供应商管理方案
供应商品质管理方案

供应商品质管理方案在当今竞争激烈的市场环境中,供应商的品质管理对于企业的成功至关重要。
优质的供应商能够提供符合要求的产品和服务,有助于提高企业的生产效率、降低成本、提升客户满意度,并增强企业的市场竞争力。
因此,建立一套有效的供应商品质管理方案是企业发展的关键之一。
一、供应商选择与评估1、明确需求在选择供应商之前,企业首先需要明确自身的需求。
这包括所需产品或服务的规格、数量、质量标准、交付时间等。
只有清晰地了解自身的需求,才能更有针对性地选择合适的供应商。
2、市场调研通过互联网、行业展会、供应商名录等途径,广泛收集潜在供应商的信息。
了解其企业规模、信誉、产品范围、生产能力、技术水平等方面的情况。
3、初步筛选根据市场调研的结果,对潜在供应商进行初步筛选。
剔除明显不符合要求的供应商,保留那些在资质、能力、经验等方面较为符合的供应商。
4、实地考察对于通过初步筛选的供应商,安排实地考察。
考察其生产设施、质量管理体系、员工素质、原材料采购渠道等。
同时,与供应商的管理层和技术人员进行交流,了解其经营理念、质量控制措施和合作意愿。
5、评估与打分根据实地考察的结果,结合供应商提供的相关资料,对供应商进行综合评估。
评估指标可以包括质量水平、价格合理性、交付能力、售后服务、创新能力等。
每个指标赋予相应的权重,最终计算出供应商的综合得分。
二、供应商合同管理1、合同条款在与供应商签订合同之前,应仔细制定合同条款。
合同中应明确产品或服务的质量标准、数量、价格、交付时间、违约责任等重要事项。
同时,应包含质量保证条款,如要求供应商提供质量检验报告、质量承诺书等。
2、知识产权保护如果涉及到知识产权相关的产品或服务,合同中应明确知识产权的归属和保护条款,以避免潜在的法律纠纷。
3、保密条款对于涉及企业商业秘密的合作,合同中应包含保密条款,要求供应商对相关信息予以保密。
4、变更管理在合同执行过程中,如果需要对合同条款进行变更,应按照规定的流程进行审批和签订补充协议,确保变更的合法性和有效性。
关于加强公司供应商管理的方案

关于加强公司供应商管理的方案随着企业经营环境的变化和供应链的复杂性增加,加强公司供应商管理变得尤为重要。
有效的供应商管理可以提高采购效率、降低成本,并确保供应链的稳定运作。
本文将提出一些加强公司供应商管理的方案。
一、建立严格的供应商评估体系为了确保选取到合适的供应商,我们需要建立一个完善的供应商评估体系。
该体系可以根据供应商的能力、信誉、质量控制等方面进行评估,以确保选取到可靠的供应商。
评估结果可以作为选择供应商和建立合作关系的重要依据。
二、建立供应商准入制度在供应商评估的基础上,建立供应商准入制度可以进一步筛选出满足公司要求的供应商。
该制度可以包括一系列的审核程序和标准,以确保供应商在产品质量、交货期、售后服务等方面符合公司的要求。
同时,定期对供应商进行复评,确保其持续符合准入标准。
三、建立供应商绩效评估机制为了监控和评估供应商的绩效,我们需要建立一个供应商绩效评估机制。
通过设定关键绩效指标和评估周期,我们可以对供应商的交付准时性、质量合格率、售后服务等方面进行评估。
评估结果可以为供应商的奖惩机制提供依据,激励供应商不断提升业绩。
四、加强供应商沟通与合作良好的供应商沟通与合作是有效的供应商管理的核心。
公司需要与供应商保持定期沟通,及时了解其生产情况、供应状况和问题,并与供应商共同解决困难。
此外,公司还可以定期组织供应商培训和交流活动,增进相互间的了解和信任,促进长期合作关系的建立。
五、建立风险管理机制在供应链中存在各种不确定因素和风险,公司需要建立相应的风险管理机制。
这包括对供应商的风险评估、订单管理、备货计划等。
