天井施工方案样本
措施天井施工方案
胡家峪矿业有限公司南河沟探矿掘砌工程（二标段）措施天井施工方案一、工程概况措施天井位于标高295.6m——312m区段，高度16.4m，是天轮硐室施工和上部井筒刷大施工的关键工程。
采用普通法自下而上反掘施工。
天井掘进断面为2000mm ×2000mm，天井井筒中心与竖井中心重合。
二、施工顺序1.施工放样技术人员依据现场的导线点，将天井位置进行精确定位，放样出天井的十字中心线，并用油漆将天井断面在工作面标定出来。
每4m，测量人员要对天井的垂直度进行一次检查，发现偏移，及时纠正。
2.搭设工作平台由于天井位置处于断层结构附近，前期断层滑板已冒落至5m高左右，所以天井掘进的第一槽炮，必须借助脚手架设置工作平台。
天井成型后，工作平台采用锚杆吊挂，锚杆必须安装在岩石稳定的位置，锚固深度为1000mm。
锚杆由Ø32圆钢制作，平台采用等边角钢L50×3与Ø6圆钢加工。
平台分为双层，离工作面4m先吊挂第一层平台，然后利用第一层平台，在其上2m位置打第二层平台的锚杆眼。
装好锚杆后，吊挂第二层平台。
掘进人员在第二层平台上进行打眼作业。
井壁悬挂一趟人梯作为人员上下。
人梯和平台的加工尺寸见附图。
3.凿岩爆破采用YSP—45型风钻。
钻眼前严格坚持“敲帮问顶”制度。
周边眼间距不超过500mm。
装药量不超过0.4kg/m，眼质量严格做到“直、齐”，确保天井成型质量。
放炮前，拆除工作平台，同时通知各工作面人员撤至安全区域，做好警戒。
4.通风除尘通风采用局部扇风机与高压风管联合通风的方式进行通风。
放炮后通风不得少于45分钟，同时洒水除尘。
由放炮员，安检员，班组长检查空气质量，松石等，直道工作面条件被确认安全后，其它人才能进入工作面出渣。
5.出渣采用轮胎式扒渣机装至2.0m3固定矿车内，由电机车牵引运至翻车机硐室翻矸。
三、安全保证措施1.进入天井的工作人员身体状况必须良好，必须系好安全带。
2.天井掘进作业的工作平台必须搭建牢固可靠3.人行梯子必须焊接牢靠，严禁虚焊。
建筑玻璃天井施工方案
建筑玻璃天井施工方案建筑玻璃天井施工方案一、项目背景与目的：玻璃天井是一种透明的建筑结构，旨在提供自然采光和通风，同时增加建筑的美观性。
本项目旨在为室内空间增加自然光线，改善室内环境，并为建筑增添独特的设计元素。
本方案将介绍玻璃天井施工的详细步骤和注意事项，确保施工的质量和安全。
二、施工准备工作：1. 设计与规划：确定天井的大小，形状和位置，与建筑师和设计师进行沟通，确保符合设计和安装要求。
2. 材料准备：购买适用的玻璃，支撑结构和安装需要的其他材料，确保品质符合标准。
3. 设备准备：准备需要的基本工具和设备，如钢筋切割机，电动螺丝刀和吊车等。
三、施工步骤：1. 基础施工：根据设计图纸确定天井的位置和形状，先进行基础施工，确保地基稳固和平整。
2. 搭建支撑结构：根据设计要求，搭建天井的支撑结构，包括梁和柱等。
确保支撑结构坚固稳定。
3. 安装玻璃：根据支撑结构搭建完成后，开始安装玻璃。
先将玻璃切割成适当的尺寸，然后将其固定在支撑结构上，通过螺丝和密封胶进行固定。
确保玻璃安装牢固并且无缝隙。
4. 密封处理：使用防水胶和密封胶对玻璃与支撑结构之间的缝隙进行密封处理，确保天井的防水性能和结构稳定性。
5. 清洁和修整：施工完毕后，对天井进行清洁和修整，确保玻璃表面干净透明，没有污渍和破损。
四、安全措施：1. 周边安全：在施工现场周围设置警示标识和围栏，确保行人和工人的安全。
2. 个人防护：所有工人必须佩戴安全帽，安全鞋和手套等个人防护装备。
3. 玻璃处理：玻璃在搬运和安装过程中易碎，必须小心操作，避免碰撞和摔落。
4. 工具使用：使用工具时必须注意安全操作，避免造成伤害和事故。
5. 确保施工质量：在施工过程中，应定期进行质量检查和整改，确保天井的质量和安全性。
五、施工管理和监督：1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间表、人员调配和材料供应等，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工队伍：指定专业施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等，确保施工质量和效率。
玻璃天井工程施工方案
玻璃天井工程施工方案一、项目概述玻璃天井工程是为了提供一个能够采光通风的空间而设计的。
它可以让室内的阳光直射到地面上，同时还能够有效地防水防风，提供一个舒适的环境。
本方案将对玻璃天井工程的施工过程进行详细规划和设计。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计方案和现场实地情况，确定玻璃天井的具体形状、尺寸和材料。
