常见湿式除尘器原理、结构及性能特点(精)
湿式除尘原理及除尘方法
湿式除尘原理及除尘方法第四章湿式除尘器湿式除尘器是用水或其他液体与含尘气体互相接触实现分离捕集粉尘粒子的装置。
它是基于含尘气体与液体接触。
借助于惯性碰撞、扩散等机理，将粉尘予以捕集。
这种方法简单、有效，因而在实际中得到相当广泛的应用。
湿式除尘器与其他除尘器比较具有以下优点：1．在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率要比干式的高，高能湿式洗涤器(文氏管除尘器)对于小至0.1μm的粉尘仍有很高的除尘效率；2．湿式除尘器适用于处理高温、高湿烟气以及粘性大的粉尘。
在这些情况下，采用干式除尘器往往要受到各种条件的限制；3．很多有害气体可以采用湿法净化，因此，在这些情况下湿式除尘器可以同时除尘和净化有害气体。
为了更有效地净化有害气体，可以根据有害气体的性质选用其他液体(例如化学溶剂)代替水；4．湿式除尘器结构简单，一次性投资低，占地面积小。
5．安全性好。
可有效地防止设备内可燃性粉尘的燃烧、爆炸，但对特殊粉尘要注意工作液体的成分，如氧化镁粉尘不能与酸性溶液接触，以免产生氢气。
湿式除尘器的缺点有：1．从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；2．当净化有腐蚀性的气体时，化学腐蚀性转移到水中，因此，污水系统需要使用防腐材料加以保护；3．不适用于憎水性和水硬性粉尘（水泥），对于疏水性粉尘除尘效率不高，粘性粉尘容易使管道叶片堵塞；4．排气温度低，不利于排气的抬升、扩散，还可能出现白烟。
如进行尾气再热，则需消耗能量。
5．在寒冷地区要防止冬季结冰。
一、湿式除尘器的除尘原理在湿式除尘器中，水与含尘气体的接触大致有三种形式：1．水滴由于机械喷雾或其他方法使水形成大小不同的水滴，分散于气体中成为捕尘体，例如喷淋塔、文氏管除尘器等。
从原理上讲，捕尘的机理符合在过滤理论中所介绍的各种机理，只是以水滴作为捕尘体。
2．水膜这是在捕尘表面形成水膜，气体中的粉尘由于惯性、离心力等作用而撞击到水膜中，例如，旋风水膜除尘器，填充式洗涤器等。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物温和态污染物。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理及其主要组成部份。
一、工作原理湿式除尘器的工作原理基于液体喷雾和颗粒物的湿润、冲击、冲刷和重力沉降等作用。
其主要过程如下：1. 预处理：进入湿式除尘器前，气体首先经过预处理系统，去除粗颗粒物和大颗粒物，以保护湿式除尘器的正常运行。
2. 进气口：气体进入湿式除尘器后，通过进气口均匀地分布到除尘器的喷雾区域。
3. 喷雾系统：湿式除尘器内设有喷雾系统，通过喷嘴将水或者其他液体喷洒到气流中，形成弱小的水滴。
4. 冲击和湿润：气流中的颗粒物与喷雾中的水滴发生冲击和湿润作用，使颗粒物与水滴结合成为较大的颗粒。
5. 冲刷和沉降：由于湿润后的颗粒物较重，会因重力作用而下沉到湿式除尘器的底部，形成废水。
6. 出口：经过湿式除尘器处理后的气体，通过出口排出，其中颗粒物的浓度大大降低。
二、主要组成部份湿式除尘器主要由以下几个组成部份构成：1. 进气口：用于引导进入湿式除尘器的气体，通常位于除尘器的顶部。
2. 喷雾系统：包括喷嘴、水泵和液体供应系统等，用于将水或者其他液体喷洒到气流中。
3. 冲击板：位于喷雾区域上方，用于增加颗粒物与水滴的冲击和湿润效果。
4. 底部水槽：用于采集废水和沉降的颗粒物，通常需要定期清理。
5. 出口：用于排出经过处理后的气体。
三、优点和应用领域湿式除尘器具有以下优点：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效去除细小颗粒物温和态污染物，使气体排放达到国家标准。
2. 适合范围广：湿式除尘器适合于各种行业和工艺中产生的颗粒物温和态污染物的控制。