公司可以根据供应商的地理位置、受自然灾害影响的程度等信息,评估其风险程度,并相应制定应对策略,以降低风险对供应链的影响。
六、引入供应链管理技术随着信息技术的发展,许多供应链管理软件和工具可以帮助公司更好地管理供应商。
例如,采购管理系统可以帮助公司实现采购流程的自动化和标准化,提高采购效率。
供应商管理方案

供应商管理方案供应商管理方案是指企业对供应商进行有效的管理和控制,以确保合理采购物资和服务,提高采购效益和供应链稳定性的一系列措施和制度。
以下是一个供应商管理方案的例子,共有700字。
一、供应商选择与筛选1. 设立供应商评估标准和指标,包括供应商信誉、质量管理、生产能力、交货能力、服务水平等方面。
2. 与供应商进行面对面的沟通和交流,了解供应商的经营理念、质量管理体系、项目经验等,并签订保密协议。
3. 对供应商进行现场调查和考察,了解供应商的生产现状、设备水平、员工素质等。
4. 建立供应商评估体系,定期对供应商进行综合评价,并根据评估结果进行供应商的选择与淘汰。
二、供应商关系管理1. 与供应商签订合同或协议,明确双方的权益和责任,规范供应商的行为和义务。
2. 建立供应商档案,记录供应商的基本信息、交货记录、质量问题等重要信息。
3. 建立供应商定期会议制度,与供应商定期进行会议,共同解决问题、改进合作和沟通。
4. 建立供应商培养机制,与重要的供应商进行长期合作,提供培训和支持,共同提高供应链的供应能力。
三、质量管理1. 对供应商进行质量审核,确保供应商的质量管理体系符合企业的要求。
2. 与供应商共同制定和完善质量标准和检测方法,明确产品的质量要求和检验标准。
3. 建立质量反馈机制,及时反馈供应商的质量问题,并共同制定具体的改进措施。
4. 对供应商进行质量绩效评估,根据供应商的质量问题数量和处理情况评估供应商的质量绩效。
四、供应商风险管理1. 对供应商进行风险评估,了解供应商的经营状况、财务状况等,以及可能存在的风险因素。
2. 建立供应商风险预警机制,及时发现供应商的经营风险,并采取相应的措施进行管理。
3. 建立备选供应商库,以防止供应商突然失效或无法满足需求的情况,确保供应链的稳定运行。
4. 对重要的供应商进行定期的供应商风险评估和管理,确保供应链的安全性和可靠性。
五、信息化管理1. 建立供应商信息管理系统,对供应商的基本信息、交货情况、质量问题等进行记录和管理。
供应商管理实施方案-最新篇

供应商管理实施方案-最新篇一、背景介绍随着企业不断发展,供应商管理变得越来越重要。
良好的供应商管理可以确保企业获得高质量的产品和服务,同时也能降低成本和风险。
为了进一步提升供应商管理效果,我们制定了以下最新的供应商管理实施方案。
二、目标和目的本供应商管理实施方案的目标是建立一个持续改进的供应商管理体系,确保每个供应商都符合企业的要求和标准,以满足企业的需求。
具体目的包括:1. 提高供应商选择的准确性和可靠性,确保只选择到具备高质量和高性能的供应商;2. 建立有效的供应商绩效评估体系,及时识别和解决供应商存在的问题;3. 加强供应商关系管理,建立长期合作伙伴关系;4. 降低供应链的风险,保证供应商交付的及时性和可靠性。
三、实施步骤3.1 供应商评估和选择- 制定明确的供应商评估指标,包括产品质量、供货能力、交付时间、售后服务等;- 对现有供应商进行评估,并根据评估结果确定是否需要采取调整措施;- 开展供应商调查和考察,收集供应商相关信息;- 制定供应商选择的流程和标准,确保选择到具备良好综合能力和信誉的供应商。
3.2 供应商绩效评估- 建立供应商绩效评估体系,明确评估指标和评估周期;- 对供应商的绩效进行定期评估,及时识别和解决供应商存在的问题;- 对绩效优秀的供应商给予相应的奖励和激励,提升供应商参与度和积极性;- 对绩效不佳的供应商进行整改跟踪,确保问题得到有效解决。
