井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置
双风机双电源自动切换及瓦斯风电闭锁技术
双风机、双电源、自动切换及瓦斯、风电闭锁技术在东庞矿瓦斯涌出异常区掘进工作面的应用与改造张智峰1 白胜民2摘要：关键词：近年来，随着矿井先进技术设备的引进，生产能力的增加，生产水平的延伸，东庞矿自2000年以来多处出现高瓦斯异常涌出区，北翼六采区、2603、2604、2605、2606、2607工作面，九采区2900轨道下山、2900皮带下山、2900北翼辅助轨道下山掘进期间平均瓦斯绝对涌出量超过min，由此，可见东庞矿正处于低瓦斯矿井向高瓦斯矿井发展的过渡时期，据国家煤矿安全监察局统计，低瓦斯矿井爆炸突出约占总瓦斯爆炸次数的60%以上，而掘进发生瓦斯爆炸的次数占80%以上。
针对上述严峻的形势，东庞矿通过不断技术创新改造，在掘进、通风、机电技术方面积累了一套极为完善的验收，基本形成了掘进安全装备系列化，以2607轨道巷掘进采用双风机、双电源和风机自动切换及风电、瓦斯电双闭锁技术为实例，杜绝了瓦斯爆炸事故，该技术的应用与改造经验，以其所有借鉴。
1、工作面概况2607工作面位于二水平六采区，主采2#煤层。
上部为已采的2603采空区，左右两侧为实体煤，2607为倾斜布置开采的倾斜长壁综采工作面，倾斜掘进长度800米，工作面斜长，煤层平均厚度约米，煤层倾向4--16度，可采储量为万吨。
工作面平均瓦斯绝对涌出量超过min，煤尘爆炸指数为，具有爆炸性，2#煤层属于二类自燃三类可能自燃煤层，自燃发火期为12--18个月，煤层具有自燃倾向性。
巷道均采用锚梁网沿为煤层顶板支护，规格宽×中高=×，供风距离1000m ,经计算局扇风量不得小于550m3/min。
2、双风机、双变频器选型及配套风机控制双风机的选型交频选型根据风量计算，2607轨道巷采用的两台2BZK--NO6-3/60对旋轴流式局部通风机供风一台，一台备用，设一趟直径800mm高强度柔性风筒，利用双级变频器调节风量，满足工作面风理要求。
马口煤矿井下局部扇风机自动切换装置、备用风机检跳管理制度
马口煤矿井下局部扇风机自动切换装置、备用风机检跳管理制度马口煤矿井下局部扇风机自动切换装置、备用风机检跳管理制度为进一步强化瓦斯管理工作，减少停电、停风及设备故障造成瓦斯超限，切实使用好局部通风机自动切换装置，备用风机能随时投入使用，杜绝瓦斯超限事故，特制定《井下局部通风机自动切换装置、备用风机检查试跳管理制度》。
1．井下所有掘进工作面必须设置局部通风机自动切换装置（以下简称切换装置），两台风机同时运行且有两趟风筒供风的巷道，其中一台风机必须安设备用风机和自动切换装置。
2．切换装置、备用风机、切换三通软质风筒由通风工区安装。
3. 切换装置、备用风机检查试跳每天8点班由瓦检员进行，不得随意进行试跳，被试跳设备的单位必须积极配合，任何人不得随意阻拦，试跳完毕后，必须向通风工区、矿调度汇报，并做好记录，以备查。
4. 试跳时，生产单位电工必须现场配合，由当班瓦检员先将主风机停止运转，备用风机在规定的延时范围内自动启动，需启动主风机时先人工停止备用风机运转，然后人工启动主风机。
若连续操作二次停止主风机运转后，备用风机不能自动启动，则视为切换装置失灵，由通风工区立即进行处理。
5. 凡是出现切换装置失灵的掘进工作面，必须在8小时内修复正常，否则，停止进尺工作，待切换装置处理好，能够正常使用后，方可恢复进尺工作。
当主风机因故障停止运转，备用风机自动启动后，通风工区立即处理主风机的故障，如果备用风机能满足供风要求，并实现瓦斯电闭锁、风电闭锁，其单独运行时间不能超8小时，即主风机8小时内必须修（换）好。
否则，不准进尺。
6. 新开工的掘进工作面在开工前必须经验收切换装置合格后方可开工。
7. 对切换装置的检查试跳，有关单位要设立专门的记录台帐，填写检查试跳时间、地点、是否完好、存在问题、处理结果及试跳人的姓名后保存备查。
8. 机运部主任、通风队队长是该项管理工作的第一责任者，对管辖范围内切换装置负直接责任。
9. 由安全部监督本制度的实施。
井下局扇使用风电闭锁的管理制度
井下局部风机使用风电闭锁管理系统
按《煤矿安全规程》规定，为使我矿局扇风电闭锁管理制度化，
保障安全生产，针对本地风机使用风力锁定装置的规定专门制定如下：：
1、用于地下通风隧道的局部风机，必须装设风电闭锁装置，否则，不得施工。
2、风电闭锁装置应在五个监管区域内各用户单位的积极配合下统
