3、混凝土工程技术交底-1
现浇混凝土工程技术交底

现浇混凝土工程技术交底一、项目概况现浇混凝土工程是建造施工中的重要环节,它涉及到建造物的基础、柱、梁、板等部份的施工。
本次工程涉及的现浇混凝土工程包括基础、柱、梁、板的浇筑和养护等工作。
为了确保工程质量,提高施工效率,特进行技术交底。
二、施工准备1. 施工人员:本次工程需要具备一定经验的工程师、技术员和熟练的施工人员。
2. 施工材料:根据设计要求,准备好水泥、砂子、石子、水等混凝土材料,并确保其质量符合标准要求。
3. 施工机械:准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇注设备等必要的施工机械设备。
4. 施工工具:准备好浇筑模板、钢筋、脚手架、砼浇筑工具等必要的施工工具。
三、施工工艺1. 基础工程a. 确认基础位置和尺寸,根据设计要求进行基坑开挖和基础模板安装。
b. 在基础模板上进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行基础的湿润处理,确保基础表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至基础模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
e. 混凝土浇筑完成后,进行养护,保持基础湿润,避免过早干燥和开裂。
2. 柱工程a. 根据设计要求,确定柱的位置和尺寸,进行柱模板的安装。
b. 在柱模板内进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行柱模板的湿润处理,确保模板表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至柱模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
e. 混凝土浇筑完成后,进行养护,保持柱湿润,避免过早干燥和开裂。
3. 梁工程a. 根据设计要求,确定梁的位置和尺寸,进行梁模板的安装。
b. 在梁模板内进行钢筋的布置,钢筋的直径和间距应符合设计要求。
c. 混凝土浇筑前,进行梁模板的湿润处理,确保模板表面充分湿润。
d. 进行混凝土的浇筑,采用搅拌机将预先调配好的混凝土输送至梁模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底一、背景介绍混凝土工程是建造施工中常见的一种工程类型,它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺。
本次技术交底旨在详细介绍混凝土工程的相关知识和操作要点,以确保施工人员能够正确理解和掌握混凝土工程的施工流程和技术要求。
二、混凝土配制1. 原材料选择:混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水。
水泥的选择应符合国家标准,砂和石子的颗粒大小应适中,水的质量应清洁无污染。
2. 配比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行混凝土的配比设计。
配比设计应考虑到原材料的质量、比例以及施工环境等因素。
3. 混凝土搅拌:将水泥、砂、石子和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应控制在规定范围内,以确保混凝土的均匀性和流动性。
三、混凝土浇筑1. 浇筑准备:在混凝土浇筑前,需要对浇筑区域进行清理,确保无杂物和积水。
同时,要做好脚手架和模板的安装工作。
2. 浇筑方式:根据具体情况,可以采用人工浇筑、泵送浇筑或者机械浇筑等方式进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和密实度。
3. 浇筑顺序:普通情况下,从低处向高处进行浇筑,逐层递进。
对于大型工程,还需要分段浇筑,以保证施工质量。
四、混凝土养护1. 养护时间:混凝土浇筑后,需要进行一定的养护时间,以保证混凝土的强度和耐久性。
普通情况下,养护时间为7-14天,具体时间根据混凝土的强度等级而定。
2. 养护方法:养护方法包括保湿养护和覆盖养护两种。
保湿养护是通过喷水、覆盖湿布等方式保持混凝土表面的湿润,防止水分的蒸发;覆盖养护是在混凝土表面覆盖保护层,以保持温度和湿度的稳定。
3. 养护注意事项:养护期间,要避免对混凝土进行碰撞和振动,以免影响混凝土的强度和平整度。
同时,要注意控制养护环境的温度和湿度,避免极端天气对混凝土的影响。
五、质量控制1. 施工检查:在混凝土施工过程中,要进行严格的质量检查,包括原材料的检验、混凝土配比的检查、浇筑过程的监控等,确保施工过程符合相关标准和规范。
混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。
(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。
(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。
2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。
(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。
(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。
3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。
(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。
(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。
(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。
4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。
(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。
(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。
(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。
(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。
(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。
(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。
