三种型式的湿式除尘器性能对比试验-环境科学学报
干货四种湿式电除尘器的对比分析
干货四种湿式电除尘器的对比分析湿式静电除尘器作为目前燃煤电厂污染物控制的精处理设备，在国内已受到了广泛重视，并逐步得到推广和使用。
本文介绍了目前使用中的静电除尘器(金属极板湿式电除尘器、导电玻璃钢极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器、径流湿式电除尘器)的技术特点和主要参数，为燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。
1、引言进入新世纪，随着我国经济的高速发展，火电装机容量仍在不断增长。
按中电联《电力行业节能环保信息》推算，2015年，我国新增火电装机容量约0.51亿kW。
根据电力规划设计总院预测，到2020年，全国火电装机容量将达到12.2亿kW，新增装机容量约为3亿kW。
火电厂的快速发展导致了大气环境的污染并引发了公共环境及健康危机，虽然国家采取一系列政策，大力推动煤炭清洁高效利用与发展清洁能源，但由于我国燃煤发电的基数较大，火电厂仍将是大气污染物的主要排放源之一，而降低排放强度的主要措施就是制定和实施更加严格的排放标准。
同时湿式电除尘器作为燃煤电厂污染物控制的精处理技术设备，其处理对象为含大量游离水的饱和湿烟气，主要去除粉尘(含石膏)、SO3、雾滴和有害气体，并可有效控制PM2.5的排放，本文介绍4种湿式电除尘器技术，并从性能、可靠性及除尘效果等方面进行比较。
2、湿式电除尘器简介湿式电除尘器(简称WESP)，与干式电除尘器的除尘原理基本相同，先依靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板(或集尘管)，再采用冲洗方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
在目前的湿除技术中，主要差别在于阳极板材质的选取及清灰技术。
根据阳极材质的不同，主要分为不锈钢湿式电除尘器、导电玻璃钢电极湿式电除尘器、柔性电极湿式电除尘器;根据清灰技术(即水膜的形成原理)不同，分为水膜自清灰技术和水膜冲洗清灰技术，前者为间断喷淋，靠烟气中的水汽在阳极表面自凝结实现在线清灰，后者为通过喷淋水在阳极表面形成水膜清灰。
几种湿式静电除尘技术比较
量相应增大，运行成本增加，同时废水排入脱硫系统后也将加重脱硫废水
处理负担。 喷嘴、滤网为易损件，更换周期较短。三菱提供数据为喷嘴的寿命在
5~10年。还增加了循环水泵、废水泵和加碱泵等转动机械，运行和维护费
用较干式除尘器高。
日立技术特点： 与三菱重工基本一致，只是在喷嘴型式和布置方式、放 电极的形式、集尘极板的形式上有所不同外，其最大的差异 就是极间距较小只有300mm，在对放电极进行水冲洗时必须 要断电。
2 布置方式
3 水冲刷方式
自冲刷：就是利用捕集的液滴来湿润集尘极； 喷雾冲刷：雾化喷嘴采用水或空气或水和空气连续地冲
刷集尘极，使雾化液滴和颗粒在集尘极表面形成一层冲刷膜；
液膜冲刷：采用连续的液膜冲洗集尘极。由于液膜能充
当集尘板，管状式、极式的集尘板只不过是它的支承物。因 此，冲刷液是否具有导电性能极为重要。其次，液膜的物理 特性和分布情况也很重要。
日立湿式静电除尘器的主要技术差异： 放电极采用带芒刺片的钢管制成，由于圆柱电容容量大，因而能产生强电 场:芒刺尖端放电效果好，能产生强电流，即气体电离效果好。集尘板采 用大平板设计，极间距300mm。 集尘极与放电极的喷淋水由不同管道提供，在电除尘运行过程中集尘极一 直保持喷淋状态，而放电极一般一天只喷淋一次，放电极喷淋时电除尘需 暂时停电几分钟。 集尘极喷淋的喷嘴在设计上指向性较强，可避免将水喷淋到放电极上，对 烟气的洗涤作用较三菱喷淋方式较弱。 湿式电除尘中的烟气流速较高，达到3.6m/s左右，除尘效率较低只有60～ 70%。 日立湿式电除尘器的壳体、喷嘴、放电极和集尘极等与烟气和水接触的部 件均采用SUS317耐蚀不锈钢制作，基本上不会腐蚀现象发生。
洗效果，同时喷出的雾化水，可以对烟气中粉尘和液滴起洗涤作用。
各种除尘器经济比较(环保部提供)
题目：水膜除尘、布袋除尘、电除尘以及电袋复合除尘器技术经济比较目录1、麻石水膜脱硫除尘器 __________________________________________________ - 3 -1.1结构与原理 __________________________________________________________ -3-1.2、主要特点___________________________________________________________ -4-1.3、主要技术性能和参数_________________________________________________ -4-1.4、安装_______________________________________________________________ -5-1.5、运行维护___________________________________________________________ -5-1.6、缺点 ______________________________________________________________ -5-1.7、工程造价 __________________________________________________________ -5-1.8结论：______________________________________________________________ -6-2、布袋除尘器 __________________________________________________________ - 6 -2.1布袋除尘器工作原理__________________________________________________ -6-2.2.