数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
数控钢筋笼滚焊机的操作规程如下：
1.主筋上料：将主筋下料并连接成图纸所需的长度，然后放在主筋储料架上。
2.盘筋上料：将盘筋吊放在放线架上。
3.主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，用螺栓加紧。
4.盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
5.焊接成型：（1）起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；（3）终止焊接：在钢筋笼的尾
部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈，然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
6.钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离，松开主筋和移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。
（固定螺栓配用电动扳手，使操作更加轻便快捷，提高工作效率）。
7.卸笼：用行吊将钢筋笼吊下，降下液压支撑。
8.卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文（二篇）
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文一、目的钢筋笼滚焊机是一种用于生产钢筋笼的特种设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用钢筋笼滚焊机的操作人员。
三、安全操作规程1. 机器操作前准备：（1）操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
（2）确认机器的工作面积及周围环境是否清洁整齐，无杂物阻碍，保持设备的正常通风。
（3）仔细阅读操作手册，了解设备的操作方法和相关安全注意事项。
（4）确认机器电源开关处于关闭状态，防止误操作。
2. 机器操作中的安全措施：（1）操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
（2）在机器操作过程中，应随时保持机器周围的整洁和清理，防止杂物堆积导致事故发生。
（3）使用机器时要注意操作的平稳和连续，避免突然停止或启动造成设备的损坏或事故的发生。
（4）在机器运行过程中，不得随意靠近机器或将手部伸入设备内部，以免发生意外伤害。
（5）机器运行中如发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告处理。
3. 机器操作后的安全措施：（1）机器操作完成后，应立即关闭电源开关，切断电源。
（2）清理机器及周围的杂物，保持设备的整洁，避免杂物堆积引起潜在的火灾隐患。
（3）对机器进行定期的检修和保养，确保设备的正常运行。
如发现设备有损坏或故障，应立即报修。
（4）操作人员应定期参加相关安全培训，提高对设备操作和安全措施的认识和理解。
四、应急措施1. 发生设备故障或事故时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，应按照安全逃生程序迅速离开现场，确保人身安全。
3. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
五、安全操作注意事项1. 不得使用未经检修或维护的设备进行操作。
2. 不得擅自更改设备的工作参数或设备结构。
3. 不得将手部或其他物体伸入设备内部进行操作。
数控钢筋滚焊机操作规程
数控钢筋笼滚焊机操作规程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→降下液压支撑→卸笼→移动盘归位1、上料人工或者是用行车（吊车）将主钢筋放入后段料架，进行上料准备工作。
一次性将一个钢筋笼所需的主筋全部上到后段料架上。
盘绕筋吊装入旋转盘筋座。
2、穿主筋固定主筋将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定。
拧紧紧固螺栓。
3、固定缠绕筋人工将缠绕筋端部穿过导向校直器，点焊固定在主筋上。
4、开始焊接成型钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同叶，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时。
绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现。
5、行走焊接及液压缸举升旋转盘带动主筋旋转向前行走，缠绕筋随主筋缠绕，边走时人工将缠绕筋点焊在主筋上。
走到一定距离后，第一个液压油缸推动液压支承向上抬起，支承钢筋笼，防止钢筋笼因自重而下垂。
再不断向前行走，后面的液压支承逐步抬起。
6、焊接完成当移动旋转盘带动半成品钢筋笼运动快脱离固定盘时，终止焊接。
切断缠绕筋。
钢筋笼在移动旋转盘的带动下继续向前移动，脱离固定旋转盘。
端部离开固定旋车盘的工作平台后停止。
然后松开移动旋转盘上固定主筋的螺栓。
移动旋转盘继续前移，钢筋笼脱开移动旋转盘。
7、卸笼钢筋笼和移动旋转盘分离后，液压支承一齐平稳下降。
然后将钢筋笼吊出（或者从液压支承中滚出来）8、移动盘回位钢筋笼吊走后，移动盘在卷扬机的带动下自动回到固定旋转盘边。
准备下一个钢筋笼的生产。
注意事项1、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：◆急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态；◆各线路连接是否正常；◆是否存在漏油现象；◆各螺栓螺帽是否有松动；◆电气柜内粉尘是否过多。
2、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；7、机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、安全操作：
1、本机为三相功率电机，额定功率为 380V，电压波动不能超过10%。
2、接通电源后打开操纵开关，确保电机正转。
3、按图示方式调整从动轮的调整丝杆，移动从动轮确保直径正确。
4、加紧定位螺丝，确保从动轮位置固定。
5、要加工钢筋从拖轮方向进入，人工施力使钢筋进入主动轮和从动轮处，待钢筋进入后人工扶持钢筋，防止钢筋摆动伤人。
6、钢筋圆弧成型后，位置超高调整丝杆时，人工扶持钢筋箍，即将进入从动轮和主动轮时，将钢筋箍放在钢筋上方，等钢筋全部从从动轮走出时，完整的钢筋箍加工完毕。
二、注意事项：
1、设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；
2、严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；
3、严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
4、严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程1.操作前应进行必要的检查，确认设备运行状况良好，无断裂、松动、漏电等现象。
同时检查焊机的接地是否良好，确保设备的安全使用。
2.操作人员必须经过严格的培训，熟悉钢筋笼滚焊机的使用方法和操作要求，了解设备的安全性能和操作规程。
未经培训的人员不得擅自操作设备。
3.在操作过程中，操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
防护用品必须符合国家标准，并保持良好状态。
4.设备运行时，操作人员不得穿宽松的衣物或长发，以免被吸入设备中引发事故。
同时，操作人员不得戴饰物，防止与设备搭钩。
5.在操作前，应先将钢筋笼的制作图纸准备好，并清理好工作区域，确保没有堆放杂物和杂质。
操作人员要保证站姿稳定，避免在运行中移动。
6.在运行过程中，操作人员要特别注意设备的工作状况，如有任何异常声音或振动，应立即停机检查。
同时，要保持设备的干净和整洁，定期对设备进行维护保养，保证设备的正常工作。
7.操作人员不得私自调整设备的参数和保护装置，避免引发安全事故。
如需调整，必须由专业技术人员进行操作。
8.操作人员在操作时要时刻保持注意力集中，禁止与他人交谈或进行其他无关操作。
同时，要随时留心周围环境，避免发生意外事故。
9.当设备停机时，操作人员应先切断电源，然后进行相关的清理和维护工作。
维修和更换设备部件时，必须由专业人员进行操作。
10.在操作完成后，及时清理工作区域，将设备和工具归位，保持工作区整洁，避免再次使用时发生意外。
以上是钢筋笼滚焊机的安全操作规程，操作人员应严格遵守，确保钢筋笼滚焊机的安全运行，预防意外事故的发生。
数控钢筋笼滚焊机操作规程
数控钢筋笼滚焊机操作规程数控钢筋笼滚焊机是一种用于钢筋笼制作的设备，它采用数控技术控制焊接过程，能够提高钢筋笼的生产效率和质量。
本文将详细介绍数控钢筋笼滚焊机的操作规程，帮助操作人员正确使用该设备。
一、安全操作规程1. 在操作数控钢筋笼滚焊机前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、眼镜等。
同时，操作人员应熟悉设备的安全规定和操作流程。
2. 在开机前，检查设备的电源、线路和气源是否正常，确保设备能够正常运行。
同时，检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
3. 在操作数控钢筋笼滚焊机时，操作人员必须集中注意力，严禁戴手套、戴饰品等可能引起危险的物品。
同时，操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在操作过程中，应按照设备操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设备参数。
同时，操作人员应遵循设备的操作流程，确保焊接过程的准确性和稳定性。
二、设备操作流程1. 开机准备：将设备的电源打开，确保电源正常。
同时，打开气源，检查气源是否正常供应。
检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
2. 设备调试：根据钢筋笼的尺寸和焊接要求，调整设备的参数。
包括焊接电流、焊接速度、焊接时间等参数。
确保设备能够满足焊接要求。
3. 钢筋笼制作：将预制好的钢筋筋片放置在焊接工作台上，根据设备的操作流程，进行自动焊接。
操作人员需要时刻观察焊接过程，确保焊接质量。
4. 焊接质检：钢筋笼焊接完成后，操作人员需要对焊接质量进行检查。
包括焊缝的牢固度、焊接点的均匀性等。
如发现问题，需要及时修复或更换焊接电极。
5. 关机清理：在使用完数控钢筋笼滚焊机后，操作人员需要将设备停机，并关闭电源和气源。
清理焊接工作台和设备表面的焊渣和杂物，确保设备干净整洁。
三、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线路和气源管路，确保其安全可靠。
如发现异常情况，需要及时修复或更换。
2. 定期清洁设备的过滤器和冷却系统，防止灰尘和杂质进入设备内部。
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钢筋笼滚焊机的安全生产和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条钢筋笼滚焊机操作规程适用于钢筋笼滚焊机的日常操作和维护保养工作。
第三条钢筋笼滚焊机操作人员必须严格遵守本规程，维护钢筋笼滚焊机的正常运行，确保生产安全。
第二章员工管理第四条所有经过培训和合格考核的员工才能操作钢筋笼滚焊机。
第五条临时工或新员工必须接受专业培训，并经过考核合格后方可进行操作。
第六条每位员工必须佩戴统一的工作服和防护用品，不得穿戴长发、长指甲等影响操作安全的物品。
第七条所有员工必须定期健康检查，并保持条件良好的身体。
第八条禁止在工作时饮酒、吸烟或使用禁止品。
第三章设备安全第九条钢筋笼滚焊机必须定期接受检修和维护，并由经过培训的专业人员进行维护。
第十条钢筋笼滚焊机操作前必须进行全面的检查，确保各项安全装置齐全并正常运行。
第十一条禁止在开机状态下进行维修和保养操作。
第十二条禁止将铁屑、油污等杂物堆积在设备周围或工作区域。
第十三条禁止在设备上放置或存放金属或易燃物品。
第四章操作注意事项第十四条使用钢筋笼滚焊机前，必须保证操作区域干净、整洁且无障碍物。
第十五条禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近滚焊机，以免发生伤害。
第十六条禁止随意调节钢筋笼滚焊机的电源和控制面板。
第十七条操作人员必须经过严密的培训，并了解各个控制装置的作用和操作方法。
