{生产计划}生产计划的策略和技术
生产计划的策略和技术
生产计划的策略和技术介绍生产计划是指根据市场需求与资源约束，制定合理的生产计划，从而实现生产目标的过程。
生产计划的策略和技术是指在制定生产计划时所采用的策略和应用的技术手段。
本文将介绍一些常用的生产计划策略和技术，并讨论它们的优缺点以及应用场景。
生产计划策略生产计划的策略主要包括以下几种：1. 需求驱动策略需求驱动策略是指根据市场需求来制定生产计划。
这种策略的优点是能够快速满足市场需求，减少库存积压。
然而，需求驱动策略也存在一些缺点，比如需求波动大时容易出现供需失衡的情况。
这种策略适用于市场需求波动较小，预测准确度较高的情况。
2. 资源驱动策略资源驱动策略是指根据企业的资源状况来制定生产计划。
这种策略的优点是能够充分利用有限的资源，提高资源利用率。
然而，资源驱动策略也存在一些缺点，比如无法及时响应市场需求变化，可能导致销售不畅。
这种策略适用于资源紧张，市场需求相对稳定的情况。
3. 市场驱动策略市场驱动策略是指根据市场竞争情况来制定生产计划。
这种策略的优点是能够灵活应对市场变化，提高市场竞争力。
然而，市场驱动策略也存在一些缺点，比如容易导致生产过剩或不足的情况。
这种策略适用于市场竞争激烈，需求快速变化的情况。
生产计划技术生产计划的技术主要包括以下几种：1. MRP（物料需求计划）MRP是一种基于零件清单和产成品需求的计算方法，用于确定所需材料的数量和时间。
它通过分析零件之间的关系，计算出每个零件的需求量以及订单的提前期，从而确保生产计划的执行。
MRP的优点是能够准确计算材料需求，提高生产计划的准确度。
然而，MRP也存在一些缺点，比如对数据准确性要求较高，对计划变更的响应较慢。
MRP适用于零件和产成品的需求较为稳定的情况。
2. JIT（准时制造）JIT是一种在生产过程中，按需求准时提供零部件和产成品的生产方式。
JIT通过精确的物料配送和生产计划的协调，实现了生产过程的流程化和时间化。
JIT的优点是能够减少库存成本和生产周期，提高产品质量和客户满意度。
生产计划的四种基本策略
生产计划的四种基本策略1. 集中生产策略：这种策略的核心思想是将生产过程集中在一个或少数几个生产基地上。
集中生产能够使生产过程更为高效，降低成本，提高规模经济效益。
此外，集中生产还能够降低物流成本和管理复杂性，提高资源利用率。
2. 分散生产策略：与集中生产相对应的是分散生产策略，它是将生产过程分散到多个生产基地上。
这种策略能够减少生产过程中的风险和依赖性，提高灵活性和应对能力。
此外，分散生产还能够更好地满足地方市场需求，降低运输成本和风险。
3. 联合生产策略：联合生产是指多个组织或生产单位共同利用资源和生产能力，通过合作实现更高效的生产结果。
这种策略能够降低生产成本、提高生产效率、分享风险和资源，从而实现更多的经济和社会效益。
4. 柔性生产策略：柔性生产是指组织能够迅速调整和适应生产能力和流程，以适应市场的变化和需求的变化。
这种策略能够使组织更具竞争力、更能够适应快速变化的市场环境，更好地满足客户需求。
总之，生产计划的策略选择取决于组织的具体情况和目标，同时需要考虑市场需求、资源配置、技术水平等多种因素，只有合理选择和制定生产计划策略，才能够更好地实现生产目标和经济效益。
生产计划是一个组织在生产过程中制定的关键计划和策略。
它涉及资源的安排、生产能力的规划和管理，以及生产目标的制定和实施。
在强调效率和灵活性的背景下，生产计划的制定具有提高资源利用率、降低成本、提高生产效率和适应市场变化的重要性。
在生产计划的制定中，有四种基本策略可以帮助组织更好地规划和管理生产过程。
集中生产策略：这种策略的核心思想是将生产过程集中在一个或少数几个生产基地上。
集中生产能够使生产过程更为高效，降低成本，提高规模经济效益。
通过集中生产，可以更好地利用生产设备和人力资源，降低生产过程中的浪费，并实现更高的生产效率。
