污水提升泵站施工组织设计
污水泵站工程施工组织设计方案
污水泵站工程施工组织设计方案1. 项目背景污水泵站工程是为了解决城市污水处理问题而建设的重要设施。
本项目旨在设计一种优化的施工组织方案，以确保工程的高效进行和质量的保证。
2. 施工组织目标- 实现污水泵站工程的按时完工，确保项目进度的合理控制。
- 确保施工过程中的安全性，保护施工人员的身体健康。
- 提高施工效率，降低成本，并确保工程质量符合标准要求。
- 积极采取环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
3. 施工组织方案3.1 施工流程1. 确定施工进度计划，细化工程节点和关键任务，并合理分配资源。
2. 进行场地勘察和土建施工准备工作，确保施工区域的平整和安全。
3. 安装污水泵站设备和管道，确保安装质量和工程的可靠性。
4. 进行测试和调试，确保设备的正常运行。
5. 进行验收，确保工程达到设计要求，并向相关部门报备。
3.2 人力资源安排1. 指定专业施工团队，具备相关经验和资质，确保施工质量。
2. 安排项目经理负责工程的整体管理和协调。
3. 合理安排施工人员的工作时间和轮班制度，确保施工连续进行。
4. 提供必要的培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3.3 安全管理措施1. 制定详细的安全管理计划，包括危险源辨识、事故预防、应急救援等。
2. 安排专人负责安全管理，定期进行安全巡查和隐患排查。
3. 提供个人防护用品和安全设施，保障施工人员的安全。
3.4 环境保护措施1. 按照环保法规要求进行施工，确保污水泵站工程对环境的影响最小化。
2. 做好噪声、粉尘和废水处理，避免对周边环境造成污染。
3. 合理利用资源，减少能耗和废弃物产生。
4. 质量保证措施1. 制定严格的施工质量控制标准和检查计划。
2. 定期进行施工质量检查和评估，并及时纠正和改进施工过程中存在的问题。
3. 保证材料和设备的质量符合标准要求，确保工程的可靠性和耐久性。
5. 经济效益评估1. 进行工程成本估算和经济效益评估，确保投资的合理性和回报的可行性。
污水管网及排污提升泵站项目施工组织设计
污水管网及排污提升泵站项目施工组织设计一、项目概况二、施工组织设计目标1.完成项目施工任务，保证工程质量，确保按时交付。
2.优化施工流程，提高工作效率，降低成本。
3.确保施工安全，保障施工人员的生命财产安全。
三、施工组织设计内容1.施工组织机构设计在项目实施中，设立施工总指挥部，负责项目的整体组织、协调和管理，包括施工部门、材料采购部门、财务部门等。
2.施工进度安排根据项目计划和施工要求，制定详细的施工进度表，明确各个施工阶段的时间节点和工作内容，确保项目按时完成。
3.施工安全管理制定施工安全管理手册，确保施工现场符合安全要求。
设立专门的安全巡查小组，定期巡查施工现场，并及时处理安全隐患。
4.施工质量管理设立质量管理部门，制定施工质量控制方案，对施工现场进行质量检查和验收，确保工程质量符合要求。
5.施工人员培训组织施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工过程中的操作规范和安全措施得以实施。
6.环境保护管理制定环境保护方案，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程中的噪音、灰尘等污染物的排放符合环境保护要求。
7.成本控制制定施工成本控制方案，对施工过程中的物料采购、施工设备使用等进行有效管理，合理控制成本。
8.施工协调沟通建立施工协调机制，定期召开施工会议，协调各个施工部门之间的工作进度和需求，及时解决工程中的问题。
四、施工组织设计实施步骤1.收集项目相关资料，包括设计图纸、施工合同等。
2.编制施工组织设计方案，明确施工流程和工作任务。
3.确定施工组织机构，设立各个部门和岗位，并明确职责。
4.制定施工进度计划，明确施工时间节点。
5.制定施工安全管理手册，明确施工现场的安全要求和注意事项。
6.制定施工质量控制方案，明确施工现场的质量检查和验收标准。
7.制定环境保护方案，明确施工过程中的环境保护要求。
8.制定施工成本控制方案，明确物料采购和设备使用的预算和控制措施。
9.组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案污水提升泵站施工方案一、施工准备1. 进行现场勘测和测量，确定泵站的具体位置和布置方案。
2. 确定泵站的设计参数，包括流量、扬程、出口压力等。
3. 准备所需的施工设备和材料，包括泵、管道、电缆、阀门等。
4. 确定施工计划和进度，制定相关安全措施和施工方案。
二、施工过程1. 土建施工：根据设计图纸和施工方案，在指定位置进行土方开挖和基坑开挖，并进行地基处理和垫层填筑。
2. 设备安装：在基础上安装泵和相关设备，包括调试泵的运行参数和安装相关阀门、管道和配件。
3. 电气接线：进行电力引入和电气接线，确保泵站的正常运行，并进行电气设备的调试和保护设置。
4. 测试和调试：对泵站进行水压试验，检测泵站的性能和工作状态，确保其满足设计要求，并进行相应调整和改进。
5. 运行试验：通过模拟实际运行条件，对泵站进行长时间运行试验，检测泵站的可靠性和稳定性，并进行必要的调整和改进。
6. 完成收尾：对泵站进行清洁和整理，并进行相关资料整理和归档，交付使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和安全警示牌，明确施工区域，防止他人闯入作业区域。
2. 施工人员应穿戴好安全工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 在进行土建施工时，应进行地下管线探测，避免损坏水、电、煤气等管道。