3.3 供应商关系管理- 建立定期沟通机制,与供应商保持密切的合作关系;- 组织供应商培训和经验分享会,提升供应商的专业能力和服务质量;- 尽量与供应商建立长期合作伙伴关系,实现共同的利益最大化;- 处理供应商的投诉和纠纷,维护供应商关系的稳定性和持续性。
3.4 供应链风险管理- 对供应链进行风险评估,识别潜在的风险点和脆弱环节;- 制定应对措施和预案,降低供应链风险的发生概率和影响程度;- 建立供应商备选方案,确保在突发情况下能够及时应对供应链中断;- 进行供应链的定期审查和监控,确保供应商的稳定性和可靠性。
供应商管理方案

供应商管理方案供应商管理方案是指企业对供应商进行有效管理和控制的一套方法和措施。
通过建立健全的供应商管理方案,企业能够更好地与供应商合作,确保供应链的稳定和高效运作。
以下是一个700字的供应商管理方案。
一、供应商选择与评估1. 筛选供应商:运用市场调研等方法,筛选出潜在的合作供应商,制定采购方案。
2. 供应商评估:对潜在供应商进行评估,包括对供应商的信用、生产能力、质量管理体系等方面进行综合评估,选出符合企业要求的供应商。
3. 供应商契约签订:与选定的供应商签署合同协议,明确双方的权利和责任。
二、供应商管理1. 供应商绩效评估:定期对供应商的服务质量、产品质量、交货准时性等进行绩效评估,根据评估结果给予相应的奖惩措施。
2. 供应商培训:与供应商合作前,进行培训,提升其质量管理能力和技术水平,确保供应商能够满足企业的要求。
3. 供应商协同创新:与供应商进行技术交流和合作创新,共同开发新产品和新技术,提升企业的竞争力。
4. 供应商沟通与合作:建立良好的沟通机制,及时与供应商进行沟通,解决问题,共同优化供应链。
三、供应商风险管理1. 供应商风险评估:通过对供应商的财务状况、供货能力、信用状况等进行评估,及时发现供应商的风险,并采取相应的措施进行应对。
2. 多元化供应商:建立多个供应商的合作关系,降低对单一供应商的依赖,减少供应风险。
3. 定期供应链演练:定期进行供应链演练,预测和应对可能出现的供应链中的问题和风险。
4. 建立应急库存:根据供应链的特点和风险,建立适当的应急库存,以备不时之需。
四、信息化支持1. 供应商信息管理:建立供应商信息数据库,对供应商基本信息、业绩评估等进行管理和记录。
2. 供应链系统集成:通过信息系统集成,实现供应链各环节的信息共享和实时监控,提高供应链的管理效率和响应速度。
3. 数据分析和决策支持:运用数据分析技术,对供应链中的数据进行分析和挖掘,为供应商选择、采购决策等提供决策依据。
供应商管理实施方案

供应商管理实施方案一、背景介绍。
随着企业的发展,供应商管理变得越来越重要。
优秀的供应商管理实施方案可以帮助企业降低成本、提高效率,确保产品和服务的质量。
因此,我们有必要对供应商管理进行全面的规划和实施,以满足企业发展的需求。
二、目标和原则。
1. 目标,建立高效、稳定、质量可控的供应商体系,确保供应链的稳定和可持续发展。
2. 原则,公平、公正、透明、合作。
与供应商建立长期稳定的合作关系,共同成长。
三、实施步骤。
1. 评估现状,对当前的供应商体系进行全面评估,包括供应商的数量、质量、交付能力等方面,找出存在的问题和瓶颈。
2. 制定改进计划,根据评估结果,制定改进计划,明确改进的重点和措施,确保改进计划的可行性和有效性。
3. 供应商选择,建立供应商评估体系,根据一定的评估标准选择合适的供应商,确保供应商的质量和稳定性。
4. 合同签订,与选定的供应商签订合同,明确双方的权利和义务,建立良好的合作关系。
5. 供应商管理,建立供应商绩效评估体系,定期对供应商的绩效进行评估,及时发现问题并采取相应的改进措施。
