工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表
序
号
排查
项目
排查内容
排查结
果
(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测，平安附件完好。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目；作业场全部隔离措施，防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气（含仪表）设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称：所在地点：负责人：填表日期：二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患（1）是否存在设备老化或损坏情况？（2）设备有无缺陷或故障？（3）是否存在未经授权操作设备的情况？（4）设备维护保养是否及时落实？2. 电气安全隐患（1）电气线路有无老化或短路问题？（2）是否存在乱拉乱接电缆、电线情况？（3）电气设备接地是否完好？（4）是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况？3. 物料储存安全隐患（1）是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况？（2）贮存物品有无超过承重限制？（3）是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况？（4）物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备？4. 灭火设施安全隐患（1）灭火器是否摆放在易于取用的位置？（2）灭火器是否过期或维护保养不到位？（3）是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况？（4）是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况？5. 废物处理安全隐患（1）废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施？（2）废物存放容器是否密闭，防止泄漏？（3）是否存在未分类或混合存放废物的情况？（4）废物处置是否符合环保要求？6. 作业人员安全隐患（1）是否存在操作人员安全意识淡漠的情况？（2）是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况？（3）操作人员是否佩戴个人防护用品？（4）是否存在人员违章指挥或互损行为？三、车间安全隐患整改措施根据自查情况，针对存在的安全隐患，制定相应的整改措施，并明确责任人和整改期限。
要求相关负责人及时处理，并查验整改情况的落实。
四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况，包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。
备注：本表为车间安全隐患自查自纠排查表，旨在提升车间安全管理水平，预防事故发生。
请负责人认真填写，并及时整改。
车间安全自查表
车间安全自查表车间名称：__________________________日期：______________________________一、安全设施：1. 有效地侦测系统（如烟雾探测器、燃气泄漏探测器等）是否正常运行并进行定期检测和维护。
2. 应急照明设备是否安装在显眼位置，并能在停电发生时提供足够的照明。
3. 应急出口是否保持畅通，标识清晰可见，并通过定期检查和维护保持其可用性。
4. 消防设备（灭火器、灭火器箱、消防栓等）是否按规定摆放、标识清晰，并保持可用状态。
5. 电源插座是否安全可靠，存在短路和漏电风险。
二、化学品管理：1. 是否建立明确的化学品管理制度，包括化学品储存、使用、处置等环节，并加强员工培训。
2. 化学品是否正确标识并分类储存，防止不同性质的化学品混放，避免发生意外事故。
3. 化学品储存区是否设有防火间隔、抗腐蚀设施等措施，以减少火灾和泄漏的风险。
4. 废弃化学品的排放是否符合相关法规要求，且进行有效处理，避免对环境造成不良影响。
三、电气安全：1. 电缆是否布设在安全通道内，避免电缆死角和损坏风险。
2. 电气线路是否正确接地，避免漏电和触电风险。
3. 是否存在过载和短路的隐患，如线路负荷是否超过额定功率，设备是否有漏电现象等。
四、机械设备安全：1. 机械设备是否按照规定使用，工作时是否正常运转，存在的异常现象是否及时处理。
2. 机械设备的保护装置（如安全防护罩、防护网等）是否完好，并经常检查和保养。
3. 操作人员是否按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
五、生产作业安全：1. 生产作业区域是否整洁有序，杂物是否摆放整齐，避免绊倒和堆积物坠落的风险。
2. 压力容器和管道系统是否定期检测，并进行有效的维护和保养。
3. 是否建立安全操作规程，明确员工的操作流程和安全注意事项，并进行培训和考核。
4. 作业人员是否经过必要的安全培训和持证上岗，熟悉应急预案并能独立应对突发事故。
自查自纠表工厂
自查自纠表工厂1. 规划与设计1.1 是否制定了详细的生产计划，包括计划产量、生产周期等？1.2 是否进行了合理的设备配置和布局设计，以提高生产效率？1.3 是否有专门的负责人进行规划和设计的评估和审查？2. 设备管理2.1 是否定期检查设备的运行状态，保证设备正常运转？2.2 是否对设备进行定期维护和保养，以延长设备的使用寿命？2.3 是否对设备进行定期的性能测试，保证设备的正常功能？2.4 是否对设备进行定期的消毒和清洁，以保证产品的卫生安全？3. 原料采购3.1 是否建立了供应商名单，对供应商进行定期的评估和审核？3.2 是否定期对原料进行抽样检验，以保证原料的质量？3.3 是否对原料进行定期的储存和保管，以避免原料受到污染或损坏？4. 生产过程4.1 是否对生产过程进行全程监控，以保证产品的质量？4.2 是否对生产过程进行定期的验证和确认，以确保产品符合标准要求？4.3 是否制定了详细的生产操作规程，对操作人员进行全程培训和考核？4.4 是否定期对生产环境进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全？