》的规定，不断进行检查和修理巷道，发现规格质量不合格或损坏的支架，应及时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。
撤换支架和刷大巷道时，也必须由外向里逐架进行。
撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。
在独头巷道内进行支架修复工作时，巷道里面应停止掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。
2 巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施
2.1 巷道交岔处冒顶事故的原因
巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进时的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与以下因素有关：
a)抬棚架设一段时间后才能稳定过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳。
b)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
抬棚的支撑性能是与选用的支护材料及其强度有关。
c)交岔点锚杆、锚喷巷道的原支护参数不合理，没有及时进行修正，采取加密支护。
2.2 预防巷道开岔处冒顶事故的措施
a)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。
b)提高抬棚的初撑力。
必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿，后支护抬棚。
c)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
d)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
e)锚杆、锚喷巷道开口前，必须先对开口前后5m范围的巷道支护采取缩小锚杆排间距、或增加锚索进行补强支护。
3 支架支护的巷道冒顶事故原因及预防措施
3.1 支架支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，或支架阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
c)推垮型冒顶是因巷道顶板破碎岩石，在其运动过程中失去了与周围岩石力的联系，存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
3.2 支架支护巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的利影响。
b)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
c)巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
d)尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
e)凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
f)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及肘除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
g)支架间应设牢固的撑木或拉矸。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
此外，在掘进工作面10m内、地质破碎带附近10m内、巷道交岔点附近10m内，冒顶处附近10m 内，都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
4 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因及预防措施
4．1 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给锚杆(索)的压力过大，损坏了锚杆(索)，或锚杆(索)的参数选择不合理，阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因锚杆(索)支护失效(非压坏)，巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
4.2 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的不利影响。
b)合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
C)巷道在掘进过程中应及时进行顶板探测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。
d)锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。
尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。
锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。
e)锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚锚联合支护以达到有效的支护。
f)对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取加棚或其他修护措施。
5 结语
为防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同的施工地点及工艺采取相应的支护形式，且实际生产中，要根据巷道的围岩状况及时修正支护参数，技术上制订切实可行的安全措施，严格按技术措施执行，坚持正规操作，保证其支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。