水处理剂聚丙烯酰胺的应用
聚丙烯酰胺的沉淀剂
聚丙烯酰胺的沉淀剂聚丙烯酰胺是一种常用的沉淀剂，广泛应用于水处理、矿业、纸浆和纸张工业等领域。
本文将从聚丙烯酰胺的定义、特性、应用以及未来发展等方面进行介绍。
聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，简称PAM）是一种高分子化合物，由丙烯酰胺单体通过聚合反应而成。
聚丙烯酰胺具有线性结构，它的分子量通常在数十万到数百万之间，具有良好的溶解性和吸水性。
聚丙烯酰胺在水中可以形成胶体，具有增稠、悬浮、沉降、减少摩擦等特性，因此被广泛应用于沉淀剂领域。
聚丙烯酰胺作为一种沉淀剂，具有多种优点。
首先，聚丙烯酰胺可以形成稳定的胶体颗粒，能够有效地吸附和聚集悬浮物，使其迅速沉淀。
其次，聚丙烯酰胺具有良好的增稠效果，能够增加液体的黏度，提高悬浮固体的含量。
此外，聚丙烯酰胺还具有良好的分散性和吸附性，能够改善水质，减少污染物的排放。
聚丙烯酰胺在水处理领域具有广泛的应用。
首先，在给水和污水处理中，聚丙烯酰胺可以用作絮凝剂，能够有效地去除悬浮物、胶体颗粒和有机物，提高水质。
其次，在污泥脱水过程中，聚丙烯酰胺可以用作絮凝剂和增稠剂，能够迅速沉淀和脱水污泥，提高脱水效率。
此外，聚丙烯酰胺还可以用于矿业中的矿浆处理、纸浆和纸张工业中的纸浆分离等领域。
虽然聚丙烯酰胺已经在许多领域得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战和局限性。
首先，聚丙烯酰胺的合成过程中可能产生一些有害物质，对环境造成潜在风险。
其次，聚丙烯酰胺的溶解度和吸附性受到pH值、离子强度和温度等因素的影响，需要进行合理的调控。
此外，聚丙烯酰胺的生产成本较高，限制了其在一些应用领域的推广和应用。
未来，聚丙烯酰胺的发展方向主要包括提高合成工艺、改进性能和降低成本。
首先，可以通过改进聚丙烯酰胺的合成工艺，减少有害物质的产生，提高合成效率。
其次，可以研究新型的聚丙烯酰胺衍生物，改善其性能，如增加吸附容量和提高溶解度。
此外，还可以通过技术创新和优化生产流程，降低生产成本，提高聚丙烯酰胺的竞争力。
聚丙烯酰胺交联剂
聚丙烯酰胺交联剂
聚丙烯酰胺交联剂是一种常用的化学品，它可以用于各种领域，如水处理、纸浆和纸张、石油开采等。
本文将介绍聚丙烯酰胺交联剂的定义、作用、应用和注意事项。
聚丙烯酰胺交联剂是一种高分子化合物，它由丙烯酰胺单体聚合而成。
它的主要作用是将水中的悬浮物和杂质聚集在一起，形成较大的颗粒，从而方便过滤和分离。
此外，聚丙烯酰胺交联剂还可以增加水的黏度和表面张力，从而提高水的处理效率。
聚丙烯酰胺交联剂在水处理中的应用非常广泛。
它可以用于处理各种类型的水，如污水、工业废水、自来水等。
在污水处理中，聚丙烯酰胺交联剂可以将污水中的悬浮物和有机物聚集在一起，形成较大的颗粒，从而方便过滤和分离。
在工业废水处理中，聚丙烯酰胺交联剂可以有效地去除重金属、有机物和其他污染物。
在自来水处理中，聚丙烯酰胺交联剂可以去除水中的浑浊物和微生物，从而提高水的质量。
除了水处理外，聚丙烯酰胺交联剂还可以用于纸浆和纸张生产中。
它可以增加纸张的强度和硬度，从而提高纸张的质量。
在石油开采中，聚丙烯酰胺交联剂可以用于增稠钻井液和油田注水，从而提高石油开采的效率。
在使用聚丙烯酰胺交联剂时，需要注意以下几点。
首先，要选择适
当的交联剂类型和用量，以确保处理效果和安全性。
其次，要注意交联剂的储存和运输，避免受潮和受热。
最后，要遵守相关的安全操作规程，避免交联剂对人体和环境的危害。
聚丙烯酰胺交联剂是一种重要的化学品，它在水处理、纸浆和纸张、石油开采等领域都有广泛的应用。
在使用时，需要注意安全性和效果，以确保其正常使用和发挥作用。
聚丙烯酰胺有什么用途
聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。
同时也是一种高分子水处理絮凝剂，由于可吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。
