湿式除尘器的结构原理
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气净化设备,主要用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它采用水作为清洗介质,通过湿润和冲刷的方式将空气中的污染物吸附到水中,从而实现空气的净化。
工作原理:湿式除尘器主要由进气口、水箱、喷淋系统、沉淀池和出口等组成。
其工作原理如下:1. 进气口:空气通过进气口进入湿式除尘器。
2. 喷淋系统:进入湿式除尘器的空气经过喷淋系统,喷洒水雾。
喷淋系统通常由喷嘴、水泵和管道组成。
喷嘴会将水雾均匀地喷洒到空气中,形成水雾带着弱小的水滴。
3. 水箱:水箱是湿式除尘器的核心部份,用于采集和储存水雾。
水箱通常位于除尘器的底部,可以容纳大量的水。
4. 沉淀池:水箱中的水雾会与空气中的颗粒物和污染物发生接触和碰撞,使颗粒物和污染物附着在水滴表面。
这些附着物会随着水滴下沉,最终进入沉淀池。
5. 出口:经过水雾的洗涤和沉淀,空气中的颗粒物和污染物被有效地去除,净化后的空气从出口排放出去。
优势和应用:湿式除尘器具有以下优势:1. 高效除尘:湿式除尘器能够有效地去除空气中的细小颗粒物和污染物,净化效果好。
2. 适合范围广:湿式除尘器适合于处理各种颗粒物和污染物,包括烟尘、粉尘、气溶胶、有机物等。
3. 低能耗:相比于其他除尘设备,湿式除尘器的能耗相对较低。
4. 降低火灾风险:湿式除尘器通过水雾的喷洒可以有效地降低颗粒物的燃烧风险,减少火灾的发生。
湿式除尘器广泛应用于以下领域:1. 工业领域:湿式除尘器可用于钢铁、冶金、化工、水泥、电力等行业,去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
2. 环保领域:湿式除尘器可用于煤矿、石油化工、焚烧厂等环保设施,净化废气排放,降低对环境的污染。
3. 建造领域:湿式除尘器可用于建造施工现场、隧道施工等场所,减少施工过程中产生的粉尘对周围环境和工人健康的影响。
总结:湿式除尘器通过喷洒水雾和沉淀的方式,将空气中的颗粒物和污染物去除,提供了一种高效、可靠的空气净化解决方案。
湿除尘器工作原理

湿除尘器工作原理
湿式除尘器是利用水的过滤作用来除去粉尘的。
它具有结构简单,操作方便,使用安全可靠,除尘效率高等特点。
它常用于工业生产过程中产生的含尘气体的净化以及烟气的脱硫等。
湿式除尘器工作原理
1.气体由进气管进入除尘器,经引风机送入文氏管或喷嘴(喷嘴有螺旋形、平板形、蜂窝状等),在文氏管中由于离心力
的作用,大部分粉尘被甩入水中,而少部分大颗粒粉尘由于惯性碰撞作用仍停留在气相中;气体进入喷淋水的液面后,由于压力降低,使小颗粒粉尘沉降于水中。
2.水膜对小颗粒粉尘起洗涤作用。
小颗粒粉尘在水的冲洗下,一部分落入水中(称脱水法),一部分落入水中(称洗水法)。
在这过程中,大部分大颗粒粉尘被留在气相中;其余小部分粉尘由于重力作用沉降到液面上。
液体洗去了大颗粒粉尘的表面污物,使其失去吸附作用而上浮到水面上。
3.由于含尘气体中的湿度增大,使其表面张力减小,使漂浮在气体中的大颗粒粉尘重新吸附到尘粒上;而在水中的小颗粒粉尘则被冲洗下来而落入水中(称洗水法)。
—— 1 —1 —。
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常见的空气污染控制设备,用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过将污染物与水接触并结合,从而将其从空气中分离出来。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 原理概述:湿式除尘器利用水的溶解、吸附和沉降能力,将空气中的颗粒物和污染物捕捉和去除。
它通过将污染气体与水接触,使颗粒物和污染物溶解或附着在水滴表面,然后通过重力沉降或水的循环作用将其分离出来。
2. 工作过程:湿式除尘器通常由一个喷淋系统和一个集气室组成。
其工作过程可以分为以下几个步骤:- 第一步:污染气体进入集气室。
污染气体通过进气口进入集气室,集气室内部通常设置有导流板或屏风,用于引导气流,增加与水滴的接触面积。
