包装材料---检验标准
3.6包装材料类检验标准
目视对比图纸(样板）
全检
粘性
将两面相贴用手压后不允许出现不相粘,自动分开现象（仅指拉伸膜）
0
测试
S-2
( )
附：纸（木）箱胶袋长、宽、高允许尺寸公差表
基本尺寸范围（mm）
50以下
50-120
120-400
400-1000
1000以上
允许公差（mm）
+2 - 0
±2
±3
±4
±5
注:抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行,当来料不需特别放行.挑选时,由MRB作出处理
检验项目
品质标准
缺陷分类
检验
方法
抽样计划
抽样数量
检验
记录
判定
CR
MAJ
MIN
外观
破损
纸（木）箱每1mm2范围内,外表允许面积小于30间距大于200mm2的破损3处,胶袋表面不允许有破损现象，否则为不良.
0.65
目视
测量
L-Ⅱ
( )
粘合
不准出现粘合不齐,钉不牢(仅指接口采用黏合的部件)，不允许出现未封口、封口不牢裂开现象
装材料类（纸箱，胶袋，拉伸膜，木箱）来料检验标准
供应商
来料名称规格
送检人
采购单
订购数量
来料数量
来料日期
备注：以上由生产计划部仓管收料人填写
批次
物料编码
送检日期
容易出现的主要缺陷
1．来回搬运过程中，表面破损、腐烂、变形严重
2．来料规格与图纸不符
3.丝印图案不符合图纸要求
检验员
检验日期
判定结果
审批
卷尺,千分尺
测量
S-2
药品包装材料检验标准
药品包装材料检验标准一、外观检验药品包装材料的外观应符合以下要求：1.表面平整，无划痕、压痕、凹陷、凸起、变形等。
2.表面清洁，无灰尘、油污、异物的痕迹。
3.印刷图案清晰、完整，颜色鲜艳、均匀。
4.封口处无气泡、皱褶、破损等现象。
二、物理性能检验药品包装材料的物理性能应符合以下要求：1.拉伸强度：包装材料在拉伸过程中应能承受一定的拉力，且不断裂。
2.撕裂强度：包装材料在撕裂过程中应能承受一定的撕裂力，且不破裂。
3.冲击强度：包装材料应能承受一定冲击力，且不破裂。
4.压缩强度：包装材料应能承受一定的压缩力，且不破裂。
5.耐磨性：包装材料应具有一定的耐磨性，以保证药品的包装质量。
三、化学性能检验药品包装材料的化学性能应符合以下要求：1.耐腐蚀性：包装材料应具有一定的耐腐蚀性，以保证药品的安全性和稳定性。
2.抗氧化性：包装材料应具有一定的抗氧化性，以保证药品的质量和安全性。
3.密封性能：包装材料的密封性能应符合要求，以保证药品的密封性和防潮性。
4.抗老化性能：包装材料应具有一定的抗老化性能，以保证药品的包装质量和安全性。
四、生物学性能检验药品包装材料的生物学性能应符合以下要求：1.无毒无害：包装材料不应含有对人体健康有害的物质。
2.微生物指标：包装材料应符合国家相关标准，以保证药品的卫生质量和安全性。
3.细胞毒性：包装材料应对人体细胞无毒性作用。
4.致敏性：包装材料应对人体无致敏反应。
五、阻隔性能检验药品包装材料的阻隔性能应符合以下要求：1.水蒸气透过性能：包装材料应具有一定的水蒸气阻隔性能，以保持药品的干燥性和稳定性。
2.气体透过性能：包装材料应具有一定的气体阻隔性能，以保持药品的抗氧化性和防止变质。
3.光线透过性能：包装材料应具有一定的光线阻隔性能，以保证药品不受光线影响。
包装材料检验标准
一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP ）/低密度聚乙烯（LDPE ）复合膜、袋4．GB 6543-2008 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB191-2000包装贮运图示标识 7．GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准 8．YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1 包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序1.运输要求：预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表2.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。
药品包装材料检验标准
药品包装材料检验标准药品包装材料是与药品直接接触的重要部分，其质量直接关系到药品的安全性和有效性。
因此，对药品包装材料进行检验是非常必要的。
药品包装材料的检验标准主要包括以下几个方面：一、外观质量检验。
药品包装材料的外观质量是直接影响药品包装完整性和美观度的重要因素。
在外观质量检验中，需要检查包装材料表面是否平整，无明显的破损、污染和气泡等缺陷；颜色是否均匀，无色差；印刷文字、标识是否清晰、完整。
此外，还需要检查包装材料的尺寸、厚度等是否符合规定要求。
二、物理性能检验。
物理性能检验是指对药品包装材料的强度、密封性、透光性等物理性能进行检验。
其中，强度是指包装材料在使用过程中能否承受一定的拉伸、压缩、冲击等力量而不破损；密封性是指包装材料在密封状态下能否有效阻隔外界空气和水分的侵入；透光性是指包装材料透明度是否符合要求。