因此，现应用广泛，那么具体用途有哪些呢?1、纺织印染行业聚丙烯酰胺作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。
利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率;也可以防止织物的静电和阻燃。
用作印染助剂时，可使产品附着牢度增强、鲜艳度增高;也可以作为漂白的非硅高分子稳定剂;此外，还可以用于纺织印染污水的高效净化。
2、市政生活污水在生活污水处理中，聚丙烯酰胺借着电性的中和及其本身所具有的吸附架桥作用，可促使悬浊粒子快速的凝集沉降达到分离，澄清的效果。
现主要使用于污水处理厂的前段絮凝沉降和后段污泥脱水。
3、酒精行业一般情况聚丙烯酰胺主要应用于后段污泥脱水过程，一般这种情况选择阳离子聚丙烯酰胺，选择何种离子度阳离子聚丙烯酰胺与生产酒精时采用何种原料?何种废水处理的工艺?以及污泥的PH值有关，具体情况一般建议做实验室烧杯实验选型。
4、电子、电镀行业常用处理工艺在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。
5、炼钢厂主要是以氧气顶吹转炉烟气净化废水，通常称为转炉除尘废水。
炼钢厂的转炉除尘废水的治理应着重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。
悬浮物的混凝沉淀处理需去除大颗粒的悬浮杂质，然后再进入沉淀池。
在沉淀池的明沟里投加PH调节剂，并投加聚丙烯酰胺，使在沉降池里实现悬浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，最后，在沉淀池的出水中投加阻垢剂。
6、化工厂污水的色度、污染物含量较高，主要由于原料反应不完全或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所产生的，生物难降解物质多，可生化性差，有毒有害物多，水质成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;选择适用的聚丙烯酰胺型号能达到更佳处理效果。
聚丙烯酰胺水处理作用
聚丙烯酰胺水处理作用
聚丙烯酰胺（Polyacrylamide）是一种常用的水处理剂，具有以下几个作用：
1、絮凝剂：聚丙烯酰胺在水中加入后会呈现纤维状，通过架桥作用将水中的悬浮颗粒或细小悬浮物聚集在一起，形成较大颗粒或团块。
这样可以提高水中悬浮物的沉降速度，使其更易于分离和过滤，达到絮凝混凝的效果。
2、阻垢剂：聚丙烯酰胺能够与水中的无机盐或有机物质结合，形成稳定的络合物。
这种络合物能够阻止无机盐或有机物质与其他物质接触并结垢，起到防垢的效果。
例如，在锅炉水处理中使用聚丙烯酰胺可以防止石灰石、铁锈等物质的结垢。
3、悬浮剂：聚丙烯酰胺能够增加水中的粘度和黏度，阻止固体颗粒的沉降，保持其悬浮状态。
这对于一些需要保持悬浮颗粒均匀分散的水处理过程（如混凝、沉淀等）非常重要。
4、泡沫剂：聚丙烯酰胺在水中加入后能够破坏水分子之间的表面张力，使水形成泡沫。
这在一些需要使用泡沫来隔离空气和其他物质的水处理过程中很有用，例如，含油废水的浮选处理。
5、流变改性剂：聚丙烯酰胺能够有效改变水的流变性质，提高其粘度和黏度，从而改善水处理过程的效果。
例如，在油田注水过程中，聚丙烯酰胺可以提高水的粘度和黏度，减少油水分离过程中的油膜破裂，提高油田回收率。
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺(PAM)是阴离子、非离子和阳离子型聚合物，用来提高水处理过程中沉降、澄清、过滤、离心等工艺的效率。
聚丙烯酰胺(PAM)的主要用途:1、污水处理在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加0.1－2ppm的PAM助凝，即可明显提高沉降效果。