- 第二步:喷淋系统将水喷洒到气流中。
喷淋系统通常由喷嘴或喷雾器组成,将水以细小的水滴形式喷洒到气流中。
水滴与污染物发生接触,将其溶解或附着在水滴表面。
- 第三步:颗粒物和污染物与水结合。
在水滴表面,颗粒物和污染物与水发生化学反应或物理吸附,形成较大的颗粒物或沉淀物。
- 第四步:分离和去除。
重力沉降或水的循环作用将形成的颗粒物或沉淀物从湿式除尘器中分离出来。
分离的颗粒物可以通过排水口排出,而清洁的空气则通过排气口排放。
3. 优点和应用:湿式除尘器具有以下几个优点:- 高效去除颗粒物和污染物:湿式除尘器能够高效去除细小的颗粒物和一些有害气体,有效改善空气质量。
- 适用于高浓度污染气体:湿式除尘器可以处理高浓度的污染气体,适用于一些工业生产过程中产生的大量污染气体。
- 低能耗:相比其他除尘设备,湿式除尘器的能耗相对较低。
- 适用于多种行业:湿式除尘器广泛应用于冶金、化工、石化、电力、矿山等行业的废气处理领域。
4. 湿式除尘器的改进:为了提高湿式除尘器的效率和性能,一些改进措施被引入,例如:- 增加湿度:通过增加湿度,可以提高颗粒物与水滴的接触效率,进一步提高除尘效果。
- 使用化学试剂:在湿式除尘器中添加化学试剂,可以加速颗粒物与水的反应速率,提高去除效率。
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备,它主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物温和态污染物。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理及其主要组成部份。
一、工作原理湿式除尘器的工作原理基于液体喷雾和颗粒物的湿润、冲击、冲刷和重力沉降等作用。
其主要过程如下:1. 预处理:进入湿式除尘器前,气体首先经过预处理系统,去除粗颗粒物和大颗粒物,以保护湿式除尘器的正常运行。
2. 进气口:气体进入湿式除尘器后,通过进气口均匀地分布到除尘器的喷雾区域。
3. 喷雾系统:湿式除尘器内设有喷雾系统,通过喷嘴将水或者其他液体喷洒到气流中,形成弱小的水滴。
4. 冲击和湿润:气流中的颗粒物与喷雾中的水滴发生冲击和湿润作用,使颗粒物与水滴结合成为较大的颗粒。
5. 冲刷和沉降:由于湿润后的颗粒物较重,会因重力作用而下沉到湿式除尘器的底部,形成废水。
6. 出口:经过湿式除尘器处理后的气体,通过出口排出,其中颗粒物的浓度大大降低。
二、主要组成部份湿式除尘器主要由以下几个组成部份构成:1. 进气口:用于引导进入湿式除尘器的气体,通常位于除尘器的顶部。
2. 喷雾系统:包括喷嘴、水泵和液体供应系统等,用于将水或者其他液体喷洒到气流中。
3. 冲击板:位于喷雾区域上方,用于增加颗粒物与水滴的冲击和湿润效果。
4. 底部水槽:用于采集废水和沉降的颗粒物,通常需要定期清理。
5. 出口:用于排出经过处理后的气体。
三、优点和应用领域湿式除尘器具有以下优点:1. 高效除尘:湿式除尘器能够有效去除细小颗粒物温和态污染物,使气体排放达到国家标准。
2. 适合范围广:湿式除尘器适合于各种行业和工艺中产生的颗粒物温和态污染物的控制。
3. 低能耗:相比其他除尘设备,湿式除尘器的能耗较低,可降低运行成本。
4. 废水处理:湿式除尘器产生的废水可进行处理和回收利用,减少环境污染。
湿式除尘器广泛应用于电力、冶金、化工、建材、矿山等行业,用于控制烟尘、粉尘、烟气中的酸性气体和有害气体等污染物。
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它通过湿润的环境来捕捉和去除空气中的颗粒物和污染物。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、工作原理概述湿式除尘器的工作原理基于湿润环境中的颗粒物捕捉和沉降原理。
它通过将空气与水接触,使颗粒物进入水中并被湿润,然后通过重力沉降或湿润表面的粘附作用,将颗粒物从空气中去除。
二、湿式除尘器的组成部分1. 进气口:空气通过进气口进入除尘器。
2. 喷淋装置:喷淋装置将水雾喷洒到空气中,与颗粒物接触。
3. 水箱:水箱用于储存和循环使用水。
