电动机差动保护误动原因分析与对策
发电机差动保护误动原因分析
发电机差动保护误动原因分析［摘要］差动保护作为发电机的主保护，能否正确动作直接影响到主设备的安全和系统的稳定运行。
本篇主要介绍因线路遭受雷击引起发电机组差动保护误动原因进行分析并提出相应的整改措施及电流互感器对差动保护动作的影响进行分析。
［关键词］差动保护；电流互感器；原因分析；整改措施0 引言多年来，作为主设备主保护的纵联差动(简称纵差或差动)保护，正确动作率始终在50%～60%徘徊，而零序差动保护甚至低到30%左右，这对主设备的安全和系统的稳定运行都很不利。
造成这种局面的原因是多方面的，主要有设计、制造、安装调试和运行维护等。
各部门都有或多或少的责任，实际工作中也在不断改进，但是“原因不明”的主设备保护不正确动作事例仍然为数不少。
发电机纵差保护可以说是最简单的应用，但仍然存在“原因不明”的误动事故发生，比如在同期操作(人工或自动)过程，主要现象是由于操作不规范，偏离同期三要素(频率、电压幅值、相位)的要求，合闸时发电机发出轰鸣声，随即纵差保护跳闸。
1 发电机差动保护动作情况山美水电站#1发电机技术改造后于2005年8月投入运行，运行后一切正常。
发电机所采用的保护为河南许继集团生产的WFB-800系列保护装置。
中性点和机端差动保护电流互感器均为LZZBJ9-10 A2型，10P15 /10P15 级，变比为1500/5,其中中性点电流互感器安装在发电机现场，机端电流互感器安装在新高压开关室，两者相距350m 。
如图1图18月23日由于35KV线路遭受雷击,A、B两相短路,雷电波虽经过了一台110KV三卷变的隔离，但还是引起发电机差动保护范围外的区外短路，导致机能差动保护动作。
差动保护回路因差流存在并达到动作限值引起差动保护动作，装置动作正确。
但因区外短路，故本不应引起发电机差动保护动作。
保护装置记录当时的动作数据如下：机端A相电流13.97∠090°A机端B相电流18.13∠322°A机端C相电流16.52∠175°A中性点A相电流18.91∠252°A中性点B相电流21.92∠117°A中性点C相电流15.62∠354°AA相差动电流8.30AA相制动电流16.10AB相差动电流9.42AB相制动电流19.55AC相差动电流0.14AC相制动电流15.57A2保护动作原因分析2.1客观原因：发电机组中性点电流互感器与机组出口电流互感器距离为350米，两电流互感器间有一段300米的汇流母排，外部设备雷击后，多次谐波被母排及发电机吸收，使机端与发电机中性点电流互感器的一次电流差异较大，引起差动动作，造成发电机事故停机。
电动机差动保护误动分析与对策
Ｔ Ｃ Ｅ ＨＮｏ ｏＧＹ ＡＮ ＲＫ Ｔ Ｌ Ｄ ＭＡ Ｅ
Ｖｏ ．９ ． ，０１ １１ Ｎｏ １２ ２
电动机差动保 护误动分析 与对策
李克勇
（ 西 电力建设 工程公 司 ， 广 广西 南宁 ５ ０ ０ ） ３ ０ ３
摘 要 ：通 过 对 电动 机 差 动保 护误 动 现 象的 分 析 ，从 电动 机 差 动 保 护 的 原 理 入 手 ，探 讨 了 电动 机 启 动 时差 动 保 护 误 动
误动作 现象 。
３ 电 动 机 差 动保 护 误 动 原 因 分析
Ｉ Ｋ ，ｌ Ｉ ｌ≤ｌ ２ ＞ ｌ Ｉ ＋ ｄ ｎ ｒ ≤Ｌ
ｉ 广 ＋ － ＋ ＞ ２ Ｋ Ｉ Ｋ Ｉ Ｉ Ｉ Ｌ ｄ
３ １
上式 中 ，
一２ １为差动 电流 ； 为差动保 护启动 电流 ； ） Ｋ。
发 生 的 主要 原 因 ，并 提 出相应 的 解 决方 法和 对 策 ，从 而确 保 机 组 安 全 稳 定 经 济 运 行 。 实践 证 明 ，此 解 决 对 策 是 行 之 有
效的。
关键词： 电动 机 ； 动 保 护 ； 动 分 析 ； 策 差 误 对
