气浮水处理
气浮法在废水处理中的应用
气浮法在废水处理中的应用气浮法作为一种快速、高效的固液分离技术，既适用于给水净水，又适用于多种废水的处理;不仅能代替水处理的沉淀、澄清，而且可作为废水深度处理的预处理及浓缩污泥之用。
对一些沉淀法难以取得良好净化效果的原水的处理，气浮法效果更好。
（1）处理石油化工及机械制造业中的含油废水用气浮法处理乳化液含油废水，废水处理后的COD和SS均低于国家排放标准。
通过电气浮作用，在15min 内，对浮油、乳化油和LAS的去除率分别为95%、92%和93.3%。
用两级气浮及生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水，COD和油总去除率分别为99.5%和99.9%，各项指标均达到排放标准。
其原理是含油废水经T形入口构件泄流，通过在板的上下两端各留有一定空间的未打孔的布水板，横向流入水平放置的波纹板组。
波纹板油水分离器将"聚结技术"和"浅池原理"结合起来，板面涂有特殊材料的涂层，具有亲油特性。
含油污水和气浮水在波纹板内接触，随着含油污水的不断经过，水中细小油滴黏附在波纹板表面形成一层油膜，油膜逐渐加厚，借助油的表面张力形成一定大小油珠之后，受油珠本身浮力及水流的冲力使油珠脱落，随水流经波峰处浮油孔上浮。
波纹板提供的波浪形曲折通道使水流呈近似于正弦波状态地流动，流向不断发生变化，增加了油珠之间的碰撞概率，促使小油珠变大，加快油珠的上浮速度，达到油水分离，水经过淹没管式的出水口流出。
原理图如图3-13 所示。
气浮法处理石油化工废水的一般工艺流程如图3-14 所示。
胜利油田孤三废水处理站来水中聚合物为10～25mg/L，采用常规重力沉降工艺处理后，含油量和SS均达不到注水水质标准，因此需采用气浮技术进行处理，其工艺流程如图3-15 所示。
（2）处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料对预处理过的造纸废水中BOD5、COD、SS 和TP 经涡凹气浮和混凝沉降后的去除率达90%～99.5%，出水水质达到造纸废水排放一级标准（GB 3544—92）。
气浮工艺常见问题及解决措施
气浮工艺常见问题及解决措施气浮工艺常见问题及解决措施1. 引言在水处理领域，气浮工艺是一种常见且广泛应用的技术。
它通过利用气泡在水中形成气团来分离和去除悬浮物，从而提高水质。
然而，尽管气浮工艺有很多优点，但在实际应用过程中也会遇到一些问题。
在本文中，我将探讨气浮工艺的常见问题，并提供解决措施，以帮助读者更全面、深入地了解这个主题。
2. 气浮设备故障2.1 问题描述：气浮设备的故障可能导致工艺的减效或中断，例如气泡生成不足、气水混合不均匀等。
2.2 解决措施：- 检查气源管路，确保气体供应畅通，及时排除堵塞。
- 清洗气泡发生器，防止沉积物积累影响气泡生成。
- 调整气体流量和压力参数，使气泡大小和密度达到最佳状态。
- 定期维护气浮设备，检查关键部件是否正常运行。
3. 高浊度进水情况3.1 问题描述：高浊度进水是指水中悬浮物浓度较高，超过了气浮工艺的处理能力，导致净化效果不理想。
3.2 解决措施：- 在气浮系统前加装预处理设备，如格栅、沉砂池等，以去除大颗粒悬浮物。
- 调整气浮系统的浮污排放速率，使其与水处理流量相匹配。
- 提高气浮系统的处理效率，增大处理单元的面积或增加气泡发生器的数量。
- 定期清洗和更换沉淀槽中的沉积物，以避免堵塞影响处理效果。
4. 水质变化对气浮效果的影响4.1 问题描述：水质的变化可能会影响气浮效果，例如水中溶解性物质增加、pH值变化等，都可能导致气泡生成受阻或气泡与悬浮物结合不紧密。
4.2 解决措施：- 根据水质变化调整气泡发生器的操作参数，如气体流量、压力等。
- 在气浮系统中加入药剂，如絮凝剂、pH调节剂等，以改善气泡与悬浮物的结合效果。
- 定期监测水质变化，并及时采取相应的调整措施，以保持气浮工艺的有效性。
5. 能耗问题5.1 问题描述：气浮工艺需要消耗大量的能源，特别是用于气泡生成的气体和提供气泡升力的搅拌系统。
5.2 解决措施：- 提高气浮系统的能效，选择能耗较低的设备和技术，如选择高效的气泡发生器和搅拌系统。
工业废水处理之“气浮法”
