架空线路的拉线施工交底记录(含详细内容)
架空线路的导线架设施工交底记录

架空线路的导线架设施工交底记录日期:20XX年XX月XX日地点:地区线路参与人员:1.施工队长:XXX2.电力工程师:XXX会议目的:交代架空线路导线架设施工的具体要求,确保施工过程中安全高效进行。
会议内容:1.项目概况1.1项目位置:该项目是位于地区的线路,主要负责为该地区供电支撑。
1.2项目目标:建设一条高质量的架空线路供电网络,确保电力稳定供应。
1.3项目范围:架设主干线路并连接配电站、变电站和用户端等设施。
2.施工计划2.1工期安排:根据项目需求,制定详细的施工计划,保证各个工作环节的有序进行。
2.2人员安排:分配合适的施工队伍,并确保队伍具备相应的技能和经验。
2.3物资准备:确保所需导线、绝缘子、杆塔等物资齐全,并进行检查验收。
3.安全要求3.1线路材料标准:所有材料必须符合国家相关标准,并具备相应证书。
3.2施工现场安全:严格按照国家有关安全生产法规进行施工,确保人员和设备的安全。
3.3施工人员安全培训:所有参与施工的人员必须参加安全培训,掌握基本的安全操作技能。
4.施工具体要求4.1导线架设:(1)导线应按照设计要求进行,导线的拉拔力度、弯曲度等应符合规定。
(2)导线的接头应使用合适的连接器,并保证接触良好,接头处应进行绝缘处理。
4.2杆塔安装:(1)杆塔的基础应加固牢固,确保杆塔能承受对应的气象和载荷环境。
(2)杆塔的安装应垂直稳固,连接紧密,确保线路生命周期内的使用安全。
4.3绝缘子安装:(1)绝缘子的选择应符合设计要求,确保其电气性能和机械强度满足要求。
(2)绝缘子的安装位置准确,且绝缘子之间保持安全的距离。
5.质量控制5.1施工现场巡检:定期进行现场巡检,确保施工符合标准要求。
5.2施工记录:施工人员需详细记录施工过程中的重要环节和关键问题,并进行整理归档。
5.3完工验收:完工后对架设的线路进行质量验收,确保达到设计要求。
会议记录人:XXX。
架空线路的接户线安装施工交底记录

2008年10月15日施管表52008年10月15日施管表52008年10月15日施管表52008年10月15日施管表5第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候,其特点是:四季分明,春季干旱多大风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃~8.4℃,极端最高温度36.1℃~39.8℃,极端最低温度-39.9℃~-32.8℃,年平均降雨量481.8~682.7mm,最大月平均日较差11.6℃~14.3℃,最大积雪厚度17~30cm,最大季节冻土深度137~205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定:当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时,按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求:低温填筑路堤用料,一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪,施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。
架空线路作业安全技术交底模板

一、交底部门:____________________二、交底人:____________________三、施工期限:____年__月__日至____年__月__日四、接受交底班组或员工签名:____________________五、交底内容:一、一般要求1. 参与架空线路作业的人员必须经过专业培训,掌握架空线路施工的安全技术知识,并取得相应的操作资格证书。
2. 作业前应进行全面的安全检查,确保施工现场安全无隐患。
3. 作业过程中应严格遵守各项安全操作规程,确保人身和设备安全。
4. 作业人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。
5. 作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
二、架空线路施工安全技术1. 架设电线路必须有专人指挥,明确信号。
所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拨杆等)须经计算和检验后方可使用。
2. 在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时,禁止立杆及杆上作业。
3. 地面组装杆塔时,先选好场地,适当垫平,确保杆塔不得滚动。
4. 在坑内放入电杆时,应使用带槽的滑板,不得用锹镐、棍棒等物代替。
5. 坑内有人工作时不准移动或转动电杆。
6. 起立杆塔离地面0.5~1m时,暂停起立进行检查,特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立,当即立好,中途不得停下。
7. 杆塔起立到70%时应减缓牵引速度,工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。
8. 不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆,不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。
9. 在市区、地方狭小或路堑、高岗等特殊地段施工时,应采取相应措施,确保施工安全。
三、安全防护措施1. 作业人员必须经过体格检查,凡患有心脏病、高血压、精神病、贫血、年老体衰、视力不好、癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作。
2. 作业人员的衣着要灵便,作业时穿软底防滑鞋,不得赤脚,穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
架空线路安全技术交底

