天辰管道设计说明
压力管道设计管理规定
压力管道设计管理规定2001年3月10日实施编制：项目部技术管理组批准：段天魁编号：中国天辰化学工程公司关于发布《压力管道设计管理规定》的通知公司各有关部门：现将《压力管道设计管理规定》395-06-2001发给你们，根据《压力管道安全管理与监察规定》和国家质量技术监督局《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的规定进行了局部修改，请认真组织学习，为提高管道设计质量共同努力。
公司原规定《压力管道设计管理规定》（395-06-2000）同时废止。
本规定于2001年3月10日开始实施。
项目部技术管理组2001年3月10日注：本规定在网上发布。
1 目的根据《压力管道安全管理与监察规定》和国家质量监督局《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的规定，为确保压力管道安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，管理好压力管道设计是重要环节，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于公司从事压力管道设计的各有关专业，包括管道、管材、管机、热工及工艺系统部、综合一部、二部等所承担的压力管道设计(以下简称为管道专业)。
2.1 设计下列条件之一的管道及其附属设施，必须遵守本规定。
2.1.1 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道；2.1.2 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；2.1.3 最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道；2.1.4 最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；2.1.5 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
2.2 本规定不适用下列情况(1) 设备本体所属管道；(2) 军事装备、交通工具上和核装置中的管道；(3) 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm、最高工作压力小于1.6MPa的管道。
管道设计说明书
3＃管架以柱距 9000mm，跨距 8700mm+4300mm 为主。主梁 EL+8600，EL+6600，EL+4600；
侧梁 EL+10800，EL+7600，EL+5600，EL+3600。
4＃管架以柱距 6000mm，跨距 9000mm 为主。主梁 EL+7600，EL+5600；侧梁 EL+6600，
(2) 最大层间距 6000∼8000mm; 最小层间净高 2200mm。
2.4.8 设备和机器检修设施
(1) 主风机、气压机：两机厂房为半敞开式，房内设置桥式吊车；
(2) 换热器：布置在地面上和中间层的换热器考虑使用机具和导链进行安装、检修，
布置在构架顶层上的换热器考虑使用吊车；
(3) 塔、立式设备：大型设备装卸孔、人孔朝向道路检修侧。
EL+4600 。
(2) 冷换框架: 分馏构架 柱距 6500mm，跨距 5000mm+5000mm；吸收稳定构架 柱距
6500mm，跨距 5000mm+5000mm。
2.4.7 塔和立式容器的平台设置
(1) 平台宽度一般 1000∼1400mm,最大 2800mm，最小 800mm (根据管道规划要求)
说明书
项目文件号
专业文件号
LPEC 562071D2202 顾客要求
40-00/S2
详细设计
第 4 页 共 31 页
1.4 设计范围与分工 设计范围：包括 DCC 界区内全部设备和设施的布置。 设计分工：管道设计内容包括界区内全部地上、地下管道。
2、装置布置设计
2.1 主要的应用标准规范
石油化工企业设计防火规范 (1999 年版)
管道设计实施方案说明
管道设计实施方案说明一、前言。
管道设计是工程项目中非常重要的一部分，它直接关系到工程的安全性、稳定性和持续运行的效率。
因此，制定一份科学合理的管道设计实施方案是至关重要的。
本文将就管道设计实施方案进行详细说明，以期为相关工程项目提供指导和参考。
二、设计原则。
1. 安全性原则。
管道设计的首要原则是安全性，必须确保管道的使用过程中不会发生泄漏、爆炸等安全事故。
因此，在设计过程中需要充分考虑管道的材质、厚度、承压能力等因素，以确保管道在各种条件下都能够安全运行。
2. 稳定性原则。
管道设计还要考虑到管道的稳定性，特别是在地质条件复杂的地区，需要进行充分的地质勘察和分析，确保管道的敷设不会受到地质灾害的影响。
3. 效率原则。
管道设计要考虑到管道的运行效率，包括流体的输送效率、能源的利用效率等。
因此，在设计过程中需要充分考虑管道的流体动力学特性，以及管道的热力特性，确保管道在运行过程中能够保持高效稳定的运行状态。
三、设计步骤。
1. 确定设计参数。