工业废水处理之“气浮法”摘要本文简要介绍了气浮净水处理技术的概念、原理和方法,进而总结了气浮法的优缺点。
气浮法的适用范围:分离含油废、分离重金属离子、浓缩剩余活性污泥、造纸废水纸浆的回收等。
同时,本文对气浮法的现实状况和发展前景进行了论述。
关键词工业废水;水处理;气浮法气浮法,是污水中固液分离或液液分离的技术,是工业废水处理的典型方法之一。
气浮法用于从废水中去除密度小于1g/ml的悬浮物、油类和脂肪等,并用于污泥的浓缩。
气浮法是如何实现水污分离的。
其原理通俗易懂,就是在待处理的工业废水中通过产生大量微气泡,水中的细小微粒粘附在气泡上,形成密度小于水的气浮体,在液体浮力和界面张力的共同作用下,上浮到水面形成浮渣与水分离。
气浮法按产气机理不同分为容气气浮法、电气浮法和散气气浮法等。
其中,容气气浮中加压气浮是最为常用的方法。
1)加压容器气浮法。
在加压条件下,使空气容于水中,达到空气过饱和状态。
之后减至常压,令空气析出,空气微小气泡释放在水中,进而实现气浮。
这种方式形成的气泡直径小,约为20~100μm,处理效果好,应用最广泛。
2)电解气浮法。
电解气浮法是用不容性阳极和阴极,通过直流电将工业废水电解。
阳极和阴极产生氢气和氧气的微小气泡,粘附住废水中污染物质颗粒或预先处理过的絮体,形成气浮分离。
电解过程形成的气泡较加压容气气浮法所产生的气泡要小得多,而且气泡产生均匀不紊流。
电解气浮法不仅通过物理法去除有机污染物,它还有脱色杀菌的氧化作用。
尽管电解法总体支出略高,但是以其占地小、泥渣较少、对废水负荷变化适应性强的优点也被广泛采用。
3)散气气浮法。
分为扩散板气浮法和叶轮气浮法。
扩散板散气通过微孔陶瓷等板管将压缩空气分散于水中形成气浮。
此法虽然简单,但效果欠佳,因为气泡直径在1~10mm。
叶轮气浮适用于悬浮物浓度高的废水,设备不易堵塞,尤其适合含油废水,处理率达80%。
工业废水气浮处理是在气浮池内进行的,气浮池有平流式和竖流式2种。
气浮处理的基本条件和原理
气浮处理的基本条件和原理一、气浮处理的基本条件气浮处理是一种通过气泡将悬浮物或沉淀物从水中移除的水处理方法，其基本条件如下：1. 适当的水质：气浮处理适用于含有大量悬浮物或沉淀物的污水，但如果污水中含有过多的油脂、蛋白质等物质，则需要进行预处理。
2. 适当的水流速：气浮池内需要维持一定的水流速度，以保证气泡能够将悬浮物或沉淀物带到水面。
3. 适当的气泡大小：气泡大小应该适中，过小会导致悬浮物或沉淀物无法黏附在气泡表面，过大则会影响气泡上升速度。
4. 适当的池深：池深应该足够，以保证悬浮物或沉淀物能够在池内停留足够长时间，被气泡带到水面。
5. 适当的溶解空气量：需要根据不同情况调整溶解空气量，以保证产生足够数量和大小合适的气泡。
6. 稳定的水质：气浮处理需要保证水质的稳定性，以免影响处理效果。
二、气浮处理的原理气浮处理是一种将悬浮物或沉淀物从水中移除的方法，其基本原理如下：1. 溶解空气：首先，在气浮池中注入一定量的空气，通过溶解空气来产生大量微小的气泡。
2. 气泡上升：这些微小的气泡在水中上升，由于密度小于水，所以会带动周围的悬浮物或沉淀物向上移动。
3. 黏附悬浮物或沉淀物：当这些微小的气泡接触到悬浮物或沉淀物时，会在其表面形成一个薄膜，并将其黏附在气泡表面。
4. 上升到水面：随着微小气泡不断上升，在池子表面形成一个白色泡沫层，同时也将黏附在其表面的悬浮物或沉淀物一同带到了池子表面。
5. 移除悬浮物或沉淀物：最后，通过刮板等设备将池子表面的白色泡沫层移除，同时也将黏附在其表面的悬浮物或沉淀物一同移除，从而达到水处理的目的。
三、气浮处理的优点和应用气浮处理方法具有以下优点：1. 处理效率高：气浮处理可以快速有效地将悬浮物或沉淀物从水中移除，处理效率高。
2. 占地面积小：相比其他水处理方法，气浮池占地面积较小，可以在有限的空间内进行。
3. 操作简单：气浮处理设备操作简单，易于维护和管理。
4. 适用范围广：气浮处理适用于各种类型的污水，包括工业废水、生活污水等。
工业废水处理技术(气浮详细)
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（3）涡凹气浮的优点