电气架空线路施工安全技术交底工程名称:交底内容:1.一般要求1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
4)使用扳手时,不准套上管子。
2.架设电线路必须有专人指挥,明确信号。
所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拨杆等)须经计算和检验后方可使用。
3.在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时,禁止立杆及杆上作业。
4.杆塔组立1)地面组装杆塔时,先选好场地,适当垫平,是杆塔不得滚动。
2)在坑内放入电杆时,应使用带槽的滑板,不得用锹镐、棍棒等物代替。
3)坑内有人工作时不准移动或转动电杆。
4)起立杆塔离地面0.5~1m时,暂停起立进行检查,特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立,当即立好,中途不得停下。
杆塔起立到70时应减缓牵引速度,工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。
5)不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆,不的将叉杆、支杆等支撑在身体上。
6)在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时,应当增加人员,并采取设木桩或用拉绳绑杆等措施,防止电杆倾倒或由坡上滚下。
7)竖立杆塔时埋设的地锚,应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替的锚时,应详细检查确认坚牢没有拨出的危险方可能。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。
8)在带电的架空电力线路和供电设备附近或撤杆时,必须保证表1的安全距离。
如不能保证安全距离,应先停电,并在线路两端接地后在进行施工。
表1 立杆时与带电体的最小安全距离注:参考文献[11]交底内容:针对工程施工中应该注意的安全问题进行技术交底,要求各个施工班组将施工中可能出现的安全问题放在整天工程的首要位置,严格贯彻执行“安全第一,预防为主”的施工方针,坚决与“违章、麻痹、不负责任”作斗争,树立一个良好的企业形象,并将如下要求贯彻到施工中,确保工程安全、质量、快捷完成。
架空线路接户线安装施工技术交底记录

3.6.1.1铝导线间可采用铝钳压管压接;
3.6.1.2铜导线间可采用缠绕后锡焊;
3.6.1.3铜.铝导线间可将铜导线涮锡后在铝线上缠绕.
3.6.2接户线与电杆上地主导线应使用并沟线夹进行连接;铜.铝导线间应使用铜.铝过渡线夹.
4.2.5线路地跳线.过引线.接户线地线间和线对地间地安全距离,电压等级为6~1OkV地,应大于300mm~电压等级为1kV及以下地,应大于150mm.用绝缘导线架设地线路,绝缘破口处应修补完整.
4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
5杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积不小于16mm2.铝线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2.与接地装置引出线连接可靠.
5.成品保护
5.1横担.支架埋注后应避免砸碰.
5.2接户线安装后,应注意不要从高层往下扔东西,以免砸坏导线及绝缘子.
2相间和相对地间地绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
3电气装置地交流工频耐压实验电压为1kV,当绝缘电阻值大于1OMΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,实验持续时间1mm,无击穿闪络现象.
一般工程
4.2.1拉线地绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致.拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配.
2.3作业条件:
2.3.1架空配电线路及建筑物地电源进户管线安装敷设已完成.
2.3.2建筑工程外施工架已拆除.
架空线路安全技术交底【范本模板】

电气架空线路施工安全技术交底工程名称:施工单位建设单位工程名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1。
一般要求1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
4)使用扳手时,不准套上管子.2.架设电线路必须有专人指挥,明确信号。
所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拨杆等)须经计算和检验后方可使用。
3.在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时,禁止立杆及杆上作业。
4.杆塔组立1)地面组装杆塔时,先选好场地,适当垫平,是杆塔不得滚动。
2)在坑内放入电杆时,应使用带槽的滑板,不得用锹镐、棍棒等物代替.3)坑内有人工作时不准移动或转动电杆。
4)起立杆塔离地面0。
5~1m时,暂停起立进行检查,特别注意绳扣的连接部分.确认无问题后方可继续起立,当即立好,中途不得停下。
杆塔起立到70时应减缓牵引速度,工地人员均应站在距起立杆塔高度的1。
2倍以外。
5)不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆,不的将叉杆、支杆等支撑在身体上。
6)在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时,应当增加人员,并采取设木桩或用拉绳绑杆等措施,防止电杆倾倒或由坡上滚下。
7)竖立杆塔时埋设的地锚,应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替的锚时,应详细检查确认坚牢没有拨出的危险方可能。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。
8)在带电的架空电力线路和供电设备附近或撤杆时,必须保证表1的安全距离.如不能保证安全距离,应先停电,并在线路两端接地后在进行施工。
表1 立杆时与带电体的最小安全距离带电线路额定电压(kv)下20及以下35∽100 220 拉线距离带电线路最外恻导线(m) 2 4 6 坑为中心与带电线路最外恻导线的水平距离(m)杆高加2m5。
全网最全最专业架空线路技术交底记录

