拌和站场地平整及硬化技术交底
拌和站施工技术交底

50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
2.0
钢板
50×50cm δ=2cm
80.0 2.0
HRBΦ12箍筋
HRBΦ20钢筋 与钢板双面焊接,L=100cm
50.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 5.0 10.0 5.0 50.0 10.0 5.0 10.0 5.0
3、现场安全措施
3.1 施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底,包括安全用电,钢筋混凝土施工, 吊装作业。告知安全风险源及预防措施,做到人人懂安全,能防范。
3.2 施工现场挖掘机、装载机等机械操作人员持证上岗,严格按照机械安全操作规程 施工。
3.3 现场设置警示牌、告知牌、禁止牌,对存在风险源的作业项目进行警示及警告。 3.4 施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽及其他 安全装备。 3.5 拌和站设备安装前,制定安全技术交底及安全操作规程,设专人指挥,规范作业流
5、消防保卫措施 5.1 实行消防工作责任制,健全防火制度。 5.2 加强施工用火管理,施工生产用火必须办理审批手续,采取防火措施,明确看火人, 施工现场严禁吸烟,施工前进行必要的安全防火交底。 5.3 加强现场易燃爆等危险物品的管理,设专人负责,作明显标记。 5.4 加强临电管理,各种线缆要摆挂整齐,符合要求,不得有裸露现象。 5.5 各种消防器具要齐全,灵活好用,并经常检查。住宿彩钢房面墙壁上每层应挂置消防 器不得少于 3~4 个。生产区中消防器材根据需求进行配置及摆放。
1
筋锚固,锚固长度 0.8m。
清表 测量标高 平整场地 机械碾压 测量放样
电力安装
生活房建
排水系统
基础开挖
围墙建设 砌筑料仓隔墙
场地硬化安全技术交底模板

一、交底项目:场地硬化施工二、交底日期:年月日三、施工单位:________四、分项工程名称:场地硬化五、交底提要:为确保场地硬化施工过程中的安全,特制定本安全技术交底,要求所有施工人员认真阅读并严格遵守。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解场地硬化工程的具体要求、施工工艺和施工流程。
(2)检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,必要时进行排水沟、边坡等施工。
(3)准备好施工所需材料、机械设备,并对机械设备进行检查、调试,确保其安全可靠。
(4)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场应设置安全警示标志,如“小心滑倒”、“注意高空作业”等。
(3)施工现场禁止吸烟、动火,防止火灾事故发生。
(4)施工过程中,注意机械设备的操作安全,防止机械伤害。
(5)施工人员应遵守施工现场交通规则,确保行车安全。
(6)施工现场应保持整洁,防止杂物堆积,确保施工环境安全。
3. 施工后的安全注意事项(1)施工完成后,对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
(2)对施工过程中使用的机械设备进行清理、保养,确保下次使用时安全可靠。
(3)对施工人员进行总结培训,提高安全意识,为后续施工提供保障。
七、检查执行情况施工过程中,安全员应定期检查施工人员的安全操作情况,发现问题及时纠正。
对违反安全操作规程的行为,应予以制止并严肃处理。
八、应急措施1. 火灾事故:立即切断电源,使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 机械伤害:立即停止设备运行,切断电源,确保人员安全,并及时报告相关部门。
3. 高处坠落:立即采取措施,防止人员坠落,同时进行现场救援。
4. 其他事故:根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全和现场稳定。
九、交底人:________十、签字:施工单位代表:________施工人员:________注:本模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
场地硬化安全技术交底

中人员相互要配合,以免模板滑落砸伤人员。
(2)模板固定采用定位钢筋,钢筋打设时,注意观察周边来往人员,以免钢筋飞出伤害到别人。
钢筋绑扎(1)地面硬化采用编制的钢筋网片,钢筋网片搬用过程中,人员要相互配合,以免网片掉落划伤人员。
(2)网片要稳拿稳放,杜绝随意丢放。