此外，集中生产还能够降低物流成本和管理复杂性，提高资源利用率。
然而，集中生产也存在一定的风险和局限性。
当生产基地发生故障或意外时，可能会导致整个生产过程的停滞。
生产计划的组织和实施策略
生产计划的组织和实施策略引言生产计划是企业管理中至关重要的一环，对于确保生产过程的高效和顺利进行具有重要作用。
本文将探讨生产计划的组织和实施策略，旨在帮助企业提高生产计划的质量和执行效果。
组织策略1. 确定清晰的目标在制定生产计划之前，企业应该明确生产目标和预期结果。
这些目标可以是产品数量、质量要求、交付时间等方面的要求。
明确的目标能够为生产计划提供明确的方向，确保所有决策和安排都与目标保持一致。
2. 建立有效的沟通渠道生产计划的组织需要各个部门之间的紧密协作和有效沟通。
企业应建立起有效的沟通渠道，确保各个部门之间能够及时共享信息和协调工作。
例如，可以通过定期会议、电子邮件、即时通讯工具等方式进行沟通。
3. 制定合理的排产计划排产计划是生产计划的核心内容之一。
企业应根据生产能力、设备状态、人力资源等因素，制定合理的排产计划。
排产计划应考虑到生产过程中的各种变量和风险，以确保生产计划的可行性和稳定性。
实施策略1. 监控生产过程生产计划的实施需要对生产过程进行监控和管理。
企业可以通过引入生产监控系统来实时跟踪生产进度、产品质量等指标。
监控生产过程能够及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利执行。
2. 灵活应对变化在实施生产计划过程中，可能会出现各种变化和不可预测的情况。
企业应具备灵活性，能够及时应对变化并做出调整。
例如，可以建立应急计划，调整生产资源的配置，以应对突发情况。
3. 持续改进和优化生产计划是一个不断迭代和改进的过程。
企业应该持续评估和优化生产计划的效果，并根据实际情况进行调整和改进。
通过持续改进，企业能够提高生产计划的质量和执行效果。
结论生产计划的组织和实施策略对于企业的生产效率和质量具有重要影响。
通过明确目标、建立有效沟通、制定合理排产计划、监控生产过程、灵活应对变化以及持续改进和优化，企业能够提高生产计划的质量和执行效果，从而实现更高效的生产过程。
制定有效的生产计划的方法与技巧
制定有效的生产计划的方法与技巧在现代企业管理中，制定一个合理且有效的生产计划是至关重要的。
一个良好的生产计划可以确保生产过程的高效运行，提高产品质量，降低成本，增强企业竞争力。
本文将介绍几种制定有效的生产计划的方法与技巧。
一、了解市场需求了解市场需求是制定有效生产计划的关键。
企业需要收集并分析市场信息，包括对竞争对手产品的了解、市场趋势的把握，以及对新产品的需求预测。
通过充分了解市场需求，企业可以制定出符合市场需求的生产计划，避免产能的浪费或不足。
二、合理规划生产能力生产能力的规划对于制定有效的生产计划至关重要。
首先，企业需要评估自身的生产能力，了解自己所拥有的资源、设备和技术，以及能够提供的产能。
其次，企业需要进行产能与市场需求的匹配，避免产能过剩或不足的情况发生。
最后，企业还需要进行生产能力的灵活规划，以应对市场波动和突发状况。
三、制定详细的生产计划一个有效的生产计划需要包含详细的信息和具体的时间安排。
企业可以根据产品特点和生产流程，制定生产任务的分解与排列，并将其按照时间的先后顺序进行组织和安排。
在制定生产计划的过程中，企业还要考虑到设备利用率、人力资源的合理调配等因素，确保计划的可行性和有效性。
四、开展供应链管理供应链管理是制定有效生产计划的重要手段之一。
企业需要与供应商和分销商建立稳定的合作关系，确保及时的物料供应和产品销售。
在制定生产计划时，企业可以通过供应链管理的方式，实现供需的平衡和产能的优化。
五、运用信息技术手段信息技术在现代生产管理中发挥着重要的作用。
企业可以运用信息技术手段，如企业资源计划（ERP）系统、物流管理系统等，来支持生产计划的制定与执行。
