单相电动机常见故障与修理方法
单相异步电动机的检修
单相异步电动机的检修对单相电动机进行检修时,必须先对电动机进行拆卸。
在排除故障并复原后,再对电动机进行清洗并加注润滑油,随后进行装配,最后通过检查和试验,电动机的检修工作才告完成.一、单相异步电动机的拆卸1.拆卸前的准备工作(1)把工作环境及电动机表面的油污、尘土清扫干净。
(2)做好现场拆卸标记,并作文字记录,内容包括:电动机接线端记号;联轴器(对轮)相对位置及校正状况记录; 电动机安装的地脚衬垫情况记录。
(3)电动机解体拆卸前的记录,包括:用平凿在轴承小盖与端盖的装配止口凿出痕道记号;在端盖与机座止口处分别凿出识别记号;记录转轴输出端方位。
(4)检查转轴在解体前是否灵活,记下其松紧程度,并注意观察是否有轴端弯翘等现象。
2.单相异步电动机的拆卸程序(1)拆卸联轴器或带轮。
(2)拆卸风罩及风叶。
(3)卸开前(输出端)轴水小盍(如无小益则免此项)的螺钉后将小盖取下(4)卸开前,后(风叶端)和端盖螺钉。
(5)在后端盖与机座接缝之间,用平凿将其敲开,但最好是在对称位置同时进行。
(6)用硬木板(或铜,铝等)垫住轴前端面用锤敲击,然后端盖脱离机座止口，前轴承脱离前端盖轴承室。
(7)卸开前端盖,再将转子连后端盖一起退出定子。
(8)卸开后轴承小盖螺钉,取下轴承盖,然后将后端盖从转轴上拆下。
(9)将拆卸的所有零部件归拢放好备用。
3.部分零部件的拆卸(1)取出定子铁心及绕组A.敲打定子铁心法。
如端盖正面有孔，可用此法进行拆卸，即把定子铁心与前端盖组件一起放在一个钢套筒上,如图3-23所示。
套筒内径应稍大于定子铁心外径,用一根纯铜棒插人后端盖的孔内,与定子铁心端面相接触(应注意,千万不能触及定子绕组),在定子铁心四周用锤子敲打纯铜棒,直到定子铁心及定子绕组脱离前端盖。
用此法拆卸时,套筒下面要多垫加棉纱等软物,以防定子铁心掉下时砸伤定子绕组。
B撞击法。
如端盖正面无孔,则可用此法进行拆卸,即将定子铁心及前端盖组件倒放在一个圆筒上,圆筒底部要多垫棉纱等软物,如图3-24所示。
电机故障原因分析与处理方法
电机故障原因分析与处理方法电机是现代社会中使用最广泛的电气设备之一，广泛应用于工业生产、交通运输、家庭生活等各个领域。
然而，由于长时间的工作和外界环境的影响，电机也存在着故障的可能性。
本文旨在分析电机故障的原因，并介绍相应的处理方法，以帮助读者更好地了解和解决电机故障问题。
1. 电机故障的原因分析电机故障的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1.1 过载过载是电机故障的主要原因之一。
当电机长时间超负荷运转时，会产生过大的负载，导致电机过热甚至烧毁。
过载可能是由于工作负荷超过了电机额定容量，或是机械部件的损坏导致增加了负载。
1.2 绝缘故障电机绝缘故障是电机常见的故障之一。
绝缘材料的老化、电气设备的潮湿环境或温度异常等都可能导致绝缘故障。
绝缘故障会导致电机出现漏电、短路等问题，并带来安全隐患。
1.3 供电电压不稳不稳定的供电电压也是电机故障的一个重要原因。
当电压过高或过低时，电机的运行都会受到影响。
电压过高会加剧电机运行时的负荷，导致电机过热；电压过低则会导致电机无法正常启动或工作不稳定。
1.4 磨损和老化长时间运行后，电机的部件会出现磨损和老化现象，例如轴承损坏、绕组老化等。
这些因素都会导致电机的故障和性能下降。
2. 电机故障处理方法针对不同的故障原因，我们可以采取不同的处理方法来修复电机故障。
2.1 过载处理对于过载导致的故障，首先需要减少负载，使其不再超过电机的额定容量。
另外，可以考虑安装过载保护装置，以及采取合理的工作轮换策略，确保电机得到充分的休息。
2.2 绝缘故障处理对于绝缘故障，需要定期检查绝缘材料的状况，及时更换老化的绝缘材料，并保持电气设备的干燥。
在安全操作中，也应加强绝缘保护，避免人为因素导致电机绝缘损坏。
2.3 稳定供电处理为了处理供电电压不稳定导致的问题，可以安装稳压器或电压恢复装置，以确保电机运行时供电电压稳定。
此外，定期检查供电系统的工作状态，保证正常供电。
2.4 磨损和老化处理如果电机的部件出现磨损和老化问题，需要及时更换损坏的部件或进行维修。
单相电动机的故障诊断和维修指南
单相电动机的故障诊断和维修指南单相电动机是广泛应用于家庭和工业领域的重要设备。
然而，在长时间使用或使用不当的情况下，单相电动机可能会出现各种故障。
