污水处理用去油气浮装置
气浮池工作原理
气浮池工作原理
气浮池（Air flotation tank）是一种常见的污水处理设备，其工作原理主要是利用气体的浮力和液体的净化作用，从而实现对悬浮物、油脂等固体和液体污染物的分离。
首先，将需要处理的废水通过泵引入气浮池。
在池内，注入适量的气体（通常是空气），气体通过底部的喷嘴或均质器进入污水中形成微细气泡。
这些气泡被均匀地分布在污水中并随即上升。
当气泡上升到污水中的污染物颗粒或油脂时，由于气泡的浮力作用，它们会附着在气泡表面，形成气泡floc。
这些气泡floc
会随着气泡一同上升，浮到液面上。
在气浮池中设置一个斜板，它可以将浮在液面上的气泡floc
引导到池的另一侧。
此外，还可以设置刮板来收集池内的浮渣，进一步提高净化效果。
到达液面上方的气泡floc在液面上形成泡沫层。
泡沫层会被
集中引流或排除，泡沫中的气泡floc也会被随之去除。
最后，经过气浮池处理后的水会从中间或底部的出水口排出，经过后续的处理才能达到相应的排放标准。
总的来说，气浮池通过将气泡floc与废水中的悬浮物、油脂
等污染物结合起来，利用气泡浮力的原理，使这些污染物升到
液面上，然后通过一系列的分离和去除步骤，从而实现对废水的净化处理。
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备的工艺流程与使用操作气浮设备是一种利用气动力学原理实现污水分离的设备。
它适用于各种工业生产和生活污水处理，能够有效地去除污水中的固体、油脂和浮沫等污染物质。
下面将介绍气浮设备的工艺流程及使用操作的主要内容。
一、工艺流程气浮设备的工艺流程主要包括进水、混合、气浮、污泥处理和出水等阶段。
具体步骤如下：1、进水：将污水通过污水泵进入气浮池，进水流量可通过调节污水泵的流量来控制。
2、混合：在进水口处加入混合剂，使污水中固体、油脂等物质与混合剂混合均匀。
3、气浮：经过混合的污水进入气浮池，加入压缩空气使水中污物颗粒上升，浮到水面。
通过刮泥器把浮沫和浮渣清理到污泥箱中。
4、污泥处理：经过气浮处理的污泥会聚在污泥箱底部。
通过污泥泵将污泥抽出进行处理。
5、出水：经过气浮、污泥处理后的水质达到合格标准后，通过出水口排出。
二、使用操作1、开启设备：打开电源开关，打开气浮设备的进水阀门，启动污水泵。
确保设备正常工作后，才能进行后续操作。
2、进水检查：进水管道应检查是否安装正确，进水流量是否符合要求。
在进水管道中应安装沉淀池等预处理设备以便去除较大颗粒物。
3、调节混合剂：混合剂的加入量应根据进水情况和水质要求来确定。
调节好混合剂的加入量可以提高气浮效果。
4、控制压缩空气：调节气浮池中的压缩空气的流量和压力，以适应处理的污水的不同水质和污物质量。
5、污泥处理：定期将污泥清理出来处理。
污泥的处理方式可根据实际情况来确定，例如焚烧、沉淀等。
6、设备维护：定期对气浮设备进行维护保养，及时更换设备损坏的部件，比如污泥刮泥器、进水阀门、出水阀门、沉淀池等。
总之，气浮设备是一种高效的污水处理设备，通过工艺流程和正确的使用操作可以达到最佳的处理效果。
使用气浮设备对于生产生活污水处理是一种有效的方式。
气浮设备的应用范围十分广泛，常常用于制药、化工、电子、纺织等工业行业的污水处理。
此外，气浮设备也用于城市污水处理厂、污水处理站、污水处理车间以及各种工矿企业的废水处理。
污水处理中的气浮去油技术
排出上浮油
定期将上浮的油类物质排出，保持水 质的清洁。
结束阶段
设备清洗
气浮去油过程结束后，需要对设 备进行彻底清洗，确保设备在下 一次使用时仍能保持良好的性能
。
水质检测
再次对处理后的水质进行检测， 确保水质达到排放标准或回收利
用的要求。
记录与维护
对整个气浮去油过程进行详细记 录，并对设备进行定期维护，确
该技术通过向污水中注入微小气泡， 使油脂和悬浮物附着在气泡上，随着 气泡的浮力作用上浮至水面，从而实 现油脂和悬浮物的分离。
技术原理
01
02
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气泡吸附原理
通过向污水中注入微小气 泡，使气泡与污水中的油 脂和悬浮物进行吸附，形 成浮力。
浮力原理
由于气泡与油脂和悬浮物 的密度差异，使附着在气 泡上的物质上浮至水面。
。
经济效益
相比其他去油技术，气浮去油 技术的运行成本较低，经济效
益显著。
实际应用案例
某机械加工厂废水处理
某景观水治理项目
