墙柱面工程施工组织方案和施工方法
墙、柱面装饰工程施工方案
墙、柱面装饰工程施工方案一）、内墙抹灰工程1、施工准备（1）主要材料：干拌砂浆，界面剂，纤维网，水泥钉。
（2）主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
（3）作业条件1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
3）墙面：墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水泅透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。
5）大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
6）施工时使用外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。
为减少抹灰接搓保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
（4）操作工艺1）墙板抹灰：①吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
②抹底层砂浆：刷掺水重l0％的l07胶水泥浆一道，(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5~7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
③抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面用水浇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
墙柱面工程施工组织方案和施工方法
墙柱面工程施工组织方案和施工方法一、施工组织方案：1.确定施工目标和工期：根据设计图纸和合同要求，明确工程的施工目标和工期，并将其分解为各个施工阶段和工序的具体目标和时间节点。
2.确定施工组织架构：根据工程规模和施工内容，确定施工项目部和班组的设置，并明确相关人员的职责和权限。
3.制定施工计划：根据工程目标和工期要求，分析工程施工工序和关键节点，制定合理的施工计划，并按照时间节点进行调整和优化。
4.筹备施工资源：根据施工计划，确定所需的施工设备、材料和人力资源，并提前做好采购和调配工作，保证施工过程的顺利进行。
5.编制施工文件：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计、施工作业指导书、安全技术措施等相关文件，作为施工过程的参考和指导。
6.搭建施工现场：根据施工计划和施工特点，合理布置施工场地和施工区域，搭建临时设施和安全防护措施，确保施工安全和顺利进行。
7.进行施工准备工作：包括对相关工程的解释说明、进行试验和检测、制定施工方案和施工程序等，确保施工工序的精确和准确。
8.推进施工进度：根据施工计划和实际情况，进行施工过程的监督和控制，推动施工进度的顺利进行，并及时解决施工中的问题和难题。
9.进行质量检查和验收：按照验收标准和要求，对施工过程中的质量进行检查和验收，确保施工质量和安全。
10.完成施工总结工作：对施工过程进行总结和评价，总结经验和教训，提出不足之处和改进措施，为后续类似工程的施工提供参考。
二、施工方法：1.砌筑法：采用砖石、混凝土等材料进行墙柱的砌筑，按照设计要求和施工规范进行砌筑作业，保证墙柱的稳定和垂直度。
2.浇筑法：采用混凝土浇筑的方法进行墙柱的施工，按照设计要求和施工规范进行浇筑作业，保证墙柱的强度和密实度。
3.预制法：采用预制构件进行墙柱施工，通过工厂预制和现场拼装的方式完成施工，提高施工效率和质量。
4.钢结构法：采用钢材进行墙柱的施工，通过焊接和固定等工艺，确保墙柱的稳定和强度。
墙柱面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面以及门窗套的装饰。
工程地点位于XXX市，建设单位为XXX房地产开发有限公司。
本工程墙柱面装饰材料主要为大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板，施工要求严格，质量标准高。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备所需材料，包括大理石、花岗石、预制水磨石等饰面板、水泥、白水泥、砂子、熟石膏、铜丝、镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件、石渣、矿物颜料、108胶、塑料软管等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 工具准备：准备磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚等施工工具。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺：本工程采用粘贴法施工工艺，主要包括基层处理、饰面板安装、接缝处理、清洁保养等工序。
2. 基层处理：对墙面、柱面进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
对不平整处进行修补，达到施工要求。
3. 饰面板安装：根据设计图纸要求，将饰面板进行切割、打磨，确保尺寸准确、表面平整。
将饰面板粘贴在基层上，使用胶粘剂进行粘结，确保粘结牢固。
4. 接缝处理：饰面板接缝处使用专用塑料软管进行填塞，确保接缝严密、美观。
对接缝进行打磨、清洁，达到施工要求。
5. 清洁保养：施工完成后，对墙柱面进行清洁，去除表面污渍。
对饰面板进行保养，防止划伤、褪色等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程控制，确保施工工艺规范、操作熟练、质量达标。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全，防止安全事故发生。
墙柱面工程的施工方案及施工方法
墙柱面工程的施工方案及施工方法一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺１、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
２、施工准备A、材料要求：水泥:３２5号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用．白水泥：3２5号白水泥。
砂子:粗砂或中砂，用前过筛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料.但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等)；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；10８胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
Ｂ、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ５,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm×4０mm×10~15ｍm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
C、作业条件:办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
内墙面弹好5０cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~２０0ｍm。
架子步高要符合施工要求。
有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实．铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米，主要包括以下内容：1. 墙面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；2. 柱面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；3. 吊顶：主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求及施工规范，准备相应规格、型号的装饰材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备：准备施工所需的机械设备，如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉图纸、材料、设备、人员等，做好施工前的准备工作。
2. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面、柱面及吊顶基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
5. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装：根据设计要求，在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工：按照施工顺序，依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改：对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查，发现问题及时整改。
9. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无浮尘，为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
3. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装：确保预埋件安装牢固、位置准确，避免后期出现安全隐患。
墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程施工方案
墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程施工方案一、轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工1、轻钢龙骨石膏板安装轻钢龙骨骨架主要作为石膏板隔墙的骨架。
2、施工程序：楼地表面处理→墙位放线→墙垫施工→安装龙骨→洞口处理→安装一面石膏板→各种管线设施安装固定→安装另一面石膏板→板面嵌缝饰面。
1）安装石膏板之前，应对型钢骨架、预埋墙中的管道等设施进行验收。
石膏板应竖向排列，隔墙两侧的石膏板应错缝排列，隔声墙的底板与面板也应错缝排列。
2）膏板与龙骨固定，应使用专用工具——电动自攻枪，采用自攻螺钉固定。
3）隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。
4）在曲面石膏板墙安装时，应将石膏板的面纸和底纸湿润，一小时后，先固定板的一端，然后轻轻地向另一端用力使板紧贴龙骨固定，直到完成曲面墙。
5）隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10～15mm的缝隙，所有缝隙均用密封胶嵌严。
6）在墙中敷设电气插座或接线盒时，应按设计要求安装石膏板隔离框并与龙骨固定，接线盒的四周用密封胶封严。
7）隔墙安装完毕，墙面应作基层处理。
首先扫除墙面浮灰，若墙面有损坏和暴露石膏部分，用胶水溶液涂刷一遍，待胶层干燥后进行修补。
8）接缝处理：除留明缝以外的横竖接缝（包括石膏板之间、石膏板与顶棚、侧墙之间的接缝）必须进行嵌缝处理。
二、木饰面墙面施工本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。
1、施工工艺：弹线→制作木龙骨架并安装→安装基层板→安装各类木饰面板→收口处理→打胶(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
围墙_柱面工程施工方案
一、工程概况本工程为新建围墙柱面工程，位于XX地区，总长度为800米，柱面高度为2.5米，柱间距为6米。
工程内容包括柱面基础、柱面主体结构、柱面装饰等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉并审查图纸设计、施工规范及相关技术标准。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：符合GB1499.2-2007标准，直径φ6-φ12mm。
（2）水泥：符合GB175-2007标准，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：符合GB/T13472-2007标准，中砂，细度模数2.3-3.0。
（4）石子：符合GB/T14685-2011标准，粒径5-20mm，级配良好。
（5）模板：采用钢模板，满足施工要求。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或搅拌车。
（3）施工机械：挖掘机、吊车、运输车等。
三、施工工艺流程1. 施工准备：测量放线、材料准备、设备调试。
2. 柱面基础施工：（1）开挖基槽，清除杂物，验收基槽尺寸。
（2）浇筑C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）铺设防水层，防止地下水渗入。
（4）浇筑C15混凝土基础，厚度为300mm。
3. 柱面主体结构施工：（1）绑扎钢筋，按设计要求进行加密。
（2）安装模板，保证模板垂直、平整、牢固。
（3）浇筑C20混凝土，振捣密实，养护。
4. 柱面装饰施工：（1）清理柱面，确保无油污、杂物。
（2）采用石材、瓷砖等装饰材料进行贴面。
（3）涂刷面层涂料，增加柱面美观度。
5. 施工验收：按照施工规范和质量标准进行验收。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：确保材料符合国家标准，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土质量控制：控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性。
4. 模板质量控制：模板平整、牢固，确保混凝土成型质量。
墙柱面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区墙柱面工程，工程总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、地下车库等。
墙柱面工程主要包括墙面抹灰、瓷砖粘贴、石材干挂等施工内容。
为确保工程质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立墙柱面工程项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
项目部下设施工技术组、质量组、安全组、材料组等，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和操作规程。
对新员工进行岗前培训，提高施工队伍的整体素质。
3. 材料设备准备根据工程需求，提前采购墙砖、石材、水泥、砂浆、腻子粉、瓷砖粘结剂等材料，确保材料质量合格。
同时，准备好施工工具和设备，如切割机、瓷砖粘结机、水平尺、直角尺等。
4. 施工现场准备施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
同时，设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 墙面抹灰（1）基层处理：将墙面浮灰、油污、松动等清理干净，用钢丝刷或高压水枪清洗。
对于裂缝、孔洞等缺陷，用砂浆进行修补。
（2）弹线找平：根据设计要求，弹线找平，确保墙面平整度。
（3）抹灰：采用分层抹灰法，先抹底层砂浆，再抹面层砂浆。
底层砂浆厚度为5-8mm，面层砂浆厚度为3-5mm。
抹灰过程中，注意阴阳角、踢脚线等部位的施工。
（4）养护：抹灰完成后，进行养护，保持墙面湿润，防止开裂。
2. 瓷砖粘贴（1）基层处理：清理墙面，确保基层平整、干净、干燥。
（2）弹线定位：根据设计要求，弹线定位，确定瓷砖粘贴的位置。
（3）粘贴瓷砖：采用粘贴法，将瓷砖粘贴在墙面上。
粘贴过程中，注意瓷砖的平整度和缝隙大小。
（4）勾缝：粘贴完成后，进行勾缝，确保缝隙均匀、饱满。
3. 石材干挂（1）基层处理：清理墙面，确保基层平整、干净、干燥。