混凝土工程技术交底

混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工前,施工人员与工程负责人之间进行的技术交流和沟通,旨在确保施工过程中的技术要求得到准确理解和执行。
本文将从混凝土工程技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间以及交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程技术交底的必要性:1.1 提高施工质量:混凝土工程技术交底能够确保施工人员对工程技术要求的准确理解,从而避免施工过程中浮现误操作和质量问题。
1.2 保证施工安全:通过技术交底,施工人员能够了解施工中的安全注意事项和防护措施,减少事故发生的可能性。
1.3 提高施工效率:技术交底可以使施工人员对施工流程和工艺要求有清晰的认识,从而提高施工效率,减少不必要的等待和调整。
二、混凝土工程技术交底的内容:2.1 工程图纸解读:交底过程中,需要对施工图纸进行解读,包括结构图、平面布置图、施工工艺图等,以确保施工人员对图纸内容的理解一致。
2.2 施工工艺要求:交底时需明确混凝土施工的工艺要求,包括浇筑顺序、混凝土配合比、拌合时间等,以确保施工过程中的一致性和稳定性。
2.3 施工安全要求:在交底过程中,需要重点强调施工中的安全要求,包括使用安全防护设备、遵守操作规程、注意施工现场的危(wei)险源等,以确保施工人员的安全。
三、混凝土工程技术交底的方式:3.1 会议交底:可以组织专门的会议,由工程负责人对施工人员进行技术交底,通过口头讲解和示范来确保信息传达的准确性。
3.2 文件交底:可以编写详细的技术交底文件,包括施工要求、安全注意事项等,由工程负责人逐一交底,并要求施工人员签字确认。
3.3 现场交底:可以在施工现场进行技术交底,通过实地演示和指导,让施工人员对施工流程和要求有直观的认识。
四、混凝土工程技术交底的时间:4.1 施工前交底:在正式开工前,应进行混凝土工程技术交底,以确保施工人员对工程的技术要求有清晰的认识。
4.2 施工中交底:在施工过程中,如有需要,可以进行补充的技术交底,以应对施工中的变更和调整。
混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底标题:混凝土浇筑工程技术交底引言概述:混凝土浇筑是建造工程中非常重要的环节,浇筑质量直接关系到建造物的稳定性和安全性。
在进行混凝土浇筑前,必须进行技术交底,明确各项工程要求和操作规范,以确保工程顺利进行。
本文将详细介绍混凝土浇筑工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定浇筑时间和地点:根据施工计划确定混凝土浇筑的时间和地点,避免因天气或者其他因素造成浇筑延误。
1.2 确认混凝土配合比和强度等级:根据设计要求和工程需要,确定混凝土的配合比和强度等级,确保浇筑质量达标。
1.3 检查施工现场和设备:检查施工现场的平整度和清洁度,确保施工设备完好,保证施工安全和顺利进行。
二、浇筑工艺要求2.1 混凝土浇筑方式:根据工程要求和设计方案,确定混凝土浇筑的方式,包括自流坍落、颤动捣实等。
2.2 浇筑顺序和速度:根据建造结构和尺寸,确定混凝土的浇筑顺序和速度,避免浇筑不均匀或者漏浆现象。
2.3 浇筑温度和养护:控制混凝土的浇筑温度,避免温度过高或者过低对混凝土强度造成影响,同时做好混凝土的养护工作。
三、施工质量要求3.1 混凝土浇筑厚度和坍落度:控制混凝土的浇筑厚度和坍落度,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2 浇筑接头和收头处理:处理混凝土的接头和收头,确保混凝土的整体性和连接性,避免浮现裂缝或者漏浆现象。
3.3 混凝土强度检测和验收:进行混凝土强度检测和验收,确保混凝土达到设计要求的强度等级,保证工程质量。
四、安全防护要求4.1 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,减少施工事故的发生。
4.2 安全防护设施设置:设置必要的安全防护设施,包括警示标识、围栏等,确保施工现场的安全和秩序。
4.3 废弃物处理和清理:及时清理施工现场的废弃物和杂物,避免对环境造成污染和安全隐患。
五、施工验收和记录5.1 施工过程记录:对混凝土浇筑的施工过程进行记录,包括浇筑时间、浇筑量、浇筑方式等,为后续验收提供依据。
现浇混凝土工程技术交底_1

现浇混凝土工程技术交底(一)清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
最大不超过50cm。
3、插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
(h 为小时)5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(三)柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
2、柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。
每段的高度不得超过2m,每段浇筑后将在门子洞封实,并用箍箍牢。
3、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
(四)梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法即先将梁根据高梁分层浇筑成阶层梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容,以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解,能够正确、规范地进行施工操作。
二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容:- 施工单位的基本要求:施工单位应具备相应的工程资质和人员素质,严格按照相关标准和规范进行施工。
- 施工人员的技术要求:施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉混凝土施工工艺流程,能够正确操作施工设备和工具。
- 施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,严禁违章操作,确保施工安全。
2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤:- 基础处理:对施工基础进行清理、修整、湿润处理等,确保基础平整、坚实。
- 模板安装:根据设计要求和施工图纸,进行模板的安装,包括支撑、调整、固定等工作。
- 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的布置、连接、固定等工作。
