水电厂输煤程控系统搬迁施工方案

水电厂输煤程控系统搬迁施工方案

一、工程概况

旧水电厂输煤程控楼位于煤场西侧，集办公、生产于一体，现因煤场改造需要，该楼设施需整体搬迁至化学控制楼南侧的输煤新程控楼内，本期工程主要涉及所有热工设备的搬迁，搬迁后需满足新输煤程控楼的办公、生产要求。

二、施工准备

劳动力安排：平均施工人员数需要4人，放电缆时需投入施工人员12人，在搬迁程控柜及工业电视柜时，需临时使用一定数量的辅助工。

技术准备：对参与施工的全体人员进行技术培训，使其了解程控系统的工作原理及施工方案如此设计的原因。

材料准备：施工前，对所有需要用到的材料进行仔细检查，确保没有遗漏及所有材料均合格。

三、施工步骤：

由于输煤程控系统属于生产设备，为了在不影响生产的情况下尽快完成搬迁工程，我们将工程细分为：中转站至新程控楼通讯建立工程、程控柜及操作员站搬迁工程、至程控室电缆及视频线转移工程、设备调试。施工顺序为：中转站至新程控楼通讯建立工程→程控柜及操作员站搬迁工程→至程控室电缆及视频线转移工程→设备调试。

四、施工计划：本次施工预计耗时26天，具体分配如下：

其中进行第一项中转站至新程控楼通讯建立工程时，不影响程控输煤，进行后三项施工时，程控输煤无法正常进行。

五、施工方法：

5.1中转站至新程控楼通讯建立工程

施工顺序：电缆桥架的安装→电缆敷设→设备安装→通讯电缆接线

5.1.1电缆桥架安装

电缆桥架全是架空桥架，大约需敷设100米，电缆桥架安装的起止点一定要保证两端能下电缆沟，必要时撬开电缆沟盖板进行确认。将电缆桥架架在已有管线支架上，用电焊进行固定，进行电焊作业时要小心不要焊坏周围管线。电缆桥架槽与槽之间，盖与盖之间的连接应合缝，槽的端头应封闭。

5.1.2电缆敷设

中转站至程控楼共需敷设视频电缆4根，RS485通讯电缆1根、光纤2根。进行电缆敷设前要提前将电缆沟盖板撬开，盖板隔2块撬开，在电缆桥架敷设电缆时，如需要搭脚手架，应提前搭好，电缆应由最小路径敷设，走向尽可能集中，敷设电缆时本着美观和节省材料的原则进行作业，注意敷设光纤时千万不要将其过度弯折，电缆头尾挂上标识牌，标明电缆的名称、起点、终点。

5.1.3设备安装

共需安装RS232转485转换器2台，4路视频信号放大器1台，光纤收发器4台，尾纤跳线盒2个。所有装置均安装于程控柜内，新程控楼的设备安装于操作台内，均通过盘上开孔的方法进行固定。

5.1.4通讯电缆接线

接线时应先查线并套上线号，接线前注意将设备停电并验电。熔光纤需联系专业人员进行施工。

5.2程控柜及操作员站搬迁工程

施工顺序：程控柜电缆解线→程控柜及操作员站的搬迁。

5.2.1程控柜电缆解线

程控柜解线共需解掉20芯电缆50根，对于程控柜电缆的解线，首先根据原有接线绘制接线图，然后将现场过来的线解掉，程控柜内部接线保留，解掉线的线号包好，要防止其在抽动中脱落，对于没有线号的线，我们自己编制线号，并将其接线端子绘制在接线图中。解线时仅需解掉现场过来的电缆，程控柜内部接

线不要解。

5.2.2程控柜及操作员站的搬迁

此次搬迁共需转移程控柜3面、工业电视柜4面、操作员站2台、主控台一座、矩阵切换器1台，程控柜及电视柜需使用汽车或叉车进行运输，搬迁前将所有机柜用软物包裹，安装控制柜前应仔细核查电缆的预留孔是否满足电缆敷设容量的要求，地板的防浸水和防尘措施是否满足要求，土建基础预埋件与设备的底座安装尺寸是否相符。底座安装按照底座找正→焊接固定→打磨测平的步骤进行。柜台安装按照柜台就位→调整垂直度→固定→杂物清理步骤进行。