3. 低能耗：相比其他除尘设备，湿式除尘器的能耗较低，可降低运行成本。
4. 废水处理：湿式除尘器产生的废水可进行处理和回收利用，减少环境污染。
湿式除尘器广泛应用于电力、冶金、化工、建材、矿山等行业，用于控制烟尘、粉尘、烟气中的酸性气体和有害气体等污染物。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，其工作原理是通过将颗粒物与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕获和沉降颗粒物。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、工作原理概述湿式除尘器通过将含有颗粒物的气体引入设备内部，使气体与水进行接触，通过水的湿润性和表面张力来吸附和捕获颗粒物，最终将净化后的气体排放到大气中。
二、湿式除尘器的结构湿式除尘器通常由以下几个部份组成：1. 进气口：用于引入含有颗粒物的气体。
2. 喷淋装置：用于将水雾喷洒到气体中，与颗粒物接触。
3. 除尘室：用于容纳水和颗粒物的混合物，并促使颗粒物沉降。
4. 出气口：用于排放净化后的气体。
三、湿式除尘器的工作过程湿式除尘器的工作过程可分为以下几个步骤：1. 引入气体：含有颗粒物的气体从进气口进入湿式除尘器。
2. 喷淋水雾：在进入除尘室之前，喷淋装置将水雾喷洒到气体中。
水雾与颗粒物接触后，会使颗粒物湿润并附着在水滴表面上。
3. 颗粒物捕获：湿润的颗粒物随着水滴一起进入除尘室。
由于水的湿润性和表面张力，颗粒物会被水滴吸附并沉降到水中。
4. 分离净化：经过颗粒物捕获后的净化气体从除尘室的上方流出，通过出气口排放到大气中。
5. 水处理和回收：除尘室中的水和颗粒物混合物会定期进行处理和清理，以便回收和处理颗粒物。
四、湿式除尘器的优势湿式除尘器相比其他除尘设备具有以下优势：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效捕获和沉降颗粒物，具有较高的除尘效率。
2. 适应性强：湿式除尘器适合于处理多种颗粒物，包括细小的颗粒物和可燃性颗粒物。
3. 无二次污染：湿式除尘器将颗粒物与水接触，避免了颗粒物再次扬尘的问题，不会对环境造成二次污染。
4. 能耗低：湿式除尘器不需要额外的能源供应，只需水的喷淋和处理，能耗较低。
五、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：用于燃煤锅炉、发电厂等燃煤设备的烟气净化。
2. 钢铁行业：用于高炉、烧结机等设备的烟气净化。
第4章 湿式除尘器
4.１ 湿式除尘原理
• ７.１.１ 气液接触界面 １１ １. 液滴 • 通过一定的机械装置或气流把水雾化成小液滴，利用液滴对颗粒物的 惯性碰撞、拦截、静电吸引以及颗粒物自身的重力和扩散等效应把粉 尘捕集下来。 • 重力喷雾洗涤塔和文丘里洗涤器。 • ２. 液膜 • 把液体喷洒在填料介质上，使之在表面形成薄薄的水膜，气体中的粉 尘由于惯性、离心力、扩散等作用而撞击到水膜中而进入水体被带走。 • 湍球塔和水膜除尘器。 • ３. 气泡 • 使气体穿过液层，因水的表面张力生成气泡，颗粒在气泡中依靠惯性、 重力和扩散等机理而产生沉降，被带入液体。 • 筛板塔洗涤器。
L1
LT
L2
β2 2
β3 2
x Z =0 Z1 Z 2
dx Z3 Z4
图4-13 文氏管几何尺寸
1.文丘里洗涤器的几何尺寸 文丘里洗涤器的几何尺寸
• • • • • • • 1）喉管长度 Lt=(0.8~1.5)Dt 2) 渐缩管收缩角 β 2= 23 0 ~ 28 0 3）渐扩管扩散角 β3= 6 0~ 7 0 4) 渐缩、扩管长度
4.１.２ 湿式除尘器的除尘机理 １２
• １. 惯性碰撞
• 惯性碰撞是湿式除尘器中主要的一种捕尘方式。当含尘气体接近液 滴时，气体将绕过液滴，而颗粒较大的尘粒（通常dp>１，由于惯性 作用，继续保持原来的运动方向前进，撞击到液滴上而被捕集 。
• ２.
