2020最新环冷机安装分解
环冷机安装方案
汉钢产业整合技术改造灾后重建工程2×280m2烧结环冷机安装方案批准：审核：编制：二十三冶集团第二工程汉钢工程项目部二零一一年五月二十五日目录1.工程概况 (1)1.1设备说明 (1)1.2主要技术性能参数 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (2)3.1施工技术准备 (2)3.2物质准备 (2)3.3基础验收 (2)4.设备安装 (4)4.1施工程序 (4)4.2中心标板的埋设 (5)4.3给矿漏斗安装 (5)4.4风箱、灰斗安装 (6)4.5机架安装 (6)4.6卸矿漏斗安装 (6)4.7水平轨的安装 (7)4.8侧轨安装 (8)4.9曲轨的安装 (10)4.10临时水平轨的安装 (12)4.11回转框架的安装 (12)4.12传动装置安装 (13)4.13罩子的安装 (13)4.14其他部位的安装 (13)5.环冷机的试运转 (14)5.1试运转流程 (14)5.2运转前准备 (14)5.3运转中的检查 (14)5.4运转停止后的检查 (14)6.雨季施工措施 (15)7.成品保护施工措施 (15)8.质量保证措施 (15)9.安全及文明施工措施 (16)10.主要施工机具计划 (17)11.组织机构人员计划 (17)1.工程概况1.1设备说明本设备是与240㎡烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，有效冷却面积为280㎡，位于烧结机尾部16轴与17轴之处。
其工作直径为φ33.6m，最大标高20m，外轨距为3.8m。
烧结室出来的烧结矿热破碎冷却后，通过给矿溜槽卸至环冷机台车上，顺时针循环一周，通过曲轨及卸料溜槽到达皮带机，再经皮带机到冷筛分系统，在台车的顺时针循环过程中，由四台鼓风机向台车鼓风将烧结矿冷却。
LSCC-280液密封环冷机（顺）设备及钢结构共重约1250吨,由工艺钢结构主体设备和附属设备即双层台车及回转框架、液密封风道系统、鼓风系统、驱动系统、给料装置、卸矿装置（含板式给矿机）、三轨（水平轨、侧轨、曲轨）、密封罩及烟囱、安装测量台。
Y4-73NO.26D环冷风机安装方案汇总
邯钢 200吨球团工程Y4-73N0.26D 环冷风机安装方案批准:审核:编制:编制单位:中国二冶 200万吨球团工程机电项目部编制时间:2008年 11月 27日目录一、编制依据二、概述三、设备主要技术性能参数四、风机主要设备组成与重量五、设备安装所需道路条件六、 Y4-73N0.26D 环冷风机安装方法七、质量控制点及保证方法八、项目组织机构九、劳动力投入计划十、施工所需机械台班十一、质量保证措施十二 . 安全施工保证措施一、编制依据1. Y4-73N0.26D 环冷风机安装总图图号:F101379 AZ2.F 式传动方式离心风机使用说明书3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-984. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-985. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236— 98 8. Y4-73N0.26D 环冷风机安装图二、概述邯钢 200万吨球团厂需安装一台 Y4-73N0.26D 环冷风机, 风机总重 11.7吨,位于▽ 3.44m 的混凝土基础上,由于该风机外型尺寸、重量上都比较大,现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约, 给风机的运输和安装带来了一定不便, 因此为了将整套设备稳妥安全地安装就位,特拟订此方案。