4. 在进行施工设备组装、安装和调试过程中，需严格按照操作规程进行，确保安全运行。
5. 进行水压试验和运行试验时，应设置相关防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工效果及成果1. 泵站可以正常工作，满足设计要求，保证了污水的净化和排放。
2. 施工过程中没有发生安全事故，保证了施工人员的生命安全和财产安全。
3. 施工提前完成，交付时间符合合同要求。
4. 泵站的施工质量和工程效果符合相关标准和规范，得到了相关部门的认可和验收。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案1. 前言本文档旨在提供一个关于污水提升泵站施工方案的详细描述。
该方案将包括施工步骤、材料需求、施工时间表以及安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 地基准备在施工前，需要对提升泵站的地基进行准备工作。
这包括清理地表及周围环境的杂物和障碍物，确保地基平整并满足设计要求。
2.2 泵站设备安装根据设计要求和施工图纸，进行泵站设备的安装。
这包括：•安装主泵和备用泵：确保泵的正确安装位置和连接方式。
•安装管道系统：根据设计图纸，进行管道系统的布置和连接工作。
•安装控制系统：将控制柜和相关设备安装在指定位置，并连接好电源和信号线路。
2.3 排水系统连接将泵站排水系统与主要排水管道连接起来。
确保连接部位的密封性和稳固性。
2.4 电气系统连接连接泵站的电气系统，包括：•连接电源：确保电源线路的正确连接，并进行必要的绝缘和接地处理。
•连接控制柜：将控制柜与电源和泵站设备进行电气连接。
2.5 测试和调试完成泵站施工后，进行测试和调试工作。
这包括：•进行电气系统测试：检查控制柜和相关电气设备的供电和操作是否正常。
•进行泵站设备测试：测试泵的运行情况和工作效果。
•检查排水系统：确保排水系统的正常工作，无泄漏和堵塞情况。
3. 材料需求在施工过程中，需要准备以下主要材料：1.水泵：根据设计要求和工作条件选择合适的水泵。
2.管道和管件：包括主要排水管道和连接管道所需的管材和管件。
3.阀门：用于控制和调节流量的阀门。
4.控制柜：包括控制设备和电气元件的控制柜。
5.电线和电缆：用于连接电气设备和电源的电线和电缆。
4. 施工时间表下面是一个污水提升泵站施工的简要时间表：•第1周：地基准备和泵站设备安装；•第2周：排水系统连接和电气系统连接；•第3周：测试和调试。
具体施工时间可能根据施工规模和项目要求而有所调整。
5. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：1.佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全靴和手套等。
2.使用合适的工具和设备：确保选用合适的工具，并注意正确使用和保养。
污水管网及排污提升泵站项目施工组织设计
三亚市金鸡岭路污水管网改造工程及三亚市半岭温泉旅游度假区排污提升泵站建设工程施工组织设计编制日期：2021年7月27日目录第一章综合说明第二章工程概况第三章施工总体摆设及现场总平面安插第四章施工总进度方案及保证办法第五章主要施工方案及技术办法第六章施工安然办法方案第七章文明施工办法方案第八章施工环保办法方案第九章质量保证办法和创优方案第十章冬、雨季施工办法第十一章工程组织打点机构第十二章对总包打点的认识以及专业分包工程的配合、协调、打点、效劳方案第十三章与发包人、监理及设计人的配合第十四章任何可能的紧急情况的措置办法、预案以及抵当风险的办法第十五章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料方案和劳动力方案第十六章成品庇护和工程保修工作的打点办法和承诺施工组织设计附表第一章综合说明一、编制说明1、编制依据(1)本工程施工招标文件。
(2) 给水排水管道工程施工及验收尺度及国家有关尺度。
(3)本工程设计文件。
(4)现场勘测查询拜访所获得的有关资料。
(5)我公司拥有的科技工法成果、现有的企业打点程度及人员、机械设备技术能力。
2、编制原那么(1)严格遵守招标文件要求的原那么。
(2)安然第一、预防为主的原那么。
确立安然目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、办法的落实，确保安然出产目标的实现。
(3)争创行业一流、建造优质工程的原那么确定本标段的质量目标，制定创优规划，确保每道工序、每个分项工程质量均达到公路质量验标的合格尺度以上，建造一流的精品工程。
当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。
(4)确保工期的原那么按照施工图中的工程内容合理安排施工挨次，优化资源配置，并充实考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，争取主动力，争提前完成任务。
(5)文明施工的原那么因地制宜，以报酬本。
交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地防止水土流水的原那么，减少污染。
精心安插施工现场，合理安排施工便道，充实操纵本地资源，降低工程费用。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案一、项目概况随着城市化进程的不断加快，城市污水处理设施的建设越来越重要。
污水提升泵站作为城市污水系统的关键节点，其施工方案对于确保系统运行的稳定性和效率至关重要。