技术交底记录TY-31技术交底记录TY-31交底内容(文字说明或附图):一、质量标准1.1、严格按照设计院所下发的图纸要求施工:1.2、施工必须按照有关国家和行业标准进行。
1.3、HSE严格按照本工程“两书一表”相关要求执行。
1.4、主要施工标准:《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014;《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》SY 4206-2007;《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006(2017年4月1日后遵照GB50169-2016)。
二、施工工艺2.1杆塔附件安装1)清除绝缘子上的一切污垢,检查瓷件是否良好;2)在安装前检查防震锤,应将导线上紧密缠绕好铝包带;防震锤安装后,铝包带应缠出固定点两端各10~20mm,且断头应回到线夹压住;3)防震锤的安装距离应符合下面的规定:直线杆塔指防震锤中心船型线夹中心之距,耐张塔是指防震锤中心耐张线夹销子中心之距;防震锤安装后应与地面垂直,其安装距离误差应不大于30mm,安装必须牢固;悬垂线夹(船型线夹)安装后,其绝缘子串应垂直于地平面,顺线路方向最大偏移值不应超过50mm;4)金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一,无特殊情况应符合规范规定;开口销子必须对称开口,开口角度为60~90,开口后不得有折断、裂纹等现象,不得用线材代替开口销子;5)跳线线夹的型号、规格应符合设计,压按后的质量应符合规定,不得有裂纹,连接面不应烧伤,连接螺栓应紧固,跳线线夹保护层厚度与压接管相同,导爆索缠绕也是一层,注意在引爆前应把线夹的接触面保护好,防止烧伤;6)跳线完毕,弧度应适中,其安全距离不应小于650mm。
2.2其它注意事项1)高处作业人员应衣着灵便,并正确配戴个人防护用具;2)高处作业人员必须系好安全带(绳)。
安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢。
架空线路的导线架设施工交底记录最新修正版