直接拦截
• 当含尘气流接近液滴时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大 于尘粒中心到液滴边缘的距离时，尘粒因与液滴接触而被拦截。
自激喷雾除尘器
结构 如右图 工作原理 气流经狭槽冲击液面产 生大量水花，气液接触净 化。 工作参数 风速：18~30 m/s 水位：50 mm 净化效率： 92~97% 阻力损失：1000~1600Pa
湿式电除尘器
湿式电除尘器1. 简介湿式电除尘器（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用的空气污染控制设备，主要用于去除空气中的颗粒物和气态污染物。
它结合了湿式除尘器和电除尘器的优点，具有高效、稳定、可靠的特点。
本文将详细介绍湿式电除尘器的工作原理、结构组成、应用领域以及优点和局限性。
2. 工作原理湿式电除尘器利用电场作用和湿润条件下的离子化过程来捕集和去除空气中的污染物。
其工作原理如下：1.预处理: 将污染气流通过预处理装置，进行除尘和预冷处理，以提高湿式电除尘器的效果。
2.带电处理: 在湿式电除尘器的运行过程中，将污染气流与高压电场相接触，使气流中的颗粒物带上电荷。
3.湿润处理: 湿式电除尘器中注入水或添加湿润剂，使带电颗粒物与水分子发生碰撞，形成湿润的颗粒物。
4.沉降和集束: 湿润的颗粒物因重力作用而下降，同时在电场的作用下形成集束，便于后续的收集处理。
5.脱离处理: 收集到的湿润颗粒物通过脱离装置进行分离，得到较干燥的固体废物，可以进行后续处理或处置。
3. 结构组成湿式电除尘器由以下主要部件组成：1.进气口: 用于接收污染气流，经过预处理后将气流引入除尘区域。
2.喷淋装置: 通过喷淋系统向除尘区域提供水或湿润剂，以湿润带电的颗粒物。
3.电场区域: 由直流高压电极和接地电极组成，形成高压电场，使带电颗粒物受到电力作用。
4.沉降区域: 用于收集和沉降湿润的颗粒物，以便后续处理。
5.脱离装置: 用于脱离湿润颗粒物，得到较干燥的固体废物。
6.排放口: 将处理后的气体排放到环境中。
4. 应用领域湿式电除尘器广泛应用于各个工业领域中，特别是对于高浓度和大颗粒物的处理效果更加显著。
以下是湿式电除尘器的一些常见应用领域：1.火力发电厂: 对烟气中的灰尘、硫化物和氮化物进行去除，降低大气污染物排放。
2.冶金工业: 处理冶炼过程中产生的烟尘和有毒气体，减少对环境的影响。
3.化工厂: 去除化工生产过程中产生的颗粒物和有机气体，确保工作环境的清洁。
湿式除尘器原理
湿式除尘器原理湿式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其原理是利用水膜过滤技术进行除尘。
湿式除尘器通过将含有颗粒物的气体与水接触，在水的作用下，颗粒物被湿化、冲击和捕集。
下面将从湿式除尘器的工作原理、结构组成和性能特点三个方面进行详细介绍。
一、湿式除尘器的工作原理：湿式除尘器的工作原理主要分为湿式过滤、湿式电除尘和水膜冲刷三个过程。
1. 湿式过滤过程：气体首先进入湿式除尘器的喷淋室，喷淋室内部布有雾化喷嘴，通过喷嘴将水喷成微小的水滴，形成水雾。
水雾与烟气混合后，颗粒物会与水滴发生碰撞，颗粒物被湿化，部分颗粒物被水滴包裹，从而达到除尘效果。
2. 湿式电除尘过程：除湿式过滤外，湿式除尘器还可以通过电场作用增加颗粒物的捕集效果。
湿式除尘器内部设置了电极，通过高压电场的作用，使颗粒物带电，并吸附在电极上。
电除尘可以提高除尘效率，特别是对于小颗粒物的捕集效果更好。
3. 水膜冲刷过程：湿式除尘器中还设置了水膜冲洗系统，用于定期清洗堆积在湿式除尘器内部的颗粒物。
水膜通过喷淋装置形成，不断地冲洗除尘器内部，将颗粒物冲刷进下部的集油槽或集水槽。
二、湿式除尘器的组成结构：湿式除尘器主要由进气管道、喷淋室、湿塔、集油槽（或集水槽）、排气管道和电控系统等组成。
1. 进气管道：将含有颗粒物的气体引导进入湿式除尘器。
2. 喷淋室：喷淋室内部设有雾化喷嘴，用于将水喷成水雾与气体混合。
3. 湿塔：湿塔是湿式除尘器的主体部分，湿塔内部设置了喷淋器和电极，在其内部完成湿式过滤和湿式电除尘的工作过程。
4. 集油槽（或集水槽）：用于收集湿式除尘器内部被冲刷下来的颗粒物和水。
5. 排气管道：将经过湿式除尘的气体排出。
6. 电控系统：控制湿式除尘器的运行，包括喷淋室、电极等设备的工作状态。
三、湿式除尘器的性能特点：湿式除尘器有许多独特的性能特点，如高效除尘、适用范围广、降低爆炸和火灾隐患、降低排放浓度和湿度控制等。
1. 高效除尘：湿式除尘器采用湿式过滤和湿式电除尘的组合工艺，除尘效率高，能够有效去除细小颗粒物。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
