绞车提升能力计算
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力计算
绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（3T：L：3450B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（1T：L：2300B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；Q L：钢丝绳最大破断力；、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（L：B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（L：B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；（人员提升为9；货物提升为6.5）Q L：钢丝绳最大破断力；根据我矿实际使用的绞车类型，了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等；。
提升绞车电机功率计算公式
提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。
本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。
提升绞车电机功率计算公式。
绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。
其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。
这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。
2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。
3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。
这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。
通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。
提升绞车电机功率的方法。
提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。
首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。
不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。
2. 提升绞车电机的效率。
提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。
例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。
3. 提升绞车电机的输入功率。
提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。
4. 提升绞车电机的冷却系统。
绞车提升能力计算
JH-40KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：西区四部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）10度，使用地点斜巷长度（L）430m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.2cos)=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.015cos10)=40000-1.6×0.37×430×9.89.8×0.1847=37505.3÷1.8=20836kg所以该绞车最大绳端载荷为20T。
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角10度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.2；q：钢丝绳单位长度的质量，1.6Kg/m；L：使用地点斜巷长度，430m。
JH-55KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：207二部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）14度，使用地点斜巷长度（L）440m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin14+0.015cos10)g(sin14+0.2cos)=p-qlg(sin14+0.015cos14)G(sin14+0.015cos14)=40000-1.6×0.436×440×9.89.8×0.256=40000-3008.052.5=14796.78kg所以该绞车最大绳端载荷为14.8T。
斜巷绞车提升能力计算(1)
斜巷绞车提升能力计算一、斜巷提升重车时，钢丝绳的张力p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚≤p e式中：P s—钢丝绳的张力（N）n—矿车数量W0—矿车自重（Kg）W1—矿车最大载重（Kg）f1--矿车阻力系数（0.012）β—巷道倾角C--钢丝绳每米重量（kg）；L—钢丝绳长度(m)f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5）p e--绞车额定牵引力（N）二、提升矿车数量的确定n≤｛p e－CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚｝/ g（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚n-矿车数量（取整数）三、验算钢丝绳安全系数钢丝绳破断拉力÷钢丝绳的张力＞安全系数四、运输能力E=（30x3x6×60/T）×z （吨/月）其中：循环时间T=t1+t2 （分）t1-车组在巷道运行一个循环所用时间（分）t2-上下车场摘挂钩所用时间（分）z—车组的载重量(吨)E—每小班生产能力（按6小时）每月生产能力与本地区生产计划、用车数量进行比较，大于计划用车数量时，为满足生产能力要求，否则，为不满足。
绞车钢丝绳参数12.5mm 净重0.549kg 6x19+FC 1670钢丝绳破断力98.2KN15.5mm 净重0.832kg 6x19+FC1670钢丝绳破断力159KN18.5mm 净重1.206kg 6x19+FC 1670钢丝绳破断力240KN22.5mm 净重1.650kg 6x7+FC 1670Mpa 钢丝绳破断力333KN26mm 净重1.828kg 6x7+FC1670钢丝绳破断力425KN。