在进行管道设计之前，首先需要确定设计参数，包括输送介质的性质、流量、压力、温度等参数，以及管道的敷设环境、敷设方式、敷设长度等参数。
2. 进行管道材料选择。
根据设计参数，选择合适的管道材料，包括金属管道、塑料管道、复合材料管道等，确保管道材料具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐磨性。
3. 进行管道布局设计。
根据设计参数和管道材料，进行管道的布局设计，包括管道的线路走向、管道的支架设置、管道的阀门安装等，确保管道布局合理、稳定。
4. 进行管道计算和分析。
进行管道的流体力学计算和热力计算，分析管道在各种工况下的运行状态，确保管道在各种条件下都能够安全、稳定、高效地运行。
5. 制定施工方案。
根据管道设计方案，制定管道的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工安全措施等，确保管道能够按照设计方案顺利施工。
四、总结。
管道设计实施方案的制定是管道工程项目中至关重要的一环，它直接关系到工程项目的安全性、稳定性和持续运行的效率。
管道设计说明范本(精)
目录1.设计说明 (04)1.1工程概况 (04)1.1.1 概述 (04)1.1.2各信息点种类、分布及数量表 (04)1.2设计依据 (04)1.3设计范围......................................................................... (05)1.4设计方案的确定 (05)1.4.1 应达到的设计目的 (05)1.4.2 机房位置设置 (05)1.4.3 配线架和缆线设计建议 (05)1.4.4系统构成 (06)1.4.5 工作区子系统布线 (06)1.4.6配线（水平）子系统 (06)1.4.7建筑物主干子系统 (06)1.4.8管理子系统 (07)1.5主要工程量表及设备配置、缆线计算 (07)1.6测试指标 (10)1.6.1电缆系统测试方法 (10)1.6.2电缆系统测试参数 (11)1.6.3光缆系统测试方法 (13)1.6.4光缆系统测试参数 (14)1.7安装施工要求 (14)1.7.1管道建设 (14)1.7.2管槽安装、敷设 (15)1.7.3电缆敷设 (15)1.7.4光缆敷设 (16)1.7.5配线管理系统 (17)1.7.6机架的安装 (17)1.7.7缆线端接 (17)1.7.8地线安装 (18)1.8其他需要说明的问题 (18)2.概预算编制说明 (20)2.1概述及概预算总额 (20)2.2概预算编制依据 (20)2.3有关费用的取定标准及计算方法 (21)2.4投资分析......................................................................... . (21)2.5其他有关需要说明的问题 (21)3.概预算表3.1概、预算总表(表一)…………………………………..……....………..…第全页3.2建筑安装工程费用概、预算表(表二)……………. ……..……..…..…第全页3.3建筑安装工程量表概、预算表(表三甲)…..…………..….…………第1-2页3.4国内主要材料预算表(表四)甲………………………..……………..…第1-5页3.5建设其它费用预算表(表五)……………………... ..……………..….….第全页4.图纸部分4.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………..……………….…........….….. BX-014.2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………..………..…...….….. BX-02 4.3 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………………………...….... BX-03 4.4 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………………..…..…..…...……. BX-041.设计说明1.1概述本工程为xxxxxxx省xxxxxx电信局xxxx路新建通信管道工程一阶段设计，管道全长xxx管公里，其中：xxx孔平{立}型塑料管道xxxx管公里；xxx孔平立型钢管管道xxxx 管公里。
天辰外委设计实施规定
天辰外委设计补充规定（1）1.图框1.1图框采用天辰图框，尽量不要使用加长的图框，节点可以单出一张图；1.2应根据设备型式选用图框，立式设备通常选择竖图框，卧式设备通常选择横图框；1.3图框不允许炸开，不允许随意修改图框中的字形和字体大小，A3幅面不允许单独竖放，A4幅面不允许单独横放，A5幅面不允许单独存在。
1.4各种规格的图框见文件夹：天辰外委设计\图框，其它详见“天辰外委设计\宁波项目图框模板.dwg”。
2.技术特性表2.1技术特性表采用天辰2012版技术特性表，应根据设备种类及是否上类选用，各种形式的技术特性表见文件夹：天辰外委设计\新技术特性表2012；2.2 技术特性表的格式、文字样式不允许随意改变，无损检测要求部分，不要随意删除“检测比例”和“合格级别”，如果不需要某项检测，去掉相应的检测方法前的“∨”即可。
3.字体字形3.1绘图时，应将CAD软件中的“文字样式”设置成SBHZ,其对应的SHX字体应设置为tcc_simp.shx,大字体应设置为tcc_hzdx.shx，相应的字形文件保存在文件夹：天辰外委设计\字体，需将两个字形文件复制到绘图软件安装目录下的font文件夹中。
3.2各部分字体的大小请按“天辰外委设计\宁波项目图框模板.dwg”中所给示例，不要随意改动。
4.线条颜色4.1施工图中，粗实线的颜色设置为红色（1#），细实线的颜色设置及文字为蓝色（2#），中心线的颜色设置为绿色（3#），双点划的颜色设置为洋红色（6#），其它线型可自行设置颜色，但应避免使用红色。
5.文件格式5.1图形文件必须统一保存成autocad2004格式，计算书必须保存成word2003或excel2003格式。
6.图面要求6.1装配图中的主视图及俯视图必须严格按比例绘制，比例应适中，比例必须符合制图标准，不得随意确定，且按比例缩小后，代表壳体轮廓的两条实线之间的距离应不小于1.0mm。
6.2立式设备件号尽量放在主视图左侧，尺寸尽量标在主视图右侧；卧式设备件号尽量放在主视图上方，主视图下方标尺寸。
天然气管道防腐设计说明及施工说明 精品
天然气管道设计及施工说明一、设计说明1.本卷册设计依据：（1）.初步设计及有关审查会纪要。
（2）.本专业施工图设计计划。
（3）.天然气系统流程图（32-F02681S-J0501-01），厂区总平面图。
（4）.调压站图纸资料，订货技术协议，以及供货规范。
（5）.燃机前置模块部分图纸资料，订货技术协议，以及供货范围。
（6）.设计采用的设计流程，规范，标准和主要手册。
《火力发电厂设计技术流程》（DL5000-2000）《火力发电厂油气管道设计规程》(DL/T5204-2005)《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）《城镇燃气设计规》（GB50028-2006）《燃气-蒸汽联合循环电厂设计技术规范》（DL/T5174-2003）《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）《火力发电厂汽水管道零件和部件典型设计手册》（GB87-1101）《火力发电厂汽水管道零件和部件典型设计》(2000版)《火力发电厂汽水管道支吊架手册》（西北电力设计院1983年7月版）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《火电发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）《烟地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB23257-2009)《钢制管道聚乙烯胶带防腐层技术标准》(SY/T0414-2007)《压力管道规范工业管道》(GB/T20801-2006)《管制对焊无缝管件》(GB/T12459-2005)《高压锅炉用无缝钢管》（GB5310-2008）2.本卷册设计范围：天然气管道：调压站出口至燃机燃料前置模块的天然气管道。
3.设计参数：设计压力 3.5Mpa设计温度55℃设计安装温度20℃4. 设计介质：天然气5. 压力管道等级：GC1级6. 管道规格：Φ219X87. 弯管规格：DN200 R=867mm8. 管道材料：无缝钢管20G（GB/T5310-2008）9. 管道焊接材料：T1G-J50、J507(GB/T5117-1995)10. 管道要牺牲阳极保护，实施方案有专业制造厂按照国家标准进行设计施工。
天辰设计院管道材料设计说明
柳化设计院设计管道材料设计说明PIPING MATERIAL SPECIFICATION 2006-硝基复合肥筛分-02日期 Date:2008.6.19版次 Rev.：项目名称WORK NAME：柳化20万吨/年硝基复合肥筛分冷却0 施工图2008-6-19版次Rev.文件说明Specification日期Date编制Made校对Checked审核Approved审定Authorized1.管道等级说明1.1本说明适用于《柳化20万吨/年硝基复合肥筛分冷却》设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。
1.2 编制依据管道元件的材料标准均按中国标准，管道尺寸及制造标准按中国标准的有关要求执行。
