plc串口通信协议
三菱FX系列PLC编程口通信协议举例
三菱FX系列PLC编程口通信协议举例简介三菱FX系列是一种常见的工业自动化控制设备，用于自动化控制领域。
该系列PLC（可编程逻辑控制器）具有可编程控制、数据传输、数据处理等功能，被广泛应用于各种控制领域。
在三菱FX系列PLC编程中，常用的通信协议有三种，分别是RS232C、RS485和USB。
本文将着重介绍编程口通信协议，以举例说明该系列PLC的编程方法。
编程口通信协议编程口通信协议是FX系列PLC常用的通信协议之一。
在进行编程时，需要将PLC连接到计算机，使用编程软件进行编程操作。
这时，就需要使用编程口通信协议来进行数据传输。
在进行编程口通信时，需要准备一个编程口线缆，将线缆连接到PLC的编程接口上。
然后将线缆的另一端连接到计算机的串口或USB口上。
接下来，需要在计算机上安装编程软件，例如三菱的GX Developer软件，然后进行数据传输和编程操作。
编程口通信的实现步骤下面，我们将以三菱FX2N系列PLC为例，介绍编程口通信的具体实现步骤。
1.准备编程口线缆首先，需要准备一个编程口线缆，将该线缆连接到FX2N系列PLC的编程口接口上。
然后将线缆的另一端连接到计算机的串口或USB口上。
2.安装编程软件在计算机上安装三菱的GX Developer编程软件，并打开软件。
3.打开PLC通信设置界面在GX Developer软件的菜单中，选择“PLC通信设置”选项，打开PLC通信设置界面。
4.设置PLC型号和通信协议在PLC通信设置界面中，需要设置PLC的型号和通信协议。
对于FX2N系列PLC，通信协议通常选择“串口通信”或“USB通信”。
5.设置通信参数在设定PLC型号和通信协议之后，需要设置通信参数，例如波特率、数据位、校验位等。
这些参数需要与PLC的通信设置相一致。
6.连接PLC在设置完通信参数之后，需要连接PLC。
在GX Developer软件的PLC通信设置界面中，单击“连接”按钮，软件将自动连接PLC。
S7-200SMARTPLC串口通信说明
S7-200SMARTPLC串口通信说明S7-200SMART PLC串口通信说明(图文并茂)09S7-200SMART串口通信简介S7-200SMART支持的串口通信硬件及连接资源如表1所示：表1.S7-200 SMART串口参数通讯口类型支持的通信协议波特率连接资源CPU本体集成通讯口RS485通信信号板（SB CM01）S485RS232PPI/自由口/MODBUS/USS PPI（9600,19200,187500b/s）自由口（1200,115200b/s）每个通信口可连接4个HMI设备注意：1.PPI模式只支持S7-200SMART CPU与HMI设备之间的通信；2.通信信号板的工作模式（RS485/RS232）是由用户决定的，可以在Micro/WIN SMART中通过设置系统块来设置。
详细设置方法见：如何设置串口通信参数通信端口定义1.S7-200SMART CPU本体集成RS485端口（端口0）表 2.S7-200SMART CPU本体集成RS485端口引脚定义CPU插座(9针母头)引脚号信号Port0（端口0）引脚定义235678924V返回5V返回＋5V＋24V不用逻辑地（24V公共端）逻辑地（5V公共端）＋5V，通过100Ohm电阻＋24V 10位协议选择（输入）机壳接地RS-485信号RS-485信号BRS-485信号RS-485信号A金属壳屏蔽2.通信信号板表3.通信信号板（Port1）引脚定义通信信号板（SB CM01）引脚标记RS485机壳接地RS232机壳接地RS232-TxRTS(TTL)逻辑公共端RS232-RxTX/BRTSMRX/ARS485-BRTS(TTL)逻辑公共端RS485-A5V+5V,100Ω串联电阻通信信号板通信信号板可以扩展CPU的通信端口，其安装位置如图1所示。
安装完成后，通信信号板被视为端口1（Port1），CPU本体集成RS485端口被视为端口0（Port0）。
