镍基合金IN926成分性能
镍基合金(哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金)化学成分和机械性能
1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
部分高温合金牌号及成分
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
Incoloy926(NO8926)铁镍铬合金元素含量及性能概述
Incoloy926（NO8926）铁镍铬合金元素含量及性能概述机械性能：抗拉强度：σb》650Mpa ；延伸率：δ》35% ；屈服强度σp》295MPa产品用途：NO8926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2.纤维素纸浆生产中的漂白池3.腐蚀性油井中的抛光棒材4.海洋工程中的软管系统5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6.烟气脱硫系统中的部件7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8.硫酸分离和冷凝系统9.浓缩和结晶盐的蒸发器10.反渗透脱盐工厂化学成分：碳C：≤0.02锰Mn：≤1.00硅Si：≤0.50磷P：≤0.03硫S：≤0.010铬Cr：19.0~21.0镍Ni：24.0~26.0铁Fe：余量钼Mo：6.0~7.0铜Cu：0.5~1.5氮N：0.15~0.25物理性能：密度：8.1 g/cm3 熔点：1320~1930℃Incoloy 926（N08926）镍基合金概述：Incoloy 926（N08926）镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。
Incoloy 926（N08926）是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
产品特性：1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）Incoloy 926（N08926）镍基合金的加工加工和热处理：Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
镍基合金简介
耐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
NAS NW276 NAS 254N NAS 329J3L SUS 316L
20% (108) ○ ○ ○ ○
MgCl2浓度(下段为沸点℃)
25% (110) 30% (115) 35% (126) 38% (134)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
×
×
×
×
42% (142) ○ ○ × ×
沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3水溶液
试验条件：试验时间24小时 腐蚀速度单位：
可由g/m²・h换算成mm/y mm/y = g/m2・h × 8.76/d (d为密度) [d]：NAS NW276：8.90g/cm³, NAS 254N：8.06g/cm³, NAS 329J3L：7.80g/cm³, SUS 316L：7.98g/cm³
物理性能
密度（g/cm³） 比热(J/kg･K)
电阻率(μΩ･cm) 热传导率(W/m･K)
热扩散率(m²/s)
平均热膨胀系数(10-6/℃)
Байду номын сангаас 机械性能
区分 标准 HR 14mmt CR 12mmt CR 2mmt
纵向弹性模量(MPa) 刚性模量(MPa) 强磁性 熔点(℃)
YS(N/mm2) ≧ 283 372 319 366
用途
C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系 统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中 使用。 （1）.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器 （2）.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等 （3）.在酸性气体环境中作业的设备和元件 （4）.乙酸和酸性产品的反应器 （5）.硫酸冷凝器 （6）.亚甲二苯异氰酸盐（MDI） （7）.不纯磷酸的生产和加工 （8）.其它：热交换器、离心分离机、干燥机、反应槽、制盐成套设备、排烟脱硫装置等
Alloy926（N08926）具有出色的耐受性
发电
Alloy926（N08926）具有出色的耐受性
Alloy926(N08926)是一种超级奥氏体钼不锈钢，对各种高腐蚀性环境具有出色的耐受性。钼和氮在其成分中的组合可以抵抗点蚀和缝隙腐蚀，而铜提高了耐硫酸性，而氮提高了屈服强度和拉伸强度。
以下数据表将提供有关合金 926 的更多详细信息。
化学成分
下表显示了合金 926 的化学成分。
下表列出了合金 926 的机械性能。
特性
抗拉强度
≥648兆帕
≥94000 磅/平方英寸
屈服强度
≥296兆帕
≥43000 磅/平方英寸
弹性模量
192 帕
27800 ksi
断裂伸长率
≥35%
≥35%
洛氏 B 硬度
≤86
≤86
应用பைடு நூலகம்
以下是合金926的一些主要应用：
海水淡化系统
纸浆和造纸工业
食品加工设备
化学加工厂
元素
内容 （％）
铁、
41.69 - 50.35
镍、
24-26
铬、
19-21
钼，
6-7
锰，
≤2
铜、
0.5-1.5
硅，
≤0.5
氮，N
0.15-0.25
磷，P
≤0.03
碳，C
≤0.02
硫，S
≤0.01
物理性质
下表列出了合金 926 的物理性能。
特性
公制
密度
8.03 克/立方厘米
0.29 磅/英寸³
机械性能
INCOLOY及INCONEL区别
Incoloy与Inconel区别Incoloy和Inconel是美国超合金公司的专利产品，是两个不同系列的钢，都属于镍铬铁合金，但Incoloy为耐热镍铬铁合金,Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金。