ｄ ｉ ０ ９ ９ ．ｓ． ０ － ５ ４２ １ ．１ ２ ｏ １． ６ ／ｉ ｎ１ ６ ８５ ． ２ ． ２ ： ３ ｊｓ ０ ０ Ｏ ０
出应 对 之 策 。
２ 电 动机 差 动 保 护 误 动 现 象概 述
电保护试验不完善 ， 造成不平衡 电流 过大 ， 常导 致电动机在试 转和运行启动时 出现差动保护误动现象 ， 这将严 重影 响机组的
安全稳定运行 。
差 动保 护一般只用于发 电机等元件 的保护 ，其性能非 常 好 ， 以瞬时切 除全线范 围的故障。电动机差动保护的主要原 可 理 是比较发电机两侧 电流大小 和方 向 ， 即差动保护 是根据“ 电 路 中流入节点电流总和等于零 ”原理制成的。正常情况下 ， 流
起备变差动保护误动的原因分析
＞ Ｋｚ （
） ； ＞
其中：差动 电流 厶＝ｌ ＋ ………ｌ 厶＋ 厶 ，
一
９一
下差 流 主 要 由零 序分 量 构 成 。 由此 可 以初 步 推 断 ，
荷 运 行 ，高 压 侧 一 次 电 流 为 ９ ．８ １７ Ａ，有 功 功 率
ｌ ．７ ３ ８ ＭＶＡ。２ ：２ ０ ，０号 起 备 变 １ ０ Ｖ 电源 ０ １ ：７ １ｋ
进 线受 雷击 发生接 地故 障 ，进 线线 路保护 且重 合 闸 成 功 。但 是 ，０号 起 备 变保 护 Ａ，Ｂ柜 比率 制动 差 动保 护 Ｂ，Ｃ相 均动 作 ，跳 开 了起 备变 高 低压 各侧
在 起 备 变 中性 点 接地 运 行 中 ，当大 电流 系 统
侧 （ 差 动 保 护 区外 ） 在 发生 接地 故 障 时 ，将 有 零 序
国
－ 日｝Ｊ ｌ ｛＿ 卜 ＿
口
电流 流过 变压 器 。此 时 ，为使 差动 保护 不误 动 ，应
使零 序 电流不 流人 差动 元件 或对差 动 元件 不产生 作
开关。
起备 变 高压 侧 线 路在 雷 击 过程 中发 生接 地 故 障 时 ，
由于 ０号 起备变 高压 侧一 次 中性点 接地 ，而 低压 侧
该 起备变额 定容 量为 ５ ０ ３０ ０ ０ ０Ｒ ０ ０／ ０ — ０ ＶＡ， ０ ０ ０
额定 电压 为 １０ ×１ ２ ％／ ．－６ ３ Ｖ，１０ｋ １ ±８ ．５ ６ ３ ． ｋ １ Ｖ
动作 的 间接 原 因。
３ 改善措施
高压电动机差动保护误动原因分析
（ １ ） （ ２ ）
（ ３ ）
级， 电流变 比为 ４ ０ ０ ／ ５ ， Ｄ级是差动保护专用。差动继 电器动作 电流整定值为 ５ Ａ 。第一次起动时 ， 为 了调试 方便 ， 在 确认 互感 器 极性 正确 ， 电机 没 有 异 常 后 ， 退 出 差动保护 ， 起动电机 ， 电动机起动成功。但 电机起动期 间， “ Ｃ Ｔ断线 ” 信号灯亮 ， 起动完后 ， 信号灯熄 灭。Ｃ Ｔ 断线 整定 电流 为 ０ ． ６ ２ ５ Ａ 。说 明起 动 时 回路有 大 于
Ｌ Ｉ ＮＧ Ｙ ａ ｎ， Ｌ １ Ｕ Ｊ ｉ ｅ
（ Ｘ ｉ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ， Ｘ ｉ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ４ ３ ７ １ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｍａ ｌ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ—ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ ｍｏ ｔ ｏ ｒ ， ａ ｎ ｄ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗ ａ ｒ ｄ
从 保 护原 理上 保护 是 完 整 的 ， 检 查 过 电 动机 一 次 系 统 无异常 ， 二 次接 线无 异 常 ， 校 验 过差 动 继 电器 也 正 常 。
