局部通风机的选型
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
局部通风设计
局部通风设计第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型：（1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q 扇=Q掘/（1-L 掘/100×η）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q 扇——局部通风机实际吸风量，m 3/min；Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min；η——风筒百米漏风率%,取2.5%；L 掘——掘进工作面长度,m, 取720米；根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW 局扇，实际吸风量可达415m 3/min，可满足188m 3/min吸风量。
（2）按照局部通风机最大额定吸风量计算：Q 掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S 最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中：Q 扇——局部通风机最大额定吸风量，m 3/min，取415m3/min；I ——工作面同时通风的局部通风机台数。
；0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S ——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m 2；取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m 3/min，大于计算风量，符合规定。
（3) 最大风速验算Q煤≤240 S掘m 3/min≤240×9.1≤2184m 3/min根据风速验算，选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
各种局部通风机选型计算 (一)
各种局部通风机选型计算 (一)各种局部通风机选型计算局部通风机是用于针对特定区域的局部空气流动而开发的风机。
它们在工业和商业应用中起着至关重要的作用，可以有效控制空气质量并提高生产效率。
在设计局部通风系统时，正确地选型通风机至关重要。
下面将介绍几种常见的局部通风机及其选型计算方法。
1. 轴流通风机轴流通风机又称为局部排风机，是一种高效能、低噪声、经济实用的通风设备。
通常用于排除空气中的污染物，并提供必要的空气流动。
选型时需要考虑空气体积流量、压力、噪声、电动机功率等因素。
一般的计算公式为：Q = πr2V （空气体积流量）P = ρQH （压力）N = P/Q （效率）其中，Q为空气体积流量，r为风机的半径，V为空气速度，P为压力，ρ为空气密度，H为单位长度的风机静压，N为效率。
2. 离心通风机离心通风机由离心式叶轮、电动机和外壳组成。
它的流量、扬程和压力都相对较高，可适用于各种不同的应用场合。
选型时需考虑压力、噪声、电动机功率等因素，计算公式如下：Q = πr2V/1000 （空气体积流量）H = V22g （扬程）P = ρQH （压力）其中r为内径，V为速度，g为重力加速度，P为压力，ρ为空气密度。
3. 水力脱臭器水力脱臭器通过水的冲击和气体的扩散来达到脱臭的效果。
它需选用具有较高的气液比、动量守恒、良好的细微液滴分布等特点的大小气泡。
由于水力脱臭器具有较强的动力和控制稳定性，因此在脱臭方面非常有效。
选型时需要考虑流体力学、质量、液体物理学、化学等知识。
常用的计算公式为：V/Q = C （气液比）G = QρA （质量流量）其中，V为气体的体积，Q为液体的体积流量，C为气液比，ρ为水的密度，A为横截面积，G为质量流量。
总之，设计局部通风系统时需仔细选择通风设备，并正确进行选型计算，以确保系统安全、高效地运行。
各种局部通风机选型计算
XXX煤业有限公司局部通风机选型局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3．按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m3/min 。
4．按最低风速进行计算：Q掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s；Smax—巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m3/min。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算：R巷道=R井筒+R进风大巷+R集中胶带上山R井筒=（α×L×P/S3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2= 0.0013R井筒－风筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系数 0.003L－巷道长度 310mP－巷道周长 22mS－巷道的净断面 38.5-8.9=26.9 m2K－风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。
风机选型2
局部通风机选型一、局部通风机风量的确定Q j 142.5Q f= Q f = =3.16m3/s=190m3/min60Ф 60×75%式中：Q f—局部通风机风量（m3/s）;Q j—掘进工作面需要风量m3/min ;Ф—风筒的有效风量率%Q a 1501、风筒有效风量率Ф= —×100%；Ф= 100%=75% Q f 200式中：Ф—风筒有效风量率%; Q a—风筒到工作面的实际风量;Q f—局部扇风机吸风量m3/min2、漏风率（L1）是指风筒的漏风量与局部通风机吸风量之比的百分数Q1 50L1=—×100% L1= ×100%=25%Q f 200式中：L1—漏风率% ;Q1—整列风筒的总漏风量m3/min;Q f—局部通风机吸风量m3/min二、局部通风机风压的确定局部通风机压入式通风时的全风压为h ft=RQ2＋h v Q=√Q f×Q a=√200×190=195m3/min=3.24m3/s1 1hv = Q2a= ×3.162=20.6D40. 