一安装，调度室和生技科统一安排安装时间，器材库保证安装使用中
所需物资的及时供应，机电科和安全科负责监督检查。
3、新装设风电闭锁系统必须在使用前交接验收，交接验收由安装
单位(五监区)与使用单位之间进行，同时须有机电科设备管理员参加，以办理交接手续，并存档，无机电科设备管理员签字的交接手续无效，未办理交接验收手续的风电场锁定设施存在任何问题，均由安装单位
负责。
4、各机组使用的风电闭锁设施和局部风机由用户单位统一管理、
维修、保养，保证正常、灵敏可靠完好状态，不得随便甩掉，停用风
电闭锁。
5、机电科、安全科、总工程师对以上规定监督执行，对安装使用
的风电闭锁设施实行不定期检查。
违反上述规定的，对责任单位或者
生产主要责任人给予经济处罚，如出现严重问题要及时报矿研究处理。
DK-2型断电控制器使用说明书
DK-2型断电控制器使用说明书一、概述DK-2型断电控制器，在煤矿井下与瓦斯断电仪及局扇配合使用，可实现采掘工作面供电系统瓦斯断电和风电闭锁。
它可同时与3台瓦斯断电仪配合使用，并可为其提供电源，当瓦斯超限时，它能同时切断四路低压被控的各类型号的馈电开关及两路高压供电系统，并能闭锁。
当与声光箱配合使用时能够发出语音报警信号。
瓦斯排除后，它能自动解锁，但须人工复电。
在安装有双电源，双局扇的地点，专供线路停电或专供局扇因故障停止运转时，可自动延时4秒开启备用风机，同时切断工作面的多路供电系统。
安装在单电源，双局扇的地点，当常用局扇故障时备用局扇自动切换。
在双电源单局扇使用的地点，专供线路停电时，备用电源自动切换。
DK-2型断电控制器，是集瓦斯自动断电、风电闭锁、双局扇双电源自动切换(单电源双局扇、双电源单局扇等诸项功能的多项切换)、远程控制、断电仪隔离控制为一体的综合保护装置。
二、使用条件及技术性能1.使用条件：周围介质，温度为-5~+400C，空气相对湿度不大于95%，无剧烈颠簸振动，含有甲烷和煤尘爆炸的环境中，电源电压660V(±10%)。
2.技术性能：1)额定工作电压：660V2)功率消耗≤200W，输出工作电压：36V(直流)3)工作方式：连续；4)有明显的故障显示：正常工作(瓦斯不超限，专供局扇正常运转)时，绿指示灯亮；异常时，红指示灯亮(明确显示瓦斯或风电闭锁)。
三、工作原理：五组主控继电器：逻辑关系由瓦斯断电仪和局扇开关配合完成瓦斯断电闭锁、风电闭锁、备用局扇自动切换和实现高低压断电。
继电器J4、J5用于局扇自动切换，由T1、T2接点输出。
当被控的馈电开关是DW80-350时，其馈电开关内的OK线圈为厂家提供的专用的直流36V线圈，当用户使用的是其它类型的馈电开关时，DK-2型断电控制器可提供相应的无源接点(常开或常闭)供选用。
1.瓦斯断电原理瓦斯断电方式有两种：1)馈电开关采用有压释放方式瓦斯断电仪常用接在DK-2断电控制器的T3、T4线柱，馈电开关OK 接X2(X5、X8、X11)、X3(X6、X9、X12)线柱。
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度为了强化矿井局部通风机管理，使矿井局部通风机切换工作落实到实处，增强矿井局部通风保障能力，减少井下无计划停风，根据《煤矿安全规程》（2022版）第一百六十四条规定，矿井应当每天对正常工作的局部通风机与备用局部通风机进行切换试验。
因此结合“煤业岗位责任制”，局部通风机切换部门为掘进队组，为了更好的落实此项工作，特制定此局部通风机切换规定：1、局部通风机切换单位由掘进队组对供风地点的局部通风机进行切换试验工作。
2、局部通风机自动切换试验每天于检修班实施，特殊情况下可在生产实施此项工作。
3、局部通风机切换试验由掘进队组专职电工、瓦斯队瓦斯检查员、安全管理科跟班安全员共同完成。
4、局部通风机切换试验前，由电工负责通知矿调度室、监控室值班员，并由监控员负责利用矿井KJ70X安全监控系统观察自动切换试验供风地点的“风电闭锁”情况，以及风机开停传感器开关量情况。
发现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排监控校验队、机运工区协调，进行处理。
5、每次试验结束，掘进队专职电工要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行。
试验电工必须立即向矿调度室汇报，调度室负责协调机运工区处理故障。
如果现场维修不好，机运工区应通知调度室安排通风部门在第一时间进行更换。