1.3 管道等级代号的表示方法管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：B 2 RF 1表示管道元件E W 的变化表示管道的主要的一种密封面形式或连接尺寸表示管道压力等级表示管道主要材质1) 第一单元用英文字母表示管子材质B -- 碳钢, 镀锌碳钢 E--不锈钢G -- 氯化聚氯乙烯管，玻璃钢/聚氯乙烯管,硬聚氯乙烯管，CPVCH -- 碳钢衬低钙镁胶，碳钢衬聚丙烯T--钛管 C—合金钢2) 第二单元用数字表示管子压力等级0 -- 0.6MPa, 1--1.0MPa, 2 -- 1.6MPa, 3--2.5MPa, 4--4.0MPa，25—25.0MPa3) 第三单表示管道的主要的一种密封面形式或连接尺寸RF—突面法兰连接，TJ—螺纹连接，M FM—凹凸面法兰连接FF—全平面法兰连接, SR—承插粘接，外加强, SF—承插粘接， BF—对接1.4 管道等级表内英文缩写字对照表BE 斜坡口 SMLS 无缝钢管 WF对夹连接PE 平坡口 BW 对焊C.S 碳钢 ERW 电阻焊EFW 电熔焊 SAW 埋弧焊FF 大平面法兰 Flg 法兰FM 凹面法兰 M 凸面法兰Galv 镀锌 RF 突面法兰SF 承插粘接 TJ 螺纹D.I 球墨铸铁 S.S 不锈钢SW 承插焊 WN 对焊BF 对接 SR 承插粘接，外加强1.5 阀门代号说明，举例说明如下：Z 4 1 H - 16 C阀体材料阀门压力等级阀门内件材料结构形式阀门连接形势阀门传动形势阀门类型1.5.1 阀门类型阀门类型代号阀门类型代号闸阀截止阀球阀蝶阀隔膜阀ZJQDG旋塞阀止回阀安全阀减压阀疏水阀XHAYSC1.5.2 阀门的传动方式3: 蜗轮传动4: 正齿轮传动5: 伞齿轮传动9.电动操作注: 手轮、手柄和扳手传动以及止回阀省略本代号。
天辰管道设计说明
PIPING MATERIAL SPECIFICATION管道材料设计说明1 管道等级说明编制说明本说明适用于《九泰能源煤炭深加工项目》全厂设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。
编制依据按《工业金属管道设计规范》GB50316-2000和工艺条件单位：1）工艺各装置工艺管道材料采用英制系列，包括装置内由外商供货的成套设备以外的管道材料。
2）公用工程（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）管道材料采用公制系列，其余公用工程管道则采用英制系列。
仪表专业在该范围的英制阀不要求带配对法兰。
有关专业用SH3406法兰标准配直接转换公制管.3）凡是与上面提到的公用工程管线（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）与设备连接口也同样采用公制。
管道等级代号的表示方法公制: 管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：B 2 RF 1表示管道元件的变化表示管道的主要的一种密封面形式或连接方式表示管道压力等级表示管道主要材质1）第一单元用英文字母表示管子材质A—水泥、铸 B -- 碳钢, 镀锌碳 E –不锈钢管D—耐热钢G—塑料H—钢衬2）第二单元用数字表示管子压力等级见表13) RF—突面法兰连接，RF(A)—车制密纹水线（见HG20592-97 ），Th—螺纹接，M,FM—凹,凸面法兰连接RJ—环连接面法兰4) 第三单元用数字表示管道元件的变化英制：管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下：C 1 A序列号，表示管道元件的变化表示管道压力等级表示管道主要材质1）表示管道主要材质A–合金钢管 C –碳钢管镀锌钢管S -- 不锈钢N—高镍合金钢2）表示管道压力等级表1表13）第二单元用数字表示管道元件的变化序列号: A, B, C, …, 如果等级中某管道元件发生变化，则等级以该流水号予以区别选择法兰密封面：1）按介质的的毒性危害和爆炸危险程度确定2）按介质的的压力温度确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DesignPIPING MATERIAL SPECIFICATION管道材料设计说明Design1 管道等级说明1.1 编制说明本说明适用于《九泰能源煤炭深加工项目》全厂设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。
1.2 编制依据按《工业金属管道设计规范》GB50316-2000和工艺条件1.3 单位：1）工艺各装置工艺管道材料采用英制系列，包括装置内由外商供货的成套设备以外的管道材料。
2）公用工程（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）管道材料采用公制系列，其余公用工程管道则采用英制系列。
仪表专业在该范围的英制阀不要求带配对法兰。
有关专业用SH3406法兰标准配直接转换公制管.3）凡是与上面提到的公用工程管线（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）与设备连接口也同样采用公制。