根据处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机只有1.12.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套涡凹气浮设备所消 耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮的1/5-1/8， 槽内没有需要维修的部件设备整体性好，安装方便 气泡直径可以根据情况进行调整 节省运行费用40%—90%，节省占地面积40%—60%，5-500m3/h 的涡凹气浮机设备的安装面积仅有10-110m2 不需要循环泵、空压机、喷嘴、压力容器 不需要校准空气控制阀 不需要絮凝剂预先混合槽
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（4）工艺优势
净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度 污水的处理 ，处理能力大。 占地面积小，可架空 。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含 固率高。 拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。 均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不 需维护，不会堵塞。 由于微气泡直径极小，密度极高，能充分捕捉极细小的悬 浮物，不需事先将它们聚凝为很大的矾花，故可大大减少 投药量，一些场合下甚至可不投药运行，极大的降低了运 哈尔滨工业大学 行成本 。
4）气浮池设计
气固比：溶解空气量（A)与原水中悬浮物的含量（S）的比值。
A 经减压释放的溶解空气总量 a= = S 原水带入的悬浮固体总量
a.气固比的两种表示方法
分离比重小于水的液态悬浮物，a采用体积比计算； 分离比重大于水的固态悬浮物，a采用质量比计算；
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4）气浮池设计 b. a采用质量比计算公式
哈尔滨工业大学 12
4）气浮池设计 气浮分离装置：平流式，竖流式（P533图） 反应-气浮池；反应-气浮-沉淀池；反应-气浮-过滤 5）平流矩形气浮池设计
气浮机的工作原理和工艺流程
气浮机的工作原理和工艺流程
气浮机是一种利用气泡作用以及水力学原理在水中分离固液混合物的设备。
具体工作原理如下：
1. 气泡生成：气浮机设有溶氧装置，通过加压将空气送入水中，与水混合形成微小气泡。
2. 气泡附着：固液混合物进入气浮池后，在气泡的作用下，浮力将固体颗粒或污泥浮到水面。
气泡的升力与浮力相当，使固液混合物得以被分离。
3. 气泡合并：气泡在水面聚集，产生大气泡，将凝集的固体颗粒推出气浮池。
4. 固液分离：固体颗粒或污泥浮到水面后，通过刮泥机或其他方式将其清除，水则从池底流回处理系统。
气浮机的工艺流程一般分为以下几个步骤：
1. 水处理：将原水经过加药和混合后，进入气浮池中。
加药的种类因需要去除的污染物而异。
2. 气泡生成：通过加压将空气送入水中，与水混合形成微小气泡，气泡在气浮池中漂浮。
3. 固液分离：固液混合物进入气浮池后，气泡将固体颗粒或污泥浮到水面，实现固液分离。
4. 固体清除：通过刮泥机或其他方式将浮在水面上的固体颗粒或污泥清除。
5. 水的回收：清除固体后，水则从池底流回处理系统，再次加药并循环利用。
气浮方法最常用的一种方法
气浮方法最常用的一种方法引言气浮方法是一种通过气泡将浮力作用在悬浮颗粒上，使其产生上浮的技术。
在工业生产过程中，气浮方法被广泛应用于水处理、废水处理、矿产资源回收等领域。
本文将介绍气浮方法中最常用的一种方法——压力气浮法。
原理压力气浮法是通过在水中注入压缩空气，产生气泡达到物质分离和悬浮颗粒上浮的效果。
当气泡升至液面时，气泡将悬浮颗粒带到液面上，形成泡沫层。
在泡沫层的作用下，悬浮颗粒上浮到液体上层，而清洁的液体则沉淀在底部。
设备组成要实现压力气浮法，通常需要以下设备：1. 气浮槽：用于容纳待处理水体，其内部设置有适当的装置，如气泡产生器和泡沫升降器，用于产生气泡和控制流速。