1、除尘原理：湿式电除尘器是利用冷凝原理，在除尘器内部造成低压环境，
空气中的悬浮颗粒无力维持在体积状态，沉积在冷凝元件表面。
2、湿式电除尘器由容积式主机、热电偶、真空测试装置、空气滤清器、安全阀、集尘器、冷凝元件和液位传感器等部件组成。
3、冷凝原理：当空气经过冷凝元件时，高温高湿空气由高温减转为低温湿空气，此过程具有冷凝作用，有效降低空气温度，由于温升速率发生变化时的体稳定静恒定律，降低空气温度可降低其表面张力，使悬浮颗粒与冷凝表面紧密结合，因而除尘。
4、除尘效果：粒径大于10微米的颗粒的分离率可达99.99%以上，粒径小于
10um的分离率可达99%，处理空气量可达500，00m³/h，除尘量可达6.5g/Nm³，
污染物负荷可达180mg/Nm³.
5、维护：湿式电除尘器需要每月更换一次滤袋，每六个月进行一次清洗维护，以确保设备的持续使用性。
6、优点：湿式电除尘器在高效除尘性能以及安装维护简易性上非常优秀，适
用于污染物负荷较大的除尘工作。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用于工业领域的空气污染控制设备，它主要用于去除空气中的颗粒物和有害气体。
湿式除尘器通过将污染物溶于液体中，然后通过液体的分离和处理来实现空气净化的目的。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 原理概述湿式除尘器的工作原理基于湿润和冲洗效应。
当污染气体通过湿式除尘器时，颗粒物和有害气体味与注入的液体发生接触，并在液体中溶解或者吸附。
随后，湿润的气体通过冲洗和分离过程，将污染物从气体中分离出来，从而实现空气净化的效果。
2. 工作过程湿式除尘器的工作过程主要包括湿化、冲洗和分离三个阶段。
2.1 湿化阶段在湿化阶段，污染气体通过喷淋系统与注入的液体（通常是水）进行接触。
液体的作用是湿润气体中的颗粒物和有害气体，使其与液体发生接触并溶解或者吸附。
湿化的过程中，颗粒物会增加其粒径和分量，有害气体则会被液体吸附。
2.2 冲洗阶段在冲洗阶段，经过湿化的气体进入冲洗区域。
冲洗区域通常包括冲洗板或者冲洗塔。
在这个区域，液体味与气体进一步接触，将其中的污染物冲洗下来。
冲洗的过程中，液体味与污染物发生反应，使颗粒物沉积在液体中，有害气体则会被进一步吸附或者氧化。
2.3 分离阶段在分离阶段，冲洗后的气体进入分离区域。
分离区域通常包括分离板或者分离塔。
在这个区域，气体的速度减慢，使得颗粒物和液体分离。
液体味沉淀在底部的沉淀池中，而净化后的气体则通过排气口排出。
3. 设备结构湿式除尘器通常由以下几个主要组成部份构成：3.1 进气口进气口是污染气体进入湿式除尘器的地方。
它通常位于设备的顶部，并与工业设备或者排放源相连接。
3.2 喷淋系统喷淋系统是湿式除尘器中的核心部份。
它通过喷嘴将液体均匀地喷洒到污染气体中，实现湿化和冲洗的效果。
喷淋系统通常由喷嘴、管道和泵组成。
3.3 冲洗区域冲洗区域是湿式除尘器中的关键区域。
它通常由冲洗板或者冲洗塔组成。
冲洗区域的设计和结构可以根据不同的应用需求进行调整。
湿式电除尘原理与结构
湿式电除尘器原理及结构1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，工作的烟气环境不同。
除尘原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在收尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用在收尘极表面形成的水膜将粉尘冲洗去除。
所以湿式电除尘器与干式电除尘器相比，不受粉尘比电阻的影响。
解决了干式电除尘器由于振打清灰产生的粉尘二次飞扬问题，更有利于去除细颗粒物PM2.5。
湿式电除尘器除尘原理如下：图1 湿式电除尘器除尘原理1.2湿式电除尘器结构1湿式电除尘器系统由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、热风系统、电气及控制系统等组成。
电场区：主要包括收尘极、放电极系统；流场分布装置：主要包括均流装置和导流装置；清洗系统：主要包括供水系统、喷水系统及管路；排水系统：收集到含尘污水排至污水沟或脱硫地坑内；热风系统：采用风机及电加热形式为绝缘箱及固定器提供热风吹扫；电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置。
2附图湿式电除尘器效果图32湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查燃煤电厂湿式电除尘器及附属设备安装或大修完成后，启动前应对湿式电除尘器及附属设备进行整体检查，安装质量应满足国家(行业)标准和设计图纸中的相关要求。