三、设备主要技术性能参数:表一风机技术参数四、风机主要设备组成与重量 : 表一风机主要设备五、设备安装所需道路条件:5.1到风机基础的道路需平整与清理杂物,保证道路畅通无阻。
5.2风机基础的土建钢筋模板需清理干净,基础周围坑洞应填平夯实。
5.3风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。
5.4清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土等。
六、 Y4-73N0.26D 环冷风机安装方法:6.1安装前条件:①基础必须经过检验合格,具备安装条件。
②具有土建公司移交出来的基础资料。
③所有安装设备和设计资料齐全。
环冷机安装方案
沧州纵横新区2×240m2烧结机工程280㎡环式冷却机安装方案编制：袁梦丹日期：2009-724审核：崔有银日期：2009-7-24批准：日期：2009-7-24 中国华冶资源纵横新区项目部目录1.工程概况1.1设备说明； 1.2主要技术性能参数；2.编制依据3.施工准备3.1施工技术准备； 3.2物质准备； 3.3基础验收；4.设备安装4.1施工程序； 4.2中心标板的埋设； 4.3给矿漏斗安装； 4.4风箱、灰斗安装；4.5机架安装； 4.6卸矿漏斗安装； 4.7水平轨的安装； 4.8侧轨安装； 4.9曲轨的安装；4.10临时水平轨的安装； 4.11回转框架的安装； 4.12传动装置安装；4.13罩子的安装； 4.14其他部位的安装；5.环冷机的试运转5.1试运转流程； 5.2运转前准备；5.3运转中的检查； 5.4运转停止后的检查；6.雨季施工措施7.成品保护施工措施8.质量保证措施9.安全及文明施工措施10.主要施工机具计划11.组织机构人员计划1.工程概况1.1设备说明本设备是与240㎡烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，有效冷却面积为280㎡，位于烧结机尾部16轴与17轴之处。
其工作直径为φ33m，最大标高27.7m，内外轨距为3.9m。
烧结室出来的烧结矿热破碎冷却后，通过给矿溜槽卸至环冷机台车上，逆时针循环一周，通过曲轨及卸料溜槽到达Z3皮带机，再经Z3皮带机到冷筛分系统，在台车的逆时针循环过程中，由鼓风机向台车鼓风将烧结矿冷却。
环冷机组设备及钢结构共重约940吨,由工艺钢结构主体设备和附属设备即传动装置、回转装配(包括台车、回转框架、三角梁等)、给矿漏斗、卸矿漏斗、鼓风箱、机架、三轨(水平轨、侧轨、卸矿曲轨)、密封装置、罩子、支承辊等主要部分及配套的双层卸灰阀、手推车组成。
整个环冷机组安装的重点是轨道和驱动装置施工,尤其是其中心线和标高的测量与控制。
1.2主要技术性能参数1.2.1环冷机有效冷却面积280 m2，中径φ33m，处理能力560t/h；1.2.2给料温度700-800℃，排料温度<120℃；1.2.3烧结矿堆比重1.7t/m3，料层厚度1.4m；1.2.4台车数量60个，宽度3.2m，台车栏板高1.5m；1.2.5有效冷却时间43～130min，正常冷却时间65min，回转一周时间51～155min；1.2.6摩擦轮直径φ1000㎜；1.2.7主传动YTSP160L-4（IC416）变频专用电机，功率15KW，转速500-1500r/min；1.2.8减速机形式为5级平行斜齿轮，速比1986；2.编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》 YBJ-96；2.2《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50402-2009 烧结设备；2.3《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96；2.4《冶金机械设备安装工程质量验评标准》 YBJ241-92；2.5《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95；2.6中钢集团工程设计研究院设计的有关图纸；2.7环冷机厂家随机技术说明书；2.8我公司同类环冷机工程施工经验；3.