轨道部件常见病害养护与维修
地铁病害治理施工方案设计(3篇)
第1篇一、前言随着城市化进程的加快，地铁作为城市公共交通的重要组成部分，其运营安全与舒适度日益受到关注。
地铁隧道及车站结构在长期运营过程中，由于地质条件、环境因素、人为因素等影响，容易出现各种病害，如渗漏水、混凝土劣化、结构变形等。
为确保地铁运营安全，提高乘客出行体验，有必要对地铁病害进行及时治理。
本方案针对地铁常见病害，提出相应的治理施工方案设计。
二、病害类型及成因分析1. 渗漏水病害- 成因：地质条件复杂、施工质量不达标、防水材料老化等。
- 表现：隧道内壁出现渗漏水，影响隧道结构稳定性和运营环境。
2. 混凝土劣化病害- 成因：混凝土碳化、钢筋锈蚀等。
- 表现：混凝土强度降低，钢筋锈蚀严重，影响隧道结构安全。
3. 结构变形病害- 成因：地质条件变化、施工质量问题、长期运营荷载等。
- 表现：隧道结构出现裂缝、沉降等变形现象。
4. 轨道病害- 成因：轨道结构老化、维护不当等。
- 表现：轨道几何形位变化，影响列车运行平稳性和安全性。
三、治理方案设计1. 渗漏水病害治理方案- 施工前准备：对渗漏水区域进行详细勘察，确定渗漏水原因。
- 施工方法：1. 采用化学注浆法对渗漏水区域进行封堵。
2. 对隧道内壁进行防水涂料涂刷，提高防水性能。
3. 修复损坏的防水层，确保防水效果。
2. 混凝土劣化病害治理方案- 施工前准备：对劣化区域进行检测，确定劣化程度和范围。
- 施工方法：1. 采用喷射混凝土技术对劣化区域进行修复。
2. 对钢筋进行除锈处理，涂刷防锈漆。
3. 加强混凝土养护，提高混凝土质量。
3. 结构变形病害治理方案- 施工前准备：对变形区域进行监测，确定变形原因和程度。
- 施工方法：1. 采用注浆加固技术对变形区域进行加固。
2. 修复损坏的衬砌结构，确保结构完整性。
3. 对地质条件复杂区域进行加固处理，提高抗变形能力。
4. 轨道病害治理方案- 施工前准备：对轨道进行检测，确定轨道病害类型和程度。
- 施工方法：1. 采用轨道打磨技术对轨道进行修复。
铁路线路常见病害及维修
兰州交通大学博文学院课程论文题目：铁路线路常见病害及维修学号：20091472姓名：张德玉班级：09土木工程(1)班铁路线路常见病害及维修摘要: 铁路线路常年裸露在大自然中,经受着自然界风霜雨露冻融的侵蚀, 更重要的是不断重复的列车荷载的作用使轨道、道岔曲线、路基出现问题造成列车不能通行甚至出现事故。
所以我们要贯彻“预防为主，防治结合，修养并重”的原则。
要做到经常保持线路设备完整和质量均衡，使列车能以规定速度安全、平稳和不间断地运行，并尽量延长设备使用寿命。
关键词：铁路；检测；病害；路基一轨道检测轨道检测从内容上可分为轨道部件状态检测、轨道几何形位检测及行车平稳性检测。
从检测方式上可分为静态检测和动态监测。
1 静态检测静态检测利用检测工具沿线路逐点进行，包括线路和道岔几何形位检测。
线路几何形位检测的主要项目有：规矩（含曲线规矩加宽）、水平（含曲线外轨超高、线路扭曲或三角坑）、轨向（含曲线圆顺程度）、高低及轨底坡。
道岔几何形位的检测项目主要有：道岔各部分规距、水平、高低、导曲线之距、查照间隔、尖轨与基本轨的密贴程度等。
静态检测方法：⑴标准股的确定⑵检查前的准备工作⑶上道检查上道检查有：①规矩水平检查②三角坑检查③轨向检查④高低检查⑤道岔检查⑥现场划撬2动态检测线路动态不平顺是指线路不平顺的动态质量的反映，主要通过轨道检测车进行检测。