内容包括：2.1.1公用部分检查2.1.1.1湿式电除尘器壳体、烟道系统的焊缝、防腐牢固、密封，无泄漏。
2.1.1.2湿式电除尘器内外部是否留存杂物，并进行清理。
2.1.1.3湿式电除尘器烟气温度、压力监测装置，要求：测试元件完好无损、安装位置正确，指示准确无误。
2.1.1.4湿式电除尘器检修平台、栏杆布置是否合理、完整、可靠。
2.1.1.5湿式电除尘器各检修门开关灵活、密封严密。
2.1.1.6湿式电除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装是否合理、正确。
湿式除尘器
湿式除尘器是实现含尘气 体与液体的密切接触，是颗粒 物从气体分离捕集的装置，能 同时达到除尘和脱出部分气态 污染物的效果，还能用于气体 的降温和加湿。
湿式除尘器具有结构简单、造 价低和净化效率高等优点，适宜净 化非纤维性和非水硬性的各种粉尘， 尤其是净化高温、易燃和易爆气体。
湿式除尘的主要机理是惯性碰撞和拦截作用
文丘里除尘器
微细尘粒以相同的速率进入喉管
假定
洗涤液滴的轴向初速度为零
液滴加速过程中惯性碰撞作用形成微粒捕集
文丘里除尘器的应用
1，由于文丘里除尘器对细微尘粒有较高 的除尘效率，而且对高温气体有良好的 降温作用，因此，常用于高温烟气的除 尘和降温。 2文丘里洗涤器机构简单，体积小，布置 灵活尘器的设计
收集资料
确定处理效率
选取除尘设备
选择设备参数
监测数据有效性
计算其他结构参数
计算设备阻力降
Thanks
自激喷雾洗涤器
常见的湿式除尘器
四、文丘里洗涤器
1、含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增 大，气流的压力能逐渐转变为动能。 2、在喉管入口处，气速达到最大，一般为 50~180m/s。 3、洗涤液（一般为水）通过沿喉管边缘均匀分布 的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速。 4、充分雾化是实现高效除尘的基本条件。
喷雾塔洗涤器
液滴进入洗涤器立 刻以终末速度沉降
所有液滴具有相同 直径
液滴在断面上分布 均匀，无聚结现象
假定
常见的湿式除尘器
二、旋风洗涤器
1、旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15~20m/s, 气流压力损失约为250~1000Pa，除尘效率一般 可以达90%以上。 2、旋风洗涤器一般适用于直径大于5微米的粉尘。
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（5）泡沫除尘器
泡沫除尘器又称泡沫塔洗涤器，简称泡沫 塔。在泡沫设备中与气体相互作用的液体， 呈运动着的泡沫状态，使气液之间有很大 的接触面积，尽可能地增强气液两相的湍 流程度，保证气液两相接触表面有效更新， 达到高效净化气体中尘、烟、雾的目的。 泡沫除尘器可分为溢流式和淋降式两种。
尘粒与水滴的碰撞效率高低及水气比有关。 尘粒与水滴的碰撞效率越高则效率越高。因此， 提高喉部含尘气体的气流速度（工程上一般保 证气速在50~80m/s），水的喷射速度应控制在 6m/s。运行中药保持适当的水气比，以保证高 的除尘效率。
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（4）文丘里洗涤器
性能特点： 除尘效率高，结构简单，体积小，布 置灵活，投资费用低，缺点是压力损失大。 常用于高温烟气降温和除尘上。
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（6）填料洗涤除尘器
①填料塔 根据洗涤液 与含尘气体相 互接触时的流 动方向的不同， 可分为错流、 顺流和逆流式 填料塔。右图 为错流式填料 塔。
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（6）填料洗涤除尘器
填料塔常用的 填料如图所示， 材质通常为陶 瓷、塑料和金 属。填料层的 断面气体流速 一般为0.3~1.5 m/s。
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本次课学习内容
2．常见的湿式除尘器 （3）自激喷雾除尘器 （4）文丘里洗涤器 （5）泡沫除尘器 （6）填料洗涤除尘器
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（3）自激喷雾除尘器
①冲击水浴除尘器
如下图所示：连续进气管的喷头掩埋在器内的水室里， 含尘气流经喷头喷出，冲击水面，气流急剧改变方向；粒径 较大的尘粒惯性速度大，与水碰撞而被捕集；粒径较小的尘 粒随气流以细流的方式穿过水层，激发出大量泡沫和水花， 进一步使尘粒被捕集，达到二次净化的目的。