而且，处理后水的COD和色度指标也会有明显的改善。
需要注意的是所用的无机混凝剂或絮凝剂须与本品有较好的适配性。
2、污泥浓缩使用0.3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比列，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。
可将污泥浓度由3-10g/L提高到30-100g/L,大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积，提高了污泥脱水设备和人员的效率。
3、污泥脱水各种浓缩后的污泥须使用PAM进行脱水干涸。
污泥脱水过程中PAM的型号和投加量以及脱水后泥饼的干燥度视污泥种类的不同而不同，故须对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择。
溶解高分子量絮凝剂的要点（1）使用自动高度分散溶解器絮凝剂必须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。
因此，通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。
如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。
（2）不同分散溶解器。
加水至溶解槽容积的一半。
用搅拌器进行搅拌，将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。
在溶液的粘性变大之前，絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。
如果溶液的粘性太大，则会产生结块现象。
加水至指定位置，并调整到特定浓度。
继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。
（3）分散溶解絮凝剂时应注意项目。
溶解时间根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同：a. 高分子量絮凝聚合体的类型；b. 溶解絮凝剂所用的水质；c. 水温；d. 搅拌效率。
但是，大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。
聚丙烯酰胺有什么用途？
聚丙烯酰胺又称PAM，常用于污水处理净化领域。
由于具有线性水溶性高分子，较长的分子链结构可以起到絮凝沉淀净化的作用。
同时溶解后具有较高的粘度，因此也可以做为粘合剂、增稠剂、降阻剂使用。
具体情况下的用途是这样的：1、污水处理絮凝剂。
产品对于悬浮颗粒粗而高浓度、带正电荷、中性或碱性PH值的污水，阴离子分子链含有一定量的极性基团，可以吸附水中悬浮的固体颗粒，从而在颗粒间架桥形成大絮体。
因此，它加速了悬浮颗粒的沉降，具有明显的加速溶液澄清和促进过滤的作用。
该产品广泛用于化工废水和废液的处理以及城市污水的处理。
自来水行业水处理、高浊度水净化、沉淀、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌铝加工工业、电子工业等。
可以起到很好的沉淀净化和絮凝作用。
2、石油工业用减阻剂。
在石油开采生产过程中，产品用于采油钻井，能有效降低摩阻，提高采收率，防止水窜，综合效果明显。
3、用作增稠剂。
聚丙烯酰胺按千分之一的比例溶解后粘度很高。
因此，可以添加到一些产品中，以提高粘度。
常用于造纸、酒精、洗涤剂等产品，效果理想。
4、除了以上三种应用，造纸行业也常用它的。
它能有效提高颜填料的留着率，不仅提供纸张强度，还能减少原材料的损失。
聚丙烯酰胺作用广泛，且使用处理效果较为显著。
尤其应用于污水处理充当絮凝剂使用，用量少，且可以有效快速沉淀净化。
形成的钒花大而密实，有效泥水分层，处理后的上清液清澈透明。