为了确保电动机的正常运行和延长其寿命，及时准确地诊断和维修电动机故障是必不可少的。
本文将为大家介绍一些常见的单相电动机故障，并提供了一些故障诊断和维修的指南，帮助读者更好地应对这些问题。
1. 单相电动机无法启动如果单相电动机无法启动，首先需要检查以下几个方面：电源供电是否正常，插头是否插紧，保险丝是否烧断。
如果这些都正常，可以使用万用表测试电动机是否损坏。
另外，还需要检查起动电容器和起动继电器是否工作正常，需要注意的是，这些部件在使用一段时间后可能会损坏，需要定期更换。
2. 单相电动机有异味或冒烟如果单相电动机发出烧焦的气味或冒烟，需要立即停止使用，并断开电源。
这可能意味着电动机过载或绕组短路。
首先需要检查负载是否过重，如果是，请减少负载。
如果负载正常，很可能是电动机绕组问题，需要拆除电动机进行检修。
建议在进行任何拆卸和检修前，请向专业人士咨询。
3. 单相电动机产生异常噪音如果单相电动机在运行时产生异常噪音，可能是由于轴承磨损或机械部件的松动引起的。
在排除电源问题后，可以用手轻轻晃动电动机来检查是否有松动的部件。
如果有，请拧紧螺钉或紧固螺栓。
如果噪音仍存在，可能需要更换轴承。
4. 单相电动机运行不稳定或停止如果单相电动机在运行时出现抖动或不稳定的情况，可能是因为电动机内部的转子短路引起的。
在此情况下，通常需要拆卸电动机并更换转子。
此外，还要检查电源电压是否稳定，以及电动机的风扇是否堵塞。
如果是这些原因引起的问题，应及时处理，并确保电动机的正常运行。
5. 单相电动机发热单相电动机在运行时会产生一定的热量，但如果电动机过热，可能是由于负载过大、通风不良或冷却风扇损坏引起的。
在首次使用之前，应确保电动机的通风系统无阻塞，并且不要在高温环境下使用电动机。
另外，定期清洁电动机周围的尘土，确保通风良好。
单相电动机使用中的一些故障排除
单相电动机使用中的一些故障排除单相电动机作为现代工业中最为常用的电动机之一，广泛应用于各种设备中。
但是在长期使用的过程中，电动机也会出现一系列的故障，严重影响生产和使用。
本文将详细介绍单相电动机使用中常见的一些故障，并提供相应的排除方法。
一、电动机无法启动1.电源故障：检查电源是否正常，是否有电压输出，是否过载、欠压。
2.电机内部故障：检查电动机是否由于内部部件损坏而导致无法运转，例如线圈损坏或转子卡住等。
3.保护器故障：检查电动机保护器是否启动并且是否工作正常。
保护器是起到保护电动机的作用的重要部件。
如果排除以上原因，仍然无法启动，应该联系电动机生产厂家以获取进一步的维护帮助。
二、电动机噪音过大1.电动机安装不稳固：检查电动机是否安装牢固、平整。
如果不平整，会导致机身摇晃，进而发出噪音。
2.机械故障：检查电动机传动部分是否存在松动、磨损、轴承损坏等情况。
3.轴承润滑不足或过量：检查电动机轴承是否涂抹了适当的润滑剂。
过度润滑或者不足润滑都会导致噪音增加。
需要注意的是，如果电动机的噪音较大，需要及时进行排除，以避免进一步影响其他设备以及工人的身体健康。
三、电动机温度过高1.电动机过载：检查电动机负载是否过高，是否超出了电机额定值。
此时需要重新设计和选择合适的电机。
2.电动机通风不良：检查电动机周围是否有过多的堆积物或者电路面板机柜设计不当等。
这些情况会限制电气设备的空气流通，导致电动机过热。
3.电动机绕组问题：检查电动机绕组是否短路、断路或者绝缘不良等。
这些问题会导致电动机过负荷，并产生相应的热量。
需要注意的是，过高的温度可能导致电动机零部件的早期损坏，因此，及时采取行动以解决问题是非常必要的。
四、电动机输出功率不稳定1.电源电压不稳定：当供电电网的电压不稳定时，电动机的输出功率通常也是不稳定的，因此，这个问题的根源往往在于电网本身。
2.电动机绕组或转子故障：如果电动机输出功率不稳定，或者出现低功率故障，通常是由于电动机绕组或转子损坏，导致电动机性能不佳。
单相异步电动机分类-应用与常见故障分析
单相异步电动机的分类\应用与常见故障分析单相异步电动机是利用单相电源供电的一种小容量交流电动机,它的结构简单,运行可靠,维修方便,并可以直接使用220v交流电源供电,所以得到广泛应用。
但由于电网的供电质量差异、使用不当等原因,使单相异步电动机的故障率较高。
操作人员应能通过听、看、闻、摸等手段随时注意电动机的运行状态。
单相异步电动机由于使用的启动方法不同,使其结构也存在较大的差异,因而形成了不同的类型。