2. 压缩空气系统：提供压缩空气，并通过管道输送到气浮槽中的气泡产生器。
3. 混合装置：用于在气浮槽中均匀分布气泡，并让悬浮颗粒与气泡充分接触。
4. 排泥装置：将沉淀下来的清洁液体排出，以便进一步处理或回收利用。
操作步骤运行压力气浮法通常需要以下步骤：1. 调整气泡产生器：根据处理的水体特性，调整气泡产生器的气泡大小和气泡量，以达到最佳处理效果。
2. 控制气泡流速：通过调整泡沫升降器或气泡产生器的进气量，控制溶氧浓度及气泡的流速，确保悬浮颗粒得到充分接触。
3. 均匀混合：通过合理设计混合装置，使气泡与悬浮颗粒充分接触混合，增加泡沫层与悬浮颗粒的接触机会。
4. 排除沉淀：将沉淀下来的清洁液体排出，以防止再次混入待处理的水体中。
5. 监测和调整：根据实际处理效果，监测悬浮颗粒的上浮速度和泡沫层的稳定性，并及时调整操作参数以获得最佳效果。
应用领域压力气浮法在多个领域中被广泛应用，例如：- 水处理：用于去除污水中的悬浮颗粒、悬浊物和油脂等污染物，提高水质。
- 废水处理：用于处理工业废水，如造纸废水、电镀废水等，去除悬浮颗粒和有机污染物。
- 矿产资源回收：用于回收金属矿石中的有用元素，如铁、铜等。
- 污泥处理：用于污泥脱水和干化，降低废物体积和处理成本。
气浮法在水处理方面有哪些应用
气浮法在水处理方面有哪些应用1. 城市污水处理气浮法在城市集中污水处理中广泛应用，通过气浮法可以有效地去除污水中的悬浮物、沉淀物、有机物等，提高了污水处理的效果。
在城市污水处理中，气浮法通常是在初级、中级处理后进行的最后一道处理工艺。
首先，污水被送入气浮池。
在池中，将气体和水混合形成微小的气泡，然后与浮力比较相近的悬浮物和油脂自然上浮被移除。
池底的清水则被送到下一阶段的处理。
2. 工业废水处理气浮法在工业生产中的应用也很广泛，特别是对于高浓度、难处理的废水，气浮法能够削减污水中的碳氢化合物，有机物、颜料、污泥等大量有害污染物质。
在某些工业行业中，如印染、造纸、皮革等，气浮法被用于重要的废水处理过程。
随着现代工业的高速进展，工业废水的处理成了亟待解决的环境问题之一，通过气浮法将水中的悬浮物、油脂、有机物等物质去除，有效降低了废水的污染物含量。
3. 海水淡化海水淡化是一种技术，通过将盐水转化为淡水，解决了很多沿海地区的饮水问题。
气浮法可用于海水淡化的预处理过程，通常与反渗透（RO）工艺搭配使用，可以有效地去除海水中的悬浮物和颗粒物，提高反渗透膜的寿命。
在这个过程中，水被注入气浮池并用气体饱和，形成气泡，这些气泡在水中携带悬浮物体，其中包括海藻、沙子、细菌等，使其上浮到水面，然后去除。
通过这种方法，可以避开RO过程受到悬浮体沉积和生物膜污染等问题的侵害。
4. 饮用水处理气浮法也适用于饮用水处理，特别是在对混合水源进行饮用水处理中应用广泛。
饮用水处理的工艺重要有化学沉淀、七级过滤、混凝沉淀、砂滤等技术，气浮法则是这些技术的优化方案，能有效地去除水中的胶体物、悬浮物、泥沙等杂质。
在饮用水处理中，气浮法要求低电量消耗，由于在水的后处理过程中，能耗是日益突出的一个问题，而气浮法的能耗更低。
5. 矿物处理矿物处理是气浮法的一项创新应用。
在矿物处理过程中，由于常常需要处理高度浓缩的溶液和矿浆，使得气浮法能够更好地去除其中的碎石、矿物等颗粒物质，以及重金属离子等，大大提高了矿化学产物纯度。
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气浮水处理
1基本参数
1.1基本情况
上海市某小区人工湖；
水面面积3200㎡；
平均水深0.8m；
蓄水量约2500m3。
1.2.设计处理水量
设计处理水量q=100m3/h
按每日工作时间t=10h计算
日处理水量：Q = q *t=100*10=1000m3
1.3.设计进水水质
PH SS CODcr BOD
5NH
4
-N 浊度
7.8 80 mg/L 60 mg/L 30 mg/L 43.1 mg/L 60~65
1.4.设计出水水质（预期效果）
通过处理后，使常年劣V类的水质至少提高一个级别，COD、BOD、SS等主要污染物的去除率达到80%以上，使其逐渐接近或恢复其所属的水体功能指标要求。
2 气浮净水方案
2.1工艺机理