通过信息技术的应用，企业可以实时了解市场变化、生产进展和资源状况，辅助决策和优化生产计划。
六、建立绩效评估体系建立绩效评估体系可以帮助企业对生产计划的执行情况进行监控和评估。
企业可以制定关键绩效指标（KPIs），如交付准时率、产能利用率、库存水平等，来衡量生产计划的执行效果，并及时调整计划以优化生产过程。
生产计划的策略与方法概述
生产计划的策略与方法概述生产计划是一个组织中实现生产目标的关键性工作。
一个有效的生产计划可以确保生产资源的合理配置，保持生产线的高效运行，提高生产效率和产品质量。
本文将概述生产计划的策略与方法，包括生产计划的目标、制定生产计划的考虑因素、生产计划的制定步骤和常用的生产计划方法。
一、生产计划的目标1.最大化产能利用率：合理安排生产计划，充分利用生产资源，提高生产效率，最大化产能利用率。
2.最小化生产成本：通过精细计划，减少停机时间和线边库存，降低生产成本。
3.最大化客户满意度：确保及时交付符合质量要求的产品，满足客户需求。
4.最小化订单交付时间：制定合理的计划，缩短生产周期，减少订单交付时间。
二、制定生产计划的考虑因素在制定生产计划时，需要考虑以下因素：1.市场需求：生产计划必须根据市场需求进行合理安排，确保产品供应能够满足市场需求。
2.生产资源：生产计划需要合理配置和利用生产资源，包括人力资源、原材料、设备和技术等。
3.产品特性：不同产品具有不同的特性，产品特性将影响到生产计划的制定方式和生产线的安排。
4.生产能力：生产计划必须根据生产能力来制定，确保生产能力能够满足计划需求。
5.企业目标：生产计划必须与企业的战略目标相一致，通过制定合理的计划，实现企业的战略目标。
三、生产计划的制定步骤制定一个有效的生产计划通常包括以下步骤：1.收集和分析市场需求：通过市场调研和客户需求分析等手段，收集和分析市场需求。
2.确定生产需求和目标：根据市场需求和企业能力，合理确定生产需求和目标，并将其转化为具体的生产计划。
3.调整生产能力：根据生产需求和目标，评估现有生产能力的充裕情况，调整生产能力以满足计划需求。
4.制定详细生产计划：根据生产需求和目标，制定详细的生产计划，包括产量、交付时间、生产线安排等。
5.调整资源配置：根据生产计划，评估现有资源的利用情况，调整资源配置，确保生产计划的顺利执行。
6.监控和调整：定期监控生产计划的执行情况，及时调整计划，以适应市场需求和资源变化。
生产计划的四种基本策略-完整版
生产计划的四种基本策略-完整版制定生产计划会受到内外两方面因素的影响，就是在制定生产计划时所面临的环境。
所谓内部因素，包括企业的库存、现有劳动力、目前的生产能力等；外部因素包括市场需求、可用原材料、竞争对手等。
由于不同因素的影响，企业面临的需求是不断变化的，需求的变化有三种，即需求超过企业生产能力，需求与企业生产能力相匹配，需求低于企业生产能力。
面对不断变化的需求，企业需要对各种因素进行研究，尽量使市场需求与企业的生产保持一致，或者使企业的生产满足市场需求的需要。
对于受外部因素影响的需求变化，企业可以通过营销和生产的协调，在需求低的时候通过促销来刺激需求，在需求高的时候相应减少促销活动；另一方面，随着需求的波动，调整产品的品种，比如冬天的防滑链，夏天的雨伞，适应季节性需求。
当然，这些外部因素企业多数是无法掌控的的，在制定生产计划时，也要注意对内部因素进行控制，要把内部因素作为企业调整生产的变量。
根据内部因素可控性的差异，生产能力一般不变，而库存资金经常变化。
因此，为了平衡劳动力水平、库存和订货，生产计划策略主要包括以下四个方面。
1.通过弹性工作时间和弹性工作人数确保稳定的劳动力水平。
变化的劳动时间可以使产量与订单量相匹配，保持工人稳定，避免生产大起大落。
2.如果企业雇佣训练有素的技术工人比较容易，那么当订单发生变化时，企业可以随时雇佣和解雇工人。