正常情况下 ， 二次负荷计算公式为：
Ｚ ２ ＝ Ｚ ＋ ｚ ｌ ＋ｚ （ ６ ）
继 电器 绕 组 的 阻 抗 很 小 ， 大约为 ０ ． ０ ４ Ｑ即 Ｚ ： ０ ． ０ ４ １ １ ； 接触 电阻 可 按 ０ ． １ ｎ计算 ， 即Ｚ ， ：０ ． １ １ － １ ， 如 果 按 照 电动 机 的启 动 电流 为 其 额 定 电流 的 （ ６～８ ） 取６ 倍计算 ， 从 图 ２电流 互感 器 １ ０ ％倍 数 曲线可 以看 出 ， ６ 倍 电流值 的二 次负 荷不 应该 大 于 ２ ． ５ ｆ ｌ 将 上 述 数 值 代 人公 式 （ ６ ） ， 可算 出 Ｚ ． ＝１ ． ３ ６ １ １ 也 就 是 连接 导线 电 阻 ｚ ≤１ ． ３ ６ Ｑ 才 能满 足 电流互感 器二 次 负荷 的要 求 。按 照铜 的 电阻率 为 １ ． ７ ５×１ ０ ｎ ・ ｍ、 电缆 芯 截 面 积 为 ２ ． ５ ａｍ ｒ ， 通 过 计 算 电 阻 的公 式 可得 到 电缆 长 度 ： Ｌ＝
电动机差动保护误动分析
电动机差动保护误动分析单位：河南发电厂姓名：***工种：维修电工高级技师时间：2010年10月6日电动机差动保护误动分析摘要：信阳电厂1号给水泵电动机近来在运行期间，当电动机启动时，差动保护频繁动作跳闸，通过分析和试验，确认是电流互感器二次电流畸变，造成差动误动，通过减小回路阻抗、更换新型的微机保护，使得差动保护误动得以解决。
关键词：电动机差动保护误动1.差动保护配置及动作原理信阳发电厂1号给水泵是全厂水型号YK2000-2/990,额定容量2000kW，额定电流230A，额定转速每分钟2980转，采用星型接线方式，各方面的性能都比较稳定.按照继保规程规定，高压电动机容量在2000KW及以上，或容量虽小于2000KW但需要差动保护的电动机，在电流速断保护不能满足灵敏度要求时，应装设纵联差动保护。
我厂1号给水泵采用的是常规差动保护（如图1），A、C两相分别装有一个DCD－2型差动继电器，当电动机开关侧电流（2LH）和电动机中性点侧电流（1LH）的差流I d大于整定动作电流I dz时，可以分别动作于跳开给水泵开关。
2. 差动保护误动原因分析1号给水泵近来在运行期间，当电动机启动时，差动保护频繁动作，检查过电动机一次系统无异常，二次接线无异常，校验过差动继电器也正常。
在电动机开关柜内的差动保护二次电流回路的端子处接入便携式波形记录仪，在电动机启动时录得波形如图2所示：图中四条曲线从上至下分别为开关侧A 相电流、开关侧C 相电流、中性点A 相电流、中性点C 相电流。
电流正常的波形应该是正弦曲线。
从图中可以很清楚的看到，开关侧A 相和C 相的电流都比较正常，接近正弦波形，而中性点A 相和C 相的电流都产生了巨大的畸变，波形完全变形，正是因为中性点A 相和C 相电流产生的畸变导致了差动保护的误动作。
关于产生这种巨大畸变的原因，在对中性点电流互感器做过全面的检查和试验后，确认无故障后，经过分析，笔者认为主要是由于以下两方面原因引起的：原因1：差动保护二次回路负荷过大：如图3所示，在正常运行时，电流互感器的一次安匝（I p N 1）不会 图2. 差动保护误动时的录波图全部转换成二次安匝（I s N2），其中有一小部分将作为励磁安匝（I e N2），用于产生铁心所需要的磁通，即：I p/K n＝I s＋I e。
关于#2机发电机差动保护动作的分析及处理情况汇报1
关于平圩发电有限责任公司#2发电机差动保护误动跳机分析及处理情况汇报中电国际安全生产部：根据要求，现将平电公司#2机组12月26日跳机原因分析及处理经过汇报如下：一．事情经过2003年12月26日5时21分，平电公司#2机运行负荷540MW，发电机突然跳闸（跳闸前无异常运行现象），集控室“86-1/2GMT动作”、“发电机差动保护动作”光字牌报警。