6. 持续改进,不断优化和改进供应商管理的流程和制度,提高管理水平和效率。
四、关键问题和解决方案。
1. 供应商选择,建立供应商评估体系,包括质量、成本、交货能力、售后服务等方面的评估指标,确保选定的供应商能够满足企业的需求。
2. 合同签订,合同中应明确供应商的责任和义务,包括交付时间、质量标准、售后服务等内容,确保双方权益。
3. 绩效评估,建立科学的供应商绩效评估体系,包括定性和定量指标,及时发现问题并采取改进措施。
4. 持续改进,建立供应商管理的持续改进机制,包括定期召开供应商会议、开展供应商培训等活动,提高供应商管理水平。
五、实施效果评估。
建立供应商管理的评估体系,包括成本降低、交货周期缩短、质量提升等方面的指标,对实施效果进行定期评估,及时调整和改进供应商管理的措施和方法。
六、总结与展望。
供应商管理是企业发展中非常重要的一环,通过建立科学的供应商管理实施方案,可以帮助企业降低成本、提高效率,确保产品和服务的质量。
供应商管理实施方案

供应商管理实施方案一、背景介绍随着企业不断发展壮大,供应链管理的重要性日益凸显。
作为企业和供应商之间的重要纽带,供应商管理的有效实施对于企业的运营和发展具有关键性意义。
本文将就如何制定并实施供应商管理方案进行探讨。
二、目标和原则1. 目标:建立稳定可靠的供应商网络,确保供应商的资质符合要求,提高采购效率,降低采购成本。
2. 原则:- 公平公正原则:供应商评估和选择的过程应具备公平公正的原则,避免人为干预和不合理偏好。
- 资质合规原则:供应商应满足企业制定的相关法规和要求,包括但不限于质量体系认证、环境保护等。
- 长期合作原则:与供应商建立长期稳定的合作关系,促进共同发展。
三、供应商评估和选择流程1. 供应商筛选:根据企业的采购需求和战略,初步筛选符合要求的供应商,并向其发出邀请参与评估。
2. 供应商资质评估:对邀请参与评估的供应商进行资质评估,包括但不限于企业信用记录、质量体系认证、税务合规等。
3. 供应商绩效评估:对符合资质要求的供应商进行绩效评估,包括交货准时率、产品质量、售后服务等指标的考核。
4. 供应商选择:根据综合评估结果,选择绩效表现优秀、资质合规的供应商,与其签订合作协议。
四、供应商关系管理1. 合作协议签订:与选定的供应商签订合作协议,明确双方的权责和合作事项。
2. 供应商绩效管理:建立供应商绩效考核体系,定期对供应商的绩效进行评估和反馈,激励优秀绩效,对不合格绩效进行督促改进。
3. 价格和条件谈判:根据市场情况和供应商的绩效,进行价格和供货条件的谈判,确保企业获得合理的采购成本。
4. 供应商培训和支持:向供应商提供必要的培训和技术支持,帮助其提高产品质量和生产效率。
5. 市场信息共享:与供应商保持良好的沟通和合作关系,及时分享市场信息和需求变化,共同制定市场应对策略。
五、风险管理1. 供应商风险评估:定期对供应商进行风险评估,包括财务状况、供货能力等方面的评估,及时警示潜在风险。
供应商品质管理方案

供应商品质管理方案为了确保供应商品质的稳定和可靠,公司制定了以下的商品质管理方案,旨在提升产品质量,满足客户的需求和期望。
一、质量标准设定1. 根据市场需求和客户要求,制定详细的质量标准和规范,涵盖产品外观、性能、耐久度、安全性等方面的要求。
2. 设立专门的质量管理部门,负责制定和更新质量标准,并对全公司进行培训,确保每位员工都了解质量标准的内容和重要性。
二、供应商选择和评估1. 选择具有良好声誉和丰富经验的供应商,确保其具备提供高品质产品的能力。
2. 建立供应商评估制度,定期对供应商进行评估,包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面。