现就单相异步电动机的分类、应用及常见的故障现象做一分析。
一、单相异步电动机的分类及应用一般的三相电动机在接通三相交流电后,电机定子绕组通过交变电流后产生旋转磁场并感应转子,从而使转子产生电动势,并相互作用而形成电磁转矩,使转子转动。
但单相电动机只能产生脉动磁场,不能产生旋转磁场,因此单相电动机必须另外设计使它产生旋转磁场,转子才能转动,常见单相交流电机有罩极式和分相式。
1、罩极式电机①、结构特点:罩极式电机的定子有凸极式和隐极式两种,较小容量的为凸极式,转子采用笼形结构,定子每个磁极的极面上在1/3到1/2处开一个小槽,用一个闭合的短路环把部分磁极罩住,每个磁极的工作绕组集中绕在凸极周围。
当电动机通电后,磁极的磁通分布在空间上是移动的,从而使磁极上被罩住部分的磁场,比未罩住部分的磁场滞后些,因而磁极构成旋转磁场,电动机转子便旋转启动工作。
②、应用:罩极式单相电动机可以很方便地转换成二极或四极转速,以适应不同转速电器配套使用。
但它的启动性能及运行性能较差,效率和功率因数都较低,并且方向不能改变。
主要用于小功率空载启动的场合,如计算机后面的散热风扇、各种仪有风扇、电唱机等。
2、分相式电动机分相式电动机常在定子上安装两套绕组,一套是工作绕组,长期接通电源工作;另一套是启动绕组,用以产生启动转矩和固定电动机转向,两套绕组在空间上相差900电角度。
两套绕组通入的交流电在相位上相差900。
一般通过电阻或电容使电流分相,因此就出现了以下几种常见的分相式电机。
电机如果坏了应该如何修理
电机如果坏了应该如何修理电机的有时候会因为这样那样的原因出现故障，如果没有好好的进行维修电机，很容易会使得电机出现报废的情况，那么该怎么修呢?以下是店铺为你整理的电机的修理方法，希望能帮到你。
电机的修理方法一、绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
3.检查方法(1)外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
(2)探温检查法。
空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。
用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
(4)电桥检查。
测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。
被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。
把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。
电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法(1)短路点在端部。
可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
(2)短路在线槽内。
将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
单相手电钻电动机的维修
单相手电钻电动机的维修1引言单相手电钻电动机均采用串激电动机。
单相手电钻用串激电动机具有体积小、转速高、起动电流小、使用方便等优点。
其缺点有无线电干扰、容易产生电火花及噪声。
本文介绍单相手电钻电动机的维修。
2单相手电钻电动机的结构单相手电钻用串激电动机由定子与电枢（转子）两大部分组成。
定子由铁心、磁极线圈、机壳和电刷等组成。
电枢由铁心、电枢绕组、换向器等组成。
单相手电钻电动机示意图如图1所示。
3 单相手电钻电动机的常见故障及其维修单相手电钻电动机的故障与负载、维护及设计制造质量等因素有关。
由于单相手电钻用串激电动机转速高，这就从材料和工艺等方面给电动机的维修带来一定困难。
因此，单相手电钻电动机的维修，尽可能按原设计数据进行维修。
单相手电钻电动机的常见故障、原因及维修方法如附表所示。
4 电枢绕组的故障及其维修方法电枢绕组是单相手电钻电动机中最重要的部件，机电能量的转换就是通过电枢绕组实现的。
由于单相手电钻电动机转速高，电枢绕组中电流急剧改变方向，电枢又处于电动机中心，散热困难，温升较高。