欧姆龙PLC通信协议
欧姆龙 PLC 通信协议参考： W342 --SYSMAC CS/CJ Series Communications Commands欧姆龙通信命令可分为两类：1： C-mode commands 只可通过串口通讯 2： FINS commands 既可通过串口通讯也可通过各类网络通信（适应性较强） 面只讲 FINS 命令一、命令发送：FINS 直连发送命令如下：FINS command code见下表5-1-1 FINS COmmandSThefdlwirg table IlStS the FINS CCXnmands.命令后面紧跟着就是内存区域寻址，见下表Command Code 后面紧跟着需要访问的地址，地址可分为按字地址或按位地址，取决于你需要访的的是字还是某一位。
由紧跟着Command Code 后面的那个字节( I/O memory area designation )区分是读取字还是读取位，还是写入字或写入位，具体定义见下表：5-2-2 I/O MemOry AddreSS DeSignatiOnS按字地址：选取表中Data Type 列中为Word 的命令（命令在Memory area code 内）按字地址的三个地址位中，只使用前两个，最后一个字节为Ascii 码”00”，其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，数据高位在前低位在后。
例如从H12 开始读取7 个字的数据，命令为：0101 B2 001200 0007 例如将W3、W4、W5 分别置数据1234 、ABCD、7890，命令为：0102 B1 000300 0003 1234ABCD7890按位地址：选取表中Data Type 列中为Bit 的命令（命令在Memory area code 内）按位地址的三个地址位中，前两个指示位所在的字，最后一个字节指示位在字中的位置（0~15），其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，每一位的值用一个字节的数据代替，当寻址的位为0 时用ascii码“ 0”代替，当寻址的位为1 时用ascii 码“ 1”代替。
plc通讯协议有哪些,各有什么不同
plc通讯协议有哪些,各有什么不同plc通讯协议有哪些,各有什么不同一、美系厂家Rockwell ABRockwell的plc主要是包括：PLC2、PLC3、PLC5、SLC500、ControlLogix等型号，PLC2和PLC3是早期型号，现在用的比较多的小型PLC是SLC500，中型的一般是ControlLogix，大型的用PLC5系列。
DF1协议是Rockwell各PLC都支持的通讯协议，DF1协议可以通过232或422等串口介质进行数据传输，也可以通过DH、DH+、DH485、ControlNet等网络介质来传输。
DF1协议的具体内容可以在AB的资料库中下载。
AB的PLC也提供了OPC和DDE，其集成的软件中RSLogix中就包含DDE和OPC SERVER，可以通过上述软件来进行数据通讯。
AB的中高档的PLC还提供了高级语言编程功能，用户还可以通过编程实现自己的通讯协议。
二、GE现在在国内用的比较多的主要是90-70和90-30系列PLC，这两款PLC都支持SNP协议，SNP协议在其PLC手册中有协议的具体内容。
现在GE的PLC也可以通过以太网链接，GE的以太网协议内容不对外公开，但GE提供了一个SDK开发包，可以基于该开发包通讯。
三、西门子系列PLC主要包括其早期的S5和现在的S7-200、S7-300、S7-400等各型号PLC，早期的S5PLC支持的是3964R协议，但是因为现在在国内应用较少，除极个别改造项目外，很少有与其进行数据通讯的。
S7-200是西门子小型PLC，因为其低廉的价格在国内得到了大规模的应用，支持MPI、PPI和自由通讯口协议。
西门子300的PLC支持MPI，还可以通过Profibus 和工业以太网总线系统和计算机进行通讯。