混凝土浇筑(1)混凝土浇筑直接采用罐车下料,罐车卸料过程中,要有专人指挥,以免罐车误伤人员。
(2)混凝土振捣过程中,要有人员配合,严格按照振捣棒操作规程使用,操作规程详见专项安全操作交底。
人员在操作过程中,注意脚下的钢筋网片,以免钢筋头戳伤人员。
(3)混凝土收面时,采用专用收面机械时,严格按照操作规程操作,要有专人操作,不得随意人员操作。
3.针对危险源和环境因素所采取的措施(1)设置专人指挥场区内材料运输的车辆;(2)定期保养、检查和维修施工机械,防止机械带病作业;(3)随时检查施工机械启动部位的安全状态;(4)在粉尘较多区域进行洒水降尘,必要时作业人员应戴防尘口罩;(5)在使用混凝土振捣棒是严格限制接触振动的强度和时间,可有效地保护作业者的健康,是预防振动危害的重要措施;(6)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查;(7)手持电动工具的使用,应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好。
电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责;(8)凡在一般场所采用220V电源照明的,必须按规定布线和金属外壳接PE线,并在电源一侧加装漏电保护器。
特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄应坚固绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。
行灯变压器应有防潮防雨水设施;(9)施工现场必须有专职电工进行电气接拆线,专职电工必须有上岗证,电气设备,电动工具要用插头插接,不能用导线插于插座内。
4.针对分项工程相应的安全防护用品、安全防护设施、安全操作规程及相应的安全注意事项(1)施工人员在作业中必须佩戴合格的安全帽、安全带、护目镜、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等;(2)在钢筋加工机械处设置提示和禁止标志牌;(3)使用焊机时,周围不能存在易燃物体,电焊机要放在通风良好的地方;(4)钢筋的切断、配料、弯曲等作业不得在高处操作;(5)严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上;(6)钢筋骨架不论是否固定,不得在其上行走;(7)雷雨时,必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人;(8)各种钢筋加工设备严禁以小代大超负荷运行;(9)钢筋加工设备严禁采用倒顺开关;(10)钢筋加工设备的传动部位必须有符合要求的安全防护罩;(11)吊运钢筋时,长短应统一,不得吊运长短不一捆扎在一起的钢筋。
场坪硬化_安全技术交底模板

一、交底目的为确保场坪硬化施工过程中的安全,减少安全事故的发生,现将场坪硬化施工的安全技术要求及注意事项进行交底,请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象所有参与场坪硬化施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,无障碍物。
(2)检查施工机械、设备是否完好,安全防护装置齐全有效。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工过程安全措施(1)施工人员应按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自更改。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“禁止通行”等。
(3)施工人员上下班途中应遵守交通规则,不得酒后驾车、超速行驶。
(4)施工现场禁止吸烟、使用明火,禁止在施工现场存放易燃易爆物品。
(5)施工过程中,应密切关注天气变化,如遇大雨、大风等恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)机械设备操作前,应检查设备各部件是否完好,安全防护装置是否齐全有效。
(3)机械设备操作过程中,严禁酒后操作、疲劳驾驶。
(4)机械设备运行时,严禁人员靠近设备,确保安全距离。
4. 材料运输安全(1)材料运输过程中,应遵守交通规则,不得超载、超速。
(2)材料装卸过程中,应采取安全措施,防止货物滑落、碰撞。
(3)施工现场材料堆放整齐,不得占用消防通道。
5. 安全防护措施(1)施工现场设置安全防护设施,如围栏、安全网等。
(2)高空作业人员应佩戴安全带,并设置安全防护网。
(3)施工现场设置紧急疏散通道,确保人员安全撤离。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,不得违章作业。