轨道车除检测轨道几何形位外，还可以从轮轨相互作用和行车平稳性等方面对轨道状态作出综合评价。
轨检车对线路检查的检测周期应根据运量和线路状态确定。
3轨道部件状态检查钢轨：轨头磨耗、钢轨波磨、轨头表面擦伤和剥离、轨头肥边、接头不平顺以及钢轨内部核伤和裂纹等。
伤损钢轨的监视和处理：普通线路、道岔和无缝线路缓冲区的重伤钢轨、伤损接头夹板和重伤辙叉应及时换下后应标上明显的“×”标记，防止再铺用。
无缝线路长轨条的重伤处，须及时上好鼓包夹板和急救器加固，或钻孔上夹板的办法加固；若长钢轨重伤范围较大或折断时，在断缝和连续重伤处上鼓包夹板和急救器加固，限速放形列车，并在前后各50m范围内拧紧扣件，有条件时再原位焊复。
铁路线路常见的病害及养护维修分析
铁路线路常见的病害及养护维修分析随着我国交通运输行业的迅猛发展，铁路作为一种重要的交通运输形式，对于推动社会经济发展起到了关键作用，必须要保证铁路的正常运行。
为此，加强铁路线路的病害维修与养护工作非常重要，以此保证列车的平稳与安全运行。
在本文中，将对铁路线路中的常见病害进行总结，提出养护维修措施，为提高铁路运输效率奠定基础。
标签：铁路;病害;维修对策1 铁路线路常见病害铁路线路一般都是露天的，在运行过程中容易受到多种因素的影响，一旦发生突发状况，都会影响铁路线路的正常使用。
同时，铁路线路的跨度非常大，一般一条线路都会穿过几个省区，不同区域的自然环境特点也是不同的，为此也容易对铁路构件造成影响。
通常，铁路线路常见的病害包括以下几种：1.1钢轨接头位置的病害铁路钢轨接头位置是最容易发生病害的脆弱部位，这是因为列车行驶经过接头位置时，会由于前进而产生冲力，该冲力会导致铁路线路受到强烈的震动，进而改变铁路线路原有的状态。
接头一旦出现轻微病害，就会在使用过程中快速加重损害，病害范围及深度都会增加，甚至导致整条线路的正常运行受到影响。
而接头位置的病害往往都是难以避免的，主要是因为铁路路线存在新更换的钢轨与老旧钢轨之间的衔接，而这些接头在磨合过程中，会出现高度差，高度差也是导致列车冲力的关键。
同时，当铁路使用一段时间之后，接头位置的零件就会出现松动或者磨损问题，这些细小问题都会对钢轨接头产生严重影响。
另外，铁路在露天环境下，容易受到自然因素的影响，包括恶劣天气、地震、洪水等自然灾害都会对铁路接头造成影响，威胁铁路的正常使用。
1.2爬行危害列车行驶过程中会产生各种力，这些应力的共同作用推动列车朝着正常方向前进。
但是在这些应力长期作用于铁路路线时，就可能会导致铁路轨道向前移动，这也就是所谓的爬行病害。
该病害出现的主要原因就在于铁路运行过程中，会随着列车的前行而出现纵向行驶力，同时各个部分受到强烈撞击，运行过程中也会由于摩擦产生较高的温度。
城市轨道部件常见病害
处理路基病害基本按以下步骤进行： 处理路基病害基本按以下步骤进行：
需要检测路基病害，判断路基病害的类型、 ①需要检测路基病害，判断路基病害的类型、发生的部位及 规模大小、严重程度； 规模大小、严重程度； 对产生病害的主要原因进行分析：一般为填料、水分侵入、 ②对产生病害的主要原因进行分析：一般为填料、水分侵入、 强度不足等方面的问题； 强度不足等方面的问题； 拟采取的措施：应采用技术上可行（控制病害产生原因）、 ③拟采取的措施：应采用技术上可行（控制病害产生原因）、 经济上合理的治理方法。 经济上合理的治理方法。