（2）安装龙骨：根据设计要求，安装石材龙骨，确保龙骨牢固、平整。
（3）石材干挂：将石材干挂于龙骨上，确保石材平整、牢固。
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墙柱面工程的施工方案及施工方法一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺1、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
2、施工准备A、材料要求：水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
白水泥：325号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
B、主要机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（①5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300〜5000mm X40mm X1C H 15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工C、作业条件：办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面, 并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好土0和各层水平标高控制线）。
脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。
架子步高要符合施工要求。
有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
3、操作工艺工艺流程：簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理f吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼f抹底层砂浆f弹线分析f排块材f浸块材f镶贴块材f表面勾缝与擦缝大规格块材（边长大于40mm0）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）f穿铜丝或镀锌丝与块材固定f绑扎、固定钢筋网f吊垂直、打规矩弹线f安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石f分层灌浆f擦缝薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）:边长小于40mm，可采用粘贴方法。
进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶）, 刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分一遍操作，第一遍约15mm, 第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的108胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺打平打直。
大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。
钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm 为宜（指钻孔中心）。
如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长3~4mm，槽深约12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铅丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向①6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm 时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm，比石板上口低2~3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。
应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。
此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。
编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。
安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30~50mm。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
灌浆：把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8〜12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移借动，应立即拆除重新安装。
第一次灌入15cm 后停1〜2h ，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌移，灌浆高度一般为 20〜30cm ，待初凝后再继续灌浆。
第三层灌浆 至低于板上口 5〜10cm 处为止。
擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一 致。
柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于 5C 。
灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于 5C 时，室外灌注砂浆可掺入能降低 冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。
冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囟的火炉加还干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理， 保温养护 7 〜9d 。
4、质量标准A 、 保证项目：饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案， 必须符合设计要求和有关标准的规定。
饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝的缺陷。
B 、 基本项目：表面：平整、洁净，颜色协调一致。
接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非 整板的使用部位适宜。
钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同, 子，双面卡住大理石板或预制水磨石板, 光花岗石板外胀。
夏期安装室外大理石或预制水磨石、 施。
冬期施工：要注意灌浆前用木方子钉成材槽形木卡以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
5、应注意的质量问题空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而实鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉隆稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净，以免时间过长污染板面。
此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。
如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，即能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。
6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：大理石、磨光花岗石、预制水磨石等材料的出厂合格证。