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两性离子聚丙烯酰胺用途
两性离子聚丙烯酰胺用途两性离子聚丙烯酰胺（Polyacrylamide）是一种重要的高分子化合物，在许多不同领域有广泛的应用。
下面将详细介绍两性离子聚丙烯酰胺的用途。
首先，两性离子聚丙烯酰胺在水处理领域有着重要的应用。
它被广泛用于净化自来水、废水处理、污水处理以及工业废水处理等方面。
聚丙烯酰胺能够通过吸附、离子交换、絮凝和沉淀等方式，有效地去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物、重金属离子和细菌等。
在净化自来水过程中，通过添加聚丙烯酰胺可以去除水中的胶体颗粒，使水质变得清澈透明。
在废水处理和污水处理过程中，聚丙烯酰胺可作为絮凝剂，帮助形成更大的絮凝物，使浊度降低并方便后续的沉淀和过滤处理。
此外，聚丙烯酰胺还可以帮助去除废水中的有机物和色度物质，提高废水处理效果。
因此，聚丙烯酰胺在水处理领域起到了重要的作用。
其次，两性离子聚丙烯酰胺在石油开采、矿产加工和石油化工等行业也有广泛的应用。
在油田开采中，聚丙烯酰胺可以作为增黏剂和分散剂来提高油井液的粘度，并防止油井液中的固体颗粒沉积，以便更好地输送石油和提高开采效率。
在矿产加工过程中，通过添加聚丙烯酰胺可以增加矿浆的粘度，以便更好地分离矿石和尾矿。
在石油化工生产中，聚丙烯酰胺可以作为过滤剂、破乳剂、抗菌剂和分散剂等，用于提炼和加工不同类型的石油产品。
因此，聚丙烯酰胺在石油开采、矿产加工和石油化工行业中具有重要的应用价值。
此外，两性离子聚丙烯酰胺还被广泛应用于纺织印染、造纸、陶瓷和制革等行业。
在纺织印染过程中，聚丙烯酰胺可以作为分散剂和增白剂，提高染料的分散性和印染效果。
在造纸过程中，通过添加聚丙烯酰胺可以改善纸浆的粘度和过滤性能，提高纸张的质量和水分保持性。
在陶瓷制造中，聚丙烯酰胺可以用作增黏剂和结合剂，增加陶瓷瓷浆的粘度和抗裂性。
在制革过程中，聚丙烯酰胺可以用于皮革鞣制和染色，改善皮革的染色效果和延展性。
因此，聚丙烯酰胺在纺织、造纸、陶瓷和制革等行业中起到了重要的作用。
非离子聚丙烯酰胺用途
非离子聚丙烯酰胺用途非离子聚丙烯酰胺是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
下面将详细介绍非离子聚丙烯酰胺的用途。
1. 水处理剂非离子聚丙烯酰胺具有很强的吸附性能和胶凝性能，能够有效去除水中的悬浮物、沉淀物和有机物，净化水质。
比如在饮用水处理中，非离子聚丙烯酰胺可以作为絮凝剂，加入水中后与悬浮物结合形成较大的颗粒，便于沉淀和过滤。
此外，非离子聚丙烯酰胺还可以作为水性胶体的稳定剂，改善水的性质。
2. 石油开采助剂在石油开采过程中，非离子聚丙烯酰胺被广泛应用于增粘剂、消泡剂和分散剂等方面。
加入适量的非离子聚丙烯酰胺可以增加水的黏度和协助分离油水界面，提高油井开采效率。
此外，非离子聚丙烯酰胺还可以降低石油开采环境中的表面张力，减少泡沫，提高油水分离效果。
3. 纸浆和造纸工业非离子聚丙烯酰胺可以作为纸张的胶粘剂，能够提高纸张的强度和耐久性。
添加适量的非离子聚丙烯酰胺可以改善纸浆的纤维分散性，增强纤维的聚集能力，提高纸张的质量。
此外，非离子聚丙烯酰胺还可以作为阻燃剂，提高纸张的阻燃性能。
4. 纺织和染料工业非离子聚丙烯酰胺可以作为纺织工业中的柔软剂和润滑剂，提高纤维的柔软性和接触角，改善纺织品的触感和外观。
此外，非离子聚丙烯酰胺还可以作为染料的分散剂和稳定剂，提高染料的分散性和吸附性，增强染料在纤维上的附着力。
5. 食品工业非离子聚丙烯酰胺可以作为食品加工的增稠剂和稳定剂，提高食品的质地和口感。
比如，在果冻、糖果和冰淇淋等食品中添加适量的非离子聚丙烯酰胺可以增加其黏度和稳定性，改善口感和延长保质期。
6. 化妆品工业非离子聚丙烯酰胺可以作为化妆品中的增稠剂、凝胶剂和乳化剂，提高化妆品的质地和稳定性。