施工准备3.1施工技术准备3.1.1施工前，对图纸资料进行仔细审阅，认真学习相关规范规程；3.1.2工程技术人员要参与与土建图纸的会审，并对施工班组进行施工技术、安全技术措施交底，交底以口头与书面两种形式进行；3.1.3制定合理施工作业顺序，编制施工方案报监理单位审阅；3.2物质准备3.2.1平整施工作业区域地坪，清理有碍安装的构件，并准备有足够的场地存放到货设备；3.2.2环冷机到货后，通知建设单位、监理单位、设备厂家共同参加清点检查，并作好记录；3.2.3易损零件、小构件、螺栓等放置在专门仓库内，并准备适量雨布，尽量避免设备的露天摆放；3.2.4安装前对工程所用相关测量仪器负责检验，确保仪器有合格证，并且在检验期内；3.2.5工程所使用的工机具要有效地保护，用后及时放于仓库，避免损坏或降低灵敏度；3.3基础验收根据土建方面提供的基准测量标高点和坐标点作为设备基础测量和安装的依据，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设备基础图进行复测验收，签收中间交接验收纪录。
69平米环冷机东西主传动拆除安装方案
69平米环冷机东西主传动拆除安装方案69平米环冷机东西主传动拆除安装方案方案概述本方案旨在针对69平米环冷机东西主传动的拆除和安装进行详细规划和操作指导。
准备工作在实施本方案之前，需要做好以下准备工作： - 调查研究：详细了解环冷机东西主传动的结构和工作原理，对存在的问题进行全面分析； - 资源准备：准备所需的工具和材料，包括起重设备、拆卸工具、安装工具等； - 工作人员安排：确定参与拆卸和安装工作的人员并分配任务。
拆除方案步骤一：准备工作1.确保环冷机东西主传动周围的区域安全，并进行相应的防护措施；2.断开环冷机与电源的连接，确保安全。
步骤二：拆卸传动部件1.拆卸环冷机主体传动部件之前，先对其进行标记，以便后续安装时能够准确安装；2.使用适当的工具和设备，按照拆卸顺序依次拆卸环冷机的东西主传动部件；3.拆卸过程中需注意安全，避免损坏传动部件。
步骤三：运输和存放1.采用适当的起重设备，将拆卸下来的传动部件进行安全运输至指定区域；2.将传动部件存放在干燥、通风、防尘的地方，并妥善保管。
安装方案步骤一：准备工作1.对于拆卸过的传动部件，进行清洁和检查，排除任何损坏或故障；2.确保安装环境整洁、安全，并进行相应的防护措施；3.检查所需工具和材料的可用性，并做好准备工作。
步骤二：安装传动部件1.按照拆卸时的标记顺序，依次安装环冷机的东西主传动部件；2.确保每个传动部件的安装位置正确，同时注意紧固螺栓的力度；3.完成安装后，进行检查，确保传动部件安装牢固、灵活。
步骤三：测试和调试1.连接环冷机与电源，进行测试和调试；2.检查传动部件的工作状态，确保其正常运行；3.如发现问题，及时解决或寻求专业技术人员的帮助。
总结通过本方案的实施，成功完成了69平米环冷机东西主传动的拆除和安装工作。
在整个过程中，始终注重安全和效率，并采取相应措施保护传动部件的完整性。
最终，环冷机能够正常工作，保证了工作效率和设备的可靠性。
环冷机三轨安装与调整
差 的调 节 区 。 ２侧 轨 安 装
１ 水 平 轨 道 安 装 环 冷 机 的 环 形 水 平 轨 道 的 固 定 方 式 是 靠 垫板 、压 板 及 定 位挡板 固定， 生产使用阶段一般不再调整轨道 ， 所 以环形水平 轨道 安装阶段必须严格按照技术要求定位 。环形水平轨道的 安装 方 法 如 下 ： （ １ ）测量并确定环式冷却机 台车行走 的环形 中心线。该 中心线 的测量应在晴天、 无风 的条件 下， 在安装测量 台上 ， 将 个带有钻了孔的调节螺栓拧到适 当位置使调节螺栓上部的 压尺面与水平轨支撑梁顶面等高，将量 尺的一端 固定在测量 台中心基准位置， 量尺 的另一端施用 ２ ０ 的拉力， 在水平轨