4. 沉降室:沉降室是湿式除尘器的主要部分,其中水雾与空气混合并形成湿润环境,颗粒物在其中沉降。
5. 出口:经过湿式除尘器处理后,清洁的空气从出口排放。
三、工作过程1. 进气阶段:空气通过进气口进入湿式除尘器,进入沉降室之前,经过预处理,如过滤、除湿等。
2. 湿润阶段:进入沉降室的空气与喷淋装置喷洒的水雾接触,形成湿润环境。
水雾中的水滴与空气中的颗粒物发生碰撞,使颗粒物湿润。
3. 沉降阶段:湿润的颗粒物由于重力作用或湿润表面的粘附作用,在沉降室中逐渐下沉。
较大的颗粒物沉降速度较快,较小的颗粒物沉降速度较慢。
4. 出口阶段:经过湿式除尘器处理后,空气中的颗粒物大部分被去除,清洁的空气从出口排放。
四、湿式除尘器的优势1. 高效除尘:湿式除尘器能够有效去除空气中的颗粒物,包括细小的颗粒物和可吸入颗粒物,具有较高的除尘效率。
2. 适应性强:湿式除尘器适用于处理高浓度和大颗粒物的气体,对含有粘性物质的气体也有良好的处理效果。
3. 低能耗:相比其他除尘设备,湿式除尘器的能耗较低,节约能源。
4. 可回收利用:湿式除尘器中的颗粒物可通过沉降室底部的排泥装置进行回收和处理,有利于资源的再利用。
5. 降低污染物排放:湿式除尘器能够有效去除空气中的污染物,减少对环境的污染。
五、适用领域湿式除尘器广泛应用于各个工业领域和环境保护领域,包括煤矿、冶金、化工、电力、建材、制药、食品加工等行业。
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理引言概述:湿式除尘器是一种常见的工业设备,用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过水的作用将颗粒物吸附并沉淀,从而实现空气净化的目的。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容:1. 湿式除尘器的基本原理1.1 水膜捕集湿式除尘器通过在设备内部形成水膜,将空气中的颗粒物吸附到水膜上。
水膜的形成与湿式除尘器内部的水雾喷淋装置密切相关。
水雾喷淋装置会将水雾喷洒到设备内部,形成水膜,颗粒物在与水膜接触的过程中被捕集。
1.2 水膜沉淀湿式除尘器内部的水膜会沉淀到底部的水槽中。
水槽中的水会定期排放,将被吸附的颗粒物排出系统。
这种水膜沉淀的方式可以有效去除空气中的颗粒物。
1.3 水的作用水在湿式除尘器中起到多重作用。
首先,水膜的形成和水的喷洒使得颗粒物与水接触,从而实现颗粒物的捕集。
其次,水的沉淀作用使得被捕集的颗粒物沉积到底部的水槽中。
最后,水的循环使用可以降低水的消耗量,提高设备的效率。
2. 湿式除尘器的优势2.1 高效除尘湿式除尘器通过水的作用将颗粒物捕集和沉淀,相比其他除尘设备,其除尘效率更高。
尤其对于细小颗粒物的去除效果更为显著。
2.2 适用范围广湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物,包括粉尘、烟尘、烟气等。
无论是工业生产过程中产生的颗粒物,还是燃烧产生的烟气,湿式除尘器都能有效处理。
2.3 环保节能湿式除尘器采用水作为捕集和沉淀介质,相比其他除尘设备,不会产生二次污染。
同时,湿式除尘器的水循环使用可以降低水的消耗量,节约资源。
3. 湿式除尘器的应用领域3.1 工业生产湿式除尘器广泛应用于各种工业生产过程中,如钢铁、化工、电力等行业。
它可以有效去除工业生产中产生的颗粒物和污染物,保护环境和员工的健康。
3.2 烟气净化湿式除尘器在燃煤电厂、焚烧厂等烟气净化领域也有重要应用。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体,减少对大气的污染。
3.3 家庭空气净化湿式除尘器也逐渐应用于家庭空气净化领域。
湿式电除尘器的结构图和工作原理

湿式电除尘器的结构图和工作原理湿式电除尘器是一种重要的环保设备,用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它采用静电除尘和湿式除尘相结合的方法,能够有效地去除颗粒物和有害气体,降低污染物排放的浓度,保护环境和人们的健康。
本文将详细介绍湿式电除尘器的结构图和工作原理。