1.4 管道等级代号的表示方法1.4.1 公制: 管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：B 2 RF 1表示管道元件的变化表示管道的主要的一种密封面形式或连接方式表示管道压力等级表示管道主要材质1）第一单元用英文字母表示管子材质A—水泥、铸 B -- 碳钢, 镀锌碳 E –不锈钢管D—耐热钢G—塑料H—钢衬2）第二单元用数字表示管子压力等级见表13) RF—突面法兰连接，RF(A)—车制密纹水线（见HG20592-97 ），Th—螺纹接，M,FM—凹,凸面法兰连接RJ—环连接面法兰Design4) 第三单元用数字表示管道元件的变化1.4.2 英制：管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下：C 1 A序列号，表示管道元件的变化表示管道压力等级表示管道主要材质1）表示管道主要材质A–合金钢管 C –碳钢管镀锌钢管S -- 不锈钢N—高镍合金钢2）表示管道压力等级表1表13）第二单元用数字表示管道元件的变化序列号: A, B, C, …, 如果等级中某管道元件发生变化，则等级以该流水号予以区别1.5 选择法兰密封面：1）按介质的的毒性危害和爆炸危险程度确定2）按介质的的压力温度确定。
Design2 管道元件要求2.1 管道规格管子的尺寸和壁厚应执行GB/T17395-98标准.管子壁厚应按照GB50316-2000计算。
2.2 管件2.2.1 除镀锌钢管外，其余管件均采用焊接。
2.2.2 弯头一般采用长短半径弯头，短半径弯头只在长短半径弯头(R=1.5D)或弯管使用空间受限时使用.弯管为R=3~5D，见PID图。
2.2.3 异径管一般做到小端直径为大端直径的一半左右。
(详见支管连接表)2.2.4 支管连接见支管连接表。
直径大于1200mm的焊接管件按“厂标”中的尺寸和相关规定（详见支管连接表）。
2.2.5 承插焊管件只能用于公称直径≤40mm,有频繁大幅度温度循环的情况下不宜用。
（温度＞260℃及低于-45℃）。
2.2.6 管件材料按标准GB/T 12459 -2005 第5.2条中“允许采用表14和15以外的其他材料，但应符合相应标准的规定”。
2.2.7 所有对焊法兰的焊端厚度应与所连接的管道壁厚相等。
管件壁厚应大于或等于管道壁厚。
2.2.8 在介质温度低于-5℃时或大气腐蚀严重的场合宜使用分离式盲板即插板与垫环不宜用8字盲板。
2.2.9 紧固件公制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表表1Design英制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表表2Design3.0 阀门阀门的详细说明详见”阀门数据表”。
064MC08-01 (8) 阀门代号由8个单元组成： 举例说明如下：Kg例：Q367Y-40I1例 ：蜗杆驱动对焊连接单闸板楔式壳体WC6闸阀PN=4.0MPa 。
(8) 阀门代号尾号说明：3.2 配备手动齿轮操作机构的阀门压力等级和尺寸宜按下表规定压力等级（MPa ） 闸阀 截止阀 旋塞阀 球阀 蝶阀 2.0 ≥ DN400 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN250 ≥ DN 250 5.0 ≥ DN350 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN200 ≥ DN200 11.0 ≥ DN300 ≥ DN200 ≥ DN 100（氧管线）Design15.0 ≥ DN250 ≥ DN150≥ DN80 （氧管线）26.0 ≥ DN150 ≥ DN15042.0 ≥ DN150 ≥ DN100（公制系列参照上述压力等级确定）电动阀按工艺要求和工艺电动阀数据表4.0 管道材料4.1 高温管道材料应符合下列要求:（1）材料使用温度，不应超过SH 3059或ASME B31.3所规定的温度上限。
（2）奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢的含碳量不应小于0.04%。
4.2 低温管道用材料:低温甲醇管线工艺条件分为-35℃、-45℃、-60℃、-70℃、-80℃按照现有的低温钢管标准GB/T18984-2003可将材质按工艺条件分为三档：-35℃~-45℃用16MnDG（最低极限-45℃）;-60~ -70℃用09Mn2VDG（最低极限-70℃）; -80℃用06Ni3MoDG（最低极限-100℃）。
美国ASTM标准的A333 GR6（最低极限-45℃）A333 GR3（最低极限-101℃）可与我国的GB/T18984互为替代。
并应按ASME B31.3的规定做低温冲击试验，试验要求应符合ASME B31.3的规定。
4.3 设计温度≥200℃时，氢气管道设计温度加20℃~40℃的裕量（按Nelson曲线）选择适当的抗氢钢材。
工艺介质氢气组分＞60%的碳钢及低合金钢管道，设计压力＞2.5MPa 时阀门用不锈钢。
4.4 一般情况下腐蚀裕度可如下取值：（1）输送工艺介质、蒸汽、蒸汽冷凝液和公用空气或水系统中，碳钢和铁素体合金钢的允许腐蚀裕度最小为1.5mm。
（2）衬里管、奥氏体不锈钢和非铁基材料允许腐蚀裕度最小为0mm。
4.5 室外无要求保温的管道应考虑当地最低气温（T＜-19℃）条件下的防冻保温。