一
环式冷却机的卸矿 曲轨是一对在球面上的空间曲线弯道， 每根曲轨本身有它的特定 曲线，内曲轨与外曲轨 由于球面半 径 不同， 曲轨本身的 曲率半径 也不 同， 因而在安装过程中必须 检 查在 立 体 空 间 结 构 中 Ｘ、 Ｙ、 Ｚ等 ３ 个 直 角 坐 标上 的方 位 ， 如 果卸矿 曲轨在设计、 制造 、 安装时位置偏差过大， 则将在环式 冷却机运转过程中出现 台车车轮与 曲轨接触不良、 卸料不均 、 摩 擦 传 动 装 置 运 转 不 平稳 ，以及 在 长 期运 转 过 程 中产 生 台车 车体扭 曲现象 ，这是环式 冷却机制造与安装过程中容易出现 的问题 。现将环式冷 却机 卸料 曲轨的安装程序 、 方法、 技术要 求及 测 量 检 查 方 法 分 析 如 下 ： （ １ ）在 确认 环式 冷 却 机 支 架 及 卸 料漏 斗 已经 全 安装 找 正 完毕的情况下， 方可进行 曲轨安装。 （ ２ ） 环式冷却机 曲轨的外形尺寸较大 ， 分为数节供货 。现 场 安装 时， 先安装 曲轨最低点的中段 ， 曲轨与各支承座之间， 都有调整高度用 的垫板 ， 中段定位 以后再安装左右两段曲轨 ， 各段之 间有连接板及螺栓连接， 当曲轨最终调整定位后， 再将 连接板与 曲轨焊接 固定成整体 曲轨 。为了便于调整曲轨的位 置， 除已有支承座外， 可焊接几个临时陛的辅助支承板以支承 曲轨 ， 待 曲轨最终调整完毕时拆除。 （ ３ ） 通过 环 式 冷 却 机 的圆 心 ， 用 全 站 仪 测量 ， 将 点引 入 见 曲轨 内外 轨 的 就 低 点 的地 方 ， 根 据 图纸 给 的 数据 测量 。 （ ４ ） 以 临 时水 平 轨道 中心 线 为 基 准 ， 内外 曲轨 至基 准 中心 线的距离的极限偏差 为４ － ２ ｍｍ。 （ ５ ） 通 过 环 式 冷 却机 的 圆心 ， 连 接 内外 曲轨 的最 低 点 Ｃ与 ｃ ， 这３ 点应连在～直线上 ， 公差为 １ ｎ ｌ ｍ， 检查这个项 目的 目 的是防止 内外 曲轨产 生圆周方 向的错位 ，造成台车车轮与曲 轨轨面接触不 良， 这在安装调整 曲轨 时应特别注意 。 ４结 语 本技术总结是笔者在太钢 新建 ７ ｌ ５ ｍ２环冷机三轨实际 安装过程中的施 工方法和经验 的体会和 总结 ，希望这些总结 对 以后安装环冷机三轨设备起到借鉴作用 。
环冷机安装分解
Ｄ、环形水平轨道的标高调整，不是在轨道下面加垫片调整,而是在轨道支承梁两端下部加不同厚度的垫片，通过调整支承梁的标高，而达到轨面标高的要求。安装环形水平轨时,其标高的测量方法是在环式冷却机中心测量装置上设置水准仪,首先将每个钢轨支承梁的两端支承点的标高，调整到在圆周方向各个点的高低差不得大于２ｍｍ，保持在一个水平面上以后,才能开始安装环形水平轨道,轨道固定后，在每根轨道的3~4个固定点处测量轨面标高、内外环形轨道的径向对应点上的高低差须符合要求。
Ｃ、机架安装后柱子底板纵向、横向中心线的极限偏差、柱子底板标高极限偏差、柱子铅垂度、机架径向梁与环形梁的标高极限偏差均须在误差范围内。
2.４.3.2给矿漏斗及卸矿漏斗安装
Ａ、给矿漏斗安装
给矿漏斗的安装方法可利用厂房内桥式起重机吊装就位。料斗的本体安装后,再安装该给矿斗的出料口并在现场焊接,出料口的中心点须与台车环形中心线相重合。在出料口内部设有控制料层厚度挡板，安装后在现场焊接定位。
B、卸矿漏斗安装
卸矿漏斗是在冷却机架安装时穿插安装，先初步安装就位，待机架找正完毕后,调整其位置，该料斗的安装位置,直接关系到下一步曲轨安装的基本条件,而且料斗的下平面又与散料运输车相连接。其找正方法是根据已经调整定位的机架的柱子中心线及环形水平轨中心线,而确定卸矿漏斗的纵向及横向中心线。