如果要完成点对点通讯，可以使用CP340/341。
S7400作为西门子的大型PLC，提供了相当完备的通讯功能。
可以通过S7标准的MPI进行通讯，同时可以通过C-总线，Profibus和工业以太网进行通讯。
台达PLC通讯协议
台达PLC通讯协议协议名称：台达PLC通讯协议一、引言本协议旨在规定台达PLC（Programmable Logic Controller）设备之间的通讯规范，以确保设备之间的数据传输和交互的稳定性和可靠性。
本协议适用于所有使用台达PLC设备进行通讯的相关方。
二、定义1. 台达PLC设备：指由台达公司生产的可编程逻辑控制器设备，包括但不限于PLC控制器、PLC扩展模块等。
2. 通讯协议：指台达PLC设备之间进行数据传输和交互所遵循的规范和约定。
三、通讯方式台达PLC设备之间的通讯可以采用以下方式之一：1. 串口通讯：通过RS232或RS485等串行接口进行通讯。
2. 以太网通讯：通过以太网接口进行通讯。
3. 其他通讯方式：根据实际需求，可以采用其他通讯方式。
四、通讯协议规范1. 数据格式：通讯数据采用二进制格式进行传输，每个数据包由起始位、数据位、校验位和结束位组成。
2. 通讯速率：通讯速率应根据实际情况进行设置，确保数据传输的稳定性和实时性。
3. 数据包格式：每个数据包应包含设备地址、功能码、数据长度、数据内容等信息，具体格式如下：- 设备地址：用于标识通讯中的发送方和接收方设备。
- 功能码：用于标识通讯中的具体功能，如读取数据、写入数据等。
- 数据长度：指示数据内容的长度。
- 数据内容：实际传输的数据内容。
4. 错误处理：在通讯过程中，如发生错误应及时进行处理，并给予错误提示或重传等操作，以确保数据的完整性和准确性。
五、通讯流程1. 建立连接：通讯双方在进行数据传输之前，需要先建立连接，确保双方设备之间的通讯通道畅通。
2. 数据传输：通讯双方根据协议规定的数据格式，进行数据的读取、写入等操作。
3. 数据确认：接收方设备在接收到数据后，应发送确认信号给发送方设备，以确保数据的正确传输。
4. 连接断开：通讯结束后，通讯双方可以断开连接，释放通讯资源。
六、安全性和保密性1. 通讯数据的安全性和保密性是通讯双方的共同责任，双方应采取必要的措施，防止未经授权的访问和数据泄露。
《plc通信协议及编程》
《plc通信协议及编程》PLC通信协议及编程近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC（Programmable Logic Controller）在工业控制领域得到了广泛应用。
PLC通信协议及编程成为了工程师们需要掌握的重要技能之一。
本文将围绕这一主题展开讨论，介绍PLC通信协议的基本知识以及编程的相关技巧。
一、PLC通信协议的基本概念PLC通信协议是指PLC与其他设备或系统之间进行数据交换和通信的规则和约定。
常见的PLC通信协议包括Modbus、Profibus、CANopen等。
这些协议定义了数据传输的格式、通信机制以及错误处理等内容，确保了设备之间能够正确、高效地进行数据交换。
1.1 Modbus协议Modbus协议是一种串行通信协议，广泛用于工业自动化系统中。
它包括Modbus RTU、Modbus ASCII和Modbus TCP/IP三种变种。
Modbus RTU和Modbus ASCII是基于串口通信的协议，而Modbus TCP/IP则是基于以太网的协议。
Modbus协议简单易懂，传输效率高，适用于数据量较小的场景。
1.2 Profibus协议Profibus协议是一种现场总线通信协议，广泛应用于工业自动化领域。
它提供了高速、可靠的数据传输，适用于大规模的工业控制系统。
Profibus协议支持多主从结构，通过总线来连接各个设备，实现数据的传输和控制。
1.3 CANopen协议CANopen协议是一种基于CAN总线的通信协议，用于工业自动化和机械控制等领域。
