保护压板投退
浅析变电站保护压板投、退的注意事项
浅析变电站保护压板投、退的注意事项介绍了保护压板的分类、功能和工作原理，并以常用的典型保护为例，论述了压板投、退的操作原则，提出变电站运行人员在日常倒闸操作中投、退压板需注意的问题，以防止人为误操作造成保护误动或拒动事故的发生。
标签：保护装置；压板；投退；误操作1引言保护压板操作变电站倒闸操作的主要内容之一，在实际操作中，往往由于运行人员对相关继电保护压板原理、作用不了解，对保护间配合不熟悉，对现场压板标示验收不到位、核对保护定值单不认真等原因，造成误投或漏投保护压板发生保护误动或拒动事故，严重影响电网的安全稳定运行。
2.保护压板的分类2.1按照压板接入保护装置二次回路作用的不同，可分为保护功能压板和出口压板两大类。
出口压板决定了保护动作的结果，根据保护动作出口作用的对象不同，可分为跳闸出口压板和启动压板。
保护功能压板实现了保护装置中某些功能的控制（如主保护、距离保护、零序保护等的投、退）。
跳闸出口压板直接作用于本开关或联跳其他开关，启动压板作为其他保护开入之用。
红色压板属跳闸出口压板；黄色压板属功能压板；白色为备用。
2.2 按照压板与保护装置的内外关系可分为：由保护人员在保护装置中整定的软压板、由运行人员在保护屏上操作的硬压板。
软压板与硬压板组成“与”的关系来决定保护功能的投、退，只有两种压板都投入且控制值整定为投入时，保护功能才起作用，任一项退出，保护功能将退出（保护设计中有硬压板优先功能的除外）。
需投入运行的保护功能其软压板一般由整定人员或厂家设置在投入状态，运行人员只需操作相关的硬压板即可。
2.3按照厂家对被保护设备主、辅保护装置的不同编号可分为：按主保护装置回路编号的相关压板，按辅助保护装置回路编号的压板。
如以1LP为编号的压板属线路主保护相关的压板，以8LP为编号的压板属辅助保护相关压板（失灵保护、过流保护、三相不一致保护）等。
辅助保护适用于特殊运行方式，它的投退是独立于主保护的，如南瑞RCS-931继电保护配属CZX-12R2操作箱，由于永跳I 8LP1、永跳II 8LP2压板属于开关辅助保护开出，正常运行方式下，开关辅助保护配置的过流、三相不一致保护功能退出，固永跳I 8LP1、永跳II 8LP2保护压板在正常运行方式下应退出，对主保护功能没有影响。
保护压板投退分析课件
操作前准备
确保操作人员具备相关资质，熟 悉操作流程和安全规范，了解设
备结构和原理。
安全防护措施
在操作过程中，应佩戴个人防护 用品，如手套、护目镜等，并确 保工作区域安全，无其他危险源。
紧急情况处理
在操作过程中如遇紧急情况，应 立即停止操作，采取必要措施防 止事态扩大，并及时报告相关部
门。
投退操作的规范要求
检查操作工具和设备是否完好，无损 坏或丢失。
确认保护压板的位置正确，无偏移或 松动。
记录操作过程和结果，以便后续分析 和总结。
PART 04
保护压板投退分析案例
案例一：某电厂保护压板投退不当引发的事故
01
02
事故经过
某电厂因保护压板投退不 当，导致主设备损坏，机 组停运。
事故原因
操作人员未按照规定程序 进行投退操作，误投退保 护压板。
确认保护压板的状态， 确保其正常且无损坏。
投退操作的步 骤
01
02
03
04
按照操作手册的指示，打开保 护压板的开关。
使用合适的工具，将保护压板 推入或退出。
在操作过程中，密切关注保护 压板的状态，确保其正常工作。
完成投退操作后，确认保护压 板的位置正确，并关闭开关。
投退操作后的检查
检查保护压板是否正常工作，无异常 声音或异常状态。
异常信号识别
当系统出现异常时，保护装置应 能快速识别异常信号，并根据预 设逻辑进行相应动作。此时，保 护压板应处于正确投入状态。
紧急停运操作
在某些严重异常情况下，为防止 事故扩大，需立即停运相关设备。 此时，应迅速将相关保护压板退 出，解除保护功能。
故障处理时的投退原则
故障定位与隔离
电气变压器保护压板投退操作票
电气变压器保护压板投退操作票一、引言电气变压器是电力系统中重要的电力设备之一，用于改变电压的大小。
为了保护变压器的安全运行，需要进行各种保护措施。
其中，保护压板投退操作票是一种重要的操作文档，用于指导操作人员进行变压器保护压板的投退操作。