150
200
250
TJ-16及以下
TJ-25~35
TJ-50~95
100
150
200
注:不同截面导线连接时,绑扎长度以小截面导线为准。
3.5.3铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹,或有靠的过渡措施。
3.5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时,线夹数量不应少于2个;连接面应平整,光洁,导线及并沟线夹槽内应清除化膜,涂电力复合脂。
3.3.5.1导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求。
3.3.5.2导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%同。同档内各相导线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm。
3.4绝缘子绑扎:直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,应先由直线角度杆或中间杆开始,然后逐个向两端绑扎。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的导线架设
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
针式绝缘子绑扎应符合下列要求:
3.4.1直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。
3.4.2直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定,导线本体不应在固定处出现角度。
3.3.3绝缘子安装应有符合下列规定:
3.3.3.1安装应牢固、连接可靠、防止积水。
3.3.3.2安装应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
3.3.3.3绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
3.3.4悬式绝缘子安装、还应符合下列规定:
3.3.4.1与电杆、电线金具连接处,无卡压现象。
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2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。
2.1.3.2镀锌良好,不应锈蚀。
2.1.3.3拉线上线用的铁丝直径不应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。
2.1.4拉线棒:
2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.4.2镀锌良好,不应锈蚀。
2.1.4.3最小直径不应小于16mm。
2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
2.1.6拉线绝缘子
2.1.6.1瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、,气泡或瓷釉坏等缺陷。
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
150
200
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250
300
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80
80
80
3.3.2.3使用UT型线夹、楔形线夹时,线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定(可使用铅丝缠绕)。
3.3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固(可使用铅比缠绕)。
3.4.3进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线,并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜,应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径;水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°~20°。
4、质量标准
架空线路及杆上电气设备安装标准
4.1主控项目
4.1.1电杆坑、拉线坑的深度允许偏差,应不深于设计坑深1OOmm、不浅于设计坑深50mm。
拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求:
3.3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定,中把与底把连接处可另敷设丝缠绕,缠绕应整齐、紧密,缠绕顺序、圈数及长度见表3.3.2.1所示。
缠绕绕顺序、圈数表3.3.2.1
股数
自身缠绕顺序、圈数
中把与底把连接处缠绕长度最小值
(mm)
下端
花缠
上端
3
5
7
9、8、7
9、9、8、8、7
4.2.2电杆组立应正直,直线杆横向位移不应大于50mm,杆梢偏移不应大于梢径的1/2,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大于1个梢径。
4.2.3直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4.2.4导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配。
9、9、8、8、7、7、6
150
150
200
250
250
300
100
100
100
3.3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a使用钢线卡固定时,每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定。
b使用铅丝缠绕时,应缠绕整齐、紧密,缠绕长度见表3.3.2.2。
3.4.1.4水平拉线的拦桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6,拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m,拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°,拉桩杆应向张力反方向倾斜10°~20°,坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
交底内容:
缠绕长度最小值表3.3.2.2
钢绞线截面
(m㎡)
缠绕长度(mm)
上端
中端有绝缘子的两端
中把与底把连接处
下端
花缠
上端
25
35
50
200
250
300
200
250
300
3、操作工艺
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
交底内容:
3.1工艺流程:
拉线下料→拉线组合制作→拉线安装
3.2拉线下料:
3.2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铜丝合成的股数应不少于三股,底把股数应比上、中把多两股。
2.1.8.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚离应符合规定。
2.1.9其它材料:竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。
2.2主要机具
2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。
2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。
2.3作业条件
2.3.1各种材料备齐,电杆组立完毕。
2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成,并符合施工规范规定。
6.1铁丝拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁线未抻直或抻直后碰弯,绞合时每根铁丝应受力一致。
6.2拉线缠绕圈数不够、不紧密,扣鼻圈过大。缠绕铁丝应留有足够的长度;缠绕时要认真,并用力均匀,使铁丝不回弹;制作扣鼻圈要方法得当,手劲足、用力准。
6.3导线架设后,终端杆、转角杆的垂直超出规范规定。拉线安装时,拉线松紧调整要适度。
4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离,电压等级为6~1OkV的,应大于300mm~电压等级为1kV及以下的,应大于150mm。用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应修补完整。
4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:
1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,紧固件及防松零件齐全;
拉线安装应符合下列要求:
3.4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°,当受环境限制时,不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
3.4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线与线路方向对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直;
3.4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m,且应符合设计要求。
4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:
1每2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于1OMΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1mm,无击穿闪络现象。
3.3.2.5拉线棒与接线盘连接后,其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接;当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时,应垫方形垫圈,并用双螺母固定。接线棒露出地面长度为500~700mm。
3.3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
3.4拉线安装:
3.4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内,找正后,分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
4.1.2架空导线的弧垂值,允许偏差为设计弧垂值的±5%,水平排列的同档导线间弧垂值偏差为+-50mm。
4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整;
3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm;熔管试操动能自然打开旋下;
4杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分合时三相同期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm~地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识:
5杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。
施管表5
工程名称
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
交底内容:
3.4.1.5当拉线位于交通要道或入易接触的地方,须加装竹套管保护。竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m,并应涂有明显标志(如红、白相间的油漆)。
3.4.2撑杆的安装,撑杆埋深不宜小于0.5m,并没有防沉措施。撑杆与主杆之间夹角应为30°,允许偏差为±5°。
2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
2.1.5混凝土拉线盘。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
架空线路的拉线
施工单位
交底内容:
2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。
2.1.2钢绞线:
2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2镀锌良好,无锈蚀现象。
2.1.2.3最小截面不应小于25m㎡。
2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。
2.1.7.2应热镀锌,且镀锌良好,无镀锌层剥落锈蚀现象。
2.1.8螺栓:
2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。
2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。