因此，当单相手电钻电，动机出现火花大，转速低，转动无力，又切实排除了电刷、刷架、轴承等可能产生的故障时，绝大多数故障都发生在电枢绕组中。
4.1电枢绕组断路电枢绕组断路最易发生在电枢绕组与换向器的焊接处，也有可能发生在槽内。
后者是由于电动机出现短路或接地故障，电流过大而烧断线圈。
4.1.1检查方法将电枢从手电钻中拆下，用万用表测量换向器相令|j两个换向片间的电阻，不同规格的手电钻电阻值不相同。
以6mm手电钻为例，其阻值约为3～5Ω。
正常时，电枢绕组两相邻换向片间的电阻都是相同的。
当测得某两片间电阻比其他片间电阻大几倍时，则说明该换向片所连接的绕组有断路，如图2所示。
4.1.2修理方法电枢绕组断路故障点多发生在绕组与换向片的焊接处。
一种为假焊，另一种是霉断。
若断路点处在绕组与换向片焊接处，只需重新焊好；若是绕组霉断，这时需要把换向器附近的捆扎线剥开，图3所示，霉断处多数发生在这里。
应该怎么修理电机
应该怎么修理电机在电动机修理中，如采取合理的修理方法，则在修理中可取得事半功倍的效果。
现将电动机维修中，常遇见的问题进行归纳，介绍在修理工作中的几种实用方法。
以下是店铺为你整理的修理电机的方法，希望能帮到你。
修理电机的方法1装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理笼型电机修理时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。
装上后，绝缘电阻降低。
这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。
造成绝缘电阻降低的原因，可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。
因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触故障点，所以使绕组绝缘电阻降低。
要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。
判断方法是：先装一头端盖，用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则说明这端绕组有故障存在。
然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，测量绕组的绝缘电阻，如也低，则说明另一端也有故障存在。
在拆、装端盖的过程中，转子可不装。
确定故障端后，一般对绕组端部稍微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未解决问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸，故障一般可消除。
修理电机的方法2定子绕组槽内有接地点的寻找和处理定子绕组槽内接地，一般多发生在槽口。
由于槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或在槽口因下线、划线不慎，将漆包线放到槽绝缘纸的下面，或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破，因而造成接地故障。
对于这种故障，首先要判定电机绕组是否受潮，如果是受潮就对电机进行烘烤，结果无效，则判断为有接地故障。
寻找接地点的方法有如下几点：仔细检查引出线和槽子两端，发现引出线完好，槽子两端槽口绝缘均无损坏，电机内外很干净，各处无灰尘及油污，这说明接地点在槽内。
解开定子绕组的Y型连接点，分别测量各相对地绝缘电阻，查出有接地故障的相。
用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地故障相的一端引出线上，零线接电机机壳，然后将调压器从零开始升压，至槽内冒烟，这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源，冒烟处就是接地点。
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家用电机维修
偶然在网上看到这篇对话，感觉通俗易懂、切合实际，本人稍作修改、粉饰、填图后分享给大家。
小张：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?