技术特点 ___________________________________________________________ -7-2.2.1低压喷吹技术 ______________________________________________________ -7-2.2.2导流技术__________________________________________________________ -7-2.2.3在线（离线）清灰/不停机检修技术 ___________________________________ -7-2.2.4固定管喷吹清灰技术 ________________________________________________ -8-2.2.5辅助卸灰技术 ______________________________________________________ -8-2.3.性能保证 ___________________________________________________________ -8-3、静电除尘器 __________________________________________________________ - 8 -4、电--袋复合除尘器 _____________________________________________________ - 9 -4.1“静电-布袋”除尘的方式 _____________________________________________ -9-4.1.1“预荷电+布袋”形式______________________________________________ -9-4.1.2“静电-布袋”并列式_______________________________________________ -9-4.1.3“静电-布袋”串联式_______________________________________________ -9-4.2“静电-布袋”除尘的技术特点_______________________________________ -10-4.3“静电布袋”联合除尘的应用前景____________________________________ -10-4.3.1用于静电除尘器的改造____________________________________________ -10-3.3.2作为新建电厂的除尘方式__________________________________________ -11-4.4.结论 ______________________________________________________________ -11-5、布袋除尘器与电除尘器技术经济比较 ___________________________________ - 11 -5.1布袋除尘器和电除尘器性能对比_______________________________________ -11-5.1.1袋式除尘器优点： _________________________________________________ -11-5.1.2袋式除尘器主要缺点： _____________________________________________ -12-5.1.3静电除尘器的优点： _______________________________________________ -12-5.1.4静电除尘器主要缺点： _____________________________________________ -12-5.1.5总对比表： _______________________________________________________ -12-5.2布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比_________________________________ -13-5.2.1布袋除尘器： _____________________________________________________ -13-5.2.2静电除尘器： _____________________________________________________ -14-5.3布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比_________________________________ -14-5.3.1布袋除尘器： _____________________________________________________ -14-5.3.2电除尘器： _______________________________________________________ -14-5.4布袋除尘器和电除尘器运行费用对比___________________________________ -14-5.4.1、人力资源：_____________________________________________________ -15-5.4.2、运行费用：_____________________________________________________ -15-5.4.3、RF-DML型脉冲布袋除尘器备品备件费用： ___________________________ -15-5.4.4、维修费用 _______________________________________________________ -15-5.4.5综合费用对比表 ___________________________________________________ -15-5.5布袋除尘器和电除尘器排污（烟尘）收费对比___________________________ -17-5.5.1、75T/H锅炉： ____________________________________________________ -17-5.5.2、130T/H锅炉： ___________________________________________________ -18-5.5.3、240T/H锅炉： ___________________________________________________ -19-5.6、投资费用比较 _____________________________________________________ -19-5.6.1电除尘、布袋除尘及水膜除尘器价格比较 _____________________________ -19-6、国内主要供货商 _____________________________________________________ - 20 -7、综合结论 ___________________________________________________________ - 20 -正文：我国燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，随着国家环保要求的提高和布袋除尘器技术的发展，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。
第七章-湿式除尘器报告
2 dp p up uD C St 18d D
NI = St
up：粒子运动速度；
uD：液滴运动速度；
dD：液滴直径； C：坎宁汉修正系数（参见P157）。
惯性碰撞参数与除尘效率
D2
几何尺寸
Converging section
进气管直径D1按与之相联管道直径确定 收缩管的收缩角α1常取23o～25o 喉管直径DT按喉管气速vT确定，其截面积与进口管截面
积之比的典型值为1:4
vT的选择要考虑到粉尘、气体和洗涤液的物理化学性质、 对洗涤器效率和阻力的要求等因素
湿式除尘器的缺点：
排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用； 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定程度的 腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题；
不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体； 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措施。
二、湿式除尘器的除尘机理
湿式除尘器的除尘与惯性碰撞、拦截、扩散效应、热泳和静电作 用等有关，其中以惯性碰撞和拦截作用为主。 由于尘粒热面的气体分子对尘粒的作用力大于冷面，故气体分 子的热运动使尘粒向着较冷的区域运动，这种效应叫着热泳。
1 QL Et EG EL ( PG PL )(kWh /1000m3气体） 3600 QG
ΔPG：气体压力损失，Pa
PL：液体入口压力，Pa
QL、QG： 液体和气体流量，m3/s
注：3600Pa=1kWh/1000m3
接触功率与除尘效率
除尘效率
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘技术是一种利用水膜将颗粒物质从烟气中除去的环保设备。
相比于传统的
干式电除尘器，湿式电除尘器能够更彻底地清除烟气中的微小颗粒物质，具有更高的效率
和更好的除尘效果。
在选择湿式电除尘器时，需要考虑一些重要的因素，包括设备的性能、能耗、维护成本等。
下面将对湿式电除尘选型进行对比分析。
我们需要对比不同型号的湿式电除尘器的性能指标。
性能指标是衡量设备性能优劣的
重要参数，包括除尘效率、风阻、处理风量等。
较高的除尘效率和处理风量意味着设备能
够更好地处理烟气中的颗粒物质，而较低的风阻则会减少系统的能耗。
选择湿式电除尘器
时需要综合考虑这些性能指标，选择最适合自己工厂的型号。
能耗是另一个需要考虑的重要因素。
湿式电除尘器需要通过水泵等设备将烟气传送到
设备中进行处理，因此会消耗一定的能量。
在选择湿式电除尘器时，需要考虑设备的能耗
情况，选择能耗较低的设备可以有效降低运行成本，提高设备的经济性。
设备的运行稳定性也是需要考虑的因素之一。
选择湿式电除尘器时，需要选择设备制
造商信誉良好、设备质量稳定可靠的品牌，以确保设备的长期稳定运行。
设备的出口能力
和适用范围也是需要考虑的因素，在选型时需要根据自己工厂的实际情况选择相应的型
号。
选择湿式电除尘器时需要综合考虑性能指标、能耗、维护成本、运行稳定性等因素，
选择最适合自己工厂的型号。
在选型过程中，需要对比不同型号的设备，选择最优秀、性
价比最高的设备，这样才能为工厂的环保设备选型提供更好的参考。
国内不同型式湿式电除尘器的综合技术比对
国内不同型式湿式电除尘器的综合技术比对电除尘器作为一种环保设备，在烟气处理方面得到了广泛的应用。
在各种不同的工业生产中，由于产生大量的烟气和粉尘，使得环保设备的使用变得十分重要。
不同型式的湿式电除尘器由于其独特的构造和设计，被广泛应用于不同行业的烟气净化领域。
本文旨在对国内不同型式的湿式电除尘器的综合技术进行比对和分析。
一、湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器，也称之为洗涤电除尘器或水膜电除尘器，它主要包括导电极、水洗系统、喷淋系统、集尘系统等部分。
通过较高的电压作用下，使烟气中的尘粒对带电导电极带有电荷，然后使得带电的烟气进入水洗系统，在水洗器中形成水膜，水膜中的电荷和烟气中的离子相互作用，引发离子迁移，最终将尘粒与烟气分离，并被集尘系统收集。
二、湿式电除尘器分类根据电除尘器的工作原理和结构，湿式电除尘器可以分为多个类别，例如喷雾式湿式电除尘器、沉淀式湿式电除尘器、冷凝式湿式电除尘器等。