但这种策略的缺点是，当订单数量减少时，工人的工作效率会降低，因为他们会担心订单完成后会被工厂解雇。
3.均衡生产战略。
通过采用积压订单、减少销售或浮动库存的方式来消除剩余产品或缺货，可以保持劳动力水平和产量的稳定。
在这种策略下，员工可以有稳定的工作时间，但这种策略会增加库存成本，库存的产品也不一定能满足不断变化的市场需求。
4.分包战略，可以不列入企业的生产计划。
管理者将部分产品转包给其他外协厂商生产，外协的数量与市场需求的变化有关。
但如果分包关系不稳定，会对企业的稳定生产会产生负面影响。
制定生产计划的方法与技巧
制定生产计划的方法与技巧一、明确目标与需求在制定生产计划之前，首先需要明确生产的目标和需求。
这包括预测市场需求、评估产品销售情况、考虑季节性因素等。
只有明确目标和需求，才能有针对性地制定生产计划。
二、制定生产流程在制定生产计划时，需要详细制定生产流程。
这包括确定原材料采购、生产线的安排、工序安排等。
制定生产流程可以有效地规划生产过程，确保生产能够按时进行。
三、合理安排生产时间在制定生产计划时，需要合理安排生产时间。
生产时间的安排应根据市场需求、生产设备的使用情况以及员工的工作效率等因素来确定。
合理安排生产时间可以充分利用资源，提高生产效率。
四、确保供应链畅通在制定生产计划时，需要确保供应链畅通。
这包括与供应商保持良好的合作关系，及时获取所需原材料，避免原材料短缺的情况发生。
同时，还需要与销售团队密切合作，了解销售情况，以便及时调整生产计划。
五、合理分配资源在制定生产计划时，需要合理分配资源。
这包括人力资源、物力资源以及财力资源的合理分配。
通过科学地分配资源，可以提高生产效率，降低生产成本。
六、建立灵活的生产计划在制定生产计划时，需要建立灵活的生产计划。
这意味着生产计划需要具备一定的弹性，能够根据市场需求和变化的情况进行调整。
灵活的生产计划可以使企业更好地应对市场的变化。
七、持续优化生产过程制定生产计划不是一次性的，而是一个持续优化的过程。
企业应该在实际生产过程中，不断总结经验，发现问题，并及时进行调整和改进。
只有持续优化生产过程，才能提高企业的竞争力和生产效率。
八、合理利用信息技术在制定生产计划时，可以合理利用信息技术。
通过生产管理软件、数据分析工具等，可以更加科学地制定生产计划，提高规划的准确性和有效性。
信息技术的应用可以帮助企业更好地把握市场需求和生产情况。
九、加强团队合作在制定生产计划时，需要加强团队合作。
企业的各个部门应该密切合作，共同制定和执行生产计划。
只有通过团队合作，才能充分发挥每个人的优势，实现生产目标。
生产计划策略以及改善点
• 在成本核算时，不能按 天/批分析成本。
• 接到销售订单之后，车 • 需要手工换算 间根据经验考虑原材料 损耗率以及成品合格率，
• 现在入库方式大部分为 先报检后入库。
• 车间场地不够的，实物 已经进仓库了，但是没 有入库手续，容易造成 发货错误。可能把未质 检的产品误发
改善重点与效益
• 结合线边仓库存自动生成 领料单。减少了工作量， 提高了工作效率。
4
生产计划：产销协调（建筑节能）
销售部门
成品库
1销售月计划 手工录入系统 （泡沫板裸板）
MRP
VP计划订单 （泡沫板裸板）
生产部门
手工修正MRP结果
采购申请 （BOM下阶料）
采购部门
原材料仓库
采购申请转采 购订单
供应商送货
采购入库单
半成品入车间线边仓 生产订单 （泡沫板裸板）
原材料领用
激活半成品生产
• 管理职责不明确。
改善重点与效益
• 系统规范了产品提报流程， 权责明确。
• 倍进陶瓷过滤器成品批次 记录客户信息，成品库在 接到销售发货单后可自行 发货，省去了车间台账。
• 在系统中从销售订单到成 品入库整个信息流是完整 的。
• 销管中心、车间都能实时 查看库存信息，避免信息 沟通不顺畅。
• 所有车间都通过总务处理， 规范管理职能。
生产计划：计划策略（Z1）
以销定产计划：Z1