3. 当供应商无法满足质量要求时,及时采取措施,如提供改进措施、提供培训支持,或考虑寻找新的供应商。
三、物料检验和验收1. 对供应的物料进行严格的质量检验,确保符合质量标准和规范要求。
2. 制定检验计划和标准操作规程,明确检验项目和方法。
3. 检验结果应记录并保存,以备日后查阅,同时及时向供应商反馈。
四、生产过程控制1. 建立完善的生产过程控制系统,对关键环节进行监控和记录,确保产品符合质量标准。
2. 制定和实施严格的操作规程,员工必须按照规定的步骤和要求进行操作,减少人为错误和质量问题的发生。
3. 定期进行生产检查和质量抽样检验,发现问题及时处理,控制质量风险。
五、产品质量追溯1. 确保产品具备追溯能力,通过明确的产品编码和相关数据记录,可以追溯到每一批产品的供应商、生产时间等信息。
2. 建立追溯管理体系,确保在质量问题发生时能够迅速追溯到相关方,采取有效措施,并对类似问题进行预防。
六、客户投诉处理1. 建立完善的客户投诉处理机制,确保客户投诉可以及时被发现和处理。
2. 设立专门的投诉处理团队,对投诉进行调查和分析,确定原因并采取相应措施,确保问题不再发生。
3. 持续改进产品和服务,通过客户反馈和投诉的信息,改进产品设计和质量控制流程。
七、内部审核和持续改进1. 定期进行内部审核,评估质量管理体系的有效性和有效性。
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束
处 理 方 文档输入 式
文档输出
负责部门
应商
监控要点
任务说明
处 理 方 文档输入 式
文档输出 负责部门
监控要点
准备供应商分析报表
采购 -
按采购业务类型,由集团采购部
门/分公司技术部/物流部与品质 模块
公程部的代表组成评审小组。负
责按不同类型的供应商,由系统
提取相关历史表现(可以是不同
的积效考核指标,如退货次数,
1、目的 为引导子公司分公司规范供应商管理、核价、采购等方面的行为,为与供应
商之间建立友好合作关系,获得双赢;不断优化供应商的资源,保证企业供应链 系统的稳定和高效运转,达到提升集团系统竞争力、品牌化建设的目的。 2、适用范围
适用于所有提供给集团及所属子公司分公司的产品零部件、附件的供应商管 理,以及辅料、配件、工刃具、量具仪器等供应商管理。 3、职责 3.1 集团制造中心负责供应商的关系管理、供应商管理规则及标准的制订、对子公司 分公司供应商管理和价格管理等执行情况的监督。 3.2 子公司分公司负责供应商的操作管理、有关供应商管理操作流程文件的制订和执 行。 4、供应商管理原则 4.1 总原则 1) 供应商关系分两种,一种是战略型合作伙伴关系,一种是一般合作关系。前
2) 为确保价格的公正,无论分公司还是集团办给供应商定价,必须有两人以上 经手核算,由上一级部门核准。
5.2 核价方式 1) 集团制造中心负责建立价格公式,并协助分公司核价。 2) 子公司分公司负责按照相关程序进行零部件的核价。 3) 集团已经建立明确的计价公式的,分公司参考计价公式核算零部件的价格, 原则上不得高于集团的定价;集团还没有建立明确价格公式的,分公司定价 后,将新零部件的价格及时输入系统并知会给集团制造中心备份,集团办做 好监督。
4.6 供应商的抱怨 分公司按照相关流程进行处理,如果子公司分公司不能解决的、涉及到其他
子公司分公司的问题,报到集团办供应商管理部门处理。 5、供应商的价格管理 5.1 价格管理总则
1) 供应商的价格管理实行信息对称和透明原则,采用多家供应商询价和报价的 方法,让供应商公平的参与竞争。如果条件成熟,在管理费用和利润率公开 的前提下,会采用投标的形式选择供应商。
开 始 准备 供应 商分 析报 表
供应商
资料库 供应商的价