2.4．４轨道安装
环式冷却机的轨道由环形水平轨道、卸矿曲轨及垂直方向的环形侧轨三个部分所组成。环式冷却机的轨道是整个冷却机安装测量用的基准面,一方面通过轨道安装反应出冷却机架设计、制造、安装方面的误差与缺陷，另一方面通过这个基准面进一步发现与核对冷却机轨道以上的台车、环形摩擦传动装置在装配过程中的实际偏差,所以轨道安装是环式冷却机安装中最关键的工序。
环冷机三轨安装与调整
环冷机三轨安装与调整摘要：环冷机是一种用来制冷热烧结矿的设备，它与烧结机配合使用，可以有效地制冷经过破碎后的矿石。
该装置由构架、回转台车、驱动安装、给料安装、卸载安装、鼓风控制系统及密闭安装、风箱、支承轨装置、侧轨定心安装、板式给矿机等组件组成，可以有效地实现对矿石的高温冷却保护。
在实际安装过程中，相关施工人员需要把控好各部分的尺寸参数，保证安装工作顺利完成。
关键词：环冷机水平轨侧轨曲轨安装调整引言：环式冷却机由三个单元构成：水平导轨、卸矿曲轨和垂直于位置的侧轨。
当它工作时，烧结矿从给料溜槽转入，在椭圆导轨上转动一周，然后经过发动机将冷却空气带入，使烧结矿得到完全冻结。
经过冷却水处理的烧结矿被送到板式给矿机，然后经过成品胶带输送机运送到最终的筛分室。
1.概述环式制冷机由多个部分形成，包括风箱、台车和排料溜槽。
台车体采用上下部梯形结构，上部有箅条板，下部是一个底层，底层边沿有密封胶带，上下部中间还设有通风孔，支撑板。
厂房的异形梁和内、外栏板构成的筒体，紧紧压在底层边沿，以保证冷却效果。
环冷机是一种高效的冷却设备，它可以有效地制冷烧结机卸下的热矿。
与常规的冷却机比较，环冷机具有更少地占用建筑面积、更低的投资成本和更高的机械设备使用率。
由于环冷机台车的运动规则比带冷机台车的垂直运动繁杂得多，因此在运转中容易出现台车跑偏的情况，从而造成台轮毂缘啃咬钢轨边、台车身压挤损坏密封橡胶皮、电机电流上升等故障。
上述问题严重影响了环冷机的运行和烧结矿的冷却效果。
环冷机的驱动系统由两个完全相同的部件组成，它们之间的夹角为162°。
这两个部件分别是马达、减速机、主动式摩擦轮和主动性摩擦轮，它们提供了相同的动力和运动[2]。
两套系统均安装在固定的门形构架上，通过螺钉连接的摩擦板，可以在内外水平轨道上实现精确的圆周运动，从而减少回转框架过程中形成的振动。
环冷机的台车体通过铰链与回转机架相连，在受料区内接收来自给矿漏斗的热量，随后沿着水平圆形轨道运动，以达到预期的效果。
环冷机安装方案
环冷机安装方案汉钢产业整合技术改造灾后重建工程2×280m2烧结环冷机安装方案批准：审核：编制：二十三冶集团第二工程有限公司汉钢工程项目部二零一一年五月二十五日目录1.工程概况 (1)1.1设备说明 (1)1.2主要技术性能参数 (1)2.编制依据………………………………………………………………………………………………13.施工准备…………………………………………………………………………………………………23.1施工技术准备 (2)3.2物质准备 (2)3.3基础验收 (2)4.设备安装…………………………………………………………………………………………………44.1施工程序 (4)4.2中心标板的埋设 (5)4.3给矿漏斗安装 (5)4.4风箱、灰斗安装 (6)4.5机架安装 (6)4.6卸矿漏斗安装 (6)4.7水平轨的安装 (7)4.8侧轨安装 (8)4.9曲轨的安装……………………………………………………………………………………………10 4.10临时水平轨的安装 (12)4.11回转框架的安装 (12)4.12传动装置安装 (13)4.13罩子的安装 (13)4.14其他部位的安装 (13)5.