本文将以某城市污水提升泵站的施工方案为例，详细介绍其施工流程、技术要求和安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在施工前期，需要开展详细的勘测、设计和方案论证工作。
确定泵站建设位置，绘制详细的工程图纸和技术说明书，确保施工方案的准确性和可行性。
2. 土建施工污水提升泵站的土建施工包括基坑开挖、基础浇筑和建筑物搭建等工作。
按照设计要求，进行土方开挖和回填，清理基坑，并进行混凝土基础浇筑。
在建筑物搭建过程中，要注意施工质量和安全，确保建筑物的稳定性和耐久性。
3. 设备安装污水提升泵站的设备安装主要包括泵和管道系统的安装、电气设备的安装和仪表的安装。
按照设计要求，进行设备的定位和固定，连接管道系统，安装电气设备和仪表，进行系统的电气和仪表调试。
4. 工艺调试和系统联调在完成设备安装之后，进行系统的工艺调试和系统联调工作。
包括水泵的运行试验、管道系统的通水试验和系统运行的调试。
确保系统各部分的协调运行，达到设计要求。
5. 竣工验收施工完成后，进行竣工验收工作。
对污水提升泵站的各项设备和系统进行检测和评估，确保其运行正常和符合设计要求。
经过验收合格后，方可投入使用。
三、技术要求1. 设备选型在污水提升泵站的施工中，要根据实际需要选择合适的泵和管道系统。
根据泵站的设计流量和扬程要求，选用性能稳定、可靠性高的泵和管道系统。
2. 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
特别是土建施工和管道系统的安装，要保证工程质量和施工精度。
3. 安全措施在污水提升泵站的施工中，要做好安全防护工作。
包括现场安全警示标志的设置、安全员的配置和施工人员的培训等。
同时，要遵守施工现场的相关安全规章制度，保证施工人员的人身安全。
4. 设备检测和调试在设备安装完成后，要进行全面的设备检测和调试工作。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案一、项目背景污水提升泵站是城市污水处理系统中重要的设施之一，用于将低位污水提升到高位处理设施。
本文将详细介绍污水提升泵站的施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 确定施工地点：根据设计要求和城市规划，确定泵站的最佳位置，并进行土地征用手续。
2. 设计施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括建造结构、电气设备、管道布置等。
3. 采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的泵、管道、电气设备等材料和设备。
4. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
5. 确定施工时间计划：根据项目要求，制定详细的施工时间计划，确保施工进度和质量。
三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，对施工地点进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
2. 建造施工：按照施工图纸，进行泵站建造的施工，包括地下室、地面建造和屋顶等。
3. 泵房设备安装：根据设计要求，安装泵房内的泵、管道、阀门、仪表等设备，并进行调试。
4. 电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、电缆、开关等，并进行电气连接和调试。
5. 管道布置：根据设计要求，进行污水管道的布置和连接，确保管道的畅通和密封性。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，安装自动控制系统，包括传感器、PLC控制器、监控系统等，并进行调试。
7. 安全设施安装：根据相关标准，安装泵站的安全设施，包括消防设备、应急照明等。
8. 环境保护措施：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，包括噪音、粉尘和污水的处理等。
9. 竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保泵站的质量和功能符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全设施设置：设置必要的安全设施，包括安全防护网、安全警示标识等，确保施工现场的安全。
3. 安全操作规范：制定详细的安全操作规范，包括使用安全工具、穿戴安全防护用具等。
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污水提升泵站施工案一、编制依据1、施工图纸；2、工程勘察报告；3、《给水排水管道工程施工及验收规》4、《工业金属管道工程施工及验收规》5、《混凝土结构工程施工质量验收规》二、工程概况1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50m3/h，扬程H=12.5m。
2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。
3、质量要求：合格。
4、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值fak=220kpa。
三、施工流程准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程，墙浇30cm，置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000，钢套管预埋）→土填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550，钢套管预埋）及15cm 梁板浇筑→土填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。