本文将详细探讨电气变压器保护压板投退操作票的编写和使用。
二、电气变压器保护压板投退操作票的编写要求为了保证电气变压器保护压板投退操作票的有效性和可操作性，编写时需满足以下要求：1. 标题和编号操作票应具有明确的标题和编号，以便于识别和管理。
标题应包含操作内容和设备名称，编号应按照一定规则进行编制，以便于归档和溯源。
2. 操作步骤操作票应详细描述变压器保护压板的投退操作步骤，包括具体的操作指导和注意事项。
每个操作步骤都应清晰明确，以确保操作人员能够正确执行。
3. 安全措施操作票应明确列出变压器保护压板投退操作过程中需要采取的安全措施。
这包括穿戴个人防护装备、检查工具设备的完好性和操作环境的安全性等。
4. 操作条件操作票应说明变压器保护压板投退操作的前提条件，例如需要切断电源、确认设备处于停电状态等。
这有助于确保操作的安全性和可行性。
5. 操作顺序操作票应按照变压器保护压板投退的正确操作顺序进行编写。
这有助于操作人员按照正确的流程进行操作，避免操作错误和事故发生。
6. 操作结果记录操作票应包含操作结果的记录部分，用于记录操作人员的操作情况和设备的状态变化。
这有助于后续的操作溯源和故障分析。
三、电气变压器保护压板投退操作票的编写示例1. 标题和编号操作票标题：电气变压器保护压板投退操作票编号：OP-001-20222. 操作步骤步骤一：准备工作1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套和绝缘鞋。
2.检查操作工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
3.确认操作环境的安全性，如地面无积水、无明火等。
步骤二：切断电源1.按照操作规程，切断电源，确保设备处于停电状态。
2.使用万用表或电压表确认设备的电压为零。
论析保护压板投退过程防误方法
论析保护压板投退过程防误方法据统计显示，虽然漏投退保护压板和人为误投退导致的事故概率有所降低，但是绝对值仍然非常高，并且造成的负荷损失也更加严重。
所以，如何保证保护压板投退的可靠性和正确性已经成为了一个难点。
本文通过对现有压板的功能、操作人员的工作内容、压板的布置特点、监督人员的工作内容进行探讨，对变电站的历史数据、压板调度等典型状态进行了分析，制定了压板投退过程防误方法。
1 保护压板简介保护压板又叫做保护连片，是保护设备和外部接线进行连接的桥梁，直接影响了保护设备保护动作和保护功能的发挥，根据压板接入保护装置二次回路的差异性，可以将压板分成出口压板和功能压板两类。
其中出口压板对保护动作的保护结果起着决定性的作用，保护功能压板使得某些保护装置的功能得到投退。
处于连接状态时，会和开关跳闸组成回路，在断开的状态下，保护装置会和跳闸回路隔离。
装备在进行隔离保护的过程中，为了避免出现误投入保护压板的情况，要封闭好压板的上端，使其处于连接状态时仍然无法将回路接通，这也就是对压板使用的安全技术措施。
通过使用新型的压板防误工具，可以有效降低保护压板需要花费的防误措施时间，使工作效率得到提高，缩短停电的时间。
2 保护压板投退过程调度指令状态分析2.1 保护压板投退过程分析保护压板投退的操作一共分成了三个阶段，不同操作阶段的特点如下：（1）运行人员在投退前，在“五防”系统中模拟压板投退操作。
在当前的“五防”系统中没有设置压板的防误逻辑，无法进行防护误预警，无法准确校验压板操作前的正确性，只能依靠运行人员来进行控制；（2）保护压板在投退时，会在各个保护屏柜中分散，并放置在屏柜的下侧，位置不高。
所有的保护都包含了十几到几十个紧密排列的保护压板，贴在压板上的标签比较小，而且图形逻辑提示不够明显。
在操作的过程中，根据持有的操作票进行逐项操作，无法及时发现投退的准确性，存在漏投、错投退的情况；（3）保护压板投退后，为了保证压板操作目的和投退结果的一致性，需要监护人员按屏对压板的状态进行逐一核查。
保护压板投退注意事项
一、关于跳闸出口压板规律
1、压板上边对地有-55V左右，下边对地有+550V左右：则保护有
出口，此时绝对不能投入压板；
2、压板上边对地有-55V左右，下边对地有0V：则保护没有出
口，此时压板可以投入；