结构图湿式电除尘器主要由以下组成部分组成:1.气体进口:污染气体通过进口进入除尘器内部,被吸入除尘器内部进行净化处理。
2.喷水装置:喷水装置负责向除尘器中喷洒清水,以湿润收集电极,保证静电效果的同时,还能有效改善整个系统的除尘效率。
3.格子电极:格子电极是湿式电除尘器的核心部分,由许多串相同的电极叠加而成,这些电极之间间距很小,保证气体可以通过,又能保持必要的电场强度。
4.密封设备:除尘器中的所有元器件都是非常精密的,为了保证整个系统的稳定效果和使用寿命,必须压实密封设备,保证系统密封性良好。
5.出口设备:净化后的气体通过出口设备排放出去,进一步降低环境污染。
工作原理湿式电除尘器的工作原理可以分为四个阶段:1.静电分离:污染气体进入除尘装置后,通过预处理,在电场的作用下,大颗粒物会被剥离出来,其他颗粒物继续前行。
2.喷淋和湿润:污染气体进入湿式电除尘器后,通过喷淋装置喷水,使得气体的温度降低,同时湿润地表面和吸附层,增加粒子对水的吸附,进一步推动粒子向下运动和生成更大的粒子。
3.填料收集:在灰化处实现之前,粒子会被收集在填料上面,随着时间的累积,粒子在填料上逐渐堆积成团。
4.除尘物料处理:收集到过多的除尘物料需经过处理。
一般可以通过集中排放的方法实现。
综上所述,湿式电除尘器既有静电除尘的特点,又有湿式除尘的优势,能够有效降低颗粒物和有害气体的浓度,是一种环保和经济性较高的治理设备。
湿式除尘器工作原理

湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备,其工作原理是通过将颗粒物与水接触,利用水的湿润性和表面张力来捕获和沉降颗粒物。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、工作原理概述湿式除尘器通过将含有颗粒物的气体引入设备内部,使气体与水进行接触,通过水的湿润性和表面张力来吸附和捕获颗粒物,最终将净化后的气体排放到大气中。
二、湿式除尘器的结构湿式除尘器通常由以下几个部份组成:1. 进气口:用于引入含有颗粒物的气体。
2. 喷淋装置:用于将水雾喷洒到气体中,与颗粒物接触。
3. 除尘室:用于容纳水和颗粒物的混合物,并促使颗粒物沉降。
4. 出气口:用于排放净化后的气体。
三、湿式除尘器的工作过程湿式除尘器的工作过程可分为以下几个步骤:1. 引入气体:含有颗粒物的气体从进气口进入湿式除尘器。
2. 喷淋水雾:在进入除尘室之前,喷淋装置将水雾喷洒到气体中。
水雾与颗粒物接触后,会使颗粒物湿润并附着在水滴表面上。
3. 颗粒物捕获:湿润的颗粒物随着水滴一起进入除尘室。
由于水的湿润性和表面张力,颗粒物会被水滴吸附并沉降到水中。
4. 分离净化:经过颗粒物捕获后的净化气体从除尘室的上方流出,通过出气口排放到大气中。
5. 水处理和回收:除尘室中的水和颗粒物混合物会定期进行处理和清理,以便回收和处理颗粒物。
四、湿式除尘器的优势湿式除尘器相比其他除尘设备具有以下优势:1. 高效除尘:湿式除尘器能够有效捕获和沉降颗粒物,具有较高的除尘效率。
2. 适应性强:湿式除尘器适合于处理多种颗粒物,包括细小的颗粒物和可燃性颗粒物。
3. 无二次污染:湿式除尘器将颗粒物与水接触,避免了颗粒物再次扬尘的问题,不会对环境造成二次污染。
4. 能耗低:湿式除尘器不需要额外的能源供应,只需水的喷淋和处理,能耗较低。
五、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域:1. 电力行业:用于燃煤锅炉、发电厂等燃煤设备的烟气净化。
2. 钢铁行业:用于高炉、烧结机等设备的烟气净化。
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mD-液滴质量 AD-液滴在垂直于流动方向上的截面积 CD-阻力系数
g
文丘里洗涤器
压力损失(续)
• 对于球形液滴
duD 3gCD (vg uD )2 dt 4 Ld D
duD duD • 因为 dt uD dx
,所以
3gCD duD (vg uD )2 dx 4 Ld DuD
单液滴捕集效率η d可用下式表示
St d ( )2 S t 0.7
2 xs 2 (uD uP ) 2 uD St 2 N I dD dD dD