3. 施工人员应相互监督,发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
拌和站场地平整及硬化技术交底

拌和站场地平整及硬化技术交底拌和站是指生产混凝土、灰浆及大石料等的设备厂,是混凝土工程中不可或缺的一环。
在拌和站的建设过程中,场地平整及硬化是一个非常重要的环节,它直接关系到拌和站的流程和效率,同时也会影响到混凝土产品的质量。
本文将从场地平整及硬化的重要性、实施过程、注意事项进行交底。
场地平整及硬化的重要性场地平整及硬化对于拌和站的运行效率和生产质量有着不可忽视的影响,具体表现在以下几方面。
1. 保证设备正常运行拌和站的生产设备种类繁多,包括输送机、仓储机、称重设备、密闭的搅拌机等等。
这些设备的平稳运行需要场地地面平整度高,避免设备在运转时因地面高低差导致震荡或者卡住。
2. 提高混凝土产品质量混凝土是拌和站生产的主要产品之一。
地面的平整度不仅关系到混凝土标号的准确性,而且还会影响到混凝土的含气量、混凝土的均质性、混凝土的流动性等重要指标,进而影响混凝土的强度和使用寿命。
3. 提高安全性场地的平整结果也会影响设备的安装、调试及维护,平整度好会降低设备损坏的概率和维护的难度,有助于提高设备的安全性。
实施过程1. 场地平整地面平整是场地硬化的前继环节。
场地平整的首要目的是消除地面的高低差,使得场地具有平滑的基础,并达到平整、坚实、平直的地面设计要求。
场地平整的执行步骤如下:1.采用现代化的测量仪器对场地进行精确定位及测量;2.清理场地上的杂物及垃圾,并对固体垃圾进行分类处理;3.施工前在场地上设置标杆和线桩,制作出平整表面的蓝图图纸;4.接下来对场地进行初步的地面处理,如填砂、土改、石灰处理、碎石攀爬甚至进行打桩;5.利用平地机、铲车、推土机、平地机等各种平整设备进行地面铲平,得到平整、坚实的地面;6.使用重型压路机对地面进行压实,以达到平整、紧实、耐磨的目的;7.最后对场地进行检查和评估,查看地面是否满足平整、坚实的管理要求。
2. 场地硬化场地硬化是指对已经完成平整的场地进行后继处理,以满足特定的管理和质量要求(如防尘、防滑等)。
道路地面硬化安全技术交底模板

一、交底标题道路地面硬化安全技术交底二、交底日期年月日三、施工单位(填写施工单位名称)四、工程名称(填写工程名称)五、分项工程名称道路地面硬化工程六、交底提要为确保道路地面硬化工程安全、顺利进行,现将有关安全技术要求交底如下,请全体施工人员认真学习并严格执行。
七、交底内容1. 安全管理(1)项目部应成立安全生产领导小组,负责施工现场的安全管理工作。
(2)项目部应严格执行安全生产责任制,实行全员安全生产责任制。
(3)项目部应配备专职安全员,负责工程项目的安全管理及安全资料的整理。
2. 施工现场布置(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工场地应坚实、平坦,无障碍物,确保施工车辆及人员通行安全。
(3)施工现场应设置排水设施,防止积水,确保施工环境干燥。
3. 施工材料及设备(1)施工材料应按照设计要求进行采购,确保材料质量。
(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全运行。
4. 施工过程安全(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
5. 道路地面硬化施工安全要点(1)基层处理:在施工前,应对路基进行压实、平整,确保基层质量。
(2)水泥混凝土拌和:水泥混凝土拌和应严格按照配合比进行,确保混凝土质量。
(3)浇筑:浇筑过程中,应保证混凝土均匀、密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
(4)养护:硬化后的道路地面应进行养护,防止开裂、变形。
(5)施工间隙:施工过程中,应合理安排施工间隙,确保施工安全。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,采取应急措施。
(2)及时上报事故情况,并配合相关部门进行调查处理。
八、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员,确保人人知晓。
2. 施工人员应认真学习并严格执行安全技术要求,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
混凝土拌合站施工技术交底

L/750且小于12。0㎜.用钢尺和拉线检查。
(8)除锈刷涂料
A、连接处焊缝须无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
B、构件的补刷漆要按涂装工艺要求分层补刷.
