崩落法PPT课件
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
崩落采矿法
单层崩落法 分层崩落法 分段崩落法 阶段崩落法
1
崩落采矿法概念分类
崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿 方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围 岩充填采空区，以控制和管理地压。
分类： – 单层崩落法、分层崩落法：用浅孔落矿，崩量 大，在矿石回采期间，工作面需要支护，工艺 复杂，生产能力低，损失贫化小； – 分段崩落法和阶段崩落法：主要用于深孔和中 深孔落矿，生产能力大，损失贫化大；
21
22
矿块结构参数
阶段高度：与矿体倾角、采准方法（脉内或脉外） 和天井支护等因素有关。
➢ 矿体倾斜或缓倾斜，不大于20－30m； ➢ 脉外采准，可达30－50m；倾角大时更高 ➢ 脉内采准，不大于30－40m 分层高度：与矿石稳固性有关，一般2－4m 矿块长度：单侧20－30m；双侧40－60m 矿块宽度：矿体水平厚度，一般不大于30m。否
26
回采巷道凿岩
27
28
分层崩落法的适用条件和优缺点
29
基本方案
30
应用实例
水 平 掩 护 假 顶 采 矿
法
（a）木质柔性假顶结构图，（b）掩护假顶下工作空间
l -钢绳连接的掩护假顶，2 -开采堑沟，3 -天井盖板，4 -电耙铰车，5 -耙 斗， 6 绳箍,7-圆木，8 -钢绳
31
32
33
切割上山 位于矿块的一侧，联通下部矿石溜井与上部安全 道，宽度应保证开始回采所必需的工作空间。
5
回采工作
不能平行作业
包括落矿、运矿、支 护和放顶等项工作 回采工作面 ➢ 直线式 ➢ 阶梯式
下部悬顶距大
6
7
顶板管理 ➢ 放顶
放顶距 控顶距 悬顶距
➢ 支护
刚性和柔性支护
8
放顶
沿倾斜方向自下而上； 沿倾斜方向先远后近；
9
直接顶板 老顶：二次顶压
10
11
通风
下阶段运输平 巷人行井 切割巷道工 作面上部安 全道上部阶 段巷道
12
开采顺序
多阶段：上阶段 应超前一段，一 般不少于50米。 原则以上阶段放 顶区的地压已经 稳定为原则
阶段内：后退式 开采。矿块中工 作面的推进方向 通常与阶段的回 采顺序一致。
13
石溜井相通； 3、采准天井：用于行人、通风和运输材料设备等；两种布
置形式（1）按照矿块布置；（2）按照采区布置； 4、电耙巷道：矿体厚度小于15米时或当矿体厚度变化不大
形状比较规则时，采用沿走向布置，此时溜井要尽量布置 在矿体内；厚度较大时一般垂直走向布置； 5、底部结构：包括电耙道、放矿口、（斗穿）、漏斗颈和 受矿巷道（漏斗或者堑沟）等组成； 6、凿岩天井：位置和数量取决于矿块尺寸、凿岩设备性能 和矿石的可凿性。
34
分段崩落法
有底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法
35
有底柱分段崩落法
主要特征：自上而下逐个分段进行回采；每个分 段下有专门的底部结构（底柱）。依照落矿方式， 可以分为： ➢水平深孔落矿的有底柱分段崩落法：具有明显 的矿块结构，每个矿块有独立完整的出矿、通 风、行人和运材料设备等系统。在崩落层下部 有补偿空间，进行自由空间爆破。 ➢垂直深孔落矿的有底柱分段崩落法：采用挤压 爆破，并且连续回采，矿块没有明显的界限。
➢ 阶段运输巷道：底板岩石中 ➢ 矿石溜井：沿装车巷道每隔5~6m上掘一条，与采
场下部切割巷道贯通。可兼作临时通风人行通道 ➢ 安全道：采场每隔10m左右掘一条，与上部运输
巷道联通，是上部行人、通风和运输材料的通道
4
切割工作
切割巷道 崩矿自由面，也是安放电耙绞车和行人、通风的 通道，位于采场下部边界的矿体中沿走向掘进， 与各矿石溜井贯通。
2
单层崩落法（壁式崩落法）
第一矿层
第二、三矿层
切割上山 切割巷道
溜井
溜井
切割巷道
3
矿块结构与采准布置
➢ 阶段高度：取决于工作面长度，受顶板岩石稳固 性和电耙有效运距限制。一般40~60m
➢ 矿块长度：一般以地质构造为划分界限，同时考 虑满足产量要求在阶段内所需同时开采的矿块数 目来确定。一般50-100，最大可达200-300m
