商砼搅拌站操作规程汇编

商砼搅拌站操作规程汇编

1.搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则

2.搅拌楼管理规程

3.泵车的安全操作规程和操作员处罚规定

4.混凝土输送泵操作规程和处罚细则

5.装载机安全操作规程和操作员处罚细则

搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则

1．及时、定期做好车辆维护保养、清洁卫生工作，确保车辆良好车况。

2．当班时，到车队调度员处报到，查看车队日志，接到发车任务时，服从车队调度员安排，按顺序准时到位、出车。

3．在未接到装料命令时，严禁在场内乱停乱放，严禁提前启动马达空耗油。

4．到搅拌楼下装料时，要确保罐中存水转卸干净，搅拌车筒体转向装料正确标牌，并报告搅拌楼车号和所运工地。

5．进厂和出厂时，注意岔道来车。

6．装好料后，在收发室领取四联发货单，并认真察看单上内容、强度等级、收

货单位，并挂好产品标示牌，把产品安全、顺利、准确运往需方单位。

7．行驶限速：厂区内及进出厂道正常限速在5KM/h 之内，新开铺路段正常限速在20KM/h 之内，区路段正常限速在60KM/h 之内，其他特殊情况本着安全第一原则控制车速驾驶。

8．施工现场卸料时，积极配合公司施工人员及需方单位管理人员，文明施工，

增强窗口效应，提高服务质量，树立公司良好形象。

9．认真准确填写发货单上到达需方工地时间、卸料时间。

10．进厂和出厂时，报告进出厂口号。 （口号如“ 2号车出厂，”“ 2 号车进厂”）。

11．驾驶员在运输任务紧张时，用餐一律带盒饭到车上。

12．运输过程中，对路线的交通，路况有不正常情况，及时报告车队调度员，对 途中抛锚车辆及突发事件车辆， 要本着相互帮助， 相互关心的原则， 使车队形成 有凝聚力的整体。

13．收车时，通知车队调度员，有特殊原因提前收车时，向调度员说明情况，收 车时，把搅拌车冲洗干净，并贮满油和备用水。

2．处罚细则

2.1 违反公司员工守则，按员工处罚条例处罚。

2.2 不服从车队调度员合理调度，不经调度员允许提前交车，或私自交钥匙者罚 款 50 元 / 次。

2.3 罐内存水未耗尽，影响混凝土质量、筒体反转造成洒料，除按所浪费材料成 本赔偿外，另加罚款 50 元/ 次。

未挂好强度等级标示牌、 跑错工地、填单时间不全、不准确者罚款 50 元

/ 次。

无线电对讲机久呼不应、 交通情况、路况不正常明知不报者， 罚款 50 元/ 次。

施工现场不配合施工员合理调度，不协助施工方，影响公司形象罚款 100 元 / 次。

2.8 卸料未卸干净，按造成损失的材料成本价赔偿，并罚款 50元/ 次。

2.9 沉淀池洗车时，筒内浆水不入池内，横溢四处者罚款 50元/ 次，并清扫污染 卫生。

2.10 用餐影响公司生产者，罚款 50元/ 次。

2.11 当班驾驶员严禁交由旁人驾驶，因此造成交通事故由当班驾驶员自负，2.4

超速行驶一经发现，罚款 50元/ 次。 2.5 2.6

2.7

并处以罚款100 元。

2.12有意见，不持温和态度提出，谩骂和霸道者罚款50元/ 次。

因工作责任心不强，致使轮胎损坏者，除赔偿以外，并处以 50 元罚

款。

不听调度员合理安排 , 在搅拌楼前插队装料，罚款 50 元。

发生重大交通事故损失在 2 万元以上，当事驾驶员负事故半责（含半责） 以上者按照公司有关制度及赔偿后给予辞退处理，一年累计发生 3 次交通事故 （损失在 5000 元以上）的，给予辞退处理。

2.22 生产

用量 2 立方米以上，给公司造成损失者，处于 50元以上罚款，如造成砼浪 费，赔偿原材料款。

2.23 生产调度在生产指挥时，因个人原因造成供料不及时或供料脱节等问题， 给公司造成服务、财产、声誉等方面的影响，视情节处以 100 元以上罚款。

2.24 驾驶员在工地剩料后，不及时通知现场调度，私自倒入沉淀池者或私自

2.13 每月综合考评，对单次公里耗油量最多者，罚款 50

元。 2.14 车辆卫生不到位者罚款 100 元。

2.15 2.16

无证驾驶者，处以 200 元罚款。 2.17 因挂错标牌影响公司声誉者，处以 100 元罚款。

2.18 2.19

2.20 行车时擅自搭载与工作无关的闲杂人员每次罚款 500

元。 2.21 不统一着装，每次罚款 20 元。

施工员在施工结尾最后报方量时，非特殊情况下所报混凝土方量超过实际 100 元。

倒他处，一经发现处以罚款100 元并赔偿混凝土原材料款。

2.25 驾驶员下料后未签单者，处以全额赔偿，并罚款

搅拌楼管理规程

1.1 操作员开启电源总开关前应先检查各电控按钮是否处于“关”的位置。

1.2 开电源开关，开启空压机、电脑电源开关，观察计量议表，电脑操作系统是 否工作正常。

1.3 查主机搅拌臂螺丝是否有松动现象。按响警示铃后，确信各部位无旁人后， 依次启动主机、斜皮带，开皮带机，检查其工作是否正常。

空压机打足气后，依次检查配料系统、卸料系统、破拱系统工作是否正

常。

设备检修时，应拉下电源部闸挂 “正在检修，请勿合闸”牌。并派专人监视。

工作完毕后离开操作室必须把各电源控制开关处于“关”位置，锁好门窗。

1.10 生产完毕后必须将搅拌楼清洗干净，注上润滑油。

1.4 1.5

点动各粉仓螺旋机，观察其工作情况。 1.6

校验各计量系统是否准确无误。 1.7 检查各注油系统工作是否可靠，油压是否正常。

1.8 1.9