• 按月销售计划备原材料，但无法立即开始生产（VP计划订单）。 • 初始生产过程进行到半成品阶段停止，待成品销售订单确认后，再激活成品的生产过程。 • 成品销售订单ATP检查考虑现有库存量。
生产加工 生产加工
7 销售出库
6
4
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{生产计划}生产计划的策
略和技术
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生产计划人员
生产计划系统的设计
生产计划工作，关系着一个生产系统能否在一段较长时间内发挥其应有作用的问题。
一般说来，它包括对企业的生产品种进行预测，对人力和物质资源进行合理调配和使用，达到最有效地生产出所需产品。
用较专门的行话来说，生产计划要寻求这样的一种生产率。
它能满足需求，同时又使因劳动力变动所发生的费用以及存贮费用均能降到最低限度。
生产计划工作常被称之为综合进度安排，以资区别于实现生产计划所使用的日程计划（作业进度表）。
综合进度安排所涉及的都是一些比较大的、总的计划项目的安排，例如考虑所生产产品的品种与类别、进行特种销售、现有人力（工作能力）的变化趋势，资源供应来源的变动，等等。
进行长的计划安排的目的，是为了在一定期间内最有效地安排系统的能力，凶手人力，材料与设备。
综合计划的运用，乃是通过安排一个标明各个确切的项目和生产日期的主进度表。
根据主进度表，可以制定日程计划，开出具体的工作单和投料安排。
一、生产计划的策略
生产计划工作可以有两种作用。
一种是只起消极被动的作用，即企业只是单纯地响应和试图满足对产品的需求。
另一种作用是积极主动的作用，亦即企业力图影响或控制（操纵）需求。
对需求的消极响应
在很多情况下企业往往“被动”的，只是满足既经提出的需求，并不企图去改变需求。
一个新建的资本不雄厚的企业，可能没有足够的资金与人力去改变价格。
而另一种情况是一个迅速发展中的公司，其新产品有需求量很大的市场，它的主要问题是如何昼地增加产量，和获得扩大生产所需的资金。
第三种情况是许多企业进行着经济上的竞争，在产品分工上相对
直辖市，各个企业的产量在整个市场中所占的比重不大，每个企业仅能获得合理的利润，并且各自能在接近最优生产率的情况下从事生产和经营。
在企业只起被动作用的场合中，企业力图改变下列因素（变量）的大小及其组合心满足需求，这些变量（因素）是劳动力的多少，存贮水平，生产率，订立分包合同与产品品种搭配。
有时用纯策略和混合策略的术语来说明如何运用这些变量。
“纯策略”的含意，是指在只改变一个变量（其他变量保持不变）情况下的生产输出。
例如，当需求变化时，劳动力可以增加或减少，它与需求直接有关。
这种策略特别适合于劳动量大的产品。
另一个纯策略是在保持其它变量不变情况下改变生产率。
而且劳动力变动的结果将会引起停工（工时利用不充分）或加班加点（负载过重）的现象。
其余的纯策略是通过调节存储来满足需求，需求大时动用存储，需求不时补足存储，利用分包合同可以做到使储备降到最低的情况下满足需求，或用来解决“高峰”需求。
例如，使生产设备保持恒定的生产率以满足最低需求量，对于超过这需求量的部分则通过分包合同来解决。
改变产品的搭配可以使其它变量保持稳定。
往往会发生产品品种供需不协调的情形。
某些产品需求大，另一些需求量小。
因此，要根据需求的变化重新分配各品种生产所需的资源，以平衡协调供需之间的矛盾。
这是多品种生产的一个主要论据。
“混合策略”是同时变动两个变量。
例如，在需求量下降时，可以同时衽两个措施：减少人力和降低生产率。
积极影响产品需求量
到此为止，我们只是把企业作为只起消极被动作用的因素来看待的，但是在大多数情况下企业却在影响（改变）环境和适应环境和适应环境两方面都起着主动的作用。
例如企业可以主动影响需求量，或选择一个非周期性的产品搭配方案，或者对某些定货缓期交。