5021、5022开关跳闸，磁场开关跳闸，厂用电切换成功。
二．停机后检查情况1、#2机组跳机后，运行值长立即汇报网、省两调、平电公司副总以上生产领导及公司值班，通知生技、安环、运行、仪控、检修公司等生产单位领导；并在规定时间内分别汇报了集团公司调度值班和中电国际安生部领导。
凌晨6：00左右，公司在现场召开紧急会议并作如下安排：1）发电机立即按检修方式布置措施，满足电气、仪控人员检查及试验要求。
2）仪控人员打印所有事故报表，同时对#2机组汽机转子惰走过程中出现#6瓦瓦温瞬间高的异常现象进行分析。
检修人员作好抢修准备。
3）#1机组按紧急启动要求立即安排(#1机组于26日晚18：43并网)。
4）#2机做好防寒防冻工作，生技部准备临检项目并于下午召开项目会议。
5）根据以上安排，在公司统一领导下各副总分工协作，重点负责。
2、经生技、安环、运行、仪控、检修公司有关技术人员多方检查、试验，到上午10点左右重点方面检查试验结束，基本情况为：1）#2机电子室PRP保护盘87-2G/C继电器（发电机C相差动继电器）掉牌，86-1/2GMT出口动作，故障录波器启动。
对发电机出口CT接线盒进行检查，发现C相接线盒内电缆绝缘皮破损且铜芯与接线盒金属外壳接触。
（详见附件一照片及附件二故障录波曲线）2）继保人员对发电机差动交流回路进行检查未发现异常，对CT进行伏安特性试验也未发现异常。
在就地端子箱进行通电试验，未发现异常。
3）对发电机外观进行检查，没有发现其它异常。
拆除发电机一次线，进行发变组回路绝缘、发电机定子绕组绝缘电阻、发电机定子绕组直流电阻、主变低压回路绝缘等试验检查均正常（试验数据见附件三）。
差动保护误动及相关解决办法
对于容量较大的变压器，纵差保护是必不可少的主保护，他可以反应变压器绕组、套管及引出线的故障，与气体保护相配合作为变压器的主保护，在现场新站调试送电时我们会遇到主变差动误跳的的现象，下面我来分析一下其原因和解决方法：1．定值不合理造成主变差动保护误动作a.差动速断定值和二次谐波制动的比率差动定值选择不正确造成误动作。
差动速断是在较严重的区内故障情况下，快速跳开变压器各侧的断路器，切除故障点。
差动速断的定值是按躲过变压器的励磁涌流和最大运行方式下，穿越性故障引起的不平衡电流，两者中的较大者。
定值一般取(4～14)Ie。
若计算定值的时候根据以往运行经验，将差动速断定值取为（4～8）Ie。
这样，就会造成主变在空载合闸时断路器出现误跳。
比率差动是当变压器内部出现轻微故障时，例如匝间短路的圈数很少时，保护不带制动量动作跳开各侧的断路器，使保护在变压器轻微故障时具有较高的灵敏度；而在区外故障时，通过一定的比率进行制动，提高保护的可靠性；同时利用变压器空载合闸时，产生的二次谐波量来区别是故障电流还是励磁涌流，实现保护制动。
一般差动电流和制动电流都在额定情况下计算得到，但现场变压器却在一般运行方式下，由于电流互感器变比、变压器调压、变压器励磁涌流、计算误差的影响，就会导致变压器实际运行时形成一定的差电流，导致比率差动保护误动作。
b.二次差动电流互感器接线方式整定值选择不正确造成误动作。
对于微机保护来说，实现高、低压侧电流相角的转移由软件来完成，不管高压侧是采用Y型接线还是采用△型接线，都能得到正确的差动电流，对于变压器差动保护来说，如果二次TA接线方式整定值选择不正确，就不能实现高压侧相角的转移，高低压侧差电流在正常运行情况下就不能平衡，从而造成差动保护误动作。
2. 接线错误造成主变差动保护误动作a.差动电流互感器二次接线极性接反导致误动作。
对于微机保护来说，实现差动电流的计算由软件来完成，不管是采用加的算法还是采用减的算法都能得到差动电流。
引风机差动速断保护误动分析与应对
引风机差动速断保护误动分析与应对摘要：电动机变频运行时，变频器电源与电机侧电流频率与大小不相同，若差动保护投入容易误动，所以必须退出运行，通常差动保护由工频开关位置自动投退。