絮凝气浮技术是一种净水效果比较直观的降污除藻工法，机械气浮法的净水机理就是“利用絮凝剂的凝聚和结团作用将水体中悬浮物、胶体物和部分溶解态污染物凝结成较大絮状颗粒物；在水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附着于其上，形成整体比重小于1的絮凝体，根据浮力原理使其上浮至水面，通过对漂浮于水面污物的收集、清除与脱水等方法处理，实现固液分离，使污水得以净化”。
该系统主要设备包括絮凝剂罐、加药设备、微气泡发生器、浮渣收集器和脱水设备等。
2.2.工艺流程[图（1）]
2.3.工艺参数设计
根据工艺要求，气浮净水系统工程设计按混凝反应区、气浮反应区、分离区、净水区布置考虑。
[图（2）气浮净水系统纵断面布置示意图]
2.3.1 混凝反应区
混凝反应的处理对象是水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。
这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态，有很强的稳定性，去除它们的方法就是在水中投加适量的混凝剂，使其脱稳，絮凝结合形成大的絮凝颗粒而利于分离。
完成混凝反应形成比重接近“1”的絮凝体。
混凝反应区的设置是气浮净水处理工艺中不可缺少的前处理工序。
混凝剂的作用在于能够压缩水中胶体的双电层结构，降低其电位，胶体间的斥力消失，相互碰撞发生聚结，失去稳定性。
另外高分子混凝剂溶于水后产生水解和缩聚反应形成具有长链线性结构的聚合物，可被胶体微粒强烈吸附并相互吸引形成粗大的絮凝体。
利用投加混凝药剂的絮凝网络结构所具有的吸附和架桥的双重作用，破坏憎水或亲水胶体物质在水中的稳定性，并通过化学吸附或物理吸附而粘附在网络结构的憎水基团上，从而桥接成疏松的、含水率很高的絮凝颗粒。
药剂投加量与被处理河水的水质、水量、絮凝剂和助凝剂的成分及处理效果有关。
絮凝剂选用液态聚合氯化铝，助凝剂选用聚丙烯酰胺。
根据经验确定其投加浓度分别为5～20mg/L（聚合氯化铝）和0.2～1.0mg/L（聚丙烯酰胺）．
在气浮系统试运行中，需根据水质、水量变化情况及混凝剂的现场实验，对设计投加浓度进行调整，以确定其最佳投加剂量，达到既能有效去除污物，又能降低运行成本。
投药形式与混合方式有关，本项目采用无动力的自然水流混合方式。
为使投加的药剂均匀分布且能够充分利用水流扰动均匀混合反应。
药液输送时采用具有定时、定量、恒压功能的自动计量设备。
2.3.2 气浮反应区
原水经混凝反应后，携带大量的絮凝体流入气浮反应区。
气浮反应区内安装有微气泡发生器，由微气泡发生器产生大量的直径在30~150μm的微小气泡，气泡与水流结合为水气混合物。
由于气水混合物与液体的密度不平衡，产生了一个向上的浮力，上浮过程中，微气泡附在絮凝体、悬浮物及胶体上，将絮凝体等物质浮至水面并在气泡的支撑下维持在水面之上。
气浮反应一般需要1~3min，根据平均水量及实际情况，设计反应区为5m，以确保气浮反应的充分进行。
同时，气浮
反应区水体流速应控制在0.02～0.10m/s的范围之内。
根据气量计算和气浮反应区所需河道长度的设计，选择安装JQFW-3型微气浮发生器2台，可满足气浮工艺要求。
微气泡发生器性能参数及选型表
絮凝体携带着大量的污染物上浮至水面，经过一段时间在分离区水体表面形成大面积的浮渣，并逐渐聚集稳定，此过程需要一定的时间和一定的水域面积而得以实现。
通过水流作用，大量浮渣逐渐向下游聚集。
在下游一定位置设置挡渣板，在挡渣板前安装刮渣装置。
2.3.4 净水区
通过混凝、气浮、分离等作用后，进入净水区，水质得到明显改善，BOD去除率可达到80%以上，SS去除率可达到80%以上，水藻去除率亦可达到70%以上。
为了保持稳定水流，净水区不宜设计过短。
同时可比较水体处理前后的变化差异，给人以感官上明显的处理效果。
2.4.建设内容
2.4.1 构筑物设计
混凝反应区：停留时间：5min；设计有效蓄水量能力：10m3；配加药系统
气浮反应区：停留时间：3min；设计有效蓄水量能力：8m3
安装气泡发生器及浮体配套固定设施
分离区：停留时间：20min 设计长度：35m3配套挡渣、刮渣设备
净水区：停留时间：17min 设计长度：25m3
2.4.2 设备选型
工程所需各种设备的功率、数量等参数见下表。