采用气浮去油技术对机械加工厂废水 进行处理，成功去除废水中的油脂和 悬浮物，达到国家排放标准。
在景观水治理项目中应用气浮去油技 术，成功去除了水体表面的油脂，改 善了水质，提升了景观效果。
加强气浮去油技术的工程应用 研究，优化工艺参数和设备配 置，降低处理成本和能耗，为 实际工程提供技术支持和参考 。
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分离原理
通过设置适当的分离装置 ，将上浮至水面的油脂和 悬浮物进行收集和处理。
技术发展历程
起始阶段
20世纪初，人们开始尝试利用 气浮原理进行污水处理。
初步发展阶段
20世纪中叶，气浮去油技术逐 渐得到广泛应用，并开始出现 各种不同的气浮技术。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
在污水处理过程中，气浮技术被广泛应用于去除悬浮物、油脂和其他污染物。
本文将介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的标准格式。
二、污水气浮处理方法1. 工艺原理污水气浮处理是通过将气体注入污水中，形成弱小气泡，使悬浮物、油脂等污染物附着在气泡上升过程中，从而实现污染物的分离和去除。
该方法适合于处理高浓度的悬浮物和油脂。
2. 设备组成污水气浮处理系统主要由气浮池、气浮设备和污泥处理设备组成。
其中，气浮池是实现气浮处理的关键设备，其结构包括进水口、出水口、气体注入装置和泡沫刮除装置等。
3. 工艺流程污水气浮处理的工艺流程如下：（1）进水预处理：对污水进行初步的预处理，去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
（2）气浮处理：将经过预处理的污水进入气浮池，通过气体注入装置注入气体，形成弱小气泡，使污染物附着在气泡上升过程中。
（3）泡沫刮除：利用泡沫刮除装置将带有污染物的泡沫从气浮池表面刮除。
（4）出水处理：将经过气浮处理后的水通过出水口排放或者进一步进行后续处理。
三、污水处理气浮池的标准格式1. 设计要求污水处理气浮池的设计应符合以下要求：（1）污水处理量：根据实际需求确定处理量，确保气浮池能够满足处理要求。
（2）气浮效果：气浮池应具备良好的气浮效果，能够有效去除污染物。
（3）结构合理：气浮池的结构应合理，易于维护和清洁。
（4）操作稳定：气浮池的操作应稳定可靠，能够适应不同负荷和水质变化。
2. 设计参数污水处理气浮池的设计参数包括：（1）气浮池尺寸：根据处理量和污水特性确定气浮池的尺寸，包括长度、宽度和深度。
（2）气泡尺寸：根据污水特性和处理要求确定气泡的尺寸，通常在20-100微米之间。
（3）气体注入量：根据处理量温和泡尺寸确定气体注入量，通常在0.1-0.5m³/m³之间。
（4）泡沫刮除速度：根据气泡上升速度和泡沫刮除效果确定泡沫刮除速度，通常在1-3 m/min之间。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
在污水处理过程中，气浮技术被广泛应用于去除悬浮物和油脂等污染物。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的标准格式。
二、污水气浮处理方法1. 工作原理污水气浮处理方法是利用气体的浮力将悬浮物从污水中分离。
首先，将污水引入气浮池，然后通过给污水注入气体，使气泡在污水中形成。
这些气泡会附着在悬浮物上，使其浮起。
最后，通过污水处理设备将浮起的悬浮物从污水中分离出来。
2. 设备要求（1）气浮池：气浮池是污水气浮处理的核心设备，其结构应合理，具有足够的强度和刚度，以承受污水的压力和冲击。
（2）气体供应系统：气体供应系统应能够稳定地提供所需的气体，并具备调节、计量和监测功能。
（3）悬浮物收集系统：悬浮物收集系统应能够有效地收集和排除浮起的悬浮物，以保证处理效果。
3. 操作步骤（1）调整气浮池的液位：根据污水处理量和处理效果要求，调整气浮池的液位，确保污水能够充分与气泡接触。
（2）控制气泡尺寸：根据悬浮物的特性和处理要求，调整气体供应系统，控制气泡的尺寸，以提高悬浮物的浮起速度。
（3）收集和处理悬浮物：通过悬浮物收集系统将浮起的悬浮物收集起来，然后进行进一步处理或处理处置。
三、污水处理气浮池的标准格式1. 污水处理气浮池的结构（1）气浮池外壳：采用耐腐蚀材料制造，具有足够的强度和刚度。