3、压板上边对地有-0V，下边对地有0V，则跳闸回路断线不通；
4、压板上边对地有+55V左右，下边对地有+55V左右：则保护
有出口，且跳闸回路不通（适用于有操作箱例如主开关）
二、关于保护压板规律：
1、许继压板为强电开入型，故即使正常情况下保护压板上下为异
极性电压，对地分别为＋55V及-55V
2、南瑞压板及早期微机保护为弱电开入型，一般是24V的，装置
的里面的电源模块，不接地，所以上下对地没有电压，上下之
间有24V
3.非电量如重瓦斯等其保护是直接出口跳闸的，所以其保护压板
就是直接出口的，而不是开入装置的，故此类保护压板与出口
压板特性一致
三、非常规压板投退建议：
由于各种保护的原理不同，在压板的回路上也有很大的区别，比如一些进口的线路保护的压板分布情况就不一定符合上述规
律，此外与热工联系的压板也比较特殊，比如关主汽门出口压
板，一般设计该回路是属无源压板。
为了投退各种机理不同的
压板即使掌握不了规律也不至出错
所以，可在退出该压板之后，立即测量一下压板两端的电压，做好记录，投入压板时以便参考。
因为退压板一般都在正常情况下，保护也没有动作跳闸等等，这时压板的电压记录下来，再投压板时，对比压板电压只要和退压板时一致，则属正常情况，这时投入压板则不会导致跳闸。
保护压板投退要点
保护压板投退要点一、常规保护压板投退1。
投入退保护压板，应分项填写保护压板的名称和编号，每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后,应对所投退保护压板是否正确进行检查。
2.一次设备处于冷备用或检修状态,保护应处于退出状态.3.双母线进行倒母线操作时,在断开母联开关控制电源前，必须先投入母线互联压板，在合上母联开关控制电源后，再退出母线互联压板。
在互联状态下（即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板),应检查母差保护或监控后台“互联灯亮"；每操作一组刀闸，应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。
在倒换完母线后应检查“互联灯灭”。
具体检查示例如下：(1) 检查＊*母差保护屏互联灯亮。
（2）检查*＊母差保护屏互联灯灭。
（3）检查*＊母差保护屏电压切换正常。
(4）检查**线路保护屏电压切换正常。
4。
关于充电保护的投退说明:（1)线路(断路器)保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入，在开关合上且检查充电正常后应立即退出。
(2）为防止误投充电保护，线路充电保护投入前，应检查线路确无电压.(3）在断路器两侧均已带电，合环操作时，不投充电保护。
（4)向主变（高抗）充电时,各站按保护定值的要求进行投退（保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入）。
（5）双母线或单母线分段接线，在用母联（分段)开关向另一组母线充电，或用主变中(低)压侧向母线充电时,应投入充电保护压板，充电正常后,应立即退出。
具体充电方式可根据调令执行。
（6）对于3/2接线和角形接线,合环操作的开关充电保护不投。
5。
关于线路保护的投退说明：(1)对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护,在一次设备运行方式发生改变时，必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板，即:在断路器停电，断开控制电源前投入断路器的停信压板，在合上控制电源空开后，必须及时退出。
对于断路器与所带线路同时停电时，不投入去已停电线路的停信压板，只投入去运行线路的停信压板。
保护压板投退
保护压板投退求助关于保护压板的问题？有的保护压板两侧均无电压；有的保护压板上口有电，下口没电；有的保护压板一侧为+110V，另一侧为-110V；在投退保护压板时测量其两端电压时发现上述问题，不知有什么规律可寻？对于跳闸出口压板：1、压板上边对地有-110V左右，下边对地有+110V左右：则保护有出口：2、压板上边对地有-110V左右，下边对地有0V：则保护没有出口：3、压板上边对地有-0V，下边对地有0V，则跳闸回路断线不通。