环冷机的试运转 (14)5.1试运转流程……………………………………………………………………………………………1 4 5.2运转前准备……………………………………………………………………………………………1 4 5.3运转中的检查…………………………………………………………………………………………1 4 5.4运转停止后的检查……………………………………………………………………………………1 46.雨季施工措施 (15)7.成品保护施工措施 (15)8.质量保证措施 (15)9.安全及文明施工措施 (16)10.主要施工机具计划……………………………………………………………………………………17 11.组织机构人员计划……………………………………………………………………………………17 1.工程概况1.1设备说明本设备是与240㎡烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，有效冷却面积为280㎡，位于烧结机尾部16轴与17轴之处。
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环冷机安装环冷机是与烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，用于冷却经破碎后的热烧结矿。
设备主要由骨架、回转台车、驱动装置、给料装置、卸料装置、鼓风系统及密封装置、风箱、支承轨装置、侧轨定心装置、板式给矿机等部件组成。
环冷机工作时，从给料溜槽送上台车的烧结矿，在圆形轨道上旋转一周期，由冷却用风机，通过风箱供给冷却空气，使烧结矿冷却。
冷却后的烧结矿从卸矿溜槽由板式给矿机输出，用成品胶带输送机送入成品筛分室。
环冷机安装依据设计施工图、设备技术文件、《烧结机械设备安装验收规范》GB50402-2007、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98及上述“通用部分”的要求进行。
2.4.1安装程序2.4.1.1遵循自下而上的安装原则，即当环冷机柱子安装以后，先将环冷机下部的鼓风箱、鼓风管道、卸矿漏斗及散料运输车，事先吊放到机架下部，然后再进行机架横梁及轨道安装，先安装卸料曲轨下部的散料运输车及卸矿漏斗，然后再安装曲轨等。
2.4.1.2环式冷却机的安装基准标高是环形水平轨道的轨面标高，该基准标高是由环冷机的圆心、台车环形中心线及轨面标高三个要素组成。
根据圆心及台车环形中心线，测定台车环形内外水平轨及侧轨的半径及圆度，根据侧轨测定摩擦传动框架及台车，之后安装传动机构。
因此环冷机安装程序遵循精测程序的要求而进行安装，否则将出现大量设备吊装上去，但阻碍了检查测量视线，失去了基准标高而影响安装质量。
环冷机安装工艺流程见下图：2.4.2环冷机测量定位2.4.2.1环冷机是与烧结机相连接的设备，其纵向中心线是烧结机纵向中心线延伸线，其测量方法是以烧结机纵向中心线的中心线标高为基准，测出环冷机的纵向中心线中心标高a、b，并埋设中心标板及标记中心基准点，如下图，其测量极限偏差为±3mm。
2.4.2.2以全厂区测量控制网中心标注为基准，向环冷机与纵向中心线相垂直的横向中心线投c点，该点测量极限偏差为±3mm，在c点埋设基准板并标记中心基准点c，用经纬仪转角法测得d点，直线ab与cd正交角的极限偏差为10”，在d点埋设中心基准板并标记中心基准点，直线cd即为环冷机横向中心线。
2.4.2.3中心线ab与cd的交点o为环冷机中心基准点。
2.4.2.4以烧结机的标高基准点为基准，在环冷机圆心的中心标板上投标高基准点作为环冷机各个标高测量的标准点，上述两个标高差之间的极限高低差不得大于3mm。
为安装方便起见，可在散料运输车、风机附近增设辅助标高基准点，其相邻标高测量偏差在规定误差范围内。
2.4.3机架、给矿及卸矿漏斗安装环式冷却机机架为多边形而近似圆形的框架结构，由内圈结构B列与外圈结构A列所组成。
2.4.3.1机架安装A、环式冷却机的机架吊装方法，可按照场地条件而制定，采用50T汽车吊主要安装环冷机外圈设备。