老李：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。
此外，有的电器里还使用微型直流电动机。
你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本事真正学到手。
小张：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。
老李：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。
它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动容易的电器上。
小张：您先讲讲这种电机的构造好吗?
老李：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。
定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。
电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。
定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。
小张：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。
老李：对。
转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。
转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。
要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。
小张：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢?
老李：具体接法看图1。
电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。
这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。
图1 电容式单相电动机接线图
小张：那么修理电动机应该从哪儿入手呢?
老李：不论修什么电器，先判断故障是不是电机损坏引起的。
常用的办法是将电机与负载脱离，看电机空转是否正常。
只有确定电机有问题后，才能着手检测或拆卸。
小张：我遇到最多的电机故障就是“不转”，只好把电机拆下检查。
老李：不。
电机通电后不能运转，原因有三个：电路没有接通；电容器损坏；电机本身有问题。
实际检修中，一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常，查清电源电压是不是加到电机上了，再查电容器是否良好，最后才检查电机本身。
电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦，都会使电机不转。
小张：是不是通电后能够转动，就证明电机没有问题呢?
老李：恰恰相反，很多有故障的电机仍能转动，但转动并不正常。
常见的情况有：电机运转无力．只能空转，一加负载就会停下来，这多是线圈短路或电容器容量减小造成的；电机启动后很快发热，这多是线圈受潮，绝缘下降，使绕组局部短路，或是定子与转子相擦造成；电机运转中噪声很大，这多是轴承损坏，转子轴向间隙过大，转轴弯曲、松动等故障造成的；电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。
小张：我遇到过几台电机，要先拨一下，让轴转一转，才能迟缓的启动，这是什么原因呢?是因为电源电压低造成的吗?
老李：这多半是电容器失效或断开，以及副绕组断路造成的。
启动时，外力将电机向哪个方向转，电机就随着向这个方向启动，这是一种故障现象。
电机前后端盖或是轴承不同心，转子与定子稍有挤卡，就会造成启动困难，但一经启动就能正常运转。
电源电压偏低也会使电机启动困难，但这与电机本身无关。
小张：电容器是这种电机的主要配件，它的好坏怎样检查呢，能用容量和耐压都适合的“电解电容器”代替启动电容吗?
老李：电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。
电机配用的电容器好坏，可以用万用表的高阻挡检查。
将万用表拨到R×1k挡，两支表笔分别接到电容器的两个线头上，注意看表针的摆动情况：正常的电容器检测时，表针先向右有较大幅度的摆动，然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。
检测电容器时，若表针不动，表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置，却不再返回，表明电容内有短路处；表针向右摆动后，不能退回电阻无穷大位置，表明电容器漏电；表针向右摆动的角度很小，表明电容器的容量已经减退。
出现上面这些情况，被测电容器都不能再用。
电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的，即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。
电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”，它只能用在直流或脉动电路中，不能用在交流电路中。
为了保证电机的额定功率，并能良好的启动和运行，对所配用的电容器要求较高。
在修理时，一定要使用高质量电容器，更不能随意改变它的容量。
小张：请您讲讲有机械故障的电机修理方法。
老李：常见的机械故障是电机转轴弯曲；转子铁心与轴配合松动；端盖变形;轴承损坏等。
校正弯曲的电机轴，要将转子搁在V型铁上(如图2)，慢慢转动转子，
用千分表测量转子铁心表面与转轴的跳动量，找出弯曲部位。
再使转轴弯曲部位朝上，固定转子，用铜棒或垫木块后用榔头敲击弯曲的地方，逐渐加力校正。
校正后转子铁心表面的径向跳动应小于O ．04mm 。
? 老李：如果负载不重，可以用粘接的办法修理。
先用粗细合适的钢管套在轴上，打击钢管，
把转子从轴上退下来。
用细砂布将轴和铁心内孔的锈蚀擦净，再用酒精清洗。
晾干后，在轴和铁心孔内均匀涂上GY-360厌氧胶，及时把铁心套在轴上，厌氧胶要充满轴孔内间隙。
静置6小时，待胶液完全凝固后，转子就能重新使用。
小张：电机用旧了，轴承磨损得很厉害，怎么更换呢?