2. 设计并购买材料：根据确定的方案，设计玻璃天井的结构和材料，并购买所需的玻璃、支撑结构等材料。
3. 施工团队准备：确定施工团队人员和工作安排，确保有足够的人力和技术支持。
4. 现场踏勘：对施工现场进行踏勘，了解周边环境和地形情况，做好施工前的准备工作。
5. 安全措施：制定施工安全计划，做好施工现场的安全设施和警示标识。
三、施工流程1. 地基基础施工：根据玻璃天井的具体位置和尺寸，在施工现场进行基础的开挖和浇筑。
2. 支撑结构制作：根据设计图纸制作支撑结构和固定架，确保能够牢固地支撑玻璃天井。
3. 玻璃安装：将购买的玻璃按照设计方案进行切割和处理，并在支撑结构上进行安装。
4. 密封胶条处理：在玻璃天井的接缝处进行密封胶条的处理，确保能够有效地防水和防风。
5. 通风与采光设计：根据玻璃天井的设计要求，做好通风与采光的设计和安装。
6. 安全保护：进行玻璃天井的安全保护处理，加装防护设施，确保人员的安全。
7. 清理与保养：施工结束后，对玻璃天井进行清理和保养，确保其质量和使用寿命。
四、质量与安全责任1. 施工质量：严格按照设计方案进行施工，确保玻璃天井的质量和稳固性。
2. 安全责任：施工现场要做好安全警示标识，避免人员和设施的意外伤害。
3. 监督检查：项目负责人和监理人员对施工过程进行监督检查，确保施工质量和安全。
五、施工注意事项1. 施工人员要配戴好安全帽和安全鞋，确保人身安全。
2. 高空作业时要做好安全防护措施，防止坠落。
3. 玻璃天井的施工现场要做好围挡和防护措施，避免施工过程中的风险。
金矿天井掘进施工方案
庙岭金矿天井掘进施工方案一、工程概况1、本工程位于嵩县城西庙岭金矿的PD512向下通至PD459内。
2、天井高度49.6米，直径1.2米，采用自下往上的施工方法掘进。
二、施工准备为保证此天井掘进工程按进度及安全施工，在开始掘进前做好一切准备工作，具体内容如下：1、天井施工前先从PD512内往PD459自上而下用深孔钻机钻一个直径12.5cm的圆洞。
（一）起到下步施工坐标定位；（二）可以利用此定位孔由512往459通水电风；（三)从512下穿一根安全绳，在天井掘进时防止工人坠落事故。
三、施工工艺我施工单位采用自下往上方法进行天井掘进，依据图纸设计的中心线及设计角度先从PD459内向上打出一个直径1.2米的竖井井筒，然后再自上而下进行竖井的扩帮作业，分两次完成此竖井的掘进施工任务。
具体的施工工艺如下:1、首先将施工需要的设备，水、电、风按规范安装就位。
2、依据天井的中心线和设计角度，向上掘1-2茬炮，形成天井洞口的初形，然后按设计的角度及尺寸再向上掘进,在此期间爆破下来的岩石直接落在PD459平巷内，用装岩设备全部运走。
3、搭设一个凿岩平台,施工人员在平台上用凿岩机进行打眼、装药、连线，并且此凿岩平台也可作为安全棚，在通往施工区域主要道口采取戒严,防止人员进入竖井区域.4、在第一次掘进任务完成后立即搭设一个安全爬梯，梯子采用4×4角钢并由专业人员制作,供施工人员及材料小型设备的上下。
5、凿岩爆破工作：凿岩工作台搭好之后即开始凿岩工作，其炮眼布置基本和平巷相同，深度一般在1。
8—2米。
在工人全部退到安全区域后进行爆破,起爆方法采用电力引电起爆。
6、通风:由于天井是自下往上掘进的,爆破后产生的有害气体比空气轻，都聚在上部工作面不易排出，为加速吹走有害气体采用空压机送风自井道内上下同时排烟，一部分气体从PD459主巷道内排出，一部分气体从定位孔向PD512排出.必要情况下在PD459竖井口增设风机一台，加速有害气体排出。
天井工程施工(3篇)
第1篇一、地质勘探在施工前，首先要进行地质勘探，了解施工地点的地质情况。
地质勘探包括钻探、取样、试验等，以便确定基础施工方案。
地质勘探结果将直接影响到天井工程的质量和安全性。
二、基础施工1. 基坑开挖：根据地质勘探结果，确定基坑的开挖深度和宽度。
在开挖过程中，要注意保持坑壁稳定，防止坍塌。
2. 基坑支护：针对不同的地质条件，选择合适的基坑支护方式，如土钉墙、锚杆支护等。
支护结构要满足施工安全和质量要求。
3. 基础垫层：在基坑底部铺设一层厚度适宜的垫层，如碎石垫层、素土垫层等，以保证基础结构的稳定性。
4. 基础混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和密实度。
三、主体结构施工1. 模板工程：根据设计图纸，制作并安装模板，确保模板的尺寸和位置准确。
2. 钢筋工程：绑扎钢筋，确保钢筋间距、形状和尺寸符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，保证混凝土的强度和密实度。