B、配合机架安装，在安装机架横梁之前，将环冷机水平轨道以下的鼓风箱、风管、卸料漏斗、散料运输车及双层阀等设备，事先吊装初步就位。
C、机架安装后柱子底板纵向、横向中心线的极限偏差、柱子底板标高极限偏差、柱子铅垂度、机架径向梁与环形梁的标高极限偏差均须在误差范围内。
2.4.3.2给矿漏斗及卸矿漏斗安装A、给矿漏斗安装给矿漏斗的安装方法可利用厂房内桥式起重机吊装就位。
料斗的本体安装后，再安装该给矿斗的出料口并在现场焊接，出料口的中心点须与台车环形中心线相重合。
在出料口内部设有控制料层厚度挡板，安装后在现场焊接定位。
B、卸矿漏斗安装卸矿漏斗是在冷却机架安装时穿插安装，先初步安装就位，待机架找正完毕后，调整其位置，该料斗的安装位置，直接关系到下一步曲轨安装的基本条件，而且料斗的下平面又与散料运输车相连接。
其找正方法是根据已经调整定位的机架的柱子中心线及环形水平轨中心线，而确定卸矿漏斗的纵向及横向中心线。
2.4.4轨道安装环式冷却机的轨道由环形水平轨道、卸矿曲轨及垂直方向的环形侧轨三个部分所组成。
环式冷却机的轨道是整个冷却机安装测量用的基准面，一方面通过轨道安装反应出冷却机架设计、制造、安装方面的误差与缺陷，另一方面通过这个基准面进一步发现与核对冷却机轨道以上的台车、环形摩擦传动装置在装配过程中的实际偏差，所以轨道安装是环式冷却机安装中最关键的工序。
2.4.4.1环形水平轨道安装′环式冷却机的环形水平轨道的固定方式是靠垫板、压板及定位挡板固定，生产使用阶段一般不再调整轨道，所以环形水平轨道安装阶段，必须严格地按照技术要求定位，环形水平轨道的安装方法如下：A、首先测量并确定环式冷却机台车行走的环形中心线。
该中心线的测量须在晴天、无风的条件下，一般在清晨或夜间进行，使用与标准钢尺，在10KG的张力下测量，以环式冷却机的圆心为ｏ点，按台车环形中心线的半径值，在支承轨道的径向梁上作出中心标点，作为轨道测量的重要依据。
B、环形轨道安装以后，先调整内环形轨道。
为了便于测量内环形轨道的半径及圆度，在实际安装时，在内环形轨道的靠近圆心方向的内侧的每根径向梁上，都临时焊接一个不锈钢小块作为辅助中心标板，先通过圆心测量出每块中心标板上中心点的实际半径值，并编号作出记录，以此作为辅助测量点，用小钢尺量到内环形轨道的边缘，边测量边调整内环形轨道的位置，调整到要求的半径值，并以此调整内环形轨道的圆度，这样就可以不必每次都从圆心拉钢尺检查半径值，简化了操作方法。
C、以内环形水平轨为基准，进行外环形水平轨道的调整，内外环形轨道轨距的测量检查方法是利用随设备带来的样杆检查，挂设线锤在样杆中心线与轨道径向梁上的台车环形中心线相重合的情况下，检查内外环形水平轨与台车环形中心线的间距ａ、ａ´和内外环形水平轨轨距的极限偏差。
D、环形水平轨道的标高调整，不是在轨道下面加垫片调整，而是在轨道支承梁两端下部加不同厚度的垫片，通过调整支承梁的标高，而达到轨面标高的要求。
安装环形水平轨时，其标高的测量方法是在环式冷却机中心测量装置上设置水准仪，首先将每个钢轨支承梁的两端支承点的标高，调整到在圆周方向各个点的高低差不得大于2mm，保持在一个水平面上以后，才能开始安装环形水平轨道，轨道固定后，在每根轨道的3～4个固定点处测量轨面标高、内外环形轨道的径向对应点上的高低差须符合要求。
E、环形水平轨的接头处须平滑，接头处两轨道高低差不得大于0.5mm，接头错位不得大于1mm。
为满足热膨胀的需要，轨道接头处需预留5mm的热膨胀间隙。
在安装过程中留出这个间隙值，不允许以此间隙作为安装误差的调节区。
2.4.4.2环形侧轨安装在环形水平轨内侧的垂直方向，设有环形侧轨，其作用是承受环冷机环形摩擦传动装置及台车在运转过程中所产生的径向推动力及控制其径向串动量。