39Βιβλιοθήκη Baidu
40
切割工作
➢ 包括：开掘补偿空间和劈漏 ➢ 岩石的碎胀：自由空间的深孔或中深孔爆破时，碎胀体积为
崩落前原体积的30%；采用挤压爆破时，要小于30%； ➢ 补偿空间系数：K = V1/V (V1: 补偿空间体积; V: 岩石爆破前
的体积；） ➢ 碎胀系数（松散系数）： Ks = (V1+V)/V; Ks = K +1 ➢ 开掘补偿空间的方法：
36
一、水平深孔落矿有底柱分段崩落法
概述 ➢分2~3个分段，各个分段有单独的底部结构； ➢在矿石层下部拉底，开补偿空间； ➢可留临时矿柱，与矿体一起崩落； ➢一次性爆破上面的水平孔，形成20~30m高的崩落 矿石层； ➢用电耙出矿，耙到溜井，在穿脉运输巷道装矿； ➢电耙巷道的通风，下盘脉外行人通风天井进入， 清洗电耙道后，经另一端的通风天井流至上阶段 的回风巷道排出；
37
矿块结构参数
➢ 阶段高度：40~60m ➢ 分段高度：15~25m ➢ 耙道间距：10~15m ➢ 耙运距离：30~50m ➢ 底柱高度：分段底柱
6~8m（采用漏斗受 矿）、阶段底柱 11~13m（设储矿小 井）
38
采准工作
1、环行运输系统：有穿脉装车和沿脉装车； 2、采场溜井：分段独立溜井或上下阶段通过分支溜井与矿
遇到断层：工作面由上盘向下盘推进
14
劳动组织
长壁法：同一个班内，要保证阶梯工作面落 矿、出矿和支护三项作业之间很好的配合， 需采用综合工作队，以提高作业效率。
15
16
17
18
单层崩落法的适用条件
19
单层崩落法的优缺点
20
分层崩落法
特点
➢ 按分层由上向下回采矿块； ➢ 每个分层矿石采出后，上覆崩落岩石下移充填采空区； ➢ 分层回采是在人工假顶保护下进行的
则，垂直走向布置，矿体水平厚度为矿块长度
23
采准工作
➢ 阶段运输平巷：脉外岩石中 ➢ 分层横巷：切割分层，开掘回采巷道（进路） ➢ 采准天井：脉内或脉外 ➢ 矿块放矿溜井：脉内靠下盘处或下盘岩石中
24
25
回采工作
➢ 落矿：浅眼 ➢ 运搬矿石：电耙 ➢ 支护：木棚或立柱 ➢ 铺设垫板：底板 ➢ 放顶： ✓ 进路采完立即崩落假顶，即采一放一； ✓ 或进路和崩落区之间留一条进路，即采二留一放一 ✓ 或采三放二留一
单层崩落法 分层崩落法 分段崩落法 阶段崩落法
1
崩落采矿法概念分类
崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿 方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围 岩充填采空区，以控制和管理地压。
分类： – 单层崩落法、分层崩落法：用浅孔落矿，崩量 大，在矿石回采期间，工作面需要支护，工艺 复杂，生产能力低，损失贫化小； – 分段崩落法和阶段崩落法：主要用于深孔和中 深孔落矿，生产能力大，损失贫化大；
21
22
矿块结构参数
阶段高度：与矿体倾角、采准方法（脉内或脉外） 和天井支护等因素有关。
➢ 矿体倾斜或缓倾斜，不大于20－30m； ➢ 脉外采准，可达30－50m；倾角大时更高 ➢ 脉内采准，不大于30－40m 分层高度：与矿石稳固性有关，一般2－4m 矿块长度：单侧20－30m；双侧40－60m 矿块宽度：矿体水平厚度，一般不大于30m。否
26
回采巷道凿岩
27
28
分层崩落法的适用条件和优缺点
29
基本方案
30
应用实例
水 平 掩 护 假 顶 采 矿
法
（a）木质柔性假顶结构图，（b）掩护假顶下工作空间
l -钢绳连接的掩护假顶，2 -开采堑沟，3 -天井盖板，4 -电耙铰车，5 -耙 斗， 6 绳箍,7-圆木，8 -钢绳
31
32
33
切割上山 位于矿块的一侧，联通下部矿石溜井与上部安全 道，宽度应保证开始回采所必需的工作空间。
5
回采工作
不能平行作业
包括落矿、运矿、支 护和放顶等项工作 回采工作面 ➢ 直线式 ➢ 阶梯式
下部悬顶距大
6
7
顶板管理 ➢ 放顶
放顶距 控顶距 悬顶距
➢ 支护
刚性和柔性支护
8
放顶
沿倾斜方向自下而上； 沿倾斜方向先远后近；
9
直接顶板 老顶：二次顶压
10
11
通风
下阶段运输平 巷人行井 切割巷道工 作面上部安 全道上部阶 段巷道
12
开采顺序