主井绞车提升能力计算
斜井绞车提升钢丝绳能力计算例子一、主斜井运输概况：沙吉海煤矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算：钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）； a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）； c L —— 钢丝绳长度（m ）；θ—— 提升倾斜角度； G —— 矿车中提升货载质量（kg ）；0G —— 矿车质量（kg ）； g —— 重力加速度2/s m ； 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ）； z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1；ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015；' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得：)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳：根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
2024主提升绞车选型设计和能力计算
2024主提升绞车选型设计和能力计算随着工程运输和物流行业的发展，绞车作为一种重要的起重设备，其选型设计和能力计算也越来越受到重视。
本文将从以下几个方面来讨论如何提升2024年绞车选型设计和能力计算的质量。
首先，提升绞车选型设计质量需要关注产品的质量和安全性。
在选型设计时，需要充分考虑使用环境的特点和工作条件的要求，选择适合的型号和规格，以保证产品在使用过程中能够稳定可靠地工作。
并且，在设计过程中要注重绞车的结构设计，确保其具备足够的强度和稳定性，以确保操作人员的安全。
其次，提升绞车选型设计，需要关注产品的耐用性和维护性。
在选型时，应选择质量可靠的产品，确保其使用寿命长、维修成本低。
并且，在设计过程中要考虑到易损件的易损性和更换难度，以提高绞车的可维护性和维修效率。
再次，提升绞车能力计算的重要性。
绞车的能力计算是确保绞车能够正常工作的基础，对于工程的安全性和效率起到了至关重要的作用。
因此，在能力计算中，要准确考虑各项工况因素，包括起重距离、起重负荷、工作时间等，并结合实际需求选择合适的型号和规格。
另外，要注意绞车的额定载荷和额定工况的准确计算，以避免超载运行和工作异常。
同时，提升绞车选型设计和能力计算，还需要关注技术创新和信息化的应用。
随着科技的发展，绞车行业也需要不断创新才能适应不断变化的市场需求。
例如，使用机器学习和大数据分析来进行绞车选型和能力计算，可以快速准确地得出最佳选型方案和可靠的能力计算结果。
另外，还可以应用远程监控和自动控制技术，提高绞车的智能化水平和工作效率。
最后，提升绞车选型设计和能力计算还需要加强人才培养和技能提升。
培养专业人才，提高他们的技术水平和综合素质，可以保证选型设计和能力计算的准确性和可靠性。
另外，建立相关的标准和规范，以及开展技能竞赛和培训活动，也可以推动行业的发展和进步。
综上所述，提升2024年绞车选型设计和能力计算的质量，需要关注产品的质量和安全性、耐用性和维护性，同时应用技术创新和信息化，加强人才培养和技能提升。
提升绞车能力计算
1104进风联络巷55KW绞车提升能力验算一、计算依据：本次计算依据《矿山固定机械手册》、《矿井运输及提升设备》等有关技术资料进行。
二、原始资料：天祝煤业公司110进风运输联络巷提升斜长36m，提升倾角β＝20°，绞车型号为JD-55，电动机额定功率为55KW，额定电压为660V，最外层绳速1.25m/s，最大静张力为40KN，配套提升钢丝绳直径为21.5mm，公称抗拉强度1670MPa，最小钢丝绳破断拉力总和298KN,钢丝绳每米单重1.68kg/m。
三、提升能力及安全系数验算：1、根据绞车最大静张力计算绞车最大提升重量：M max=gf gfLmFpJ)cos(sin) cos(sin][12maxββββ++-式中：[F Jmax]——绞车允许的最大静张力，40000NL——提升斜长,36mf1——车辆运行摩擦阻力系数，滚动轴承取0.015；f2——钢丝绳沿托绳轮和底板移动阻力系数;取f2＝0.25；β——巷道倾角20°；m p ————钢丝绳每米单重，m p ＝1.68 kg/m ；则：M max ＝10)20cos 015.020(sin 10)20cos 25.020(sin 3668.140000⨯︒⨯+︒⨯︒⨯+︒⨯⨯-＝11135.3kg即：初步计算该提升机最大提升重量为11.1353吨。
2、提升钢丝绳安全系数验算m a =g f L m g f M Q p p)cos (sin )cos (sin 21max ββββ+++≥［m a ］式中：［m a ］——钢丝绳许用安全系数；m a ——钢丝绳安全系数；Q P ——钢丝绳钢丝破断拉力总和，Q P =298000N ； 则：m a =10)20cos 25.020(sin 3668.110)20cos 015.020(sin 3.11135298000⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ ＝ 7.45＞6.5钢丝绳安全系数满足要求。
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使用地点：新富煤矿三井暗主井绞车型号： JKB-2×
一次提升车数：岩石：5车；煤： 7车
新富煤矿机运区
绞车提升能力计算
地点：新富煤矿三井暗主井
绞车型号：JKB-2× 滚筒直径：2m 减速机：XL-264 速比：30
电动机型号：YB2-400L-8 功率：P ＝315kW 转速：n ＝735r/min 钢丝绳：Φ28-6×7 最大静拉力：Fj ＝60000N 钢丝绳每米质量：P ＝m 井筒倾角：θ＝23° 钢丝绳最大静拉力：Famax=60000N 矿车自重：G 0＝ 提升距离：L=800m 矿车载重：Gi ＝煤1t
Gr ＝岩石
一、计算最大提升速度：
60i
πDn
=
V 3.142735
6030
⨯⨯=⨯
2.56m/s =
二、按电机功率计算最大牵引力：
V
⨯⨯⨯=
K 000
1ηN Famax
3150.941000
1.05
2.56
⨯⨯=⨯
11015660000N N =>钢丝绳最大静张力 式中：K —备用系数，一般电机为~，取； η—机械效率， 。
N —电机功率，315KW 。
V —提升容器最大速度，s 。
三、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量：
g PL G G n )]cos (sin )cos )(sin ([Fam ax 0
θωθθωθ'++++=
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式 g