四、施工准备1、技术准备1.1、熟悉和审查施工图纸；1.2、准备与本工程有关的规、图集；1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护.2、现场准备按设计围及泵站外地面高程进行场地平整。
施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。
五、主要项目施工法5.1测量案1、编制依据（1）施工图纸及招标文件。
（2）《工程测量规》GB50026-2007。
2、人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。
人员配备：测量员2人。
3、测量器具配备表表5—1 测量器具配备表名称规格型号数量精度备注4、测量容及要求工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。
测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。
5、控制桩布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
5.2基坑施工1、基坑开挖与回填（1）基坑开挖①本污水泵站的地址在园区公园的软质驳岸的坡上，18.000以上都杂填土，先大开挖进行挖除后场地平整。
由于基坑底高程14.700，先开挖到16.700高程设置一个平台，可采用挖掘机一次开挖到设计高程，在坡中间设置1米宽平台。
②预留20cm保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，按照规要求边坡控制在1：0.67，中间设1m工作平台。
如果土质差，含水量高，开挖深，1：0.67边坡满足不了施工需要，调整坡比报监理确认后实施。
说明：基坑底宽度= c + 2a + 2ba —排水沟宽度40cm，b —工作面宽度60cm，c —结构宽度5.7m。
④开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设单位会同上述单位研究处理措施。
⑤槽底原状地基土不得扰动，不得受水浸泡。
（2）土填筑①经检验合格，并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填基坑土。
回填前，混凝土强度应达到设计要求。
②回填土料应符合设计要求，泵站结构外围1米采用打夯机进行夯实。
③泵站围回填应对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过30 CM。
④回填土时，如果基坑有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层。
⑤填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据。
填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制，并及时取样试验检测，确保回填质量。
⑥回填土的含水量，按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率±2%围。
如果回填所用的土料含水量过大，在报请监理同意后，在土料中加入适当的生灰以改善土料的质量。
⑦格控制铺土厚度，不得超厚。
人工夯实每层不超过20㎝，土块粒径不大于5㎝，机械压实每层不超过30㎝，土块粒径不大于8明沟平台盲 沟集水井基坑排水示意图㎝，每层压实后经监理单位验收合格后可铺筑上层土料。
⑧禁止坑壁取土回填。
5.3基坑降排水基坑降水配合是确保基坑施工安全和基坑施工质量的重要措施之一。
本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相结合的做法，抽排基坑积水。
基坑底板施工降水，在底部沿外径1200布设三个固定集水井，采用长0.6m 、径φ300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。
此三个集水井配合降水至第一次基坑回填土前。
基坑排水平面见下图示：5.4、钢筋工程①钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。
表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。
②钢筋的制作施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至施工绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲,不平现象，箍筋末端应做成135ο弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
在钢筋弯曲点处不得有裂纹。
钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。
钢筋弯曲成型后的允偏差为全长：±10mm；弯曲钢筋起弯点位移：±20mm；弯曲钢筋的弯起高度：±5mm。
钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。
绑扎时，便于取料，提高工效。
所有钢筋，在地面制作，采用人工运至基坑。
按图纸及施工规要求绑扎、安装、成型。
钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。