Incoloy和Inconel都是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50％~70％的苛性碱〔如NaOH〕溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。
Inconel适用于含Cl—的各种溶液和酸类,以与浓度＜70％的苛性碱等许多介质。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy 合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo 等。
Inconel 用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
常见的有Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金；Inconel 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力，以与在复原状态下可维持其高耐蚀性与在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力；Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进展时效强化的镍基高温合金；等。
以下是各钢号的特性：Incoloy 800H所属分类：因科耐合金800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
因康镍600成分
因康镍600成分
因康镍600是一种镍基合金，其主要成分包括：
1.镍(Ni)：占比约为72%，这是Inconel 600的基本元素，对提高合金的强度和耐
腐蚀性有重要作用。
2.铬 (Cr)：占比约为14%到17%，铬具有抗腐蚀和抗氧化性能，能提高合金在高温
环境下的稳定性，并增强合金的硬度和耐磨性。
3.铁(Fe)：占比约为6%到10%，铁在合金中提高强度和韧性，同时也赋予了良好
的延展性和加工性能。
4.碳 (C)：含量不超过0.15%，虽然碳可以提高硬度和耐磨性，但过量可能导致脆性
增加，因此需严格控制。
5.硅(Si)：含量不超过0.5%，硅能提高耐腐蚀性和抗氧化性，同时改善合金的铸造
性能和加工性能。
6.锰(Mn)：含量不超过1.0%，锰同样用于提高强度和耐腐蚀性，并且可以改善合
金的加工性能和焊接性能。
7.硫(S)：含量不超过0.015%，硫的作用主要是提高耐腐蚀性，但过量可能导致热
脆性增加。
8.磷(P)：含量不超过0.015%，磷也有助于提高耐腐蚀性，但应避免过高含量以防
止脆性问题。
9.钛 (Ti)、铝 (Al) 和铜 (Cu)：这些元素的含量通常很低，不会显著影响合金的性能。
综上所述，Inconel 600的成分主要包括镍、铬、铁等基本元素，以及适量的碳、硅、锰、硫等，这些元素共同作用，使得Inconel 600具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
alloy 926化学成分
Alloy 926是一种镍基高温合金，也被称为Incoloy 926。
它具有优异的耐腐蚀性能，特别是对于氯化物介质的抗腐蚀性。
以下是Alloy 926的典型化学成分：
1.镍（Ni）：约24-26%
2.铬（Cr）：约19-21%
3.铁（Fe）：约38-42%
4.钼（Mo）：约6-7%
5.铜（Cu）：约0.5-1.5%
6.氮（N）：约0.15-0.25%
7.钴（Co）：约1.5%
8.硫（S）：不超过0.02%
9.磷（P）：不超过0.03%
10.锰（Mn）：不超过2.0%
11.硅（Si）：不超过0.5%
12.碳（C）：不超过0.02%
13.氧（O）：不超过0.02%
14.铝（Al）：不超过0.2%
这个合金的化学成分设计旨在提供优异的耐腐蚀性能，特别是在有害氯化物环境中。
它在高温、高压和腐蚀性环境下的性能使其成为化工、石油、天然气等领域的理想材料。
在实际应用中，化学成分的微小变化可能因制造商而异，因此具体产品的化学成分可能会有所不同。
在使用时，请参考制造商提供的具体规格和数据表。
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Incoloy926镍基合金抗蚀能力和金相结构Incoloy926相近牌号
Incoloy926的化学成分:
Incoloy926的物理性能:
Incoloy926在常温下合金的机械性能的最小值:
Incoloy926合金特性：
1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer1925LC-Alloy904L有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME认证）
Incoloy926的金相结构:
926为面心立方晶格结构。
Incoloy926的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。
氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。
出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。
在氯化物浓度10000-70000ppm、PH值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD系统中的试验表明，经过1-2年的试验期，合金926基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。
926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。
926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM目录第6章“危险品储运容器规
范”的选材。
另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。
Incoloy926应用范围：
926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱硫系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.硫酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂。