品质周报表
品质周报范本
风光互补系统 1-1.各产品客 诉件次走势推
01周 2 1 3
3.5
五.客诉不良处理
02周 1 1 2
03周 2 1 2
04周 1 2 1
05周
各产品周客诉件次走势图:
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0 01周
02周
03周
04周
05周
06周
2.本周客诉不
良处理简报 日期
客户
客诉产品
客诉内容简述
检讨原因
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
2-1.风光互补成品检验品质不合格率推移图:
风光互补成品检验不合格率推移图
18%
16%
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
01周
02周
03周
04周
05周
06
2-2.风光互补成品检验不良汇报及上/本周对比:
检验不良情形 少配件 组配不良
1.参稳成品检验品质统计
周别 检验台数 合格台数 不合格台数 不合格率
01周 25 24 1 4%
02周 #DIV/0!
1-1.参稳成品检验不合率推移图
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
参稳成品检验不合格率推移图
5%
4%
4%
3%
3%
2%
2%
1%
1%
0%
01周
02周
03周
线装的不好
上周件/次 1 2 3
本周件/次 3.5
2
品质周报表(含附属全套EXCEL表)
目标（%）
合格率（%）
首件合 格率 合格率（%）
目标（%） 开立异常单数量
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
20.00% 0.00%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
W1
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
20% 0% W1 100% 80% 60% 40% W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
不良率
目标(≤4%)
0.00% ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
20% 0% W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
W4
W5
W6
W7
W8
W9
第2页，共
W9
W10
W9
W10
W9
W10
W9
W10
97%)
W9
W10
第1页，共2页
W9
W10
W9
W10
W9
）
W10
W9
W10
第2页，共2页
日期：2011年7月18日～7月24日
NO. 周别 出货总批数 投诉件数 CS 客诉件数 目标≦4件 出货总数量 退货总数量 RMA 退货率 目标 首件检验件数 首件检验合格数 #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36
品质周报表
一、来料检验状况：NO.产品型号镜面颜色投入量来源损耗数量损耗率1#DIV/0!2#DIV/0!3#DIV/0!合计#DIV/0!月份4月份5月份第1周5月份第2周5月份第3周5月份第4周损耗率NO.物料名称颜色来料批次合格批次批次合格率进料数量抽检数量合格数量单位合格率主要不合格描述备注1前壳#DIV/0!#DIV/0!2按键#DIV/0!#DIV/0!3后壳#DIV/0!#DIV/0!4#DIV/0!#DIV/0!5#DIV/0!#DIV/0!8合计#DIV/0!4月5月第1周5月第2周5月第3周5月第4周前壳后壳镜面按键2015年 5 月份第 周质量周报（ - ）2.本周其他来料统计：1. 月份第 周镜面来料损耗①.镜面来料损耗推移图：周期合格率物料0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%4月份5月份第1周5月份第2周5月份第3周5月份第4周损耗率损耗率0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%4月5月第1周5月第2周5月第3周5月第4周前壳后壳镜面按键小结：二、制程异常状况：1.在线主要物料损耗不良情况：物料总计5月4日5月5日5月6日5月7日5月8日5月9日5月10日4月5月第1周5月第2周5月第3周5月第4周前壳后壳镜面按键客户编号产品型号4月5月第1周5月第2周5月第3周5月第4周（3）其他物料自损情况（2）自损推移图：日期前壳镜面后壳产量（PCS）不良数（PCS）产量（PCS）不良率不良数（PCS）按键产量（PCS）不良数（PCS）1.本周来料合格批次是：产量（PCS）（1）操作不当自损情况：不良数（PCS）周期合格率物料0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%4月5月第1周5月第2周5月第3周5月第4周前壳后壳镜面按键周期数量物料三、终检状况：2.产品直通率推移图：1.终检不良情况2.制程异常统计：四.客户反馈：五.总结：。
品质周报模板
品质周报模板一、本周工作总结。
本周，我们团队在品质管理方面取得了一定的进展。
在产品质量方面，我们针对客户反馈的问题进行了及时的处理和改进，提高了产品的稳定性和用户体验。
在生产过程中，我们加强了对原材料和生产环节的监控，确保产品符合相关标准和要求。
同时，我们也加强了对员工的培训和教育，提高了员工的品质意识和责任心。
二、品质管理情况。
1.产品质量管理。
本周，我们对产品质量进行了全面的检查和评估，发现了一些存在的问题，并及时进行了改进。
我们对产品的原材料进行了严格的筛选和检测，确保了产品的质量稳定性。
在生产过程中，我们加强了对生产环节的监控，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们也加强了对产品的售后服务，及时解决客户反馈的问题，提高了客户满意度。
2.生产过程管理。
本周，我们对生产过程进行了全面的排查和整改，发现了一些存在的问题，并及时进行了处理。
我们加强了对生产设备的维护和保养，确保了生产过程的稳定性和安全性。
同时，我们也加强了对生产人员的培训和管理，提高了员工的技能和责任心，确保了生产过程的顺利进行。
3.员工品质意识培养。
本周，我们加强了对员工的品质意识培养，组织了一些培训和交流活动，提高了员工的品质管理意识和责任心。
我们鼓励员工发现问题并及时反馈，促进了问题的及时解决和改进。
同时，我们也加强了对员工的考核和激励，激发了员工的工作积极性和创造性。
三、下周工作计划。
下周，我们将继续加强品质管理工作，不断提高产品质量和生产效率。
我们将继续加强对产品质量的监控和改进，确保产品的质量稳定性和用户体验。
同时，我们也将加强对生产过程的管理和控制，提高生产效率和产品质量。
我们还将继续加强对员工的培训和管理，提高员工的品质意识和责任心，确保生产过程的顺利进行。
四、其他事项。
本周，我们还针对一些存在的问题进行了讨论和研究，并制定了一些改进措施和计划。
我们将继续加强对品质管理工作的监督和检查，确保品质管理工作的顺利进行。
品质周报范本
03
CATALOGUE
本周品质工作总结
品质检验工作总结
总结词
本周品质检验工作顺利完成，各项指标均达到预 期目标。
总结词
品质检验流程得到进一步优化，提高了工作效率 。
详细描述
本周对产品进行了严格的质量检测，包括外观、 尺寸、性能等方面的检验，未发现不合格品。同 时，对检验过程中发现的问题进行了及时处理和 记录，确保问题得到有效解决。
详细描述
列举本周出现的品质异常情况，包括产品、过程、人员等方面的异常。分析异 常产生的原因，提出处理和预防措施，并跟踪实施效果。
客户反馈及处理情况
总结词
客户反馈是了解产品和服务质量的重要途径，及时处理客户反馈有助于提升客户 满意度。
详细描述
汇总本周收到的客户反馈，针对反馈内容进行分类整理。针对每条反馈，描述处 理措施、处理结果及客户满意度情况。对于未解决的反馈，提出改进计划并跟踪 处理。
品质培训及团队建设计划
总结词
系统性、全面性、持续性
详细描述
品质培训及团队建设计划需要系统性 和全面性地进行，包括培训内容、培 训方式、培训时间等方面的规划，同 时需要确保计划的持续性，不断推进 团队建设。
05
CATALOGUE
附件
品质异常处理记录
品质异常处理记录是品质周报的重要附件之一，它详细记录了每周发生的品质异常 问题、处理过程、处理结果以及预防措施等信息。
品质周报范本
contents
目录
• 概述 • 本周品质状况 • 本周品质工作总结 • 下周品质工作计划 • 附件
01
CATALOGUE
概述
报告目的
01
02
03
监控产品质量
品质周报格式
详细描述
分析中期发展目标和战略， 明确品质方面的要求。
制定针对性的品质改善措 施，确保目标的实现。
长期改善计划
总结词：基于公司长期发展 战略，制定品质改善的长远 规划。
04
确定关键品质改善项目和优 先级，确保资源合理分配。
01 03
详细描述
02
分析公司长期发展战略和品 质要求，制定长远规划。
04 品质风险与机遇
效解决。
03 品质改善行动计划
短期改善计划
详细描述
总结词：针对当前存在的问 题和不足，制定短期内的改
善措施和目标。
01
02
03
列出当前存在的问题和不足， 分析原因。
制定具体的改善措施，包括 改进方法、责任人、完成时
间等。
04
05
设定短期内的改善目标，确 保措施的有效性。
中期改善计划
总结词：针对中期发展目 标和战略，制定相应的品 质改善计划。
确定品质工作所需的设备和工 具，确保其可用性和充足性。
信息资源
收集和分析与品质工作相关的 数据、资料和信息，以便于团
队成员更好地开展工作。
外部支持
寻求必要的外部支持，如供应 商、合作伙伴等，以确保品质
工作的顺利进行。
感谢您的观看
THANKS
风险与机遇应对策略
1 2
制定风险应对计划
针对识别出的风险，制定相应的预防措施、应急 预案和改进计划，降低风险对企业的影响。
抓住机遇行动计划
针对识别的机遇，制定具体的实施方案、时间表 和责任人，确保机遇转化为实际收益。
3
监控与调整
对风险和机遇的应对策略进行持续监控和评估， 根据实际情况及时调整策略，确保其有效性和适 应性。
品质部周报表-很实用
07周
上周件/次 本周件/次
5 6 7 8 9 10
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
不合格率
06周
处理方式
07周
确认
06周
07周
不合格台数
06周
07周
06周
07周
不合格台数
06周
07周
处理方式
确认
06周
07周
06周
检讨原因
07周
矫正措施
果确认
确认人
星期一
星期二
进料检验批不合格率推移图
星期三
星期四
星期五
ห้องสมุดไป่ตู้
星期六
5.IQC进料检验不合格率统计
不合格材料 进料批量
抽样数
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
6.IQC检验不良处理简报: 不良材料名称 数 量
不良描述
处理简述
7.本周各厂商来料品质统计:
厂商
来料批次 合格批次 不合格批次
合格率
不合格率
二.制程反馈原材料品质不良处理报告
1.本周制程反馈原材料品质不良处理报告
反馈材料名称 供应商
不良数量
反馈不良内容
处理方式
成品检验品质统计
周别
01周
检验台数
合格台数
不合格台数
不合格率
#DIV/0!
检验不合率推移图
制程检验品质报告
02周
03周
04周
05周
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
品质周报范本ppt课件
检验批数
4
5
10
4
8
2
0
33
合格批数
2
3
9
4
8
2
0
28
合格率(%)
50
60
90
100
100
100
0
84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9-
不合格品内 容描述
尾盖夹水纹不 S母座披锋不 良；2.YT- 良。2.YTRJ45-02座子 RJ45-01尾盖 严重缩水。 夹水纹不良；
YT-RJ45-01 尾盖夹水纹 不良；
标
各工序质量目标达成情况
出货
0.0%
25.0%
50.0% 进料
75.0%
100.0%
100.0%
89.3%
合格率
合格率
98%
注塑
84.8%
98%
装配
90.6%
目标
目标
98%
0.0% 25.0% 50.0% 75.0% 100.0%
98%
3
3
1.3第32周抽检不合格问题点及总结分析
上周总抽检不合格8批，其中注塑5批、装配3批；主要为夹水纹不良共3批。
客户更改PCB板设计方 案
责任 部门
客户 工程部 供应商 品保部 生产部
改善效 果
待验证
5
5
3.进料品质状况
客户 IQC 注塑 装配 OQC
区分
项目
单位 31W
8月 32W 33W 34W
批次抽检品质状况 IQC批次合格率
%
100 89.3
后工序重大问题件数
件
0
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50.11 119.88 95.86
工序补数面积 25.54 25%
板材补数 0.85 1%
开料少数 工程补数面积 钻孔报废实数面积
钻孔报废实数面积 6.56 6%
工序补数面积
工程补数面积 59.34 57%
板材补数
二、工序报废分析 工序 干膜 绿油 碳油 蚀刻 线路 冲床 工程 V-CUT 工厂
质量
标 目
1月份报废面积
加工商 目标达成率累计 月累计 钻孔 供应商 电镀 板材 0.0% 0.10% 0.15% 0.05% 0.20% 0.10% 0.05% 0.05% 0.05% ##### ##### 0.025% 0.025% 0.85%
0
2.79 3.25 4.961 12.96
6.30
0
4月份品质总结
一、产量、质量统计分析 月出货面积 月入库面积
1月份 2月份 3月份 4月份
月报废率 0.96% 1.63% 0.94% 1.40%
月报废面积 （㎡）
制程报废面积 （㎡)
加工商报废 面积（㎡）
当月补数面积 工序补数面 （㎡） 积（㎡）
4623.86 9640.13 13097.4 13097.4
5.418
3.63
1.152
0 0 0 0
4.43 0.56 3.89 1.57 7.45 1.53 3.13 2.15
45.4514 0.44% 168.4427 1.63% 129.4512 1.54% 213.7705
1.40%
1月份报废率
0.00% 0.03% 0.03% 0.05% 0.13% 0.06% 0.00% 0.05% 0.04% 0.01% #### #### ####
11.1
3月份报废面积
0
10.52 9.179 3.547
3月份报废率
0.00% 0.09% 0.05% 0.05% 0.36% 0.17% 0.00% 0.02% 0.73% 0.01% #### #### #5 10.54 35.6
21.7
58.1
11.52 26.93 1.387
4月份报废率
0.05% 0.12% 0.11% 0.07% 0.23% 0.14% 0.38% 0.08% 0.18% 0.01% 0.00% 0.02% 0.01%
三、月客诉分析：4月份客户投诉17次，退货2次，累计返工工时14H.
4 3 2 1 0
4月份客诉分析
2月份报废面积
0.37 9.64 5.146 5.281 36.68 13 18
13.8 9.473 31.9
17.2
9.657
2.366 75.69 1.002
2月份报废率
0.00% 0.09% 0.05% 0.05% 0.36% 0.17% 0.09% 0.02% 0.73% 0.01% #### #### ####
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
底字印反
板边凸起
漏开走锡口
过炉后板材 起泡
资料与板不 符
碳面胶渍
做错工艺
板裂
堵孔
孔偏
漏开窗
破孔
上锡难
四、本月样品总检查154批，合格137批，合格率89%。
8 6 6
4 4
4月份工程样品不良分析
3 1 1 1 1
2 0 漏V,V-CUT不良 漏孔 开短路
资料不符
文字印反
绿油渗油
碳控制位偏
漏印白字
填表：谢刘霞
做错货
4732.65 10312.2 13719.14 15254.26
45.36 168.44 129.45 213.74
补料面积分析 开料少数 10.98 11%
30.22 162.04 120.50 207.08
6.15 5.46 8.95 6.66
11.3 130.47 133.5 103.27
11.3