4. 主体结构验收：主体结构施工完成后，进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
四、防水处理1. 防水材料选择：根据天井工程的实际情况，选择合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
2. 防水层施工：按照设计要求，施工防水层，确保防水层的连续性和严密性。
3. 防水试验：防水层施工完成后，进行防水试验，检测防水效果。
五、天井工程施工注意事项1. 施工现场管理：施工现场要保持整洁，确保施工安全。
2. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
3. 质量控制：严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保工程质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
5. 环保措施：在施工过程中，采取有效的环保措施，减少对环境的影响。
总之，天井工程施工是一项复杂而重要的工程。
在施工过程中，要充分了解地质情况，严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保工程质量和安全。
同时，加强施工现场管理，提高施工效率，为我国建筑事业做出贡献。
超大天井专项施工方案
一、工程概况本项目为某大型建筑群内的超大天井施工项目，天井直径约为12米，深度为15米。
天井周围结构为钢筋混凝土框架结构，需进行地下部分的开挖和上部结构的施工。
为确保施工安全、高效、质量达标，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，预防安全事故发生；2. 确保施工质量，满足设计要求；3. 确保施工进度，按时完成施工任务；4. 降低施工成本，提高施工效益。
三、施工组织与管理1. 成立专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作；2. 制定详细的施工计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人；3. 建立施工质量控制体系，确保施工质量；4. 建立施工安全管理体系，加强施工现场安全管理；5. 加强施工人员培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工工艺与技术1. 地下部分开挖：（1）采用人工挖掘与机械挖掘相结合的方式进行；（2）开挖过程中，密切关注围岩稳定性，发现异常情况立即停止施工，进行加固处理；（3）开挖过程中，做好排水、通风和降尘工作。
2. 上部结构施工：（1）采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工；（2）施工过程中，确保钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节的质量；（3）加强模板支撑体系的管理，确保模板稳定、安全；（4）施工过程中，做好施工缝的处理，防止裂缝产生。
五、施工进度安排1. 地下部分开挖：预计工期为60天；2. 上部结构施工：预计工期为90天；3. 整体施工工期：预计为150天。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全规章制度；2. 定期进行安全检查，发现问题及时整改；3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等；5. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施齐全、有效。
七、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准；2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量；3. 对关键工序进行抽检，确保施工质量；4. 建立质量管理体系，确保施工质量。
天井施工方案
第一章工程概况本工程设计共布置15条人行通风天井,天井均与各中段水平贯通.天井掘进断面规格为1。
8m×1.8m；高度为52-60m，掘进工程量825m/2675m3。
建成后主要任务是通风行人,作为采场及中段安全出口。
天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中,围岩稳定性一般。