比如，在洗发水、护发素和面膜等产品中添加非离子聚丙烯酰胺可以增加其粘稠度和保湿性，改善使用体验和效果。
综上所述，非离子聚丙烯酰胺具有广泛的应用领域，包括水处理剂、石油开采助剂、纸浆和造纸工业、纺织和染料工业、食品工业和化妆品工业等。
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水处理剂聚丙烯酰胺的应用
一、聚丙烯酰胺絮凝剂简介
高浊度水处理剂“聚丙烯酰胺絮凝剂（PAM）”又称“三号”絮凝剂，是由丙烯酰胺单体聚合而成的有机高分子聚合物，无色无味、无臭、易溶于水，没有腐蚀性。
聚丙烯酰胺在常温下比较稳定，高温、冰冻时易降解，并降低絮凝效果，故其贮存与配制投加时，温度应控制在2℃～55℃时，絮凝效果为佳，否则会降低使用效果。
聚丙烯酰胺分子结构式中，丙烯酰胺单体分子量为71.08，故聚丙烯酰胺分子量一般为1.5～6×106。
聚丙烯酰胺产品按其纯度来分，有粉剂和胶体两种，粉剂产品为白色或微黄色颗粒或粉末，固含量一般在90%以上，胶体产品为无色或微黄色透胶体，固含量为8%～9%。
聚丙烯酰胺产品按其离子型来分，有阳离子型、阴离子型和非离子型3种。
阳离子型一般都含有微量毒性，不适宜在给排水工程中使用，所以我们接触到的水处理剂聚丙烯酰胺均属阴离子型或非离子型。
二、聚丙烯酰胺絮凝机理
聚丙烯酰胺具有极性酰胺基团，酰胺基团易于借氢键作用在泥沙颗粒表面吸附。
另外，聚丙烯酰胺絮凝剂有很长的分子链，其长度有100 A°，但链的宽度只有1A°，很大数量级的长链在水中具有巨大的吸附表面积，其絮凝作用好，还可利用长链在絮凝颗粒之间架桥，形成大颗粒絮凝体，加速沉降。
水处理剂聚丙烯酰胺的絮凝机理有别于三氯化铁、硫酸铝、碱式氯化铝等混凝剂的电位凝聚概念，所以，聚丙烯酰胺不能称混凝剂，因其机量主要以吸附架桥为主，只能称絮凝剂。
聚丙烯酰胺在NaOH等碱类作用下，极易起水解反应，使部分聚丙烯酰胺生成聚丙烯酸钠，丙烯酸钠分子在水中不稳定，被离解成RCOO-Na+。
因此，聚丙烯酰胺水解体是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的共聚物，由于RCOO-（羟基）的作用，使聚丙烯酰胺水解体成为阴离子型高分子絮凝剂，而非水解的聚丙烯酰胺絮凝剂为非离子型高分子絮凝剂。
聚丙烯酰胺部分水解后，使其性能从非离子型转变为阴离子型，在RCCO-（羟基）基团的离子静电斥力作用下，使聚丙烯酰胺主链上呈卷曲状的分子链展开拉长，增加其吸附面积，提高架桥能力，所以部分水解体的聚丙烯酰胺
的絮凝效果要优于非离子型聚丙烯酰胺。
三、聚丙烯酰胺的生产应用
处理高浊度水的聚丙烯酰胺，一般都应采用部分水解体产品，最佳水解度（水解度是指聚丙烯酰胺分子中，酰胺基团转化为羟基的百分数）的聚丙烯酰胺沉降速度是非水解体的2～9倍。
但聚丙烯酰胺絮凝剂中水解度过高或过低的产品，其絮凝效果都不理想，因为水解度过低，吸附架桥能力不强，水解度过高则加强了产品的阴离子性能，增大了与泥土颗粒的排斥能力。
经过大量试验证实，聚丙烯酰胺絮凝剂最佳水解度应为25%～35%。
聚丙烯酰胺絮凝剂，是处理高浊度水的最佳絮凝剂之一，在我国从60年代开始试用以来，已有30余年的历史。
聚丙烯酰胺水解体絮凝剂，是处理高浊度水最有效的高分子絮凝剂，可单独使用，也可与普通混凝剂配合使用，在处理含沙量为10～150kg/m3高浊度水时效果显著，既可保证出水水质，又可减少混凝聚剂用量和一级沉淀池的容积。
一般可节约30%～60%的混凝药剂费，产水量还可增加2～4倍，节约大量的基建投资。
除此之外，其最大的经济效益是提高了给水工程处理泥沙量的上限值，比前一般水厂处理含砂量最高值为40～60 kg/m3，超过此值就要减少出水量，出水水质也难以保证，给生产安全运行带来很大的影响。
使用聚丙烯酰胺絮凝剂后，含沙量最高值可达100～150 kg/m3。
四、聚丙烯酰胺絮凝剂的配制和投加
聚丙烯酰胺絮凝剂在使用中，遇到的最大难题是产品的溶解时间，由于产品溶解度的不佳，直接影响到使用效果，而且还容易堵塞投加设备。