7、电工、瓦斯检查员、安全员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认，并保存上报。
8、试验操作顺序：1）在正常运转情况下，试验时先按下主局部通风机开关停止按钮，主局部通局部通风机停止运行，备用局部通风机控制开关延时 5 秒左右后自动吸合，备用局部通风机运转。
2）备用局部通局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁功能是否正常，如不能断电，立即通风机运工区及时查找原因，进行处理，并做好记录。
3）待确保可以正常切换到备用局部通风机后，停止备用局部通风机，将主局部通风机开启。
局扇自动切换及风电闭锁试验制度
五沟煤矿局扇自动切换及风电闭锁试验制度按照《煤矿安全规程》第一百六十四条规定、第四百五十三条规定、第四百九十二条规定及公司《一通三防技术管理规定》要求“每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验、每15天至少进行一次风电闭锁试验”，结合我矿实际，决定在井下变电所馈电开关进行漏电试验的同时，检验主备局扇自动切换情况，并且定期在局扇自动切换试验的同时进行风电闭锁试验。
为确保此项工作正常开展，特制定本制度。
一、局扇自动切换开关应每天进行切换试验（利用变电所的每天检漏试验同时进行）,对切换情况进行检验，切换试验时局扇司机必须现场监护局扇自动切换开关,以便应急处理。
主备局扇切换时间定于每天上午10:00---10:30之间进行，切换试验时备用局扇运行不得小于10分钟。
风电闭锁试验定于周四进行，每隔两周试验一次，试验前需试验单位提交书面申请，由机运区电管队及通风区监控队审核，并在矿调度会上审批。
局扇司机负责对主备局扇切换运行情况和风电闭锁试验情况进行检查并记录，在现场悬挂牌板及存档备查。
二、井下变电所局扇切换试验及风电闭锁试验必须经矿调度同意方可进行，在试验时间段内局扇试验影响范围内动力设备（如绞车、乘人无极绳绞车、皮带机等）不得运行；同时进行风电闭锁试验时，设备必须供电正常。
三、局扇开关切换试验及同时进行风电闭锁试验流程：1、在井下变电所切换试验前，局扇司机必须事先检查、确认局扇自动切换开关处于正常状态，并在采区变电所试验前30分钟，到变电所签字确认。
2、局扇司机向矿调度汇报，矿调度在接到局扇司机汇报后，通知变电所进行切换试验，同时进行风电闭锁试验时，局扇司机应先向监控队监控中心值班员汇报，确认满足风电闭锁试验要求后，再向矿调度汇报，进行试验。
3、试验时，变电工要在主线路切换试验跳闸10分钟后，再进行主局扇馈电开关复位、送电，同时进行风电闭锁试验时，变电工需在监控中心站确认测试断电、闭锁功能完好后，方可进行开关复位、送电后续操作，矿调度值班人员、中心站值班人员及现场风电闭锁试验人员，必须关注风电闭锁功能是否正常，并做好相关记录。
局部通风机主副风机切换
《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度》一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。
2023年井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法
2023年井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法(3000字)第一章总则第一条目的与依据为了确保井下风电闭锁及自动倒台装置的安全使用，保障作业人员生命财产安全，根据国家法律法规，制定本管理办法。
第二条适用范围本管理办法适用于所有使用井下风电闭锁及自动倒台装置的单位和个人。
第三条术语定义1. 井下风电闭锁：指风电设备在运行或维修过程中采取的安全措施，通过锁定装置和信号灯等对风电机械设备进行闭锁。
2. 自动倒台装置：指风电设备中的一个安全控制装置，当风电设备出现异常情况时，能够迅速启动并使风电设备停止运转。
3. 作业人员：指在风电设备维修、运行和管理等工作中的从业人员。
第二章井下风电闭锁管理第四条井下风电闭锁操作规程1. 井下风电闭锁应按照设备制造商的要求进行操作，并编制闭锁操作规程。
2. 闭锁操作规程应包括风电设备关闭以及相关装置的锁定和标识等内容。
第五条闭锁装置和标识1. 风电设备应配置闭锁装置，能够将设备关闭并实施闭锁。