不同湿式电除尘器的分类方式，是根据其工作原理和结构的不同而来。
1. 喷雾式湿式电除尘器喷雾式湿式电除尘器是一种利用喷雾冲击来分离粉尘的技术。
其工作原理是利用喷雾冲击将气流的大量能量传递到粉尘颗粒上，使粉尘颗粒和水冲击破裂，从而实现除尘的目的。
根据气流的运动状态、喷雾水的冲击强度和喷淋位置的不同，还可以进一步分为冲击滴落、旋转喷淋、静电水线等多种不同类型。
2. 沉淀式湿式电除尘器沉淀式湿式电除尘器是一种采用重力沉淀来除尘的技术。
其工作原理是将含尘气流强制通过设备内的静态分离器，使得粉尘降落到设备的集尘板上，然后利用水洗系统将粉尘清洗掉。
此种方法除酸雾、油雾等复杂烟气有比较好的效果，可广泛应用于钢铁、化工、水泥等领域。
3. 冷凝式湿式电除尘器冷凝式湿式电除尘器是一种以凝聚物质来除尘的技术。
其工作原理是利用冷却效应将烟气中的污染物凝结为固体颗粒，然后利用水洗系统将固体颗粒清洗掉。
由于其采用的烟气冷凝方式，使得其在高温、高湿、高脱氢气体中应用效果较好。
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析湿式电除尘是一种高效且环保的空气净化设备，广泛应用于各行各业的工业生产过程中。
在选型过程中，需要考虑多种因素，如工况环境、粉尘特性、设备材料等，以保证设备的稳定性和处理效率。
本文将从多个方面进行湿式电除尘选型对比分析。
一、工况环境湿式电除尘设备适用于酸碱性较低的大气粉尘治理，特别适用于粉尘含量较高、湿度较大的工况环境，如水泥厂、冶金厂、烟气处理等。
在采购前应认真分析工况环境，选购适合自己工况环境的设备，避免设备在工作过程中出现故障，导致生产受到影响。
二、处理效率湿式电除尘设备通过高压电场将粉尘带电，再利用水雾的化学反应来将粉尘悬浮液化，最终通过集水板收集粉尘，使粉尘减少到最低程度。
不同的设备处理效率不同，一般情况下处理效率越高，设备的运行成本越高。
因此，在选型过程中应根据实际需要确定处理效率，并与设备的运行成本进行评估，选择性价比较高的设备。
三、设备材料湿式电除尘设备的材料选择对设备的寿命和稳定性有重要影响。
如不锈钢材质表面涂覆陶瓷涂层，可有效提高设备的抗腐蚀性和耐磨性；而选用铝合金材质，在处理高温、高湿环境中能更好的保证设备稳定性。
在选型时要考虑到设备的使用环境和材料的耐用性，选购合适的设备材质，以达到最佳效果。
四、设备价格湿式电除尘设备在价格方面与其他防尘设备相比较高，因其设备建设和运行成本较高。
但其处理效率和环保性能较高，可以降低企业的环保成本。
因此，在进行选型时，另外要考虑到设备的价格，选用适合企业的设备型号，以满足经济效益和生产需求。
综上所述，湿式电除尘设备的选型需要考虑多种因素，如工况环境、处理效率、设备材料和价格等。
只有通过综合分析，选择最适合企业的设备型号，才能真正发挥设备的效益，提高企业的环保和生产效率。
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析作者：钱俊平来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第10期【摘要】国电常州发电有限公司为提高除尘效率，减少SO2排放量，利用脱硫提效改造的机会，在两台脱硫后部增加了湿式除尘器，效果良好，达到了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）的标准。
【关键词】湿式除尘器；原理；材质；选型1、背景新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）要求燃煤电厂粉尘排放限值由50mg/Nm3提高到30mg/Nm3，重点地区提高到20mg/Nm3，增设了汞的控制指标。
《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》（国办发[2014]31号）要求到2020年，东部地区基本达到，鼓励中、西部地区达到燃机标准。
2、湿式电除尘器介绍2.1 湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
2.2工作环境对湿式电除尘的影响2.2.1湿度的影响在静电除尘过程中，烟气的湿度对除尘器阴极线放电、内部的电场强度分布和电荷密度分布、颗粒的荷电和运动特性都有重要的影响。
1、湿度对离子迁移率的影响：在电晕放电过程中，带电离子和水蒸气分子之间会相互作用，形成水合离子。
水合离子的结构复杂，质量较大，在电场中的运动速度较低，从而使离子的平均迁移率减小。
2、湿度对起晕电压的影响：随着相对湿度的增大，湿空气的电离系数α和附着系数η都增大，但电离系数的增加更显著，从而使湿空气的有效电离系数α-η增大，使电晕放电的起晕电压降低，电晕线表面的电场强度降低。
2.2.2温度的影响1、温度对离子迁移率的影响：离子迁移率随温度的增大而增大。
2、温度对起晕电压的影响：在相同的相对湿度下，起晕电场强度随温度的增大而减小，且减小幅度随相对湿度的增大而增大。
3、温度对热泳力的影响湿式静电除尘器在除尘过程中，水膜一方面将沉降的颗粒冲刷带走，另一方面也和气体发生热交换，在静电除尘器内部形成温度梯度场，从而对颗粒产生热泳效应，促进颗粒的沉降。
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第17卷第1期 环 境 科 学 学 报V o l.17,N o.1 1997年1月 A CTA SC IEN T I A E C I RCUM STAN T I A E Jan.,1997 三种型式的湿式除尘器性能对比试验
裴清清 张旭东 魏先勋
(湖南大学环境工程系,长沙410012)
摘要 对自行设计的旋风喷雾塔,湍球塔、泡沫塔3种型式的湿式除尘器性能进行了试验研究.确定了经济可行
的液气比.它们的除尘效率均在98%以上,阻力损失在1100Pa以下.经过对比分析发现,泡沫塔式液气比偏大,
旋风喷雾式阻力偏高.