第二章地质概况2.1 水文地质概况矿区含水岩组单一,主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。
碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。
1）含水岩组及富水程度（一）松散岩类孔隙含水岩组（Q）分布矿区坡麓及沟谷地带,为第四系残坡积物和冲洪积物组成，厚度0.5~21.0米，岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石，富水性差,靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土，富水性中等。
地下水水化学属HCO3-Ca型水。
（二）碎屑岩类构造裂隙含水岩组（S1g）分布F1、F2断层两侧，为志留系下统高家边组,厚度大于200米，在矿区未揭穿，岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩，局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩，表层易于风化。
据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米，富水程度极弱。
（三）碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组（O1h)分布F1~F2断层之间及矿区北西部，为奥陶系下统红花园组，厚度大于150.0米，岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩，蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩，地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露，地下水水化学属HCO3－Ca型水。
（四）岩浆岩含水体（γδ）分布矿床西部，岩性为花岗闪长岩,近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化,含风化裂隙水，深部钻孔内岩石新鲜，裂隙不发育，呈块状，为相对隔水体,地下水水化学属HCO3-Ca型水。
2)矿区地下水补给、径流、排泄条件本矿床地下水主要靠大气降水补给，以龙王庙地表分水岭为界，大气降水沿南西坡排泄，流境矿区,沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗,浅部以垂向径流，中深部以层流，部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄。
中心天井改造工程施工方案
中心天井改造工程施工方案一、工程概况为改善办公大楼中心天井环境，提高办公楼整体形象和环境质量，经过规划设计与深化，决定对办公大楼中心天井进行改造工程。
本次改造工程的施工单位为XX建筑工程有限公司，工程总造价为XX万元，工程工期为XX个月。
二、工程范围1. 中心天井改造范围包括办公大楼中心庭院区域、楼梯通道和设施设备。
2. 中心天井改造内容主要包括地面铺装、植物绿化、景观雕塑、喷泉水景、照明设施等。
3. 中心天井改造范围不包括办公大楼主体结构及其它外部设施的改造。
三、施工组织设计1. 项目部设立（1）项目经理：负责项目的管理和协调工作，负责工程质量、安全和进度的控制。
（2）技术负责人：负责工程技术、施工方案、工程质量等方面的控制。
（3）安全员：负责安全生产管理工作，保障施工安全。
2. 施工队伍组织（1）主要施工队伍包括土建施工队、园林绿化队、电气施工队、设备设施安装队等。
（2）确保施工队伍人员素质及技术水平符合要求，配备专业技术人员和熟练工人。
3. 安全管理（1）严格遵守《建筑施工安全生产法规》，建立健全安全管理制度，落实好安全生产责任制。
（2）提前做好施工现场的安全防护工作，加强现场人员的安全教育和技术培训。
四、施工方案1. 地面铺装（1）清理原有地面材料，进行修补和整平处理。
（2）铺设装饰石材，利用花纹设计增加地面美观度。
（3）进行地面防滑处理，确保行人安全。
2. 植物绿化（1）选用本地区适应性强的植物进行绿化，确保植物成活率。
（2）结合办公大楼整体风格和天井环境，进行植物配置和园林设计。
（3）定期进行植物养护，保持植物健康生长。
3. 景观雕塑（1）根据天井空间，选用适宜尺寸的景观雕塑进行布置。
（2）与植物绿化相结合，增加天井环境的艺术气息。
（3）保证景观雕塑的稳固性和造型美观。
4. 喷泉水景（1）根据天井环境和功能需求，设置中央喷泉和地面喷泉。