它具有高实时性、可靠性和灵活性，适用于复杂的控制系统。
CANopen协议定义了数据通信的格式和通信机制，支持多种数据类型和网络拓扑结构。
二、PLC通信协议的应用PLC通信协议在工业控制中起着至关重要的作用。
它能够实现PLC 与其他设备或系统的数据交换，实现工业过程的监控、控制和优化。
下面将介绍几个典型的应用场景。
2.1 数据采集与监控通过PLC通信协议，PLC可以与传感器、仪表等设备进行数据交换，实现对工业过程中各种参数的采集和监控。
1500plc网口485通讯
1500plc网口485通讯PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是工业自动化领域中常见的控制设备。
它能够通过编程来实现对工业设备的自动化控制，既可以满足工业生产的高效运作，又可以提高生产线的安全性和稳定性。
而在PLC的通讯方式中，485通讯占据了重要的地位。
485是一种串口通信协议，它具备较长的传输距离和高速的传输速率，适用于一对多的通信结构。
而1500plc具备了以太网口和485通讯接口，使得其能够更加灵活地满足工业现场的通信需求。
在工业自动化领域中，不同的设备需要进行实时的数据传输和控制操作。
而485通讯作为一种可靠的通信方式，可以实现设备之间的稳定和快速的数据传输，为工业生产提供了有力的支持。
在1500plc中，网口和485通讯接口的结合为工业自动化控制系统提供了更多的可能性。
首先，通过网口和485通讯接口的联结，可以实现不同设备之间的数据传输和共享，从而实现了工业自动化系统的集中化管理。
在具体的应用中，通过网口与485通讯接口的连接，可以将各个设备的数据进行汇总和集中处理。
例如，将不同传感器采集到的数据通过485通讯传输到1500plc，然后通过网口将数据上传至上位机，进行数据分析和处理。
这种方式可以有效地实现对整个工业系统的监控和控制。
另外，1500plc的网口和485通讯接口还具备了良好的扩展性和兼容性。
通过适配不同的硬件模块，可以实现与不同设备之间的连接和通讯。
这种灵活性使得1500plc能够应对不同的工业现场需求，为工业控制系统的优化和改进提供了更多的可能性。
此外，1500plc的网口和485通讯接口还具备了实时性和稳定性。
在工业现场中，设备之间的通信需要快速和可靠，以满足工业生产的实时要求。
网口和485通讯接口的结合，可以实现较高的数据传输速率和较低的延迟，保证了工业自动化控制系统的高效运行。
总结来说，1500plc的网口和485通讯接口在工业自动化控制系统中发挥着重要的作用。
关于欧姆龙plc串口通讯协议
1．无协议通信无协议通信是不使用固定协议，协议不经过数据转换，通过通信端口输入、输出指令，如txd、rxd指令，发送接收数据的功能。
这种情况下，通过plc的系统设定将串行端口的串行通信模式设为无协议通信（串行端口1、2都可以）。
通过该无协议通信，与带有rs-232端口或rs-422a/485 端口的通用外部设备，按照txd、rxd指令进行单方面发送接收数据。
例如，可进行来自条形码阅读器的数据输入以及向打印机的数据输出等简单的数据接收和发送。
无协议通信时发送接收的消息帧：开始代码和结束代码之间的数据用txd指令进行发送，或者将插入“开始代码”及“结束代码”之间的数据用rxd 指令进行接收。
当按照txd指令发送时。
将数据从i/o存储器中读取后发送。
按照rxd指令接收时，仅将数据保仔到i/o存储器的指定区域。
“开始/结束代码”均由plc系统设定来指定。
1次txd指令或rxd指令可发送的信息的长度（不包括开始代码或结束代码）最大是256字节。
2．nt链接通信cp1h在pt（可编程终端）及nt链接（1台链接多台的1:n模式）下可进行通信，但在nt链接（1：1模式）下不能进行通信。
pt为nt31/631（c）-v2系列触摸屏或ns系列触摸屏的情况下，可使用高速nt链接。
nt链接可以通过plc系统设定及pt本体上的系统菜单进行设定。
利用pt本体上的系统菜单进行设定时，可通过以下操作进行pt侧的设定。