三、化学性能检验。
化学性能检验是指对药品包装材料的化学稳定性进行检验。
包括检验包装材料在与药品接触时是否会产生化学反应，导致药品变质；是否会释放有害物质，对药品产生污染等。
四、生物相容性检验。
生物相容性检验是指对药品包装材料与生物体接触时是否会引起不良反应的检验。
这包括了对包装材料中可能存在的有害物质进行检测，以及对材料与生物体接触后的生物相容性进行评估。
五、其他特殊要求检验。
根据不同类型的药品和包装材料的特殊要求，还需要进行其他特殊要求的检验。
比如，对于注射用药品的包装材料，需要进行渗透性、抗菌性等特殊性能的检验。
在进行药品包装材料的检验时，需要严格按照相关的国家标准和药典要求进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，也需要不断更新检验方法和标准，以适应不断变化的药品包装材料的需求。
总之，药品包装材料的检验标准是保障药品质量和安全的重要环节，只有严格按照标准进行检验，才能确保药品包装材料的质量达到要求，为药品的安全使用提供保障。
包装材料检验规范标准
包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。
2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。
3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。
4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。
5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。
检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。
缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。
AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。
目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。
使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。
尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。
包装行业包装材料质量检验标准
包装行业包装材料质量检验标准包装行业是指为商品和产品提供保护、便利携带、传递信息等功能的工业生产部门，其质量关系着产品在运输、储存和销售过程中的安全性和完整性。
而包装材料是包装行业中至关重要的组成部分，其质量直接影响到包装的效果。
因此，制定和遵守包装材料质量检验标准成为了保证包装行业可持续发展的重要环节。
一、包装材料的分类及特点包装材料根据其性质和用途的不同，可以分为各种类型，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
下面将针对主要的几种包装材料进行介绍，并说明其在质量检验中的主要标准。
1. 纸张：纸张作为包装材料的常见选择，具有轻便、可塑性强、成本低等特点。
在纸张的质量检验标准中，需重点关注其耐破裂性、耐水性、耐压性和尺寸稳定性等指标，以确保纸张在使用过程中不易损坏或变形。
2. 塑料：塑料作为一种广泛使用的包装材料，因其具有良好的延展性、可塑性和耐腐蚀性而备受青睐。
在塑料的质量检验标准中，需要关注其耐冲击性、耐温性、耐紫外线辐射以及化学稳定性等指标，以确保塑料在不同环境下的使用性能。
3. 金属：金属包装材料以其坚固、耐用的特点，适用于各种产品的包装。
常见的金属包装材料包括铁皮、铝箔等。
在金属包装材料的质量检验中，需要关注其耐腐蚀性、耐压性、耐磨损性和焊接强度等指标，以确保金属包装材料的密封性和使用寿命。
4. 玻璃：玻璃作为一种高档次的包装材料，广泛应用于高端食品、化妆品等领域。
在玻璃的质量检验中，需要关注其抗压强度、耐热性、耐磨蚀性等指标，以确保玻璃包装容器的完整性和安全性。
二、包装材料质量检验标准的重要性包装材料质量检验标准的制定和执行能够有效提升包装行业的整体质量水平，保障消费者的权益，促进包装市场的良性发展。
1. 保证产品安全性：包装材料质量检验标准的执行可以确保包装材料在使用过程中不会对产品造成污染或变质，从而保证产品的质量和安全性。
2. 提升品牌形象：优质的包装材料能够有效提升产品的附加值和品牌形象。
包装材料通用检验标准9页word
包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。
本标准适用于外协加工的纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。
2.规范性引用文件GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。