- 浇筑混凝土:根据施工计划和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
- 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量,需要采取以下控制措施:- 原材料质量控制:对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。
- 配合比控制:根据设计要求和施工实际情况,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和工作性能。
- 施工工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每个环节的操作规范和质量要求。
- 检验检测控制:对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测,及时发现和处理质量问题。
三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员进行会议,详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施,并进行现场演示和解答疑问。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在工程施工前,施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底,明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容,确保工程施工顺利进行,达到设计要求。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定具体的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工期等。
1.2 安排施工人员:确定施工队伍,包括工程技术人员、施工人员、监理人员等,确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 准备施工设备:准备所需的施工设备和工具,确保施工过程中设备齐全、运转正常。
二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择:根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号,确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料的选用:选择符合要求的骨料,包括粗骨料和细骨料,确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 外加剂的使用:根据混凝土的具体要求,选择适当的外加剂,如减水剂、增塑剂等,改善混凝土的工作性能和强度。
三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺:根据设计要求和施工方案,确定混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇筑方法等。
3.2 搅拌工艺:确保混凝土搅拌均匀,搅拌时间和搅拌速度符合要求,避免混凝土出现坍塌或分层现象。
3.3 养护工艺:在混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土的湿润度,防止混凝土裂缝和强度不足。
四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量:对混凝土进行抽检和检测,确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。
4.2 强度检测:定期对混凝土进行强度检测,确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 质量记录:对施工过程中的关键环节进行记录,包括施工日志、检测报告等,确保施工质量可追溯。
五、安全防护措施5.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施:在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施,确保施工人员的安全。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土作为一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料,其施工技术对于工程质量和安全至关重要。
在混凝土工程施工过程中,技术交底是确保施工人员理解和掌握施工要求的重要环节。
本文将从混凝土工程技术交底的目的、内容、方法、注意事项和效果等五个方面进行详细阐述。
一、技术交底的目的1.1 保证施工人员对混凝土工程的要求有清晰的认识1.2 提高施工人员的技术水平和操作能力1.3 确保混凝土工程施工符合设计要求和相关规范二、技术交底的内容2.1 混凝土材料的选择和配比2.2 混凝土施工工艺和操作要点2.3 混凝土施工过程中的质量控制措施三、技术交底的方法3.1 会议形式:组织专题会议,由施工负责人对施工人员进行技术交底3.2 图文资料:编制详细的施工工艺图和文字说明,交底给施工人员3.3 现场指导:由技术负责人亲自指导施工人员进行操作,解答疑问四、技术交底的注意事项4.1 交底内容要准确、全面,避免遗漏关键信息4.2 交底形式要灵活多样,根据施工人员的不同特点选择合适的方式4.3 交底过程要注重互动,及时解答施工人员的疑问,确保他们理解和掌握五、技术交底的效果5.1 提高施工人员的施工效率,减少施工中的错误和纠正工作5.2 降低混凝土工程施工风险,确保工程质量和安全5.3 增强施工人员对工程的责任感和自我管理能力结论:混凝土工程技术交底是确保混凝土工程施工质量和安全的重要环节。
通过准确、全面的交底内容和灵活多样的交底方式,能够提高施工人员的技术水平和施工效率,降低工程风险,确保工程质量和安全。
因此,在混凝土工程施工中,技术交底应得到充分的重视和有效的实施。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、背景介绍混凝土工程是建筑领域中常见的一种施工工艺,其安全性对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保混凝土工程施工过程中的安全性,本文将对混凝土工程安全技术进行详细交底。
二、施工前的准备工作1. 施工前的安全检查:在进行混凝土工程施工前,必须进行全面的安全检查,确保施工场地、设备、工具等符合安全要求,并采取相应的安全措施。
2. 施工人员的安全培训:施工人员必须接受相关的安全培训,了解混凝土工程施工过程中的安全风险和应对措施,熟悉使用个人防护装备,并掌握急救知识。