保护层垫块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；③梁钢筋绑扎箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135ο。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段围（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
底板钢筋按梅花形设置φ16@1000钢筋马凳，控制上、下排钢筋的间距；墙筋设置φ10@600梅花形对拉筋，外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并与外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。
5.5模板工程①泵房墙体分二部分安装，第一部分：底板上30cm至18.000m标高；第二部分：18.000m～20.550m标高；②泵房是圆形结构，采用18厚厚木胶板组拼，铺2厚的木皮，保证浇筑后的混凝土表面平整。
按、外直径尺寸放样加工，竖楞、横楞均采用木固定，钢管脚手架配套使用支撑；M12@600梅花形对拉螺栓固定（中间焊接50×50止水片）；③模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后可进行下道工序的施工。
定型墙模板18夹板5.6、混凝土工程①泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模，注意预埋套管围混凝土的密实；②混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，发现有涨模、位移等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；③泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工缝。
施工缝采用凹式榫接，凹榫宽度200mm，深120mm，在浇筑混凝土前，施工缝表面要凿除松动的混凝土和子，清洗后均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土配比的无子砂浆，不得遗漏。
在放置止水钢板的施工缝，控制好混凝土浇筑高程，大于钢板1/2高度，超过部分打毛清理干净。
④底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实，墙、梁混凝土采用插入式振动棒捣实。
振动棒要快插慢拔，每次移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘；⑤每班（次）制作28d强度试块及作为拆模依据的备用试块。
每次浇筑后，派专人对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措施。
5.7脚手架工程泵房底板混凝土完成后，开始搭设满堂脚手架。
采用φ50钢管、扣件式结构，分多层搭设，层高控制在1.5m～1.8m，脚手架与结构混凝土墙面间距约0.5m。
5.8机电设备安装工程设备安装施工在泵房土建工程主体完成后。
各种预埋件、进、出水管道口等，在土建施工的同时完成。
安装前，复核土建施工的设备基础尺寸，测定并标记安装基准线及标高点。
各种设备、线路安装，必须格按照现行相关规标准施工。
安装完毕后，先进行人工动作调试，然后进行自动化整体调试。
调试运行正常后，交付甲试运行一，最后办理竣工验收移交。
六、技术管理措施1、测量管理措施①在建设单位的主持下，工程师和专职测量人员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时组织进行复验。
②测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术科测量班复验，定期巡视保护情况。
③测量放线遵循"先整体后局部"的原则，整体测量放线先放控制标桩点，经检查无误后，再放管线、井位控制标桩。
④坚持测量复核、步步有校核的原则，定位测量、标高测量、施工跟踪测量及所有测量业计算资料，必须两人复核。
⑤使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
2、施工试验管理措施①在项目部设专职试验员，以加强施工试验管理工作。
对所进场的施工材料，进行取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
②各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件等必须按规定作见证取样。
③各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。
3、施工资料管理措施①设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。
工程所有技术、质量、测量、材料检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。
在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，发现问题及时解决。
②收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。
③试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。
对做试块（件）和整理资料人员每月进行考核。