（2）进水口：用于引入污水，应具备均匀分配污水的功能。
（3）出水口：用于排出经气浮处理后的污水。
（4）气体供应系统接口：用于连接气体供应系统，提供所需的气体。
（5）悬浮物收集系统接口：用于连接悬浮物收集系统，收集和排除浮起的悬浮物。
2. 污水处理气浮池的尺寸（1）气浮池的长度：根据处理量和处理效果要求确定。
（2）气浮池的宽度：根据处理量和气泡尺寸确定，以保证污水与气泡充分接触。
（3）气浮池的深度：根据处理效果要求和污水的特性确定。
3. 污水处理气浮池的操作要求（1）设备运行稳定，无异常噪音和振动。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为一个日益重要的环境问题。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池是一种常用的污水处理技术，能够有效地去除水中的悬浮物和油脂，提高水质。
二、污水气浮处理方法1. 原理污水气浮处理方法是利用气泡的浮力将污水中的悬浮物和油脂从水中分离出来。
通过向污水中注入气体（通常是空气或二氧化碳），产生大量微小气泡，气泡与悬浮物和油脂颗粒结合形成浮泡，使其上浮到水面上，然后通过刮泥器或其他设备将浮泡去除，从而实现污水的净化。
2. 设备（1）气浮池：气浮池是污水气浮处理的主要设备。
其结构通常包括进水口、排水口、溢流口、气体注入装置和浮泡去除装置等。
气浮池的设计应根据处理规模和水质要求进行选择，以确保处理效果。
（2）气体注入装置：气体注入装置通常由气体供应系统、气体分配系统和气泡发生器组成。
气体供应系统提供气体，气体分配系统将气体均匀分配到气泡发生器中，气泡发生器产生微小气泡。
（3）浮泡去除装置：浮泡去除装置用于去除气浮池中的浮泡。
常见的浮泡去除装置有刮泥器、旋流器和溢流槽等。
刮泥器通过刮板将浮泡推向污泥槽，旋流器通过旋转产生离心力将浮泡推向污泥槽，溢流槽通过溢流将浮泡排出。
3. 操作步骤（1）调节进水流量和水质：根据实际情况调节进水流量和水质，确保气浮池的处理效果。
（2）注入气体：根据气浮池的大小和处理要求，注入适量的气体，通常是空气或二氧化碳。
（3）形成浮泡：通过气泡发生器产生微小气泡，并与悬浮物和油脂颗粒结合形成浮泡。
（4）浮泡去除：通过刮泥器、旋流器或溢流槽等装置将浮泡去除，从而实现污水的净化。
三、污水处理气浮池1. 作用污水处理气浮池是污水处理系统中的关键设备，主要用于去除水中的悬浮物和油脂，提高水质，减少后续处理工艺的负担。
2. 结构（1）进水口：用于将待处理的污水引入气浮池。
（2）排水口：用于排出经过气浮处理后的净化水。
（3）溢流口：用于控制气浮池内的水位，防止溢出。
污水处理中常见气浮设备简介
污水处理中常见气浮设备简介气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。
目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。
气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1电解气浮设备电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。
靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。
达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。
该设备去除的污染物范围广，对有机物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。
近年来发展很快。
电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2散气气浮设备散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。
气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。
达到固-液分离的目的。
形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。
水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3（气/水）。
旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。
该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
3溶气真空气浮设备水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。
达到固-液分离的目的。
如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。
气浮设备在污水处理领域的应用
气浮设备在污水处理领域的应用一、气浮装置简介（一）气浮原理气浮设备是一类向水中加入空气，使空气以高度分散的微小气泡形式作为载体将水中的悬浮颗粒载浮于水面，从而实现固-液和液-液分离的水处理设备。
（二）主要适用场合在水处理技术中，气浮不宜用于高浊度原水的处理。
一般来说，气浮设备主要应用在如下场合：①用于处理低浊、含藻类及一些浮游生物的饮用水处理工艺中(一般原水常年悬浮物含量在100mg/L以下)。
②用于石油、化工及机械制造业中的含油(包括乳化油)污水的油水分离中。
③用于有机及无机污水的物化处理工艺中。
④用于污水中有用物资的回收，如造纸厂污水中纸浆纤维及填料的回收工艺。
⑤水源受到一定污染及色度高、溶解氧低的原水。
⑥用于污水处理厂剩余污泥的浓缩处理工艺。
在水处理工艺中采用的气浮设备，按水中产生气泡的方式不同可分为布气气浮设备、溶气气浮设备和电解气浮设备等几种类型，生产中常用加压溶气气浮。
二、加压溶气气浮设备（一）加压溶气气浮设备原理加压溶气气浮设备是将原水加压，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡(气泡直径约为20-100um左右)从水中析出，将水中的悬浮颗粒浮于水面，从而实现污染物的气浮分离。
（二）加压溶气气浮设备分类根据溶气水的来源，可将溶气设备分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种形式。
①全部加压溶气流程如图3-11所示。
是将全部废水进行加压溶气，再经减压释放装置进入气浮池进行固液分离。
其特点是电耗高，气浮池容积小。
②部分加压溶气流程如图3-12所示。
该流程是将部分废水进行加压溶气，其余废水直接送入气浮池。
其特点是电耗少，溶气罐的容积较小。
但因部分废水加压溶气所能提供的空气量较少，若想提供与全溶气相同的空气量，则必须加大溶气罐的压力。
③回流加压溶气流程如图3-13所示。
该流程将部分出水进行回流加压，废水直接送入气浮池。
该方法适用于含悬浮物浓度高的废水处理，但气浮他的容积较前两者大。
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污水处理用去油气浮装置从气浮系统的分离设备、溶气、释放方式等方面，分析比较传统气浮设备的落后和HRA(W)F气浮设备的先进。
溶气气浮是气浮法中应用最广泛的一种。
溶气气浮就是设法在待处理水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相黏附，形成整体比重小于水的浮体，从而依靠浮力上至水面，以完成固液，液液分离的净水方法。
它在造纸、炼油、印染等行业的应用是非常广泛的。
尤其近几年来，HRA(W)F的气浮设备已有十几台应用在中国造纸行业的白水处理中，它的的运转效果令用户非常满意，但被用户和环保设计部门高度重视却是近两年的事情。
因为过去HRA(W)F气浮池只作为造纸设备的附属设备而随主机一齐引进，或只作为造纸行业的专用设备被引进。
人们在当初认识它时，看到的可能只是它对纸浆的回收和利用，而忽略了它同时是一种防治污染的水处理的设备。
另外一个原因是它高昂的价格，令中小型用户不敢问津。
近来随着我国经济的高速发展、环保治理、法规的健全、环保经费的加大投入和人们对环保认识的提高；汇绚公司与国内公司的合资、合作，也使产品的价格大幅度的降低。
在几乎没有竞争对手的情况下，使HRA(W)F 的气浮设备渐渐走俏。
但许多用户对它与传统气浮设备的区别，或换句话说，它到底好在那里还不太了解。
为加快引进技术的国产化进程和推广应用，先将该设备的结构原理、工艺流程及具体应用等介绍如下：1.典型工艺流程:原水泵3 从原水池1中将原水提升到反应室4，絮凝剂在吸水管上投入，并经叶轮混合在反应室中进行絮凝，反应后的絮凝水通过孔墙进入接触室，与来自溶气释放器的释气水相混合。