关键词 湿式除尘;性能试验.
1 前言
湿式除尘具有较高的除尘效率,并有一定的脱硫率.且设备简单,投资少.在锅炉烟气治理中受到青睐.根据气液接触方式的不同,湿法除尘有多种型式.我们对自行设计的旋风喷雾塔、湍球塔和泡沫塔除尘器的部分性能进行了对比试验.为选择和设计湿式除尘器提供科学依据.
2 除尘器结构及试验装置
211 旋风喷雾塔( 型结构)
该塔圆筒形钢外壳,内部套有芯管、旋流片等.含尘气流自上部入口切向进入,在芯管内被喷淋净化,然后转向自下而上在上部出口处排出净气.内部气流有一定的旋转,起除尘和脱水作用.
212 湍球塔( 型结构)
除尘段底部安装了一定开孔率的筛板,筛板上放置聚丙烯塑料空心椭球.含尘气体从下部进气段入口进入除尘器,使筛板上湿润的塑料椭球流化,强化传质.气流继续上升与从喷嘴喷下的液滴充分接触,除去尘粒,然后经脱水段脱水后自上部排出.污水在重力作用下流过筛孔,经污水管排出.
213 泡沫塔( 型结构)
由污水箱、进气管、布风板、除尘段、排气段组成.洗淀液从布风板上部进入除尘器,在一定开孔率的布风板上形成一定厚度的液层.含尘气流自下而上通过布风板及液层,使液层“沸腾”,强化传质.尘粒被除去,然后气流经挡水板脱水后自上部排出.污水在重力作用下经布风板孔流入污水箱.
214 试验装置
试验装置台见图1.安装在实验室内.3台除尘器并联,共用一台风机,用闸板阀开启某通道.
试验粉尘为标准煤粉.洗淀液选用自来水.
第一作者简介:女,31岁,讲师(博士生)
图1 试验台示意图
11试验粉尘21进气口31压力表41转子流量计51U 型压力计
61插板阀71水流量表81风机91沉淀池,A ,B 为进、出测孔
F ig .1 Schem e of experi m ental study
3 试验方法及结果
311 除尘器效率测定
按入口浓度C 1=5g m 3,根据试验风量和时间计算出发尘量,按时间分格法均匀送入
.在出口管上用滤膜采样获得出口含尘浓度C 2.其除尘效率见图2
.
图2 除尘效率与液气比、风量的关系
F ig .2 T he relati ons betw een amount of Γand L o r Q
312 除尘器阻力试验
分别试验了在一定风量下,阻力与供液量之间的关系,以及在一定液气比下阻力随风量的变化,并和未供液时的阻力进行了比较,见图3.
313 最佳液气比试验
对泡沫塔来说,为了形成“沸腾”状态,防止布风板上穿孔现象出现.除了注意布风板的结构、气流组织形式以外,在布风板上形成一定厚度的液层,保持一定的布风板阻力是非常重要的.我们在风量为2000m 3 h 下改变液气比,观察水
“沸腾”状况.试验表明,当液气比L ≥0.5L m 3时,能保持稳定的水“沸腾”状态,L =0.25—0.40L m 3时,虽有水
“沸腾”,但局部出现7
011期 裴清清等:三种型式的湿式除尘器性能对比试验
图3 阻力与风量、液气比的关系
F ig.3 T he relati ons betw een amount of∃p and Q o r L
了穿孔,当L<0.25L m3时,不能形成正常的沸腾层.
4 性能对比分析
411 除尘效率分析
3种型式的除尘效率都基本上在99%以上.虽然它们在气体与液体的接触方式上有所差异,由于都采取了一些强化措施,或湍球、或“沸腾”、或高速喷淋,使除尘效率都比较高.从实际应用角度来看,这样的除尘效率已令人比较满意.