格分析报表供应商的质量分析报表ຫໍສະໝຸດ 应商的服供应商的采 务分析报表
对现有供应
购量分析报供应商的交
商进行评审 现有供应商
表 符合标
期分析报表
申请淘
淘汰供
的评审报告
准 归档
汰供应 商
应 商 建现 有 供 应
议
商评审报
淘 汰 供告
4.流程说明
任务说明
结
4.3 供应商的考核和评定 1) 子公司分公司按《供应商交期考核办法》对供应商的交期进行考核,按《供 应商质量考核办法》
中国·XXXX 集团有限公司
文件编号:CT10-XX-XX-002
一.1 供应商管理基本原则
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对供应商的交货质量进行考核,按《供应商月度评价考核办法》对供应商的 综合交货业绩进行评价考核。 2) 集团采购管理部与子公司分公司应每年一次组织对供应商进行综合评审考 核,并根据考核结果优化整合(奖励、整改、淘汰)。 3) 采购量应向战略型合作伙伴供应商和交货业绩、价格、服务等综合能力好的 供应商倾斜。根据考核结果,分成Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类供应商,确定后续供应 商的发展规划、新产品的供应商规划,老产品的采购比例原则上为Ⅰ类 60%、 Ⅱ类 30%、Ⅲ类 10%,或者Ⅰ类 60%、Ⅱ类 40%。 4.4 供应商的淘汰和更换 1) 分公司根据发展需要,经过对现有供应商在质量、价格、服务、交期等综合 考核后,不能满足公司的要求时(如月度业绩考核连续三次被评为 D 级供应 商、价格明显偏高、质量和交期不能满足公司要求)及发生重大原则性事故 (发票、泄密、质量原因导致公司造成巨大损失的)等等,分公司必须列明 淘汰或更换计划,按相关流程进行供应商的淘汰或更换。 2) 更换后的供应商必须在价格、质量、服务、交期、创新等某方面有明显的优 势。如果由于价格原因更换供应商的,一般料件的价格必须低于原供应商的 4%以上,关键料件的价格必须低于原供应商的 6%以上。 4.5 供应商的培训与扶持 应重点对合格供应商资料库里战略(紧密)供应商与年度评审考核优秀的供 应商予以培训与扶持,资金政策与采购量上的倾斜。管理培训与技术支持,各子 公司分公司应对此类供应商建立与完善相关管理程序、检验卡片、工艺流程卡片、 计划管理等,每年不少与四家。
4、 五、供应商管理办法策划
1、供应商整合策划 2、供应商培训策划 3、供应商成本优化策划 4、选择合作伙伴策划 5、采购成本和价格策划
中国·XXXX 集团有限公司
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供应商管理方案(汇编)
页 码:2/2 版本/修订:A/0 生效日期:2007 年 8 月 15 日
4.2 供应商的开发、规划和整合 1) 集团制造中心依据团队的策划方案,再依据集团发展的需要、供应商的交货 业绩、价格、服务等综合能力、子公司分公司实际需要制订出“供应商整合 计划”,供子公司分公司讨论后,由子公司分公司执行。 2) 子公司分公司也可根据实际需要,来决定供应商的开发、规划和整合,按照 《供应商开发和淘汰流程》进行供应商的工厂质量能力评估、样品测试、新 合格供应商审批等,然后报集团制造中心组织子公司分公司讨论后,制造中 心编号和核准。 3) 子公司分公司新品开发时,应优先根据集团的规划选择供应商,各公司使用 的非通用类零部件,由子公司分公司负责选择供应商。当现有的供应商不能 满足新产品的要求或者明显没有优势时,再开发新的供应商,按《供应商开 发和淘汰流程》执行。