（2）纸箱、珍珠棉、吸塑盒及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。
（3）纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。
木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。
（4）如客户要求有GP或ROHS标签的，必须要有此标签。
5 纸箱检验要求一. 检验项目和技术要求：l 外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）项目技术要求备注标识符号 1. 造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷（色彩、内容） 1. 箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。
2. 印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。
3. 印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容压痕线 1. 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2. 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口 1. 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2. 成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉 1. 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
包装材料的检验标准
包装材料的检验标准随着现代工业的发展和人民生活水平的提高，包装材料越来越受到重视。
包装材料的质量和安全性直接影响到物品的质量和归属人的身体健康。
因此，包装材料的检验标准也越来越被人们重视。
本文将分析包装材料的检验标准。
1. 强度强度是包装材料是否足够承受使用过程中所受到的力量和压力的重要指标。
因此，在检验包装材料的强度时应当采取合适的方法。
对于袋类包装材料，可以进行垂直压缩。
对于容器类包装材料，可以进行倾斜压缩。
总之，检验强度的方法应当足够具体和科学。
2. 可操作性在对包装材料进行检验时，可操作性是另一个重要指标。
包装材料的可操作性意味着它是否能够顺畅地使用。
因此，在检验可操作性时，应当特别注意其开口是否顺畅、是否坚固、是否有缩水的情况。
如果发现任意一个问题，都应当予以及时更换。
3. 物理属性物理属性也是评估包装材料的重要参数。
例如，韧性、抗撕裂性等指标都是需要重点考虑的。
对于塑料袋包装材料，应当尤其注意物理属性，因为它们往往需要承受比重更大的压力和负担。
4. 渗透性包装材料的渗透性通常用于检测包装材料的透气性和水分阻隔性。
在检验渗透性的时候，应当用不同的试剂和方法进行测试，而不是只采用一种方法进行测试。
这能够确保测试结果更加准确和可靠。
5. 食品接触性对于用于食品包装的包装材料而言，安全性和卫生性都是最重要的指标。
因此，在检验食品包装材料时，必须注意它是否符合国家和地区的相关标准。
包装材料应当具有无毒、无害的特性，并且不应当对食品的口感和质量产生不良影响。
6. 环保性在现代社会中，环保性也是一个不容忽视的指标。
包装材料应当不仅在使用过程中不能污染环境，而且在回收和处理过程中也应该尽可能地减少环境污染。
因此，在检验包装材料的时候，环保性必须得到充分的重视。
总之，包装材料的检验标准是一个复杂的过程，需要同时考虑多种参数。
通过合理的测试过程和完善的检验标准，可以确保包装材料的质量、安全和环保性，从而更好地保护消费者的健康和利益。
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内包装材料验证一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。
本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。
包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。
二、引用标准1、GB 191《包装储运图示标志》2、GB 12904《商品条码》3、GB6543《瓦楞纸箱》4、GB 7718《预包装食品标签通则》三、质量和技术要求<一> 纸箱1、本标准参照GB6543标准制定2、纸箱的质量和技术要求2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。
有生产许可证的应标明许可证号。
QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。
外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。