（2）调试喷泉系统，保证喷泉效果良好，水质清澈。
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第一章工程概况
本工程设计共布置15条人行通风天井, 天井均与各中段水平贯通。
天井掘进断面规格为1.8m×1.8m; 高度为52-60m, 掘进工程量825m/2675m3。
建成后主要任务是通风行人, 作为采场及中段安全出口。
天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中, 围岩稳定性一般。
第二章地质概况
2.1 水文地质概况
矿区含水岩组单一, 主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。
碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。
1)含水岩组及富水程度
( 一) 松散岩类孔隙含水岩组( Q)
分布矿区坡麓及沟谷地带, 为第四系残坡积物和冲洪积物组成, 厚度0.5～21.0米, 岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石, 富水性差, 靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土, 富水性中等。
地下水水化学属HCO3-Ca型水。
( 二) 碎屑岩类构造裂隙含水岩组( S1g)
分布F1、 F2断层两侧, 为志留系下统高家边组, 厚度大于200米, 在矿区未揭穿, 岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩, 局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩, 表层易于风化。
据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米, 富水程度极弱。
( 三) 碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组( O1h)
分布F1～F2断层之间及矿区北西部, 为奥陶系下统红花园组, 厚度大于150.0米, 岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩, 蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩, 地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露, 地下水水化学属HCO3－Ca型水。
( 四) 岩浆岩含水体( γδ)
分布矿床西部, 岩性为花岗闪长岩, 近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化, 含风化裂隙水, 深部钻孔内岩石新鲜, 裂隙不发育, 呈块状, 为相对隔水体, 地下水水化学属HCO3-Ca型水。
2)矿区地下水补给、径流、排泄条件
本矿床地下水主要靠大气降水补给, 以龙王庙地表分水岭为界, 大气降水沿南西坡排泄, 流境矿区, 沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗, 浅部以垂向径流, 中深部以层流, 部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄。
2.2 工程地质概况
按岩( 矿) 石成因、岩性、岩石组合, 物理力学性质, 矿区共划分3个建造类型, 3个工程地质岩性综合体和1个土体类型。
其特征如下:
( 一) 岩体工程类型
1) 岩浆岩建造( Ⅰ) : 坚硬的花岗闪长岩综合体( Ⅰ1γδ) : 主要分布于矿区及矿区西部, 为青阳岩体组成部分, 岩性为花岗
闪长岩, 地表均强烈风化, 风化厚度一般20～50米, 具强烈蚀变, 具高岭土化、绿泥石化、碳酸盐化, 靠近接触带具矽卡岩化、黄铁矿化、黄铜矿化, 属半坚硬～坚硬岩石。
2) 碳酸盐岩建造( Ⅱ) : 坚硬的大理岩、矽卡岩综合体( Ⅱ
O1h) , 主要分布于F1、 F2断层之间, 为奥陶系下统红花园组, 厚度大于150米, 岩性为中厚层灰岩、薄层灰岩, 蚀变后为大理岩、条带状大理岩、矽卡岩化大理岩、条带状矽卡岩, 岩心完整, 裂隙不发育, 均属坚硬岩石。
3) 碎屑岩建造( Ⅲ) : 半坚硬～坚硬的粉砂岩综合体( Ⅲ2) ,
分布碳酸盐岩建造的两侧, 为志留系下统高家边组, 厚度大于500
米, 岩性为粉砂岩、细砂岩、粉砂质页岩、泥质粉砂岩、泥质