者,是与公司的核心能力相关的供应商,应该在各个方面都要给与倾斜;后 者,在相对稳定的基础上要更多地利用市场竞争机制,淘汰和更换部分不合 格的供应商。 2) 为更好的利用供应商市场竞争的优势,集团的每大类产品(如齿轮类、塑料 件类)3-4 家供应商,每小类(如电钻齿轮、机壳类)产品 2-3 家供应商, 一个供应商的供应量最多占整个集团总量的 60%。 3) 为便于供应商的规范管理,今后公司的管理人员不得以任何形式(包括与他 人合股、独资、经营、转卖等)参与公司采购零部件的供应、不得在与公司 的供应链有关的公司兼职。
中国·XXXX 集团有限公司
█ 集团公司
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供应商管理方案(汇编)
版本/修订:A/0 页 数:8
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■管理体系 修改类别
□手册
■企业标准 ■操作规程
■程序
□其他:
■新版
□版本更改/修订
□作废/替代:
文件密级: 二级
文件变更原因:
文件变更内容简述:
格调整和维护,并知会制造中心采购管理部。
3) 子公司分公司应及时将变动过的材料与料件价格信息输入到 ERP 系统上,确
保 ERP 价格准确。
分公司每季及年度与供应商往来帐应进行核对。
4) 子公司分公司应密切注意材料的涨跌行情,当超过规定比例时,可以进行价
格调整,尤其是材料下跌到规定比例时,子公司分公司应及时降价。 6、激励机制
生效日期:2007 年 8 月 15 日
版本 A
修订 0
更改摘要 新版
编制者
生效日期 XXXX
中国·XXXX 集团有限公司
供应商管理方案(汇编)
文件编号:CT10-XX-XX-001 页 码:1/2 版本/修订:A/0
生效日期:2007 年 8 月 15 日
《供应商管理方案》(汇编)主要由“供应商管理基本制度”、“采购控制程序标 准范本”、“供应商管理基本流程”、“采购合同等标准范本”、“供应商整合方案策划”, “供应商激励和罚则”,以及附件“供应商整合计划”、“合格供应商名册”等组成。 目的是为了子公司分公司采购的有序管理,降低采购成本、提升产品质量、规范管理, 提高竞争力,做好 XX 品牌化建设。 一、供应商管理基本制度
1、供应商管理基本原则 2、供应商评审管理程序
3、供应商综和评价指标
4、供应商年度考评标准 二、采购控制程序标准范本
1、采购控制程序 三、供应商管理基本流程
1、供应商开发和淘汰流程 2、供应商考评流程 3、价格稽核流程 4、模具分包流程
四、采购合同等标准范本 1、采购合同 2、供应商战略合作协议 3、模具合同
1.流程目的
供应商评审管理程序
规范供应商评审流程,保证企业供应链系统的稳定和高效运作,以便建立一认可供应商数 据库,使各相关负责采购的业务人员在进行采购时有所规范,不需要在浪费太多的人力 资源进行重复供应商筛选,但主要监控点需要制度的配合。
2.适用范围
本流程适用向公司提供产品的所有供应商。
3.流程
件成本进行分析和评估,并根据具体情况对每个分公司设定年度料件成本目
标。分公司根据料件成本计划,进行降价、新材料替代等工作。
2) 集团下属公司几个或全部使用的通用零部件,制造中心应考虑集中几个公司
的采购量,提出降价的目标和建议,协助分公司每年对价格进行一次检讨和
整理。各公司使用的非通用零部件,由子公司分公司负责,根据实际情况价
系统定期生成各类供应商表 现报表。
按采购物品类别,设立标准 评分模版,对现有供应商进 行评分,例如:质量,交期, 体系,环境,技术,支援及 服务,价格等。
现有供应商 分析报表
现有供应 商评审报 告
集团采购管理 部门、分公司 物流部
标准评分模版能客观及 科学化地评估供应商表 现。避免主观评断。
供货是否准时等)作分析报表,从
不同的标准评估供应商。