2 u d D di d D (正比) 5-80 对于Stokes 粒子, tD
紊流过渡区,
utD d D di不随d D变化 5-82
4.450 3.626 2.324 2.255 2.000 2.000 1.226 0.955 3.567 2.180 2.200 1.350 1.169 0.880 0.795
0.4663 0.3506 0.6312 0.6210 0.5688 0.6566 0.4500 0.8910 1.0529 0.5317 1.2295 1.0679 1.4146 1.6190 1.5940
喷雾沿切向喷向筒壁,使
壁面形成一层很薄的不断
下流的水膜
含尘气流由筒体下部导入,
旋转上升,靠离心力甩向
壁面的粉尘为水膜所粘附, 沿壁面流下排走
旋风洗涤器
旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5~ 1.5kPa,可以下式进行估算
2 QL P P0 L uD QG
P -旋风洗涤器的压力损失,pa
vT的选择要考虑到粉尘、气体和洗涤液的物理化学
性质、对洗涤器效率和阻力的要求等因素
文丘里洗涤器
几何尺寸(续)
扩散管的扩散角α 2一般为5o~7o 出口管的直径Dz按与其相联的除雾器要求的气 速确定
D1 DT 1 L1 ctg 2 2
D2 DT 2 L2 ctg 2 2
文丘里洗涤器(当NI=0.5~5),Be=2
分割粒径与除尘效率
通过率与分割粒径的关系 (dac/da50)Be和Beln(σ g) 5-23
Be=2时 和(dac/da50)、σ
g
分割粒径与除尘效率
压力降
dac
分割直径与压力降的关系(分割-功率关系)
三、喷雾塔洗涤器
清洁气体
假定
所有液滴具有相同 直径 液滴进入洗涤器后 立刻以终末速度沉 降 液滴在断面上分布 均匀、无聚结现象
3、分割粒径与除尘效率
分割粒径法:基于分割粒径能全面表示从气流中分 离粒子的难易程度和洗涤器的性能 多数惯性分离装置的分级通过率可以表示为
P i exp( A d ) 1 i
Be e a
da: 粒子的空气动力学直径 离心式洗涤器,Be=0.67;
P PdG i 1
0
1
Ae,Be: 均为常数 对填充塔和筛板塔,Be=2;
装置名称 喷淋塔 填料塔 旋风洗涤器 转筒洗涤器 冲击式洗涤 器 文丘里洗涤 器
60~90
0.3~1.5
3000~8000
0.1
湿式除尘器的优点
在耗用相同能耗时,比干式机械除尘器高。高能耗 湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子,仍有很高效率
可与静电除尘器和布袋除尘器相比,而且还可适用
于它们不能胜任的条件,如能够处理高温,高湿气
可以有效地除去直径为0.1~20μ m的液态或固态粒子, 亦能脱除气态污染物
高能和低能湿式除尘器
低能湿式除尘器的压力损失为0.2~1.5kPa,对10μ m以上粉
尘的净化效率可达90%~95% 高能湿式除尘器的压力损失为2.5~9.0kPa,净化效率可达 99.5%以上
湿式除尘器
重力喷雾洗涤器
接触功率与除尘效率
除尘效率
1 e
Nt
其中,传质单元数
N t Et
、
-除尘器的特性参数(见下页)
接触功率与除尘效率
除尘器的特性参数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 粉尘和尘源类型 L-D转炉粉尘 滑石粉 磷酸雾 化铁炉粉尘 炼钢平炉粉尘 滑石粉 从硅钢炉升华的粉尘 鼓风炉粉尘 石灰窑粉尘 从黄铜熔炉排出的氧化锌 从石灰窑排出的碱 硫酸铜气溶胶 肥皂生产排出的雾 从吹氧平炉升华的粉尘 没有吹氧的平炉粉尘
里洗涤器压力损失的数学模式
文丘里洗涤器
压力损失(续)
卡尔弗压力损失模式:
• 基于喉管内气流方向上dx段的力平衡
QL dP Lvg ( )duD QG
动量定理
QG Fdt dpdt l Ql dtduD d mV vg
• 令x=0处(液体注入点)液滴在x方向的 速度为零,积分得 QL P Lvg ( )uD2 QG
定义惯性碰撞参数NI:停止距离xs与液滴直径 dD的比值 对斯托克斯粒子(<5μ m时,要坎宁汉修正)
St 2NI
2 xs
dD
d p (up uD )C
2 p
9d D