4、压板上边对地有+110V左右，下边对地有+110V左右：则保护有出口，且跳闸回路不通：对于功能压板：一般是24V的，装置的里面的电源模块，不接地，所以上下对地没有电压，上下之间有24V。
压板至少分两种，一种是保护投入压板（如发电机差动投入压板）投入这些压板时上下间应该有电压，微机保护开关量输入一般为24V，既上下压差为24V。
第二种为出口跳闸压板（如跳母联开关、6KVIA段。
）这是上下口之间电压差必须为0才能投入压板(有待查证）1、压板安装的规定：下口接正电源，上口接负电源（或出口），根据此原则，任何压板的规律都清楚了。
2、压板两侧没有电压，可以查回路图，是否压板两侧都串有接点，如果接点打开自然是没有电到罗。
我们这边出口压板和功能压板是要分开的，说是强电弱电要分离。
压板投退要注意！为了安全，再正常情况下投退压板时，一定要做到：1、退出时即刻测量压板上下口之间的电压，并记录下来；2、投入前更要测量压板上下口之间的电压，并与记录的数据相比较差别太大时一定不要投，切记！一位老保护的运行经验！“有人问我：380V保险取的时候是先取中间，后取两边，装的时候正好相反，为什么？我也不知为什么，我猜测可能与操作安全性有关，不知是不是？”是与操作的安全性有关有点像“跌落式保险的”操作，哈哈……三相负荷在开断第一相时，断口电压较低，产生电弧小；开断第二相时，断口电压较高，切断电路后往往出现强烈的电弧，易使邻相短路；最后拉第三相时，因电路已无电流，也就不会产生电弧。
关于投退保护压板的注意事项及防范措施
关于投退保护压板的注意事项及防范措施变电一次设备已经有了较为严格和完善的防误操作措施，那么二次保护压板如何防止误操作呢？本文选取了两个现场投入保护压板操作的实际案例，对二次保护压板操作的注意事项和防范措施进行探讨分析，一为没有正确测量出保护压板两端有（脉冲）电压却错误投入，导致主变压器调压瓦斯保护接点通过压板接通跳闸线圈将断路器跳开；二为测量微机保护功能压板时，发现有电压就认为有问题，不敢将保护压板投入，导致了整个操作任务延迟。
文章最后提出投入保护压板在哪些情况应该测（脉冲）电压、投退二次保护压板操作的注意事项等，推荐用高内阻电压直流表测量电压。
标签：二次保护压板测量脉冲（电压）操作措施防范引言二次保护压板的投退操作是倒闸操作的重要步骤，有的是出口压板，有的是功能压板，保护压板的操作容易被值班员忽视，在实际操作中有许多的注意事项，如果盲目操作后果也是极其严重的。
本文通过两个实际案例分析，对投退保护压板的注意事项及防范措施提出了自己的建议。
1 故障实例1.1 故障实例11）某变电站2号主变压器调压重瓦斯动作跳开110kV分段113断路器经过：如图1，运行方式：110kV石机线151及1号主变压器运行于110kV1M，110kV 分段113断路器运行供110kV3M，110kV龙机线152断路器热备用，启用进线备自投。
2号主变压器在检修状态。
2月23日该站2号主变检修工作，工作内容为110kV 2号主变有载调压开关油枕油位低缺陷处理；110kV 2号主变110kV侧A相套管桩头渗油缺陷处理；110kV 2号主变10kV侧过桥母线加装绝缘罩。
工作票许可时间为9：15，检修人员对2号主变调压开关加油后，13：00左右发现瓦斯继电器内有气体，进行了开盖放气。
下午13：30进行验收，验收外观检查正常。
拆除安全措施后，工作票终结时间为14：31，汇报调度，准备送电。
13：45，值班员操作“将2号主变压器由检修转为冷备用”。
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46LP 本体 跳中 断路 器Ⅱ
47LP 本体 跳中 压侧 断路 器Ⅱ
48LP
49LP
50LP
备用
备用
备用
51LP 中断 路器 失灵 至母 差
52LP
53LP 解除 母差 复压 闭锁
54LP
55LP
56LP
57LP
58LP
59LP
60LP
备用
备用
备用
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备用
备用
备用
备用
保护压板投退