在环冷机安装过程中，一般程序是先安装环形水平轨，根据水平轨测定环形侧轨的位置，再根据环形侧轨测定摩擦传动框架的位置，即以侧轨为基准，检查摩擦传动框架的组装状况，所以环形侧轨的安装质量直接关系到冷却机的传动效果，其安装方法如下：A、以环形水平轨为基准，采用样杆进行调整，在样杆中心与台车环行中心线一致的情况下调整环行侧轨的标高达到ｃ值的要求。
B、用上述方法，利用样杆检查环形水平轨与侧轨轨面的间距ｂ值，在每个柱子的位置上逐个检查间距ｂ值，即为侧轨的圆度。
侧轨的调整方法是通过调整侧轨底面与柱子之间所增加不同厚度的垫片而达到上述要求。
C、当环式冷却机回转框架组装时，固定回转框架内侧的挡轮与环形侧轨之间的间隙须调整到要求值，用以调整回转框架的圆度，同时使整个带有台车的回转框架，在冷状态下运转时保持10mm的径向串动量。
2.4.4.3卸矿曲轨安装环式冷却机的卸矿曲轨是一对在球面上的空间曲线弯道，每根曲轨本身有它的特定曲线，内曲轨与外曲轨由于球面半径不同，曲轨本身的曲率半径也不同，因而在安装过程中必须检查在立体空间结构中X、Y、Z三个直角坐标上的方位，如果卸矿曲轨在设计、制造、安装时位置偏差过大，则将在环式冷却机运转过程中出现台车车轮与曲轨接触不良、卸料不均、摩擦传动装置运转不平稳，以及在长期运转过程中产生台车车体扭曲现象，这是环式冷却机制造与安装过程中容易出现的问题，现将环式冷却机卸料曲轨的安装程序、方法、技术要求及测量检查方法叙述如下：A、在确认环式冷却机支架及卸料漏斗已经全安装找正完毕的情况下，方可进行曲轨安装。
B、环式冷却机曲轨的外形尺寸较大，分为数节供货。
现场安装时，先安装曲轨最低点的中段，曲轨与各支承座之间，都有调整高度用的垫板，中段定位以后再安装左右两段曲轨，各段之间有连接板及螺栓连接，以后当曲轨最终调整定位后，再将连接板与曲轨焊接固定成整体曲轨。
为了便于调整曲轨的位置，除已有支承座外，可焊接几个临时性的辅助支承板以支承曲轨，待曲轨最终调整完毕时拆除。
C、通过环式冷却机的圆心，用经纬仪在冷却机的中心测量位置上测量，先检查曲轨入口端冷却机机架的柱子及出口端柱子中心线位置，在柱子上做好标志，根据上述柱子中心测量内外曲轨入口及出口端的距离ｄ与ｄ´其长度公差的允许值为±4mm，目标值为±2mm，这样就使内外曲轨在圆周方向有了A、B及A´、B´的定位点（见下图）。
A B C A ′B ′C ′ａ′ｂ′ｃ′ｄ′ａｂｃｄ123465卸料曲轨现场安装示意图1－外曲轨2－内曲轨6－曲轨支承座3－台车环形中心线4－冷却机圆心5－轨道支承梁D 、安装随曲轨出厂的临时水平轨道，以环式冷却机台车环形中心线为基准，检查与内外临时水平轨的间距（ａ-ａ´、ｂ-ｂ´、ｃ-ｃ´）。
E 、以临时水平轨为基准，检查水平轨至曲轨最低点的高度偏差。
F 、通过环式冷却机的圆心，连接内外曲轨的最低点C 与C´，这三点须连成一直线，公差为1mm ，检查这个项目的目的是防止内外曲轨产生圆周方向的错位，造成台车车轮与曲轨轨面接触不良，这在安装调整曲轨时须特别注意。
2.4.5回转框架及摩擦板安装环式冷却机由扇形台车组成一个圆环体，台车回转框架由放射形三角形的梁相连接而组成回转框架，在外环上装有环形平板式摩擦板，依靠一对摩擦轮压紧摩擦板，在摩擦轮转动过程中将摩擦板作圆周运动，环式冷却机由两对摩擦轮的两套传动装置同步运动。
回转框架的内环上装有侧辊与机架上的侧轨接触，以控制环体径向串动量。
环式冷却机的台车使用普通钢板焊接并加工的车体，每个台车有三个支承点，在台车行走方向的前端，有一个支承点为销轴与球面轴承，与回转框架上的径向三角梁的中部相接，而后端的两个支承点是利用台车车轮与冷却机的轨道相接触。
当回转框架及车台在水平轨道上转动时，先从环式冷却机给矿漏斗装上热烧结矿，在台车回转过程中，受到鼓风冷却，当台车进入卸矿曲轨时，台车后端的两个车轮沿曲轨在卸矿槽内下降，车体倾斜而卸料，将经冷却后的烧结矿卸入卸矿漏斗，卸料以后车轮沿曲轨上升，至水平轨继续接受热烧结矿，完成这一循环过程。