页岩, 局部具角岩化, 岩石呈片状、薄层状、页片状, 靠近F1、
F2断层岩石完整性差, 属半坚硬岩石。
( 二) 土体类型及特征
主要分布在麓坡及小溪两侧, 为第四系残坡积和冲洪积层,
厚度0.5～25米, 岩性为淤泥质粘土、亚粘土、亚砂土、含砾
砂土、含砾砂石土及粘土夹碎石土, 很湿～稍湿, 呈软塑～硬塑,
具高压缩性～低压缩性土。
其中在水溪两侧具”二元结构”, 富水
性较好。
( 三) 结构面及结构体
1) 结构面
矿区内发育有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面。
Ⅱ级结构面有两
组, Ⅲ级结构一组, Ⅳ、Ⅴ级结构面包括岩层层面、节理裂隙面, 侵入接触面、次生裂隙面。
2) 结构体
岩体的结构和结构面的发育程度决定了结构体的特征。
本矿区结构面自Ⅱ～Ⅴ级均有发育, Ⅱ级结构面控制矿区块体、山体规模的结构面, Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面是控岩块体的形态大小, 降低岩石完整性。
总体矿区东部为层状块体, 西部为块状岩块为特征。
第三章施工方法
3.1测量定位
根据各中段井下坐标控制点, 由测量人员用全站仪准确测放出天井、硐室及钻孔中心位置, 用红油漆标记。
施工人员必须严格按测量位置施工。
3.2、硐室掘进
钻机硐室的规格尺寸根据中心孔的方位、倾角确定, 本次中心孔倾角主要是65度左右下斜孔, 因此硐室规格为 3.0m×2.5m×3.5m。
3.3、中心孔钻凿
采用地质钻机钻凿, 中心孔直径采用90mm, 偏斜率不超过2%。
3.4凿岩爆破
压气设施采用一台3LG1-10/10的空压机, 供气量为10
m3/min一台为V-6/8-1的空压机, 供气量6 m3/min的空压机。
主管上每隔200-250m分装闸阀; 并每50m加设一个三通接头备用,
管道前端至掘进工作面距离宜保持在30m左右, 并用高压软管接至凿岩机, 管道敷设在电缆的另一侧, 并与运输轨道保持安全距离, 压风管道总管上必须安装总闸阀以便控制和维修管道。
3.4.1掘进
排眼时要考虑利用中心孔作爆破自由面, 采用直线掏槽, 掏槽眼必须与中心孔平行。
天井掘进使用YSP-45凿岩机, 耗气量约为
5m3/min, 采用Ø20mm空心六角钎钢, 长度1.5米、 2.5米、 2.0米, Ø38mm”一”字形式钻头。
为保证爆破效果, 应严格执行爆破作业要求, 每次凿岩前, 施工人员应根据岩石性质确定掏槽眼距中心孔的距离, 硬岩石采用较小距离, 软岩中较大。
具体方法为:
利用带吊环倒锲式锚杆架设简单工作平台, 首层工作平台距挡头面2.2m, 作为凿眼平台, 布置一台YSP-45型凿岩机凿眼, 直眼掏槽; 辅助平台与首层平台间距为一茬炮进尺, 作为施工保护平台。
随掘进面升高, 两层平台交替向上循环架设。
掘进时在井筒内按正方形的四周凿4个锚杆眼, 眼深0.8m, 向下成10º～15º夹角。
放炮后, 安装好12号槽钢, 槽钢上密铺50mm厚木板, 放炮时, 拆除铺板堆于一侧, 并用铁丝绑牢。
1、掘进施工自下而上进行即反掘。
掘进高度超过6-8m以后井筒内设梯子间和溜碴间, 二者之间用木板隔开。
木板用钢筋和铁丝固定在横梁上。
2、掘进时每2m设一作业平台, 作业人员在平台上操作, 采用上
向式凿岩机打炮眼, 一次点火爆破, 每一循环进尺1.8-2.0m.。
3、随着进尺的延伸, 作业平台上的木板交替往上翻, 支托平台的横梁保留不动。
每隔6-8m要保留一层作业平台作为安全( 梯子) 平台, 该层平台的横梁和梯子间的木板都不能折除。
相邻两层安全平台之间架设人行梯, 可用50×50×5角钢焊制。
人行梯倾角不大于80度, 梯子上部高出平台1m, 下部置于平台的横梁上, 并焊牢。
4、平台横梁、托梁的架设。
两根平台横梁均为长约2m的14号槽钢。
槽钢两端带园钢(16㎜)煨焊成的钢环, 在井壁上打眼插入直径30-32㎜的带钩园钢, 园钢与孔壁之用倒楔楔紧,横梁上的钢环套在带钩园钢上, 园钢与钢环之间用倒楔楔紧, 横梁、托梁上再敷设厚50㎜的木板, 用8号铁丝将木板逐块捆扎在横梁上, 即为作业平台。
5、放炮前要把最上一层的平台木板折下,斜铺于梯子间上方,用来挡爆碴, 爆碴可顺斜面溜进溜碴间。
6、掘进施工完工后, 溜井井筒内设施的折除自上而下进行, 折除作业时封闭上部井口, 防止高处坠物伤害作业人员。
3.4.2 爆破
一炮孔布置及空网参数:
井下岩石主要为矽卡岩、大理岩、花岗闪长岩等岩石, 布眼时根据不同类型岩石选择合适的孔网参数, 爆破相对困难的其排距、眼距取小值, 尽可能本着多打眼, 少装药, 弱爆破的原则进。