485h ft=RQ2＋hv =0.0045LU2/S3×3.242＋20.6=0.0045×250×（3.14×0.485）2/（3.14×0.24252）3=198×3.242+20.6=2100Pa式中：h f t—局部通风机工作全压Pa;R—风筒风阻NS2/m4 Q—风筒平均量Q f—局部通风机吸风量m3/min;Q a—风筒出口风量m3/S h v—风筒出口动压D4—风筒出口直径m;风筒磨擦阻力系数取0.0045 三、局部通风机选型压入式通风时需计算局部通风机全压工作风阻R fth f t 2100R ft= = =526PaQ2a 22式中：R ft—局部通风机全压工作风阻NS2/m8 ; h f t—局部通风机工作全压PaQ a—风筒出口风量m3/S掘进工作风速量验算（一）、按最低风速验算1、岩掘工作面最低风量m3/min Q岩≥9S岩2、煤掘工作面最低风量m3/min Q煤≥15S煤（二）、按最高风速验算Q≤240S（三）、按掘进工作面温度和炸药量验算炸药量5公斤、温度22-28Q≥80 m3/min（四）、按有害气体的浓度验算，回风流中瓦斯或二氧化碳都不得超过1% 有害气体不超过《规程》规定P瓦/Q ≤1%根据计算和验算的结果选用FB D—NO5 ;2×5.5对旋式局扇通风机。
局部通风机型号参数含义
局部通风机型号参数含义1. 引言局部通风机作为工业环境中常见的风动设备，被广泛应用于清除空气中的有害气体和颗粒物。
在选购局部通风机时，了解不同型号的参数含义对于正确选择合适的设备至关重要。
本文将详细介绍局部通风机常见的型号参数以及它们的含义和作用。
2. 型号参数解析2.1 风量风量是指单位时间内通过局部通风机的空气体积。
通常以立方米每小时（m³/h）为单位进行描述。
风量是一个重要的参数，直接决定了局部通风机的清洁效果和排风能力。
在选择局部通风机时，需要根据实际需求确定所需的风量。
2.2 风压风压是指局部通风机在工作状态下产生的风力对外施加的压力。
通常以帕斯卡（Pa）为单位进行描述。
风压是评估局部通风机性能的重要指标之一，在不同工况下，选择合适的风压可以确保局部通风机正常运行。
2.3 功率功率是指局部通风机在运行过程中所需的电能。
通常以瓦特（W）为单位进行描述。
功率大小直接关系到局部通风机的能耗情况，因此，在选择局部通风机时需要根据实际需求和经济考虑来确定所需的功率。
2.4 尺寸尺寸是指局部通风机设备的外观尺寸。
通常以毫米（mm）为单位进行描述。
在安装局部通风机时，需要根据实际场地条件和设备安装位置来选择合适的尺寸，确保设备能够有效地工作并方便维护。
2.5 噪音噪音是指局部通风机在运行过程中产生的声音。
通常以分贝（dB）为单位进行描述。
噪音是衡量局部通风机运行时是否会对工作人员和周围环境带来影响的重要指标。
在选择局部通风机时，需要考虑噪音水平，以防止噪音对工作环境造成不良影响。
2.6 材质材质是指局部通风机的构造材料。
常见的材质有不锈钢、铝合金和镀锌钢板等。
材质的选择不仅需要考虑局部通风机的使用环境和工作介质的特性，还需要考虑设备的持久性和耐腐蚀性等因素。
2.7 驱动方式驱动方式是指局部通风机的工作原理和驱动装置。
常见的驱动方式有电动驱动、气动驱动和液压驱动等。
驱动方式的选择需要根据实际使用情况和环境要求来确定，以确保设备能够稳定可靠地工作。
局部通风机选型
局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P，m3/min=500 m3/min式中：Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，按计算P=1/（1-nL接）=1.39n—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)式中：R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；R p＝R100×（L/100）， (30)R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
煤矿井下局部通风机管理办法(初稿)
煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。
常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
通常，机掘工作面取k hg=1.5~2.0；炮掘工作面取k hg=1.8~2.0。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q hf=67×q hc×k hc式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量；A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按工作人员数量计算：Q hf=4N hf式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人；N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。
5、按掘进工作面允最低风速进行计算L100—风筒百米漏风率，%。
表1柔性风筒的百米漏风率2、风筒风阻R f=R100×L/100 式中R f—压入式风筒风阻，N··s2/m8;D—风筒直径，m。
4、选择局部通风机根据需要的Q af和H t值在各类局部通风机特性曲线上，确定局部通风机的合理工作范围，选择长期运行效率较高的局部通风机。
当供风距离超过600米时，在按最远通风距离选择局部通风机的基础上，如选择的局部通风机为多级风机，应核算单级时的供风距离，以指导使用过程中单级运行五、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施；瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
六、局部通风机下井前，必须经机电、通风部门与使用单位进行认真检查，部件要齐全牢固、不失爆、规格型号符合要求，并经试运转灵活、声音正常方可下井使用。
七、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
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第四节 局部通风系统设计
3 风筒的选择
选用风简要与局部通风机选型一并考虑，其原则是： (1)风筒直径能保证最大通风长度时，局部通风机供风量能满足工作面通风的要求; (2)在巷道断面容许的条件下，尽可能选择直径较大的风筒，以降低风阻，减少漏 风，节约通风电耗。 此外，还应考虑巷道断面的大小，使风筒不致影响运输和行人的安全。一般来