2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。
扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。
2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线居中，不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。
2.9纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。
，量取塔接舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（H），尺寸允许偏差：单瓦楞纸箱±3㎜，双瓦楞纸箱±5㎜。
2.10瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。
瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。
2.11纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜，双瓦楞纸箱≥5㎜。
纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱<优质>100kg以上，双瓦楞纸箱（普通）80kg，单瓦楞纸箱50 kg以上不歪斜、不变形。
2.12花芯垫片的质量要求2.12.1花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证在运输搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。
出口产品按合同执行。
2.12.2花芯间隔均匀，距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相适应。
彩箱花芯垫片材质，如合同有特别要求时，按合同要求执行。
3、包装运输3.1包装：纸箱以一定数量为一捆（5～25个），捆扎时应做好防护工作。
3.2运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱。
4、抽检比例纸箱批量≤500只时，抽取5只进行检验；501—2000只时，抽取8只进行检验；2000只以上抽取13只进行检验。
5、检验方法5.1纸箱外观标注内容等用感官进行检验。
5.2纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。
5.3垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。
5.4条码印刷质量：根椐GB12904标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检验合格证明，否则质检不予验收入库。
6、检验结果判定纸箱质量检验根据2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11按4抽检比例进行检验,其中2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有两项不合格者或2.4、2.9、2.10、2.11有一项不合格者,则该箱判为整批不合格。
2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有一项不合格者，视检查情况判定。
<二> 玻璃瓶1、质量要求1.1瓶壁光滑无明显影响外观的缺陷（如应无皱折、条纹、冷斑、黑点等），不许有大于4㎜的气泡，（1～4）㎜气泡不多于2个，1㎜以下能目测的气泡每平方厘米不多于3个。
不允许有大于1㎜的结石，小于1㎜且周围无裂纹的结石不多于两个，封锁环上不许有结石。
模缝线光滑，不明显。
1.2整批瓶子颜色应一致，无明显色差。
1.3瓶体端正，规格尺寸符合合同要求。
瓶口倾斜≦0.7㎜,圆度≦2.0㎜。
1.3.1瓶口倾斜：用高度尺衡量，瓶底至瓶口最高值与最低值之差为瓶口倾斜，即平行度。
1.3.3圆度：用游标卡尺测量瓶身（须偏离合缝线），经测量最大值为瓶身外径，其最大值与最小值之差为圆度。
1.4瓶子的规格容量应符合要求。
瓶高允许误差≦±2㎜，瓶身外径允许误差≦±2㎜，瓶口内径允许误差≦±0.5㎜，同一瓶壁厚薄差＜（2：1）。
瓶子满口容量相对公差±2%，有效容量应符合要求。
1.5瓶体上烤有文字图案的,文字图案应清晰,内容齐全、正确,位置无偏斜。
版面设计符合合同要求，文字无错误。
1.6须经热灌装的玻璃瓶,瓶子的耐热符合加热实验要求。
理化性能包括抗热震性、内应力等按国家标准执行。
1.7瓶口炸纹大于5mm或瓶身有裂纹均为不合格品。
1.8抽检破碎及不合格率,袋装瓶应＜3%,托盘装瓶应＜0.5%。
1.9瓶子采用包装袋或瓦楞纸托盘进行包装,包装材料应使产品保持清洁,并不易破碎.整批瓶应包装整齐,无散包。