（1）在pt本体的系统菜单内的存储切换菜单的【串行端口a】或【串行端口b】，选择【nt链接（1：n）】。
（2）按【设定】按钮，将【通信速度】设定为【高速】。
3.上位链接通信上位链接包括两个方面，即从上位计算机到plc和plc到上位计算机。
在前者中，对于cpu单元，从上位计算机发布上位链接指令（c模式指令）或fins指令，进行plc的i/o存储器的读写、动作模式的变更及强制置位/复位等各种控制。
在后者中，对于上位计算机，从cpu单元发出fins指令，发送数据和信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
plc串口通信协议
PLC串口通信协议。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的特殊计算机，它可以
控制各种生产设备和生产过程。
而串口通信协议则是PLC与外部设备进行数据交
换的重要方式之一。
本文将介绍PLC串口通信协议的基本原理、常见协议类型以
及应用实例。
一、基本原理。
PLC串口通信协议是指PLC通过串行接口与外部设备进行数据通信的规则和
约定。
在进行串口通信时，PLC需要遵循一定的通信协议，以确保数据能够准确、稳定地传输。
通常情况下，PLC串口通信协议包括数据帧格式、通信速率、校验
方式等内容。
1. 数据帧格式。
数据帧格式是指在串口通信中，数据传输时所采用的数据格式。
通常情况下，
数据帧格式包括起始位、数据位、停止位等内容。
PLC在进行串口通信时，需要
根据外部设备的要求，设置相应的数据帧格式，以确保数据能够被正确解析和识别。
2. 通信速率。
通信速率是指在串口通信中，数据传输的速度。
通信速率通常以波特率（Baud rate）来表示，常见的波特率包括9600、19200、38400等。
在进行PLC串口通信时，需要确保PLC与外部设备的通信速率一致，以确保数据能够准确地传输。
3. 校验方式。
校验方式是指在串口通信中，对数据进行校验的方式。
常见的校验方式包括奇
偶校验、CRC校验等。
通过校验方式，可以确保数据在传输过程中不会发生错误，提高数据传输的可靠性。
二、常见协议类型。
在PLC串口通信中，常见的协议类型包括Modbus协议、Profibus协议、RS-232协议等。
这些协议都是为了满足不同领域、不同设备之间的通信需求而设计的，每种协议都有其特定的应用场景和通信规范。
1. Modbus协议。
Modbus协议是一种通用的串口通信协议，广泛应用于工业自动化领域。
它采
用主从结构，支持多点通信，能够实现PLC与外部设备之间的数据交换和控制。
2. Profibus协议。
Profibus协议是一种用于工业自动化领域的现场总线通信协议，能够实现PLC
与传感器、执行器等设备之间的数据交换和通信。
它具有高速传输、可靠性强等特点，适用于复杂的工业控制系统。
3. RS-232协议。
RS-232协议是一种常见的串口通信协议，适用于PLC与计算机、显示器等设
备之间的数据传输。
它具有简单、易实现的特点，适用于小范围、简单的串口通信应用。
三、应用实例。
在工业自动化领域，PLC串口通信协议被广泛应用于各种设备之间的数据交换
和控制。
例如，在生产线控制系统中，PLC可以通过Modbus协议与温度传感器、
液位控制器等设备进行数据交换，实现对生产过程的监控和控制。
在智能仓储系统中，PLC可以通过Profibus协议与输送机、堆垛机等设备进行通信，实现对仓储设
备的控制和管理。
在环境监测系统中，PLC可以通过RS-232协议与气象站、水质
监测仪等设备进行数据传输，实现对环境参数的监测和分析。
总结。
PLC串口通信协议是工业自动化领域中重要的通信方式，它为不同设备之间的
数据交换和控制提供了可靠的技术支持。
通过对PLC串口通信协议的了解和应用，可以实现工业控制系统的智能化、高效化，推动工业自动化技术的发展。
希望本文对PLC串口通信协议的理解和应用能够有所帮助，谢谢阅读！。