此时水中的絮粒和微气泡相碰撞粘附形成带气絮粒而上浮，并在分离区7进行固液分离。
浮至水面的浮渣，由刮渣机刮至排渣槽9排出。
清水则由穿孔集水管汇集到集水槽10后出流，部分清水经由溶气水泵11加压后进入溶气罐12，在罐内与空压机13的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向溶气释放器5。
2. 基本设计参数：①表面负荷2-5m3/m2h ; ②回流比25-50％③分离时间20-45min; ④溶气压力2-4bur(表压)；⑤气浮池深；⑥反应时间10-15min;3．设备在应用中的不足①气泡不能均衡地充斥到整个气浮池分离区，对于长方形气浮池，其后段的气的气浮效果是不太理想的，亦可称"气浮死区"。
②因气浮池较深，为2.0-2.5m，而且要悬浮颗粒的VE>VE(VE 在静止状态下，颗粒上浮速度：VE：水流在分离区下降速度)，才能有气浮分离效果，所以决定了出水不能太快，停留时间较长，表面负荷低，致使气浮池体积庞大。
③浮渣的清除是用刮沫机进行"一刀切"式清除，不论早浮上来的，还是晚浮上来的；不论浮渣层厚薄，均定期刮除，是一种以"不变应万变"的"粗放式"工作方式，不但对水体有很大的扰动，对出渣的含固率也没有保证。
当刮渣方向与水流方向一致时，可能会跌落在气浮池下游的浮渣很难再被浮起，直接影响出水水质；当刮渣方向与水流方向相反时，可能跌落的浮渣大部分跌落在接触区，这时仍可由接触区上升的带气絮粒将其再次托起，但进水水流对逆向刮渣的冲击要比顺向刮渣大，这也破坏了已浮起的悬浮物，徙然增加气浮池的负荷。
④"动态"进水，"动态"出水，对水体的扰动很大。
⑤通过对过去应用气浮池的调查，选用的参数-气固比都偏低，致使出水悬浮物浓度偏高，出渣含固率偏低。
而气固比的提高要通过增大固流水量、提高溶气效率、增大容器压力来实现，而这些都会增加溶气罐的制造难度-体积要增大，耐压要增高。
⑥对于溶气罐，为了提高罐的容积利用率，在罐内加设各种填料，以增加气、液两相的接触面积，但靠加填料使面积的增加是有限的，溶气水在罐内的停留时间仍长达2-4分钟，致使罐内的体积增大，制作、运输、安装都不方便。
⑦因为进入溶气罐那的加压水一般都是回流水，回流水中还含有一定量的悬浮物，所以罐内的填料要定期更换或清洗，否则会发生堵塞。
⑧只意识到："溶气罐的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不宜过低，以防在出水中带出大量的气泡"，带出的大量气泡之所以有害，是因为它们在气浮池内的上升过程中，将产生剧烈的水力搅动，产生的惯性冲击力不仅不能使气泡很好地附着在颗粒表面，反而将撞碎矾花粒，甚至把附着的小气泡撞开，但如果设法让其带出的是20-100pm的小气泡呢？岂不变害为利！⑨对微细气泡的形成不是进行"疏"的方法，而是用"堵"的方法；不注重"溶"，而只在"释"上做文章，片面依赖溶气释放器的作用，对溶气释放器的研制是精益求精。
⑩在气浮池的接触区，因每个溶气释放器的服务面积有限。
需并联多个溶气释放器，它们之间的最佳开启难度难以调节一致，致使每个释放器的出流量各异，且释放出的气泡大小不一致。
(11)废水中存在的一些不易气浮的固体颗粒会慢慢地沉积在分离区地池底，而池底部又没有泥斗和污泥去除机械，所以沉积物无法及时排除，在沉积物底沉积越来越多，沉积高度超过穿孔集水管底开孔时，沉积物会被澄清水带出，造成出水中悬浮物增多，出水再次被污染。
(12)因为白水中含有表面活性物质和其它药剂，因此在生产中和输送过程中会产生泡沫。
当白水进入反应室时，由于反应时间偏长，流速偏慢，白水中的泡沫上浮时把部分纤维一起上浮至池，浮浆在反应室表面越集越多，越来越厚，造成反应室浮浆腐败，产生硫化氢臭味，影响环境。
二、HRA(W)F气浮设备1、结构原理结构: N1-进水口; N2-排渣口; N3-出水口; N4-排混口; N5-迴流口;1.浮选槽不锈钢制圆筒槽,具有足够强度以承受满水重量.2.中央旋转轴承经特殊设计并精密制造之中央旋转轴承,支撑整个浮选槽旋转部分机件一半之重量,能完全承担及导引选机于任何情况下正常运转,其中间部分同时作为进流水管道.3.分水器调整分配进流水进入浮选槽,以促进进流水均匀稳定并进行浮选作用.上设几个可调式滑门及一个排气阀,以便于调节进流水均匀扩散整个槽面及释放过剩空气.底部及槽内缘处设有刮板,以刮除沉淀污泥粘附于槽壁的污泥至污泥坑排除.4.整流栅角钢制成,固定于旋转操纵台,可进一步消除流水之扰动现象.5.