220kV PST-1200主变保护（A柜）压板示意图
LP12 跳中 压侧 分段 2
(备用)
LP13 跳低 压侧 开关
LP14
LP15 启动 边断 路器 失灵
LP16 启动 中断 路器 失灵
LP17 启动 中压 开关 失灵
LP18 启动 中压 侧母 差失 灵
备用
LP19
LP21 B 相 启动 通风
LP22 C 相 启动 通风
LP23 投差 动保 护
LP24 投零 差、 分差
内蒙古电力科学研究院
保护压板投退
内蒙古电力科学研究院 2009、11、4
保护压板投退 保护压板是保护装置联系外部接线的纽带， 关系到保护功能和动作出口能否正常发挥作 用，因此非常重要。运行人员应了解各类保 护压板的功能和投、退原则，特别是当现场 运行方式发生变化时，有些保护的压板也要 作相应的切换，避免由于误投或漏投压板造 成保护误动或拒动等人为误操作事故的发生。
24LP 低压 侧断 路器 跳闸 (Ⅰ)
25LP 母联 断路 器跳 闸 (Ⅰ)
26LP
27LP 分段 1 跳 闸 (Ⅰ)
28LP 分段 2 跳 闸 (Ⅰ)
29LP
30LP
备用
备用
备用
31LP 边断 路器 跳闸
(Ⅱ)
32LP 中断 路器 跳闸
(Ⅱ)
33LP 中压 侧断 路器 跳闸
(Ⅱ)
34LP 低压 侧断 路器 跳闸
保护压板投退
变压器高、中、低压侧电压压板 •应根据不同保护设备原理确定该压板在正 常运行时的投退。 •正常运行时，对PST-1200保护的“高、中、 低压侧复压元件投入”压板一般应投入；对 CSC-326保护的“高、中、低压侧电压投入” 压板一般应投入；对RCS-978保护的“退高、 中、低压侧电压”压板一般应退出。 •当主变某侧TV检修时，对应侧压板位置应 与运行位置相反。
保护压板投退 1、保护压板的分类
按照压板接入保护装置二次回路位置的不同，可分为功能 压板和出口压板两大类。 功能压板实现了保护装置某些功能(如主保护、距离保护、 零序保护等的投、退)。该压板一般为弱电压板，接直流 24V。也有强电功能压板，如BP-2B投充电保护、过流保 护等，接直流220 V。 出口压板决定了保护动作的结果，根据保护动作出口作用 的对象不同，可分为跳闸出口压板和启动压板。跳闸出口 压板直接作用于本开关或联跳其他开关，一般为强电压板。 启动压板作为其他保护开入之用，如失灵启动压板、闭锁 备自投压板等，根据接入回路不同，有强电也有弱电。
201
213 220kV Ⅰ Ⅲ
212
234
Ⅱ 224
Ⅳ
保护压板投退
500kV PST-1200主变保护（A柜）压板示意图
1LP 差动 保护 2LP 高压 侧相 间阻 抗 3LP 高压 侧零 序过 流Ⅰ 段 4LP 高压 侧零 序过 流Ⅱ 段 5LP 投过 激磁 6LP 中性 点过 流 7LP 中压 侧相 间阻 抗 8LP 中压 侧零 序过 流Ⅰ 段 9LP 中压 侧零 序过 流Ⅱ 段 10LP 低压 侧过 流Ⅰ 段
11LP 中压 侧相 间偏 移阻 抗投 入 21LP 跳高 压开 关线 圈 (Ⅰ)
12LP 中压 侧复 压方 向过 流投 入 22LP 跳高 压开 关线 圈
(Ⅱ)
13LP 中压 侧复 压过 流投 入
14LP 中压 侧零 序方 向过 流Ⅰ 段 24LP 高压 侧启 动失 灵 (Ⅱ)
15LP 中压 侧零 序方 向过 流Ⅱ 段 25LP 跳中 压侧 开关
1CLP1 跳高 压侧 开关 (Ⅰ) 1CLP2 跳高 压侧 开关
(备用)
1CLP3 跳高 压侧 母联 (Ⅰ)
1CLP4 跳高 压侧 母联
(备用)
1CLP5 跳中 压侧 压侧 开关
1CLP8 跳低 压侧 分段 开关
1CLP9
备用
1CLP10
1CLP11
24LP 绕组 温度 高跳 闸 C
25LP
26LP
27LP
28LP 启动 边断 路器 失灵
29LP 启动 中断 路器 失灵
30LP 启动 中压 侧断 路器 失灵
备用
备用
备用
31LP 分差 跳边 断路 器Ⅰ
32LP 分差 跳中 断路 器Ⅰ
33LP 分差 跳中 压侧 断路 器Ⅰ
34LP 分差 跳低 压侧 断路 器
保护压板投退
双母线双母联双分段接线方式