电动机变、工频切换，应先将电机输入频率提高到接近工频再进行快速切换，若变频器停车时间过长再切换会产生很大冲击电流，极易引起差动保护误动作，电源开关跳闸。
本文重点对某电厂1号机1号引风机变工频切换过程中差动保护误动跳闸，进行具体原因分析，并提出应对措施。
关键词：变工频切换；冲击电流大；原因分析；应对引言火力发电厂中，为了降低厂用率，引风机采用变频电机，虽能节省电能，但电机继电保护配置复杂，尤其差动保护需要在变频运行时退出运行，工频运行时投入，变频切至工频过程中易产生大的冲击电流，反馈到差动回路，引起差动保护误动跳闸。
1 事故概述某电厂1号机组容量为200MW，两台引风机均为变频，2014年11月5日23时34分1号炉炉膛负压突然变正（879Pa），1号引风机变频器电流下降，变频输出反馈为零，立即调整炉膛负压。
23时34分将1号引风机变频切至工频时未成功，6kV母线室1号引风机电源开关跳闸，其综保来“差动速断动作，21ms，Icd 24A”。
2 开关误动原因分析2.1引风机差动保护原理引风机差动保护除比率差动外，还设有一段差动速断保护，用于电动机内部严重故障时快速动作。
动作判据为： >即任一相差动电流大于差动速断整定值时瞬时动作于出口跳闸。
式中：为差动电流，为差动定值。
差动速断定值整定原则：⑴按躲过最大外部短路时的不平衡差流整定其中：为可靠系数，可以取1.3；为短路产生的最大不平衡电流。
⑵根据电动机额定电流整定其中：可以取3.0～9.0；为电动机额定工作电流。
差动速断定值，可以按两者中的较大值整定。
某发电厂1号引风机是锅炉系统的主要设备之一，其主要参数为：额定容量2400kW，额定电流271.7A，变频转速每分钟98-996转，采用星型接线方式，各方面的性能都比较稳定.按照继保规程规定，高压电动机容量在2000kW及以上，或容量虽小于2000kW但需要差动保护的电动机，在电流速断保护不能满足灵敏度要求时，应装设纵联差动保护。
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电动机差动保护误动原因分析与对策
摘要：随着新建火力发电动机组容量地不断扩大，相应的辅机容量随之增大，纵联差动保护作为2MV A及以上高压电动机的主保护得到了越来越广泛地应用。
介绍了电动机纵联差动保护，并针对纵联差动保护经常误动的情况，分析了电动机纵联差动保护误动作的原因，并给出了相应地解决办法，以确保机组地安全稳定运行。
关键词: 差动保护电流互感器不平衡电流
Abstract: along with the newly built thermal power motivation group capacity expands unceasingly, the corresponding auxiliary capacity increases, longitudinal differential protection of high voltage motor as2MV A and above the main protection is applied more and more widely. Introduces motor differential protection, and for longitudinal differential protection maloperation analysis often, motor differential protection maloperation cause, and gives corresponding solutions, to ensure the safe and stable operation of unit.