5.3至程控室电缆及视频线转移工程

施工顺序：电缆抽出并转移至中转站→电缆接线。

5.3.3电缆抽出并转移至中转站

共需转移50根控制电缆、20根视频电缆、2根通讯电缆，转移前按照图纸将没有套线号的线套上线号，将视频电缆、通讯电缆编号并套上线号，所有电缆均分别绑扎好，要防止其在抽动中线号脱落，当抽动电缆时碰上抽不动的情况，应想其它方法，不要使用蛮力，避免损坏电缆。

5.3.4电缆接线

接线前应将电缆绑扎并固定，电缆的走线要整齐美观，将每根线都拉直，按照接线端子图将每根线接到相应的端子上。

5.4设备调试

调试步骤：输煤程控系统调试→视频监控系统调试

5.4.1输煤程控系统调试：

查看所有设备信号是否正常，对远程操作的设备均进行远控启停操作，对于信号不正常和远控无法操作的设备，查找原因并处理。

5.4.2视频监控系统调试：

查看所有摄像头能否正常显示，所有摄像头云台进行上下左右操作，对于无法显示的摄像头和无法操作的云台，查找原因并处理。

六质量技术措施

6.1端正思想，把“质量第一”的方针贯彻到施工过程中。

6.2对参加施工人员进行增强质量意识的教育，以标准化、规范化的工作质量来促进好的工程质量，深入开展“三工序检查”，做到检查上工序、保证本工序、服务下工序，使施工全过程处于受检状态。

6.3在操作过程中，必须认真自检、互检，凡不合质量要求的原材料，一律不准使用。

6.4分项工程质量验评，由车间组织，在现场进行观感和功能质量检查，存在的质量问题，写成文字通知并限期整改。

6.5加强设备的管理，设备的出厂合格证与试验报告保存整理归档。

6.6有计划建立QC小组，开展QC活动。

七、安全保证措施

7.1基本安全技术措施

7.1.1进入现场必须戴安全帽。

7.1.2登高作业必须系安全带

7.1.3施工现场临时用电参考执行《施工现场临时用电安全技术规范》

7.1.4所有安全措施须经安全部门检查、确认。对施工人员做好安全交底，并记录。

7.1.5严格遵守热控安全操作规程。

7.1.6施工中所有照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否拉掉。

7.1.7要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故。

7.1.8现场的工具的材料要严格保管，以防丢失。

7.1.9坚持每天的施工整理，做到工完料尽场地清。

7.1.10每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录。

7.1.11进入施工现场，带齐安全防护用品。

7.1.12坚持每天一次安全例会，并做好记录。

7.2电缆桥架的施工

7.2.1施工时要认真落实高空作业的安全措施。

7.2.2必须有专人扶梯子，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。

7.2.3高空作业用的工具材料严禁上，下投仍，必须用绳索吊运。

7.2.4脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。

7.3电缆施工安全措施

7.3.1电缆敷设前，安全员针对情况进行安全教育和做好防范措施。

7.3.2戴好手套，严禁穿塑料底鞋。要穿电工绝缘鞋。

7.3.3电缆盘与电缆拉力方向必须一致，以防侧力拉倒。

7.3.4配备通讯工具，对讲机、指挥旗、口哨等，统一号令，服从指挥。

7.3.5电缆转弯处，敷设人员必须在电缆外侧。

7.4集控室施工安全措施

7.4.1盘、柜在运输、吊运过程中要设有经验的专业人员监督，杜绝人身及设备事故。

7.4.2监护人制度

7.4.3挂牌制度

7.4.4消防及保卫制度

7.4.5盘、柜带电后，若进行接线工作必须采取安全措施，如加隔离绝缘板，铺绝缘胶皮，护栏，挂警示牌等。