G Gr g
PL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=
式中：Famax —最大静张力，60000N 。
P —钢丝绳每米质量， kg/m ；
L —提升距离，从上过卷至最下底弯道，800m ；
ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=~取.数值取自于矿井提升设备; ω—矿车运行阻力系数，ω=~取；
g —重力加速度，9.8m/s 2；
Gr —岩的货载质量，；
Gi —煤的货载质量，1t G 0—矿车自重,； θsin —39.023sin 0=； θcos —92.023cos 0=； 1、提矸： g
G Gr g
PL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=
0000
60000-2.83800(sin230.2cos23)9.8
(1700600)(sin230.01cos23)9.8
⨯⨯+⨯⨯=++⨯⨯ = 取n=5台 2、提煤： g
G G g
PL )cos )(sin i ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=
000060000-2.83800(sin 230.2cos 23)9.8
(1000600)(sin 230.01cos 23)9.8
⨯⨯+⨯⨯=++⨯⨯
= 取n=7台 3、提空车： g
G g
PL )cos (sin )cos (sin -Famax n 0θωθθωθ+'+=
0000
60000-2.83800sin 230.2cos 23)9.8
600(sin 230.01cos 23)9.8
⨯⨯+⨯⨯=⨯+⨯⨯（ =
取n=21台
四、根据连接器强度校验拉车数： )
cos )(sin (00
600n 0θωθ++≤
G G g
公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。
1、 根据连接器强度校验拉矸车数：
8
.9)23cos 01.023)(sin 6001700(60000
)cos )(sin (00600n 0
00⨯⨯++=++≤
g G Gr θωθ= 故拉矸车数取5台满足要求。
2、 根据连接器强度校验拉煤车数：
8
.9)23cos 01.023)(sin 6001000(00
600)cos )(sin i (00600n 0
00⨯⨯++=++≤
g G G θωθ =
故拉煤车取7台满足要求 3、根据连接器强度校验拉空车数： 8
.9)32cos 01.032(sin 60000
600)cos (sin 00600n 0
00⨯⨯+=+≤
g G θωθ= 故拉空车数取21台满足要求。
五、按确定的最大提升质量验算钢丝绳安全系数： g
PL G G n a )]cos (sin )cos )(sin ([Q
m 0θωθθωθ'++++≤
公式取自《矿井固定机械及运输设备》（9-32） 式中：Q —钢丝绳破断拉力459920N 。
1、提矸：
0Q
m [(r )(sin cos )(sin cos )]a n G G PL g
θωθθωθ≤
'++++
0000459920
m [5(1700600)(sin 230.01cos 23) 2.83800(sin 230.2cos 23)]9.8
a ≤⨯++⨯+⨯⨯+⨯⨯
=＞
安全系数满足要求。
2、提煤：
0Q
m [(i )(sin cos )(sin cos )]a n G G PL g
θωθθωθ≤
'++++
0000459920
m [7(1000600)(sin 230.01cos 23) 2.83800(sin 230.2cos 23)]9.8
a ≤⨯++⨯+⨯⨯+⨯⨯
=＞
安全系数满足要求。
3、提空车：
0Q
m [(sin cos )(sin cos )]a nG PL g
θωθθωθ≤
'+++
0000
459920
m [21600(sin 230.01cos 23) 2.83800(sin 230.2cos 23)]9.8
a ≤⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯ =＞
根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料时钢丝绳安全系数最低值为，故符合要求。
根据上述参数，确定绞车的最大安全提升能力： 5×（+）=
根据存车线的实际情况及保证提放车辆的正常循环，故该绞车提车数：全岩5台、煤7台、空车16台。
六、按绞车实际最大牵引力验算提运人车是否满足：
目前该轨道主运巷共提运1列2节人车（型号：XRC10-6/6)，一节头车、一节尾车，从其说明书中查的人车质量自重数据：头车1495kg 、尾车1517kg 。
按每人75kg 计算，坐满人共30人的人车总质量为： G RC =75×20+1495+1517=4512kg 。
RC Famax-(sin cos )n (sin cos )PL g
G g
θωθθωθ'+=
+
0000
60000-2.83800(n230.2cos 23)9.8
4512(sin 230.01cos 23)9.8
si ⨯⨯+⨯⨯=⨯+⨯⨯ =＞1
故根据受力平衡原则，绞车牵引力满足人车运行要求。
七、根据连接器强度校验： RC 60000
n (sin cos )
g G θωθ≤
•+
公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。
0060000
n 3.399.84512(sin 230.01cos 23)
≤
=⨯⨯+⨯＞1
故根据受力平衡原则，连接器强度满足要求。
八、按确定的最大提升质量验算提运人员时钢丝绳安全系数：
RC Q
m [(sin cos )(sin cos )]a G PL g
θωθθωθ≤
'+++
0000
459920
m [4512(sin 230.01cos 23) 2.83800(sin 230.2cos 23)]9.8
a ≤⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯ =＞9
根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料，运送人员时钢丝绳安全系数最低值为9，故符合要求。
相关措施要求
1、井口井长是安全提升的第一责任人负责认真落实工作。
按照核定能力
严格控制一次提升量。
2、机电井长是保证安全提升的第一直接责任和管理者，要加强对蹬钩
工、绞车工的安全提升教育，加强对绞车的各种保护、矿车连接装置检查，并做好记录。
3、机电井长要严格加强对钢丝绳的检查和桃形环及钢丝绳插接情况的
检查，并做好记录。
4、运输区、安检科负责对井口绞车提升量24小时监管，发现有超量提
升现象从严处理，造成后果的，按照矿有关文件规定严肃处罚。
5、运输区是安全提升的管理者，要加强对各井提升系统的周全细致检
查，蹬钩工及其他有关人员变化时必须随时贯彻提升核定落实情况。
贯彻记录。