Key words: differential protection current transformer current balance
0 引言
随着电力行业的不断发展，新建火力发电动机组容量越来越大，相应的辅机容量也随之增大。
根据第9.6.1条的规定：2MV A及以上的电动机应装设纵联差动保护。
对于2MV A以下中性点具有分相引线的电动机，当电流速断保护灵敏性不够时，也应装设本保护。
在纵联差动保护的实际应用中，经常由于两侧电流互感器的相序、极性连接不当或电流互感器本身选择不合理等原因误动作，严重影响主要辅机的正常运转，危及机组地安全运行。
为解决这个问题,须找出差动保护误动作的原因,并提出切合可行的改进措施。
1 纵联差动保护介绍
由图1可见，在不考虑电流互感器励磁电流影响的情况下，当电动机正常运行时，流过电动机绕组两侧的电流一致。
以A相电流为例，电动机一次侧的电流Ia1和Ia2大小相等，方向一致，经过电流互感器转换到二次侧电流分别是Ia1’和Ia2’，从理论上讲Ia1’和Ia2’也应大小相等，方向一致。
这样，流过纵联差动保护装置内部差动元件的电流就为零，差动保护不动作。
当电动机内部发生相
间短路故障或差动保护范围内的电缆发生了相间短路故障时，流过电动机绕组两侧的电流发生了变化。
如图1所示故障点发生相间短路时，Ia1为短路电流，Ia2为零，此时流过差动保护装置内部差动元件的电流就是Ia1’，差动保护动作，发出跳闸指令，开关跳闸，将故障设备切除。
为了便于接下来的定量分析，我们定义差动电流为：Ida=| Ia1’- Ia2’|，Idb=| Ib1’- Ib2’|，Idc=| Ic1’- Ic2’|，制动电流为：Iza=| |，Izb=| |，Izc=| |。
图1 纵联差动保护原理图
2 人为造成的差动保护误动作的原因分析及对策
造成差动保护误动作的原因有很多，下面介绍造成差动保护误动作的人为原因及相应的对策。
2.1 绕组两侧的电流互感器相序接线错误
如果两侧的电流互感器由于接线的错误，造成相序的不对应，肯定会产生差动电流。
主要有两种情况。
2.1.1 两个电流互感器相序不对应。
例如电源侧的电流互感器相序为A、B、C，而定子中心点侧的电流互感器相序为C、B、A。
假设电动机现在定子的电流为I，计算得：Ida=Ia1’-Ic2’= I，Idb =0，Idc=Ic1’-Ia2’= I，Iza= =0.5I，Izb=I，Izc= =0.5I。
2.1.2 三个电流互感器相序全不对应。
例如馈电侧的电流互感器相序为A、
B、C，而定子中心点侧的电流互感器相序为B、
C、A。
假设电动机现在定子的电流为I，计算得：Ida= I，Idb = I,Idc= I, Iza=0.5I, Izb=0.5I，Izc=0.5I。
根据上面的分析，现场调试人员从保护装置中读出每相的差动电流和制动电流就可以判断出哪几相相序不对。
但是知道互感器的哪几相相序不对还不够，如何才能分析出是哪一侧的互感器相序错了，在一些比较先进的微机保护装置中能够看到电动机定子两侧电流的相序，故很容易判断调整。
但在有些微机保护装置不能够看到电动机定子两侧电流的相序，我们一般调整电动机定子中心点侧的电流互感器相序，由于差动保护和过流保护都是从同一个互感器不同二次线圈取电流，如果电动机馈电侧的相序不对的话，电动机的负序保护会动作。
2.2 电流互感器的极性不对
在绕组相序正确的情况下，电流互感器的极性不对，主要有三种情况：
2.2.1 一个电流互感器极性不对应，例如定子中心点侧的A相电流互感器的极性反了，假设电动机现在定子的电流为I，计算得：Ida=2I，Idb =0，Idc=0，Iza=0, Izb=I，Izc=I。
2.2.2 二个电流互感器极性不对应，例如馈电侧的A,B相电流互感器的极性反了，假设电动机现在定子的电流为I，同理可以计算得出：Ida=2I, Idb =2I,Idc=0, Iza=0, Izb=0，Izc=I。
2.2.3 三个电流互感器极性不对应，例如馈电侧的A,B,C 相电流互感器的极性反了，假设电动机现在定子的电流为I，同理可以计算得出：Ida=2I, Idb =2I,Idc=2I, Iza=0, Izb=0，Izc=0。
根据上面的分析只能知道互感器的哪几相极性不对，但不能分析出是哪一侧的互感器极性错了，在一些比较先进的微机保护装置中能够看到电动机定子两侧电流的相序，如果极性不对很容易判断调整。
但在有些微机保护装置不能够看到电动机定子两侧电流的相序，我们一般调整电动机定子中心点侧的电流互感器相序，由于差动保护和过流保护都是从同一个互感器的不同二次线圈取电流，如果电动机馈电侧的相序不对的话，电动机的负序保护会动作。
2.3 两侧电流互感器的变比不同
对于两侧电流互感器变比不同引起差动电流，我们可以在保护装置中查看同相两侧电流是否成一定的比例来判断，在保护装置的参数设置中改变电流互感器的换算系数来弥补两侧电流互感器的变比不同。
一般情况下两侧电流互感器的特性和变比都要求相同，由于订货错误等原因使得电源侧的电流互感器和电动机中心点侧的互感器特性不同，在发现变比不同时应尽快检查两侧的互感器，尽量更换互感器使两侧互感器的特性一致。
另外某一侧电流互感器被短路和断线都会产生差流，这种情况只需在保护装置中查看两侧电流就能很快发现。