老李：电机球形含油轴承的检修比较方便，只要拆下轴承盖上的紧固螺钉，就能检修更换。
轴承安装前要检查轴承夹的弹性压力，压力太小、弹性不够和碎裂的也要换掉。
轴承装好后，不能在座内有松动。
滚珠轴承的拆换要有专用工具，例如用“拉马”，不能强拉硬敲。
新轴承要先浸在汽油中洗去防锈油，凉干后涂上润滑脂(黄油)。
安装时，轴承要在轴端套正，不可有丝毫偏斜，再借助钢管套筒，将轴承逐渐锤打压入转轴。
小张：电扇转速太慢，换电容后效果也不明显是什么原因？
老李：可能是电机工作时间过长，轴承润滑或轴承本身出了问题，连
续工作时间过长，温升过高，轴承里的润滑油溢出或者挥发掉了，致使阻力大增，启动困难、转速太慢。
遇到这种情况，更换轴承或者给原轴承注入润滑剂便可，另外使用家电时不易连续运转时间过长。
小张：电机受潮后，或是使用日久，电机外壳常常带电，摸上去感到
“麻手”，这种电机怎么修呢?
老李：检查电机是不是漏电，最好用兆欧表(摇表)通过测量绕组对地的绝缘电阻来判断。
有人用万用表测电机漏电，因为表内电池电压很低，检查结果可能不准。
测量时，将兆欧表的一根引线接电机绕组，另一根引线接电机外壳(见图3)。
按每分钟约120转的速度转动摇柄，正常时表针指示的电阻读数应大于2MΩ电机漏电麻手时，绝缘电阻变得很小。
在绕组与定子铁心有明显短路时，绕组引线与铁心间电阻为零，这甚至用万用表也能查出来。
电机漏电若是受潮引起的，可以烘干驱潮。
如果能看到在定子槽口处有霉点，或绕组漆皮破损有与铁心短路的地方，可将线圈加热软化后，用竹板将
绕组破损处轻轻撬起，垫上绝缘纸。
如果经检查短路现象已经消除，再在破损处涂上绝缘漆。
小张：您讲过有许多电机发热严重，是因为绕组短路引起的，这种故
障怎样判断、排除呢?
老李：绕组短路的主要原因有：电机严重受潮，线圈间绝缘被破坏，电机长期过载或使用的环境太差，绕组绝缘老化；装配或嵌线操作不当，绕线绝缘被损伤等。
检查时，先对电机施加额定电压，电机空转数分钟后切断电源，迅速打开端盖，取出转子。
用手摸线圈表面，若某一部位明显温度较高，就表明那里有短路处。
为了准确找到短路点，也可以如图4在绕组两端加上低压交流电，分段测量各个线圈的电压，短路点就在电压读数特别低的那个线圈中。
修理时，如果有短路的线圈整体还完好，可以在这个线圈上单独加上适当电压，对它通电加热，使线圈软化。
然后小心地拨动线圈，使短路点分离，再涂浸绝缘漆，也可以单独重绕一个线圈换掉短路线圈。
要是短路比较严重，或是绕组整体老化，那就要全部重绕了。
小张：线圈断路的电机又怎样修理呢?
老李：电机绕组断路的情况也各不相同，有的是因装拆不当而碰断线圈；有的接头焊接不良而断开；有的线圈是因短路跳火而烧断。
用万用表测断路的线圈电阻值为无穷大，很容易查出。
如果线圈断路的地方在端部表面，可以将断路处两端漆包线撬开，重新焊牢，并套上绝缘管。
要是断路严重，或是找不到断头，就只好大修重绕了。
这我们下次再详细说吧。
电动机 图3 监测电动机是否漏电
单向绕组的四个线圈 图4 检查线圈是否有短路现象。