第十八条禁止操作人员擅自调整焊接电流和焊接时间，必须按照设定值进行操作。
第十九条钢筋笼滚焊机操作人员必须严守各项操作规程，不得违反安全操作，确保设备和人员的安全。
第五章环境保护第二十条钢筋笼滚焊机作业过程中产生的废弃物必须及时清理和妥善处理，不得随意丢弃。
第二十一条使用钢筋笼滚焊机的场所必须具备良好的通风设施。
第二十二条禁止在作业区域内存放有害物质和易燃易爆物品。
第二十三条使用火焰操作设备时，必须配备灭火器并定期检查，确保消防安全。
第二十四条钢筋笼滚焊机必须经过严格的管理和维护，确保设备的正常运行和机器的寿命。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程钢筋笼滚焊机是一种用于钢筋笼的焊接设备，它具有较高的危险性，因此在操作时需要遵守严格的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
以下是钢筋笼滚焊机的安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备焊接技术证书，了解钢筋笼滚焊机的工作原理和操作要点。
2. 在操作钢筋笼滚焊机前，必须检查设备的电气、机械和润滑系统是否正常运行，确认焊机台面的固定牢靠，焊接电缆和接地线是否连接良好。
3. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须佩戴适当的防护装备，包括焊接面罩、防护手套、耐热服装和耐火鞋等，以防止火花和热辐射对人员造成伤害。
4. 在使用钢筋笼滚焊机前，必须将工作区域清理干净，并确保周围没有可燃物或易燃物。
5. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须注意周围环境的通风情况，确保良好的通风和烟雾排放，以防止有害气体对人员的危害。
6. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须保持设备和工作区域的整洁，及时清理焊渣和废料，以防止堆积导致意外事故。
7. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须确保焊机台面的平稳，避免因不稳定导致设备倾斜和人员滑倒。
8. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用或长时间连续工作，以免引起设备故障和事故。
9. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须注意操作的步骤和顺序，严禁将手部或其他身体部位靠近焊接区域，以免被火花或高温烫伤。
10. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须注意设备的安全保护装置是否正常运行，严禁在没有安全保护装置的情况下使用设备。
11. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须将焊接电流调整到合适的范围，并按照焊接工艺要求进行操作，以确保焊接质量和设备的寿命。
12. 在操作钢筋笼滚焊机时，必须定时对设备进行检查和维护，及时更换损坏或磨损的零部件，确保设备的正常运行。
总之，钢筋笼滚焊机具有较高的危险性，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，维护设备的正常运行，确保人员的安全和焊接质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
1，变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
、
2，当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。
在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全
部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4，滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5，设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。
A：日常维护：做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：（1）．保持设备清洁。
每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。
（2）．每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。
（3）．每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。
（4）．每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。
（5）．每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬
季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，
夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。
B：定期维护和保养。
（1）根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的长短而确定的定期维护和保养。
（2）．滚焊机属大型设备，对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视，应及时查明原因。
（3）检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于120℃），如发热温度高于150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。
并采取相应的措施。
（4）．设备运行一段时间后，各处链条，皮带会逐渐变松应定期涨紧，（5）．每六个月更换一次减速机内润滑油。
（6）．定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件超出行程而引起机械的损坏。