出水管由三支以上方管制成,设于出槽近底部处,连同出水槽一起旋转,使澄清水稳定地流入出水槽.6.出水槽由钢板制成,下设橡胶垫,使紧密地与浮选密合,有效地隔离处理水与澄清水,避免澄清水二次污染7.液位调整堰由钢板制成,藉底部之升降器支撑并可调整浮选槽内液位高低,以控制浮除半刮渣量及含水率,使整个操作更具弹性.8.升降装置由三具螺旋升降器组成,装设于浮选槽底部,藉由传动机构配合手轮,可轻易地作液位的调整.9.旋转操作台以槽型钢主梁组成的钢桥,跨越于浮选槽中心至槽旁,悬载所有运转机件,并敷设花纹板及扶手,提供操作及取样之便利.10.浮除斗及其驱动设备1) 经特殊设计之高效率浮除斗,可由一片以上的盛斗组成,借助驱支装置驱动旋转,将上浮的浮渣刮起并流入中心管,靠重力排放至污泥槽.2) 变速驱动装置,其调整范围为1:6.3) 驱动装置由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式,藉链条驱动浮除斗.11.周边回转驱动装置由马达,变速机及减速机组成, 减速机为全密封油润式, 藉链条驱动滚轮,以浮除槽中心为轴街,产于浮选槽之边缘轨道上. 变速器的变速调整范围为1:6,可调整绕行速度,以确保槽内处理水于无流速状态下清除.12.玻璃视窗装设于浮除槽壁,便于视察槽内胶羽上浮状况,以提供操作调整之参考.13.回转继电器由滑动铜块,碳刷,轴承等组成,用来供应所有驱动装置所需之电源.回流水(澄清水)经回流加压泵压送入溶气管入口，沿管内以切线方向推进至末端出水口排入浮选槽中，压缩空气自管底散气板送入与回流水完全地混合溶入。
中央旋转部分包括进水口、出水口和污泥去除机械，这部分和旋转泥斗以和进水流速一致的速度沿池旋转。
源水从池中心的旋转接头进入，通过配水器布水。
配水器的移动速度和进水流速相同，这样就产生了"零速度"，我们定义为"零速原理"。
这一原理的应用是本设备的关键，这样进水不会对源水产生忧动，使得颗粒的悬浮和沉降在一种静态下进行。
收集浮渣的螺旋泥斗也是一项专利，它收集的浮渣靠重力作用排放到静止的中央部分。
根据气浮池直径的大小和浮渣的厚薄，旋转泥斗亦可分别选用一斗、二斗或三斗的结构形式。
清水由集水管排出，集水管连在中央部分和它一起旋转，这样源水的气浮分离时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在移动的配水器上的刮板将池低和池壁上沉泥刮集到泥斗中，定期排放。
行走部分和泥斗的转动由调速电机驱动，中心滑环供电。
2．基本设计参数①表面负荷9.6-12m3/m2h;②回流比20％-40％；③分离时间3-5min;④溶气压力6-7.5bar(表压)；⑤气浮池深650mm；⑥气浮池有效水深550mm3.设备在应用中的优点①微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，也就是说没有"气浮死区"②应用"浅池理论"进行设计，池深只有650mm，有效水深<550mm，进出水的巧妙隔离VE、VF的限制，气浮分离的时间3-5分钟，使设备的占用空间大幅度减小，以同样处理量7000m3/d的造纸白水为例，传统气浮池的占用面积为115（95＋20）m2，HRA(W)F气浮池的占用面积约为51m2。
③浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一时刻总是池内浮起时间最长的浮渣。
换句话说，也就是此处固、液分离最彻底，而且浮渣是随时清除，隔离排除，对水体几乎没有扰动，另外，通过调速电机调节，螺旋泥斗的自转周期The 浮渣的厚薄有严格的匹配关系，非常灵活，机动。
④ "静态"进水，"静态"出水，对水体的扰动非常小。
⑤在一定的程度上，气固比较大，使出水悬浮物的浓度越低，浮渣含固率越高。
因为KROFTA气浮池应用了新的溶气机理，在溶气管体积比传统气浮池配备的溶气罐小12－17倍的情况下，气固比反而高2－3倍。
⑥溶气罐的新溶气机理是：利用一特制结构，先把压缩空气切割成微细气泡，然后在扰动非常剧烈的情况下与加压水混合和溶解。
这时空气在溶气管内以两种形式存在，一种形式是溶解在水中（此处与溶气罐类似，不过溶气罐的停留时间是2-4分钟，而溶气管的停留时间是8-12秒，同时溶气管内的气、液被接触面积要远远大于罐内的接触面积），另一种形式是微细气泡以游离状态夹，混合在水中，在气浮时这种气泡直接用于气管，并且作为气泡的主要来源，从溶气水中释放的微细气泡加入到气浮过程中去。