2. 闭锁装置应具备可靠性、易操作性和易识别性。
3. 闭锁装置应设有独立的锁孔，以保证只能使用特定的闭锁装置进行闭锁。
4. 对井下风电闭锁进行的操作应有明确的标识，以便于作业人员识别。
第六条闭锁管理人员设立专门的闭锁管理人员岗位，负责井下风电闭锁及自动倒台装置的管理和操作。
第七条闭锁操作流程闭锁操作应经过以下步骤：1. 闭锁准备：确认设备关闭并进行安全检查。
2. 闭锁操作：由闭锁管理人员根据操作规程进行闭锁操作。
3. 闭锁标识：对闭锁操作进行明确的标识。
4. 闭锁解除：在确保设备安全的情况下，由闭锁管理人员解除闭锁。
第三章自动倒台装置管理第八条自动倒台装置的配置所有井下风电设备应配备自动倒台装置，并定期进行测试和维护。
第九条自动倒台装置的测试1. 在风电设备启动前，应进行自动倒台装置的测试，并记录测试结果。
2. 自动倒台装置的测试应定期进行，并应有明确的测试计划和测试程序。
第十条自动倒台装置故障处理1. 发现自动倒台装置存在故障时，应立即停止风电设备运行，并进行修理和维护。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版（三篇）
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版一、总则1.为加强对井下风电闭锁及自动倒台装置的管理，确保井下作业人员的安全，避免事故的发生，制定本管理办法。
2.本管理办法适用于所有井下风电闭锁及自动倒台装置的安装、调试、使用和维护。
3.各单位应按照本管理办法的要求，建立相应的管理制度和操作规程。
二、设备安装与调试1.井下风电闭锁及自动倒台装置的安装和调试必须由具有相应专业技术资质和经验的人员进行。
2.安装前需进行设备检验和试运行，确保设备完好无损。
3.设备的接线、安装和调试过程中，应严格按照设备生产厂家的要求进行。
4.设备安装和调试结束后，应进行验收，并填写相应的安装、调试记录。
三、使用管理1.井下风电闭锁及自动倒台装置的使用前，必须进行设备检查和测试，确保设备正常可靠。
2.操作人员操控设备必须经过岗位培训，并持有相应的证书或资格。
3.使用设备时，必须按照设备的使用说明和安全操作规程进行操作。
4.设备运行中出现异常或故障时，应立即停止使用，并通知专业技术人员进行检修和维护。
5.定期对设备进行检验和保养，确保设备的长期稳定运行。
6.设备的保养和维护记录应及时记录并保存，以备查阅。
7.设备使用期满或出现重大故障时，应及时更换或修复设备。
四、安全防护措施1.使用井下风电闭锁及自动倒台装置时，必须佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.严禁在使用设备的过程中穿拖鞋、长裙、无防护头盔等不符合安全要求的服装。
3.设备使用过程中，禁止拆卸、更换或调整设备的关键零部件，必须由专业技术人员进行。
4.设备周围必须保持通畅，禁止堆放杂物和阻挡安全通道。
5.设备使用完毕后，应及时清理设备周围的杂物和残留物，保持设备的整洁和干净。
五、应急措施1.一旦发生设备故障、事故或突发状况，操作人员应立即停止使用设备，并按照应急预案进行处置。
2.在事故或突发状况发生时，应及时报告相关责任人，并采取紧急避险措施，确保人员安全。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法第一章总则第一条为了加强井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理，确保井下风电设备的安全运行，提高安全生产水平，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于井下风电闭锁及自动倒台装置的安全管理工作。
第三条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应具备采煤工作面井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和维护经验。
第四条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应制定适应本单位实际情况的管理制度，并向相关人员进行培训，确保使用人员具备相关技能。
第五条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应建立健全安全技术档案，并进行定期检查和评估。