412 除尘器阻力分析
3种型式的除尘器在阻力和阻力的形成上有较大的差异.旋风喷雾塔的阻力主要随风量的变化而急剧变化,在无喷雾情况下与喷雾时
(液气比018L m3以下)阻力基本相同.这说明旋风喷雾塔的阻力损失主要由气流流动所造成,水喷雾基本上不引起阻力的增加.湍球塔内,除尘器阻力随液气比的增加而增加,表明水的引入浸润椭球后会增加一些阻力.水量增加,阻力损失增加.但变化比较平缓.泡沫塔的阻力在无水时很小,当供水并形成稳定的“沸腾”层后,阻力损失大大提高,并随液气比的增加而迅速上升.说明泡沫塔的阻力损失主要在水“沸腾”层.
总之,供液的引入,对泡沫塔阻力影响最大,对湍球塔有一定程度的影响,而对旋风喷雾塔阻力基本上无影响.
413 液气比分析
从运行的经济性方面考虑,液气比过大会增加耗水量和污水处理量,增加运转费用.在满足一定的除尘器技术性能的条件下,要尽量选用较小的液气比.对旋风喷雾塔,当液气比从012—018变化时,除尘效率为9818%—9913%,阻力基本不变.湍球塔情况下,液气比从012—016变化时,除尘效率为9915%—9918%.阻力为950—1000Pa,略有增加.对于泡沫塔,液气比需在大于015L m3时才能形成稳定的沸腾层,当液气比在015—115L m3内变化时,阻力损失为980—1240Pa,液气比小于0125L m3时,不能形成沸腾层.
所以,当液气比在012L m3时,旋风喷雾塔和湍球塔已能达到较好的性能,而泡沫塔需要液气比在015L m3以上.
5 结论
综合分析可知,3种型式的除尘器,因为用液的引入、结构合理、措施得当,在除尘效率上都能达到比较满意的效果,区别不大.在用液量方面,泡沫塔因为必须形成“沸腾”层,所需用液量较大.在水资源缺乏地区不宜选用.湍球塔各方面性能较好,但增设了椭球部件,且经常处于运动状态,在椭球的材质上要慎重选择,以避免破碎、腐蚀、堵塞,并要耐温.旋风喷雾式结构新颖,构造简单,无运动部件.但因高速气流旋转、双程,行程长,造成阻力损失偏高.其处理风量不宜过大.试验表明,当喉口处风速在40m s以下时,其阻力损失可控制在1100Pa以下.
801 环 境 科 学 学 报 17卷
由此得出以下结论:
(1)3种型式的湿法除尘,除尘效率均在98%以上.用液的引入是大幅度提高除尘器除尘效率的关键.
(2)湿法除尘可以在较低的液气比下运行.结果表明,在012L m 3的低液气比下,除尘效
率已达98%以上.
(3)对3种型式的湿式除尘器,旋风喷雾塔的关键问题是液滴雾化和阻力损失问题.湍球塔填料是关键.而泡沫塔主要是液气比过大问题.它们的长处特别明显,不足之处可改进设计适当弥补.
(4)湿法除尘最大的难题之一是设备的腐蚀、磨蚀.我们将另撰文说明.
参考文献
1 孙一坚等.工业通风.北京:中国建筑工业出版社,1980
2 陈静滨译.新订公害防止的技术与法规(大气篇).北京:世界图书出版公司,1988
1995205229收到
AN COM PARAT IVE STUDY ON THREE K IND S OF W ET D UST COLL ECT OR
Pei Q ingqing ,Zhang Xudong ,W ei X ianxun
(D epartm ent of Environm ental Engineering ,H unan U niversity ,Changsha 410012)
ABSTRACT T he resu lts of an experi m en tal study on operati onal p roperties of th ree k inds of w et co llecto r :cen trifugal sp ray tow er ,liquefuncti on tow er and bubb le tow er are repo rt 2ed .T he econom ically feasib le rati o of w ater to air cap acity is calcu lated .T he co llecti on effi 2ciency of the equ i pm en t is over 98%and the p ressu re drop is less 1100Pa .T he bubb le tow er’s rati o of w ater to air cap acity is sligh tly h igher than the o ther tw o and the cen trifugal sp ray tow er’s p ressu re is a little h igher .
Keywords w et co llecto r ,du st .9011期 裴清清等:三种型式的湿式除尘器性能对比试验 。