因此，聚丙烯酰胺絮凝剂的配制方法与溶解时间就尤为重要。
一般水解体产品容易溶解，溶解时间为60～120min，非离子型产品为90～240min。
另外，溶解时间随产品的分子量高低也有所不同。
聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。
机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。
在1 m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm，1.5～2 m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。
提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温最高不超过55℃，
否则也会引起降解作用，影响使用效果。
聚丙烯酰胺溶液的配制必须采用专用设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。
由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。
因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备必须用溶液来进行标定，不得用清水标定。
否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。
聚丙烯酰胺溶液的投加浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。
但浓度太稀会造成庞大的投加设备。
一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。
聚丙烯酰胺絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。
如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。
所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。
由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。
分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。
在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。
聚丙烯酰胺在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。
如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。
在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
五、聚丙烯酰胺絮凝剂的使用安全性
使用聚丙烯酰胺絮凝剂虽然有优异的效果和经济价值，但由于该产品的单体丙烯酰胺，在控制量以外对人体健康有一定影响，这就严格的限制了产品的使用价值。
实践证明，聚丙烯酰胺絮凝剂本身是无害的，即聚合的聚丙烯酰胺是安全的，只是产品中的丙烯酰胺单体的含量和聚合不完全的短链含量对人体健康有一定的影响，聚丙烯酰胺絮凝剂的产品，必须严格控制单体含量。
国标中严格规定了必须控制单体的含量（包括少量和短链聚丙烯酰胺），并统一单体丙烯酰胺的测定方法，为安全使用聚丙烯酰胺絮凝剂提供可靠的保证。
优等品完全是国际标准规定的数
值，也是我国标准向国际标准接轨的统一标准。
一等品是逐步向国际标准接轨的过渡期产品。
合格品是在保证安全前提下，考虑到我国的国情，要求必须达到的最低数值。
在给水工程中使用聚丙烯酰胺絮凝剂，必须购买符合国标中单体含量规定指标的产品，否则严禁使用。