2、检验方法2.1瓶子的外观质量颜色等用目测方法检验。
2.2瓶子的高度直径用精度0.1㎜游标卡尺进行测量,容量用精度为1g的天平进行测量。
2.3瓶子耐热实验：抽取适量的样品装入适量的水,封口后进行水浴加热,瓶内温度至800C,观察破碎情况。
2.4抽检比例,测量瓶体、容量及耐热等试验时，按整批瓶子＜20000只时,抽取10只；整批瓶子＞20000只时,抽取18只。
抽检破碎率时按整批瓶子包装的3%—5%抽检。
3、合格判定3.1抽检不合格率（包括破损率），袋装瓶≤3%为合格,托盘装瓶≤0.5%为合格。
3.2瓶体上烤有文字图案的，综合不合格率（包括破损率）袋装瓶≤5%为合格,托盘装瓶≤2.5%为合格。
3.3超出最大不合格率部分应扣除。
<三> 标签1、质量要求1.1所有食品标签标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，具体产品标签标注内容还必须符合相应产品的国家标准要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.2条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批商标的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.3图案文字印刷清晰，套印准确。
1.4裁切整齐，无毛边，标签歪斜度＜0.1%，图案位置偏差≤0.5㎜。
1.5版面色度基本一致，无明显色差。
1.6标签纸定量：标签纸质的定量≥100g/㎡，高档产品的标签纸质的定量应≥120/㎡。
具体根据合同要求。
1.7标签捆扎整齐，包装规范，每捆定量。
1.8不干胶类标签，应裁切整齐，所涂胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作要求，粘贴牢固，不卷边。
2、检验方法2.1标贴歪斜度的测量：将标签折叠后测量两对角线的长度，并计算歪斜度L=（L1—L2）/L1×100%。
2.2图案位置偏差：测量试样上下（左右）任一对称部位的空白宽度，b1、b2，精确到0.1㎜，图案位置偏差a=（b1－b2）/2。
2.3标贴纸的测量：用千分尺测量其厚度，根据厚度推算其定量。
2.4其它项目采用感官检验。
3、合格判定综合次品率低于3%为合格，综合次品率大于10%为拒收。
<四> 包装盒及礼盒1、外观质量1.1外形方正、美观，与样品比较无差异。
1.2所有食品包装盒上标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》要求，标注内容应齐全、正确、无文字错误，版面设计符合合同要求。
1.3条形码印刷应符合GB12904标准之规定。
由标签印刷厂家提供该批包装的条码检验合格证明，否则不予验收收入库。
1.4图案文字印刷清晰无错误，套印准确，无明显色差。
2、材质应与合同或样品相符，符合食品包装要求。
3、尺寸符合要求，放入内容物应大小适宜。
4、粘合要均匀、牢固，不得出现溢出的胶水粘到其他物品情况。
5、检验方法:检测和试用相结合。
综合不合格率2%为合格品，大于5%做拒收处理。
<五> 塑料包装袋、复合膜袋1、用料：应用符合国家标准的可用于食品包装的材料制成，应无毒、无味，盛放保健食品的复合膜袋应无菌，其标准应符合GB/T 10004要求。
2、外观：颜色均匀一致,内外洁净,印有文字图案的,应字迹清晰,图案文字符合合同要求，无错误。
有对照样的应与样品一致。
封边平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm左右。
3、规格应符合合同要求，规格偏差应小于3mm，封口效果应符合要求，封口与袋边距离应小于6mm。
4、包装：按一定数量分装成小捆后装入包装袋(或箱)内,内包装应使用符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。
内外包装应完整无损坏。
5、检验方法:测量和试用相结合。
供方应提供复合膜袋的无菌证明，以便质检员验证。
<六> 铝箔袋（铝塑防潮真空包装袋）1、外观：表层光滑、平整，无皱折，表面完整无脱落现象。
印有文字图案的，颜色应均匀一致, 图案文字符合合同要求。
2、尺寸：应符合合同要求，净含量符合标签明示值。
3、重量及厚度：应符合合同要求。
4、封边宽度合适，应能保证盛装的内容物封装严密，应具有一定耐压性能。
5、检验方法:测量和试用相结合。
<七> 卷膜1、规格：符合合同规定的要求。
2、印刷：图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。
3、材质：符合合同规定的要求或同样板一致。
4、卷筒两端平齐，正负偏差小于0.5mm，卷筒复膜紧凑，平整，版面清洁。
5、检验方法:测量和试用相结合。
<八> 塑料瓶（片剂、胶囊产品用）1、瓶（盖）用料符合国家食品包装材料要求，一般为聚乙烯、聚丙烯材料，应无毒、无异味、无菌。
2、衬垫经加热应能牢固地与瓶粘合。
3、塑料瓶包括盖、衬垫应采用干净的双层符合食品卫生要求的塑料袋密封包装。
4、瓶重应符合合同规定或样品的重量。