5. 产品质量5.1 是否建立了完善的质量管理体系，对产品进行全程质量控制？5.2 是否对产品进行定期的检验和测试，以保证产品的质量符合标准要求？5.3 是否建立了完善的产品追溯体系，对产品的生产过程进行记录和保存？5.4 是否对产品进行定期的抽样检验，以确保产品的安全性和卫生性？6. 政策法规6.1 是否了解并遵守相关的法律法规和标准要求，对企业的经营管理进行规范？6.2 是否定期进行相关政策法规的培训和学习，提高企业的政策法规意识？6.3 是否建立了专门的政策法规监督部门，对企业的政策法规遵守情况进行检查和核实？7. 安全生产7.1 是否对生产场所进行安全评估和检查，保证生产环境的安全性？7.2 是否建立了健全的安全生产管理制度，对生产过程中的安全隐患进行排查和整改？7.3 是否对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能？7.4 是否建立了健全的事故应急预案，对突发事故进行及时处置和处理？8. 管理团队8.1 是否建立了专门的管理团队，对企业的经营管理进行全面监控和协调？8.2 是否对管理团队成员进行全面的培训和考核，提高管理团队的领导能力和执行力？8.3 是否建立了健全的绩效考核机制，对管理团队的绩效进行评估和奖惩？9. 利润和成本9.1 是否对企业的经济状况进行全面评估和分析，制定合理的利润和成本控制方案？9.2 是否定期对企业的利润和成本进行核算和审计，确保企业的经济运作正常？9.3 是否建立了健全的财务管理体系，对企业的财务状况进行透明和规范管理？10. 企业文化10.1 是否建立了企业文化体系，对企业员工进行企业文化培训和教育？10.2 是否对企业文化进行全面的宣传和推广，提高员工的凝聚力和向心力？10.3 是否建立了企业价值观体系，对企业的核心价值观进行宣传和践行？自查自纠表填写说明：1. 以上内容为自查自纠表的填写示例，请根据实际情况进行填写和补充。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表随着工业生产的快速发展，工厂车间的安全问题越来越引起人们的关注。
无论是在生产、质量控制还是在员工的职业健康和安全方面，安全都是至关重要的。
工厂车间安全问题的事故不仅会带来巨大的人员和经济损失，还会给企业造成不可估量的影响。
因此，有效的安全管理和具有实效性的安全措施显得非常必要。
在这里，我们将介绍一种有效的工厂车间安全隐患自查自纠排查表。
一、安全隐患自查自纠排查表的重要性对车间安全隐患进行排查是非常必要的，通过一定的调研和总结，将安全的分析、评估以及控制方案纳入工厂管理体系，可以使企业的生产活动变得更加顺畅。
安全隐患自查自纠排查表的存在可以帮助企业全面地了解车间的安全情况，提高车间管理的效率和质量，让企业的生产环境更加安全、稳定、健康。
通过安全隐患自查自纠排查表，企业可以建立完善的安全管理机制，及时掌握车间隐患的情况，加强对安全隐患的预防和管控。
同时，这样的措施还可以有效避免因安全隐患而造成的人员伤亡事故，同样也可以减少不必要的损失和财务成本。
二、安全隐患自查自纠排查表的内容1. 建立安全档案：针对每个车间都要建立一份安全档案，记录车间的隐患、人员数量、防护措施、设备的日常维护、安全培训等相关内容，并更新档案。
2. 进行安全隐患排查：对每一个车间进行安全隐患排查，包括生产物料储存、辅助工具储藏、设备运转、人员操作等方面的安全问题。
对排查出的安全隐患进行记录，包括隐患的内容、所在车间部位、影响程度及所需纠正的方案等。
3. 安排安全隐患整治：对记录下来的安全隐患逐一进行整治。
比如，出现设备老化导致的隐患，需要对设备进行维护或者更换，对人员操作不当导致的隐患，则需要对人员进行补充培训，并加强操作指导。
需要注意的是，在整治过程中，不要忽略任何一处安全隐患，因为一个小小的安全隐患，一旦发生意外事故，也会造成巨大的损失。
4. 安全教育：企业应该定期开展安全教育，对员工进行安全知识培训、安全技能培训及适当的紧急处置演习。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
厂区自查自纠表格
厂区自查自纠表格日期：_______年_______月_______日厂区名称：______________________自查自纠内容：1. 环境保护1.1 废水处理设施是否正常运行，排放是否符合国家标准？1.2 废气处理设施是否正常运行，排放是否符合国家标准？1.3 是否设置了固体废物处理设施，是否按规定进行处理？1.4 是否存在环境污染隐患，如泄漏、溢出等情况？2. 安全生产2.1 是否定期对生产设备进行安全检查，是否存在安全隐患？2.2 是否定期对厂区进行消防检查，灭火器、消防栓是否配备齐全？2.3 生产工艺是否存在安全隐患，是否需要进行改进？2.4 是否对员工进行安全生产培训，提高员工安全意识？3. 劳动保护3.1 是否制定了相关的劳动保护制度，是否得到员工的遵守？3.2 是否配备了必要的劳保用品，如安全帽、防护服等？3.3 是否对工作场所进行定期卫生、通风、消毒处理？3.4 是否建立了员工健康档案，是否定期进行健康检查？4. 产品质量4.1 是否对生产原料进行严格的检验，保证原料质量？4.2 是否对生产工艺进行严格管控，保证产品质量？4.3 是否对成品进行严格检验，保证产品符合国家标准？4.4 是否存在产品质量投诉情况，是否及时进行反馈和处理？自查自纠结果：1. 环境保护1.1 废水处理设施正常运行，排放符合国家标准。
1.2 废气处理设施正常运行，排放符合国家标准。
1.3 设置了固体废物处理设施，按规定进行处理。
1.4 不存在环境污染隐患。
2. 安全生产2.1 定期对生产设备进行安全检查，不存在安全隐患。
2.2 定期对厂区进行消防检查，灭火器、消防栓配备齐全。
2.3 生产工艺不存在安全隐患。
2.4 员工进行了安全生产培训，安全意识较高。
3. 劳动保护3.1 制定了相关的劳动保护制度，员工遵守良好。
3.2 配备了必要的劳保用品，工作场所进行了定期卫生、通风、消毒处理。
3.3 建立了员工健康档案，定期进行健康检查。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
序号：_________
车间名称：_________
填表日期：_________
隐患描述及地点
1.
_____________________________________________________________ ___________
2.