5.0管道材料专业所用标准规范DesignGB8163-99 流体输送用无缝钢管GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管GB6479-2000 化肥设备用高压无逢钢管GB5310-1995 高压锅炉用无逢钢管GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管SY/T5037-2000 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T9711.3-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：C级钢管HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG 20537.3 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG 20537.4 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差管件GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401-2005 钢板制对焊管件GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件（仪表异径三通150LB DN50/DN15）GB/T19326-2003 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座法兰、垫片、紧固件HG20592~595-97 钢制管法兰HG20616~623-97HG20613、20634-97 钢制管法兰紧固件HG20606~HG20612-97 钢制管法兰垫片HG20627~HG20633-97阀门（最新版）详见T04008-064MC08-01（阀门数据单）其他DesignGB16912-1997 氧气及相关气体安全技术规程GB/T 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 7306.1~2 55°密封管螺纹GB/T 985 手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸HG/T 20646 化工装置管道材料设计规定HG 21547 管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG20626 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸GB50030-91 氧气站设计规范GB50177-2005 氢气站设计规范GB50029-2003 压缩空气站设计规范JB4708~JB4900-2000 焊条牌号标准（包括异种钢焊接的焊条牌号）6 施工及验收1）金属管道系统压力试验按GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收》执行，A1和A2类流体还应按GB50316《工业金属管道设计规范》中的相关条款执行。
2）氢气管线还应遵循GB50177-2005《氢气站设计规范》中12.0.13条和GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程、GB50177-2005《氢气站设计规范》中12.0.14条款执行。
氧气在GB50316规定是C类流体，其管道按GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》的管道探伤检测规定中要上升一级进行无损探伤检验。
3）给排水采暖管道应按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。
4）干燥和净化压缩空气管道应按GB50029-2003《压缩空气站设计规范》执行。
其中干燥和净化压缩空气管道的内壁、阀门和附件，在安装前应进行清洗、脱脂或钝化等处理。
5）9.81MPa 545℃主汽管线应按DJ /T 5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》和DJ /T 5054-1994《电力建设施工及验收技术规范》以及DJ /T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。
7 管道材料设计文件范围T03071—064MC02 管道材料设计说明T03071—064MC03 管道材料等级T03071—064MC04 管道壁厚表T03071—064MC05 管道支管连接表DesignT03071—064MC06 管道绝热设计规定及材料壁厚表T03071—064MC07 管道涂漆设计规定综合材料表里标明以下图号T03071—064MC08-01 管道阀门数据单—064MC08-02 安全阀数据单—064MC08-03 过滤器数据单—064MC08-04 疏水阀数据单—064MC08-05 呼吸阀数据单—064MC08-06 挠性软管数据单—064MC08-07 消音器数据单—064MC08-08 电动阀数据单—064MC08-09 爆破片数据单—064MC08-10 阻火器数据单T03071—064MC09 管道非标管件图—064MC09-01 8字盲板、插板。