主变运行方式改变时应切换相应 压板。以右图为例，当主变接 于220kVⅠ母线运行时，主变后 备保护跳母联212压板，跳分段 213压板应投入，跳分段224压 板应退出。若倒母线，当主变接 于Ⅱ母线运行时，应退出跳分段 213压板，投入跳分段224压板， 若忽略压板的切换，会造成主 变后备保护动作时跳错了开关。
(备用)
LP3 跳中 断路 器 (Ⅰ)
LP4 跳中 断路 器
(备用)
LP5 跳中 压侧 开关 (Ⅰ)
LP6 跳中 压侧 开关
(备用)
LP7 跳中 压侧 母联 (Ⅰ)
LP8 跳中 压侧 母联
(备用)
LP9 跳中 压侧 分段 1 (Ⅰ)
LP10 跳中 压侧 分段 1
(备用)
LP11 跳中 压侧 分段 2 (Ⅰ) LP20 A 相 启动 通风
16LP 中压 侧零 序过 流投 入
17LP 中压 侧间 隙保 护投 入
18LP 低压 侧复 压过 流Ⅰ 段投 入 28LP 跳高 压侧 母联 线圈 (Ⅰ)
19LP 低压 侧复 压过 流Ⅱ 段投 入 29LP 跳高 压侧 母联 线圈 (Ⅱ)
20LP 低压 侧复 压元 件投 入
23LP 高压 侧启 动失 灵 (Ⅰ)
1KLP8 高压 电压 投入
1KLP9 中压 复流 Ⅰ、 Ⅱ段 投入
1KLP10 中压 复流 Ⅲ段 投入
1KLP11 中压 零流 Ⅰ、 Ⅱ段 投入
1KLP12 中压 零流 Ⅲ段 投入
1KLP13 中压 间隙 零压 投入
1KLP14 中压 间隙 零流 投入
1KLP15 中压 电压 投入
1KLP16 中压 母充 投入
保护压板投退
2、保护压板投、退一般原则
对微机保护应将更多的注意力转移到检查保护装置有无异 常指示或信号、其人机界面有无异常信息。确保不发生因 保护装置本身原因造成的非故障跳闸。 开关合位时投入保护压板要检测出口压板确无电压（防止 出口继电器接点粘连或控制电源消失）。不主张使用万用 表测量压板两端确无电压，防止放错档位导致误跳闸。建 议采用出口压板两端无异极性电压测量方法。功能压板可 不测量。 退出保护时应先断出口压板，后断功能压板，保护投入时 反之。 当一套保护装置的主保护和后备保护共用跳闸出口时，退 出这套保护装置中的某些保护时只能退其功能压板，而不 能退出口压板，否则该套保护装置中的其他保护将失去作 用。 严格按照保护定值整定方案进行保护压板的投退。
1LP 差动 保护 投入 2LP 高压 侧相 间偏 移阻 抗投 入 3LP 高压 侧复 压方 向过 流投 入 4LP 高压 侧复 压过 流投 入 5LP 高压 侧零 序方 向过 流Ⅰ 段 6LP 高压 侧零 序方 向过 流Ⅱ 段 7LP 高压 侧零 序过 流投 入 8LP 高压 侧间 隙保 护投 入 9LP 高压 侧复 压元 件投 入 10LP 中压 侧复 压元 件投 入
LP10 投低 压侧 后备 保护
LP11 退低 压侧 电压
LP12 投公 共绕 组保 护
LP13
LP14 解除 母差 复压 闭锁
1KLP17 低压 复流 保护 投入
1KLP18 低压 电压 投入
1KLP19 低压 母充 投入
1KLP20 闭锁 远方 操作
1KLP21 投 检修 状态
保护压板投退
RCS-978主变保护压板示意图
LP1 投差 动保 护 LP2 投高 压侧 相间 后备 LP3 投高 压侧 接地 零序 LP4 投高 压侧 不接 地零 序 LP5 退高 压侧 电压 LP6 投中 压侧 相间 后备 LP7 投中 压侧 接地 零序 LP8 投中 压侧 不接 地零 序 LP9 退中 压侧 电压
11LP
12LP
13LP 压力 释放 A
14LP 压力 释放 B
15LP 压力 释放 C
16LP 冷却 器全 停 A
17LP 冷却 器全 停 B
18LP 冷却 器全 停 C
19LP 油温 高跳 闸 A
20LP 油温 高跳 闸 B
备用
备用
21LP 油温 高跳 闸 C
22LP 绕组 温度 高跳 闸 A
23LP 绕组 温度 高跳 闸 B
1CLP12
1CLP13 启动 高压 开关 失灵
1CLP14 启动 高压 开关 失灵
(备用)
1CLP15 闭锁 高压 备投
1CLP16 闭锁 中压 备投
1CLP17 闭锁 低压 备投
1CLP18 启动 通风 Ⅰ段 出口
备用
备用
备用
1CLP19 启动 通风 Ⅱ段 出口
1CLP20 闭锁 调压
1CLP21 闭锁 调压