多阶段：上阶段 应超前一段，一 般不少于50米。 原则以上阶段放 顶区的地压已经 稳定为原则
阶段内：后退式 开采。矿块中工 作面的推进方向 通常与阶段的回 采顺序一致。
13
石溜井相通； 3、采准天井：用于行人、通风和运输材料设备等；两种布
置形式（1）按照矿块布置；（2）按照采区布置； 4、电耙巷道：矿体厚度小于15米时或当矿体厚度变化不大
形状比较规则时，采用沿走向布置，此时溜井要尽量布置 在矿体内；厚度较大时一般垂直走向布置； 5、底部结构：包括电耙道、放矿口、（斗穿）、漏斗颈和 受矿巷道（漏斗或者堑沟）等组成； 6、凿岩天井：位置和数量取决于矿块尺寸、凿岩设备性能 和矿石的可凿性。
34
分段崩落法
有底柱分段崩落法 无底柱分段崩落法
35
有底柱分段崩落法
主要特征：自上而下逐个分段进行回采；每个分 段下有专门的底部结构（底柱）。依照落矿方式， 可以分为： ➢水平深孔落矿的有底柱分段崩落法：具有明显 的矿块结构，每个矿块有独立完整的出矿、通 风、行人和运材料设备等系统。在崩落层下部 有补偿空间，进行自由空间爆破。 ➢垂直深孔落矿的有底柱分段崩落法：采用挤压 爆破，并且连续回采，矿块没有明显的界限。
➢ 阶段运输巷道：底板岩石中 ➢ 矿石溜井：沿装车巷道每隔5~6m上掘一条，与采
场下部切割巷道贯通。可兼作临时通风人行通道 ➢ 安全道：采场每隔10m左右掘一条，与上部运输
巷道联通，是上部行人、通风和运输材料的通道
4
切割工作
切割巷道 崩矿自由面，也是安放电耙绞车和行人、通风的 通道，位于采场下部边界的矿体中沿走向掘进， 与各矿石溜井贯通。
2
单层崩落法（壁式崩落法）
第一矿层
第二、三矿层
切割上山 切割巷道
溜井
溜井
切割巷道
3
矿块结构与采准布置
➢ 阶段高度：取决于工作面长度，受顶板岩石稳固 性和电耙有效运距限制。一般40~60m
➢ 矿块长度：一般以地质构造为划分界限，同时考 虑满足产量要求在阶段内所需同时开采的矿块数 目来确定。一般50-100，最大可达200-300m
39Βιβλιοθήκη Baidu
40
切割工作
➢ 包括：开掘补偿空间和劈漏 ➢ 岩石的碎胀：自由空间的深孔或中深孔爆破时，碎胀体积为
崩落前原体积的30%；采用挤压爆破时，要小于30%； ➢ 补偿空间系数：K = V1/V (V1: 补偿空间体积; V: 岩石爆破前
的体积；） ➢ 碎胀系数（松散系数）： Ks = (V1+V)/V; Ks = K +1 ➢ 开掘补偿空间的方法：
36
一、水平深孔落矿有底柱分段崩落法
概述 ➢分2~3个分段，各个分段有单独的底部结构； ➢在矿石层下部拉底，开补偿空间； ➢可留临时矿柱，与矿体一起崩落； ➢一次性爆破上面的水平孔，形成20~30m高的崩落 矿石层； ➢用电耙出矿，耙到溜井，在穿脉运输巷道装矿； ➢电耙巷道的通风，下盘脉外行人通风天井进入， 清洗电耙道后，经另一端的通风天井流至上阶段 的回风巷道排出；
37
矿块结构参数
➢ 阶段高度：40~60m ➢ 分段高度：15~25m ➢ 耙道间距：10~15m ➢ 耙运距离：30~50m ➢ 底柱高度：分段底柱
6~8m（采用漏斗受 矿）、阶段底柱 11~13m（设储矿小 井）
38
采准工作
1、环行运输系统：有穿脉装车和沿脉装车； 2、采场溜井：分段独立溜井或上下阶段通过分支溜井与矿
遇到断层：工作面由上盘向下盘推进
14
劳动组织
长壁法：同一个班内，要保证阶梯工作面落 矿、出矿和支护三项作业之间很好的配合， 需采用综合工作队，以提高作业效率。
15
16
17
18
单层崩落法的适用条件
19
单层崩落法的优缺点
20
分层崩落法
特点
➢ 按分层由上向下回采矿块； ➢ 每个分层矿石采出后，上覆崩落岩石下移充填采空区； ➢ 分层回采是在人工假顶保护下进行的
则，垂直走向布置，矿体水平厚度为矿块长度
23
采准工作
➢ 阶段运输平巷：脉外岩石中 ➢ 分层横巷：切割分层，开掘回采巷道（进路） ➢ 采准天井：脉内或脉外 ➢ 矿块放矿溜井：脉内靠下盘处或下盘岩石中
24
25
回采工作
➢ 落矿：浅眼 ➢ 运搬矿石：电耙 ➢ 支护：木棚或立柱 ➢ 铺设垫板：底板 ➢ 放顶： ✓ 进路采完立即崩落假顶，即采一放一； ✓ 或进路和崩落区之间留一条进路，即采二留一放一 ✓ 或采三放二留一