第六条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应定期组织安全演练和应急演练，以提高应对突发情况的能力。
第七条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应按照国家相关规定对装置进行定期的检修、维护和更新。
第二章井下风电闭锁及自动倒台装置的安全使用管理第八条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应明确风电闭锁的条件和要求，按照风电封闭管理制度进行闭锁操作。
第九条井下风电闭锁的操作人员应经过培训合格，并持相关证书。
第十条井下风电闭锁操作人员应按照操作规程进行闭锁操作，严禁擅自解锁或更改闭锁状态。
第十一条井下风电闭锁操作人员在操作前应仔细检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十二条井下风电闭锁装置在发生故障或设备异常时，应及时报告相关负责人，并采取相应措施进行维修或修理。
第十三条井下风电闭锁装置在不需要使用时应加以封闭，严禁随意拆卸，确保设备的完好性。
第十四条井下风电闭锁装置的使用单位应制定精细化的管理流程和操作规范，并定期进行检查和评估。
第三章井下风电闭锁及自动倒台装置的维护管理第十五条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应根据设备的使用情况制定定期维护计划，并明确责任人。
第十六条井下风电闭锁及自动倒台装置的维护人员应经过专业培训，具备相关技能和资质。
第十七条井下风电闭锁及自动倒台装置的维护人员应按照维护手册进行定期的检查、保养和维修工作，并记录相关情况。
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井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置
安装安全技术措施
1、将局扇风机开关进行更换，更换为能自动进行主、备风机切换的QBZ--120F风机开关，共计六台，南新井三台，北新井三台。
2、将南、北新井使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供风量一致。
3、施工现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督。
4、施工现场必须指定专职人员进行负责。
5、施工前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离，确认无误后，方可施工。
6、风机开关更换必须先将II回路风机开启，方可停下I回路风机进行施工，I回路风机施工完成后，找好正、反转，正常开启后，方可停下II回路风机进行施工。
7、设备停电后，要进行验电、放电后，方可进行工作。
8、工作必须严格执行停、送电操作规程。
9、工作完成，进行设备完好检查，确认无误后，方可正常开启风机开关。
10、瓦斯电闭锁采用瓦斯电断电仪，其设定的瓦斯断电参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定相符合。
11、瓦斯电闭锁与风机电闭锁接好线后，需进行试验，合格后方可投入使用。
12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后，制定相关使用管理办法，风机自动切换规定每天切换一次，瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置每星期试验一次，并做好有关记录。
13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后，需由安检员及瓦检员进行检查，确认掘进工作面瓦斯合格后，方可组织人员进行施工。
14、所有参与井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习，签字后方可上岗作业。
15、为确保工作安全顺利地进行，保证人员有序地进行组织工作，制定如下安全组织措施：
1、成立领导小组：
组长：矿长
副组长：机电矿长、总工
成员：机电队长
2、如当班现场负责人未上班，矿必须重新指派专人负责当班施工，并向矿调度汇报。