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
福州北向通道土建A1标项目经理部
配料机、搅拌机基础所用混凝土为C20混凝土。
1、模板安装
模板采用木板和方木组合架立,模板外部通过2道横向方木连接,固定处采用铁钉铆或铁丝绑扎牢固。在横木处增设斜撑,至在稳固的岩面上,缝隙塞填密实。
2、混凝土浇筑
浇筑前,检查基坑内积水、杂物是否清理干净,模板之间是否存在缝隙和孔洞等,如有必要及时清除,当模板有缝隙时,必须对缝隙进行堵塞,不得漏浆,同时注意观察堵头模板的稳定性。浇筑混凝土时应采用振捣棒振捣,振捣棒要竖直插入,快插慢拔,不得在混凝土浇筑时平拖。捣固点呈梅花形均匀分布,间距不得大于30m.插入振捣的时间为
B、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行,在屋面安装前固定完毕。
C、联系构件最后固定前,须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。
D、钢联系杆构件:节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。
E、对于采用张紧圆钢的支撑构件,若有弯折变形,必须经矫正后方可安装,并将所有螺栓拧紧,并使外露丝扣不少于两扣。
(7)屋面檩条系统安装
A、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。
B、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直.
场地平整场技术交底

(接上页) 坡发生滑坡,应及时清理由此形成的堆渣并对边坡进行处理以保持稳定。
·挖方区接近场地平整标高时,要设专门人员进行场地标高控制,防止机械超挖。 ·场地平整后不得留有剩余土、石堆和积水洼地。平整后的表面自然排水坡度应不小于 2‰, 保证雨水排除顺畅。 ·施工中,若发现土方多于设计值,出现平整后的场地标高超过设计规定的高程时,需及时 与设计院联系解决多余土方的处理方式问题。 B、土方填筑和碾压施工 ·根据批准的施工组织计划和施工详图,实施其填方区的土方填筑和碾压。 ·填方区施工将采用分段流水作业,周密计划好土方挖、填、运、碾压等各施工环节工作, 做到连续施工,确保工期。 ·土方回填施工前,应对填方区基底进行检查和中间验收,并做好记录。 ·填方区施工时,应选择具有代表性的填料进行专门的压实试验,确定最合理的压实方法(包 括压实工具的型式和性能、铺土厚度、碾压遍数、颗料级配、最优含水量与其允许误差等), 作为施工时填筑压实的依据。 ·在开始首层填筑前,接合面需经刨毛处理,所有地表的耕植土、树木、草皮、树根等均应 清除,并保持含水量在控制范围,然后才铺新土采用机械进行分层碾压,达到设计要求的密实 度。 ·回填施工从地面标高最低地段开始,用工程汽车将填方土运至填方区,卸后用推土机按层 高 400mm 整平,再用 15t 振动式压路机先静压,后振压,碾压 5-6 遍,压路机行驶速度一般不 大于 2km/h,取样化验,达到设计要求后铺垫第二层…,第 n 层循环渐进至设计标高。 ·采用机械回填和压实,边缘与挡土墙及护坡交接处 1.5m 范围内辗压不到,应采用人工夯 实,每层夯实遍数不少于 10 遍。 ·填方区的土石方不得含有草根、树木、有机物等杂质。填方中的超径石方应按设计要求的 粒径标准进行粉碎加工后才能填筑。土料应在装运前进行含水量测定,如含水量高出(或低于) 规定范围,应采取措施调整合格后才能用于回填区铺料。填土土料含水量一般以手握成团,落 地开花为宜。填料应有良好级配,大粒径料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡的 连接处。膨胀土不得回填至护坡及挡土墙墙背。 ·填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可与甲方派驻现场代表或现场监理工程 师共同协商确定。 ·施工中,分层每 100~500m2 应抽样检查 1 处(每层抽查点数,根据实际面积确定)碾压情 况的检验,以判断含水量,干容重等是否符合设计要求。工程经检查后若发现质量不合格的, 必须按甲方现场代表或监理工程师的要求对缺陷部分进行返工、修理和补强。 ·在稳定山坡处填方时,当山坡坡度≥1/5 时,应将基底挖成阶梯形,阶宽不小于 1 米。 ·填方区施工不设沉降缝,整片连续分层回填,每层接缝处作成斜坡状,碾迹重迭 1 米,上 下层错缝距离不小于 1 米,以保证填方区的均匀一致。 ·填方区施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后的干容量,检验其压实系数,并经 甲方现场代表或监理工程师检查验收合格后,才能填筑上层。 ·回填挡土墙上土方时,应有专人负责测量护坡土方填筑坡度,做到回填土超出设计坡度(1: 2)标高约 20cm 高,以便施工护坡时修坡。无挡土墙处应在回填土方前,撒出护坡坡脚边线, 避免土方回填不到位。 ·在土方回填施工中,要经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要 求。施工过程中随时对挡土墙进行沉降及变形观测,一旦发现其位移和变形超过规范要求,应 立即停工处理。 ·已填好的土,如遭受水浸,应铲除稀泥后才能施工下一道工序。 ·回填土过程中,回填土区尽量保持中间稍高两边稍低,或者设纵横向排水沟,以利排水。
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5、混凝土浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,上一层混凝土的浇筑应该在下一层混凝土的初凝前完成。
6、混凝土振捣使用插入式振动器,振动时移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍。
1.2一般重载区为基础处理压实后用C20混凝土硬化20cm
1.3普通区为生活区及办公区,基础压实后,采用C20混凝土硬化10cm。
2、场地硬化钱应预埋各类供水管道和地埋电缆线,病应预留水沟位置。
3、拌和站场地硬化是应使场地中间高于两边,使场地排水由中间向两侧排出,面层排水坡度不小于1.5%。通过排水口排出至水沟。
二、安全要求:
1、杜绝无驾证施工人员现场作业,设安全员、技术员进行现场指挥作业。
2、进场前对施工员进行安全教育,施工人员必须佩戴安全帽进入施工现场进行作业。
3、注意用电安全,电线不能直接敷衍在地面上,防止触电事故的发生。
三、环保要求:
1、清除的草皮、树根等杂物运到指定的位置,防止污染环境。
2、施工过程中产生的垃圾要统一堆放,统一处理,禁止到处乱扔。
3、达到施工、环境的和谐统一。
交底部门:
施工班组:
交底人:
接收人:
日期:
日期:
编制:复核:审核:
技 术 交 底书
单位:中铁十八局集团大瑞铁路一标段1分部项目经理编号:
工程项目名称
拌和站场地平整及硬化
主送单位
架子队
交底人
交底时间
签收人
交底里程
内容:
一、场地平整及硬化
A、场地平整要求
1、按照拌和站的整体布置图进行开挖,开挖过程中严格依照安全施工要求进行作业,基坑边坡按1:0.75放坡,。
2、拌和站在挖方地段处必须设置截水沟,进行排除雨水,防止流入场地,并时常清理截水沟保证其畅通。
5、基底以清到硬底为标准,如基底存在耕植土,可清除一定的耕植土并换填性能稳定、无侵蚀性的填筑材料。
6、清表后的基底无草皮、树根等杂物。
7、清表后应采用振动式压路机进行碾压;碾压后基底应平整、密实、无积水、无反弹现象。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱB、场地硬化要求
1、拌和站场内要分区硬化,按重载区、一般重载区和普通区域来处理。
1.1重载区指场内主要车道及料仓和工作区部分,该部分需重点硬化,对基础加强处理,采用30cm灰土底层处理压实,然后采用C25混凝土硬化23cm。
7、混凝土浇筑过程中,要经常察看模板的状态,发现漏浆、胀模现象要及时处理,防微杜渐,禁止跑模现象的发生。
8、振捣后先用刮尺进行刮平,紧接着进行混凝土收面(混凝土初凝前),收面次数不少于三次。
9、混凝土结构的表面应密实平整、不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。
10、混凝土浇筑完成后要进行养护,保持砼表面为湿润状态,严禁忽干忽湿,龄期不少于7天,避免强风直接吹砼表面,必要时需要用塑料薄模进行覆盖。