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（5）泡沫除尘器
如图所示：圆筒形 溢流式泡沫塔。有 一块或几块多孔筛 板，洗涤液流到塔 板上，保持一定的 液层高度，含尘气 流从塔下部导入， 均匀穿过塔板上的 小孔而分散于液流 中，同时产生大量 泡沫，增加了气液 两相接触表面积， 使尘粒被液体捕集。
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② 自激式除尘器
自激式除尘器由洗 涤除尘室、排泥装 置和水位控制系统 组合而成。如右图 所示。 自激式除尘器入口 风速一般取15~20 m/s，进气室的下 降流速3~4 m/s，S 通道内的气流速度 18~35 m/s.
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② 自激式除尘器
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② 湍球塔
湍球塔所用的球形填料材质使用较多的是 高密度聚乙烯球和聚丙烯球。 湍球塔除尘效率较高，一般对于粒径为 2μm细尘的除尘效率可达99％以上。
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除尘效率可达95％，设备压力损失达 1000~1600 Pa，耗水量0.04L/m3。 自激式除尘器结构紧凑，占地面积小， 施工安装方便，负荷适应性好，耗水 量少。缺点是价格较贵，压力损失大。
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（4）文丘里洗涤器
文丘里洗涤器如图所 示:水在喉管处注入并 被高速气流雾化，尘 粒与液滴之间相互碰 撞使尘粒沉降。 一般由文丘里管(简称 文氏管)和脱水器两部 分组成。
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管由收缩管、喉管和扩散管三部 分组成。脱水器也叫除雾器，上端有排气 管，用于排除净化后的气体；下端有排尘 管接沉淀池，用于排除泥浆。
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（4）文丘里洗涤器
文丘里洗涤器除尘效率主要影响因素：
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（6）填料洗涤除尘器
② 湍球塔 湍球塔是一种可浮动填料洗涤除尘器。 它将流化床的原理应用到气液传质设备中， 使填料处于流化状态，因而使过程得到强 化。
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② 湍球塔
如图所示，塔内栅板 上装有一定数量的球 形填料。球形填料在 一定气速下流态化， 形成湍动旋转并相互 碰撞。气体、液体在 球形填料流态化带动 下，也处于湍动状态。 气、固、液三相湍动， 因而能有效地把气体 中的粉尘捕集下来。
填料床洗涤除尘器，又称填料塔。经过喷 淋液淋湿的填料层，有很大的湿润表面。 含尘气流通过填料层时，尘粒撞上湿填料 表面即被俘获而除去。 它适用于易清洗、流动性好的粉尘，并有 冷却气体和吸收气体中有害成分的作用。
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（6）填料洗涤除尘器
填料床洗涤除尘器可除去粒径3微米以上 的尘粒,除尘效率约为90％。气流压力损 失15~50毫米水柱。填料床洗涤除尘器类 型较多。下面重点介绍填料塔和湍球塔。
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项目三
烟气除尘
任务五
湿式除尘器
学习要求
熟悉并掌握湿式除尘器的除尘原理、主要的性能特点及 使用条件；
了解并熟悉常见湿式除尘器的除尘原理、工作过程、结
构及性能特点等； 掌握湿式除尘器的运行、维护及管理。 能说出湿式除尘器的除尘原理、主要的性能特点及使用 范围；能分析常见湿式除尘器的除尘原理、工作过程、 结构和性能特点。
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（5）泡沫除尘器
除尘效率主要取决于泡沫层厚度，泡沫层 厚30毫米时,除尘效率为95~99％；泡沫层 厚120毫米时，除尘效率可达99.5％以上。 气流压力损失50~80毫米水柱。
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泡沫除尘器其他形式：
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（6）填料洗涤除尘器