_____________________________________________________________ ___________
3.
_____________________________________________________________ ___________
4.
_____________________________________________________________ ___________
5.
_____________________________________________________________ ___________
_____________________________________________________________ ___________
7.
_____________________________________________________________ ___________
8.
_____________________________________________________________ ___________
9.
_____________________________________________________________ ___________
10.
_____________________________________________________________ __________
隐患等级： [ ] A级（极度危险，需立即整改）
[ ] B级（较危险，需近期整改）
[ ] C级（一般危险，可延迟整改）
整改责任人：_________ 联系方式：_________
计划整改时间：_______________
处理措施及进度
_____________________________________________________________ ___________
2.
_____________________________________________________________ ___________
3.
_____________________________________________________________ ___________
4.
_____________________________________________________________ ___________
5.
_____________________________________________________________ ___________
6.
_____________________________________________________________ ___________
7.
_____________________________________________________________ ___________
8.
_____________________________________________________________ ___________
_____________________________________________________________ ___________
10.
_____________________________________________________________ __________
整改完成日期：_______________
复查结果
1.
_____________________________________________________________ ___________
2.
_____________________________________________________________ ___________
3.
_____________________________________________________________ ___________
4.
_____________________________________________________________ ___________
5.
_____________________________________________________________ ___________
_____________________________________________________________ ___________
7.
_____________________________________________________________ ___________
8.
_____________________________________________________________ ___________
9.
_____________________________________________________________ ___________
10.
_____________________________________________________________ __________
复查人：_________ 联系方式：_________
复查日期：_______________
备注：
__________________________________________________________ ________________
__________________________________________________________ ________________
__________________________________________________________ ________________
该车间安全隐患自查自纠排查表由相关责任人填写并由复查人进行核实。
旨在及时发现和处理工厂车间的安全隐患，确保员工的生命财产安全。
请相关责任人妥善填写并按计划完成整改，复查人应认真核实整改情况，确保排查表中的隐患已得到有效解决。
该表格仅供内部使用，请妥善保管。