说： ➢ 立井凿井时，选用600～1000mm的铁风筒或玻璃钢风筒； ➢ 通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风简； ➢ 通风长度200～500m，宜选用直径500mm的风筒； ➢ 通风长度500～l000m，宜选用直径800～1000mm的风筒。
4
第四节 局部通风系统设计
4 局部通风机的选型
局部通风机的合理工作范围，选择长期运行效率较高的局部通风机。 现场通常根据经验选取局部通风机与风筒。
6
第五节 掘进安全技术装备系列化
本节主要内容
1. 保证局部通风机稳定可靠运转（双风机、双电源、自动换机和风 筒自动倒风装置，“三专二闭锁”装置）
2. 加强瓦斯检查和监测 3. 综合防尘措施 4. 防火防爆安全措施 5. 隔爆与自救措施
已知掘进面需要的风量和所选用的风筒，求出风筒的通风阻力。根据风量和风筒
的通风阻力，选择合适的风机。
1）确定局部通风机的工作参数
工作面需风量Qh，风筒漏风系数Pa，计算风机风量Qa: Qa PaQh （6-16
）
压入式通风时，设风筒出口动能损失为hv0，风筒的总风阻为Rf，则局部通风
机全压Ht:
Ht
第四节 局部通风系统设计
本节主要内容
1. 局部通风系统设计原则 2. 局部通风设计步骤 3. 风筒的选择 4. 局部通风机的选型
1
第四节 局部通风系统设计
1 局部通风系统设计原则
(1) 矿井和采区通风系统设计应为局部通风创造条件； (2) 局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先进。 (3) 尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机。 (4) 压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚 性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型。 (5)当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联合运行。
(a) 常用 风机工 作时
(b) 备用 风机工 作时
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第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
2)“三专二闭锁”装置 “三专”：专用变压器、专用开关、专用电缆 “两闭锁”：风、电闭锁和瓦斯、电闭锁 其功能是: 只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能
2
第四节 局部通风系统设计
2 局部通风设计步骤
(1) 确定局部通风系统，绘制掘进巷道局部通风系统布置图。 (2) 按通风方法和最大通风距离，选择风筒类型与直径； (3) 计算风机风量和风筒出口风量； (4) 按掘进巷道通风长度变化，分阶段计算局部通风系统总阻力； (5) 按计算所得局部通风机设计风量和风压，选择局部通风机； (6) 按矿井灾害特点，选择配套安全技术装备。
2 加强瓦斯检查和监测
(1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测。当掘进巷道中瓦斯浓度达到1% 时，通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1.5%时，通过瓦斯断电仪自动 断电。高瓦斯和突出矿井要装备瓦斯断电仪或瓦斯遥测仪，对炮掘工作面迎头5m 内和巷道冒顶处瓦斯积聚地点要设置便携式瓦斯检测报警仪，班组长下井时也要随 身携带这种仪表，以便随时检查可疑地点的瓦斯浓度。
7
第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置 正常通风时由专用开关供电，使局部通风机运转通风。 一旦常用局部通风机因故障停机时，电源开关自动切换，备用风机即刻启动，
继续供风。 由于双风机共用一趟主风筒，风机要实现自动倒台，则连接两风机的风筒也必
(a) 常用 风机工 作时
(b) 备用风 机工作 时
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第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置
(2)切换片倒风 在连接常用风机的风筒与连接备用风机的风筒之间平面夹粘一片长度等于风筒
直径1.5~3.0倍、宽度大于1/2风筒周长的倒风切换片，将其嵌套在共用风筒内 并胶粘在一起，经防漏风处理后便可投入使用。
向巷道内机电设备供电; 当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源; 当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，
而局部通风机仍可照常运转。 若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭
锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下 时才能送电。从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。11
(2)放炮员配备瓦斯检测器，坚持"一炮三检"在掘进作业的装药前、放炮前和放 炮后都要认真检查放炮地点附近的瓦斯。
第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
3)局部通风机遥讯装置 其作用是监视局部通风机开停运行状态。高瓦斯和突出矿井所用的局部通风
机要安设载波遥迅器，以便实时监视其运转情况。 4)积极推行使用局部通风机消声装置
其作用是降低局部通风机机体内部气流化
须能够自动倒风。
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第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置 风筒自动倒风装置有两种结构: (1)短节倒风 将连接常用风机风筒一端的半圆与连接备用风机风筒一端的半周胶粘、缝合在
一起(其长度为风筒直径的1~2倍)，套入共用风筒，并对接头部进行粘联防漏 风处理，即可投入使用。
R f QaQh
hvo
R f QaQh
0.811
Qh2 D4
（6-17 ）
抽出式通风时，风筒入口局部阻力系数ξ=0.5，则局部通风机的静压Hs：
Hs
R f QaQh
0.406
Qh2 D4
（6-18 ）
5
第四节 局部通风系统设计
4 局部通风机的选型
2）选择局部通风机 根据需要的风机风量Qa、风机全压Ht 值在各类局部通风机特性曲线上，确定