三、混凝土浇筑过程中的安全措施1. 确保模板的稳固:在进行混凝土浇筑前,必须确保模板的稳固,避免模板倒塌造成人员伤害。
施工人员应定期检查模板的稳固性,并及时修复或更换不稳固的模板。
2. 混凝土搅拌机的安全操作:在搅拌混凝土时,必须按照操作规程进行操作,确保搅拌机的正常运行。
操作人员应佩戴好个人防护装备,避免发生意外伤害。
3. 混凝土浇注的安全措施:混凝土浇注时,应确保浇注速度适中,避免过快或过慢导致浇筑质量不达标。
同时,应注意混凝土与模板的紧密结合,避免混凝土渗漏或裂缝的产生。
4. 混凝土养护的安全措施:混凝土浇筑后,必须进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中,应注意避免人员滑倒、触电等意外事故的发生。
四、施工现场的安全管理1. 施工现场的安全警示标识:在施工现场必须设置明显的安全警示标识,包括禁止通行、高处坠落警示、电气危险等标志,以提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场的道路和通道:施工现场的道路和通道必须保持畅通,避免杂物堆积和障碍物的存在,确保施工人员的安全通行。
3. 施工现场的临时设施:为了方便施工人员的工作,必须设置临时设施,如临时办公室、食堂、卫生间等,并保持其清洁和安全。
4. 施工现场的消防设施:施工现场必须配备消防设施,包括灭火器、消防栓等,以应对突发火灾等紧急情况。
五、紧急情况的处理措施1. 突发火灾的处理:如果发生火灾,应立即采取措施报警并进行灭火,同时组织施工人员有序撤离,并确保施工现场的安全。
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5
预埋管
5
预留洞中心线位置(mm)
15
四、成品保护
1、浇筑混凝土时,不得污染其他已完成的工程。
2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。
4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。
5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。
5、表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。
6、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。
3)按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。
4)所浇筑部位的混凝土均应符合设计图纸有关要求,严格把关。
5)控制好混凝土的塌落度,不要过大或者过小。
6)对于有防水要求的混凝土要采取目测和适当的措施来控制,以保证混凝土的防水要求达到设计图纸的规定要求。
2、基本项目:
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
3、允许偏差项目
轴线位置
(mm)
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
(mm)
层高
≤5m
8
﹥5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
标高(mm)
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度(mm)
8
预埋设施中心线位置(mm)
预埋件
10
7、泵车要安置在土质坚实的地方,考虑好浇筑的方向尽量不采用二次移位来浇筑混凝土,节约混凝土的浇筑时间。
8、提前考虑好泵车与塔吊的操作地点的交叉作业的时间问题,做到相互不影响操作,以保证所有操作面的施工安全。
二、大体积混凝土浇筑注意事项
1、由于大体积抗渗混凝土表面水泥浆较厚,基础底板混凝土的表面应分二次抹平,以保证混凝土表面的质量。第一次抹平在混凝土振捣1h~2h混凝土稳定后用3m长的刮尺刮平。第二次在混凝土初凝前,用铁滚筒碾压1~2遍后抹平,再用木抹子压实,以保记录
SDSY2017-03-003苏TJ2.1.3
工程名称
时代商业广场
分部工程名称
基础、主体工程
分项工程名称
混凝土浇筑
交底部位
基础、主体
交底内容:
一、混凝土浇筑、振捣:
1)柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土。
2)浇筑方法:用泵车供料时,应先将喷头降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用直接将混凝土打入模内。
2、做好后浇带的杂质、混凝土残渣的及时清理及覆盖工作。
3、根据具体情况做好混凝土的浇筑顺序,做好临时留茬的考虑工作,临时留茬要符合相关规定,尽量不留置或者留置在后浇带的部位,这就要做到灵活安排好作业人员的轮换。
4、做好预埋件及洞口的位置控制工作,保证预埋件及洞口不位移。
5、浇筑混凝土时要注意观察模板及排架情况,做到随时发现问题随时分析解决问题(木工派专人看模)。
3)浇筑混凝土柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
4)混凝土振捣:振捣柱时,振捣棒尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。
6、注意混凝土浇筑时钢筋的保护层是否到位,发现不到位的及时通知钢筋工进行整改(钢筋工有专人护筋)。
7、配合水电工做好管线的预埋工作(水电工有专人看护)。
交底人:
年月日
被交底人:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
测温工作应连续进行,根据现场的实测温差的变化结果,经技术部门同意后方可停止测温。
4、测温时发现混凝土内部最高温度与外表面温度之差达到25度或以上时并出现明显的温度异常现象,应及时通知项目部负责人,以便及时采取措施。
5、测温器具采用普通温度仪测温。
三、质量标准
1、保证项目
1)水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
2、大体积混凝土测温
基础底板混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管。测温管应按测温平面布置图的要求进行预埋,预埋时测温管与基础结构钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不能使测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。
3、配备专职测温人员,按三班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时、按孔测温测,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交接。