up:粒子运动速度 uD:液滴运动速度 dD:液滴直径
1、惯性碰撞参数与除尘效率
除尘效率:NI值越大,粒子惯性越大,则η II越高
文丘里洗涤器
除尘过程 -液体进入文丘里管及雾化情况:
文丘里洗涤器
气速、颗粒与液滴相对速度和捕集效率
文丘里洗涤器
通常假定
微细尘粒以气流相同的速度进入喉管
洗涤液滴的轴向初速度为零,由于气流曳力在
喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中,由
于液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细尘粒的 捕集
碰撞捕集效率随相对速度增加而增加,因此气流入口 速度必须较高
第六章 除尘装置 湿式除尘器
概述 除尘机理:惯性碰撞参数 除尘效率与粒径 喷雾洗涤塔:除尘效率 旋风洗涤器 文丘里洗涤器:
掌握湿式除尘器的除尘机理 掌握各类湿式除尘器的工作原理、结构及性能 能够进行湿式除尘器的选择和设计
第三节 湿式除尘器
使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触,利用水滴 和尘粒的惯性碰撞及其它作用现象减弱
可采用比喷雾塔更细的喷嘴
五、文丘里洗涤器
除尘器系统的构成
文丘里洗涤器
除雾器 沉淀池 加压循环水泵
除尘过程
文丘里除尘器: 收缩管, 喉管, 扩散管
就其断面形状
• 圆形文丘里除尘器 • 矩形文丘里除尘器
文丘里洗涤器
除尘过程
含尘气体由进气管进入收缩管后,流速逐渐增大, 气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处,气速达到最大,一般为50~180m/s 洗涤液 (一般为水)通过沿喉管周边均匀分布的喷 嘴进入,液滴被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
L1
L0
1 2
DT
L2
D1 Converging section
D2
throat
Diverging section
L0 0.8 ~ 1.5DT
文丘里洗涤器
压力损失
高速气流的动能要用于雾化和加速液滴,因 而压力损失大于其它湿式和干式除尘器 卡尔弗特等人基于气流损失的能量全部用于
在喉管内加速液滴的假定,发展了计算文丘
对于势流和粘性流, η
II
=f(NI) 有理论解,一般
情况下,John Stone等人的研究结果
1 exp( KL N I )
K—关联系数,其值取
决于设备几何结构和 系统操作条件
L—液气比,L/1000m3
2、接触功率与除尘效率
根据接触功率理论得到的经验公式,能够较
好地关联湿式除尘器压力损失和除尘效率之 间的关系
流,高比电阻粉尘,及易燃易爆的含尘气体
在去除粉尘粒子的同时,还可去除气体中的水蒸气
及某些气态污染物。既起除尘作用,又起到冷却、
净化的作用
湿式除尘器的缺点
排出的污水污泥需要处理,澄清的洗涤水应 重复回用; 净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水具 有一定程度的腐蚀性,因此要特别注意设备 和管道腐蚀问题; 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气 体; 寒冷地区使用湿式除尘器,容易结冻,应采 取防冻措施 。
牛顿区, utD d D0.5 di 1 / d D (反比)
5-83
喷雾塔洗涤器
错流式喷雾塔
ut Vg ut ,所以 错流式中,垂直方向气速=0,
3QL Zd Pt exp( ) 2QG d D
喷雾塔洗涤器
喷雾塔结构简单、压力损失小,操作稳
定,经常与高效洗涤器联用捕集粒径较 大的粉尘
• 积分条件:x=0,uD=0;x=L, uD= uDL=vT=Vg
文丘里洗涤器
压力损失(续)
• 积分得
QL P v ( ) QG
2 L T
•或
2 P 1.03 103 vT (
旋风洗涤器
湿式除尘器
文丘里洗涤器
冲击式
湿式除尘器
根据湿式除尘器的净化机理,大致分为
重力喷雾洗涤器 旋风洗涤器 自激喷雾洗涤器 板式洗涤器
低能
填料洗涤器
文丘里洗涤器
机械诱导喷雾洗涤器
湿式除尘器
主要湿式除尘装置的性能和操作范围