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混凝土扣件
• 扣板式扣件 扣板式扣件是由扣板、螺纹道钉、弹簧垫 圈、铁座及缓冲垫板组成，螺纹道钉用硫 磺水泥砂浆锚固在混凝土轨枕承轨台的预 留孔中，然后利用螺栓将扣板扣紧。 • 弹条扣件 弹条扣件有弹条Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。弹条Ⅰ型 由ω弹条、螺旋道钉、轨距挡板及橡胶垫组 成。它的扣压力不足，弹程偏小。
钢轨扣件
• 钢轨扣件 钢轨扣件就是轨道上用以联结钢轨和轨枕(或其他 类型轨下基础）的零件，又称中间联结零件。其 作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢 轨相对于轨枕的纵横向移动。 • 包括道钉、轨下垫板以及弹性或刚性的扣压件 等。扣件应能长期、有效地保持钢轨与轨枕的可 靠联结，并能在动力作用下充分发挥其缓冲减震 性能，延缓轨道残余变形积累。因此要求其应具 有足够的强度、耐久性和一定的弹性，还应构造 简单，便于安装及拆卸
路基病害整治
路基病害的整治应从： 路基病害的整治应从：
路基填料（改变其填料类型、改变填料的成分） ①路基填料（改变其填料类型、改变填料的成分） 防止水侵入（改善路基结构设计） ②防止水侵入（改善路基结构设计） 提高路基强度和刚度（改善路基结构设计）入手， ③提高路基强度和刚度（改善路基结构设计）入手，
铁路线路常见病害原因及养护维修分析
铁路线路常见病害原因及养护维修分析摘要：随着我国交通运输事业的快速发展,铁路作为交通运输中非常重要的载体,为推动社会主义经济的快速发展发挥着极其重要的作用.所以为了有效地确保铁路运营的安全,则需要做好铁路线路的维修工作,确保铁路线路的完整性和高质量,使列车运行的安全性和稳定性能够得到有效的保证.文章对铁路线路常见病害进行了分析,并进一步对铁路线路常见病害整治及养护维修进行了具体的阐述.关键词：铁路线路，常见病害，引起原因，养护维修一、铁路线路常见病害分析1、道床板结的成因及危害道床板结产生的原因主要是建设以及装卸过程中产生的矿粉、泥土、石渣等不干净的粉末污染了道床，在列车长期运行的物理作用之下，与道碴混合形成一体，在道床形成了板结状的硬层道床形成了板结，使轨道的弹性降低，对地表的下水通道产生阻碍作用，增大了列车与轨道的摩擦，减短了轨道的使用寿命。
2、道口病害成因及危害道口内的道床处理下当，在机械装卸车辆等频繁往来的作用下，道口易出现下沉现象，道口的局部或整体下沉之后，对于曲线铁路道口的行车安全造成较大威胁，而且维修时需要对铁路进行封锁，对企业铁路的运营造成影响。
混凝土预制的道口板不平，或者经过车辆碾压之后又突起，就会造成道口板的破损。
道口板破损之后对通过道口的机动车辆造成损害，也会加大机动车辆对钢轨的损坏，减短轨道零件的使用寿命。
3、钢轨磨损病害的成因及危害由于曲线钢轨设置的下合理，轮轨之间的蠕滑、轮轨表面的污染，以及货物装载下良等多种原因，会造成曲线钢轨的侧面、垂直、波状磨损，这些磨损会大大降低钢轨的使用寿命，使线路维修的周期变短，还可能在行车产生巨大压力时断裂，造成列车脱轨，对行车安全产生极大威胁。
4、钢轨擦伤病害成因及危害在列车启动频繁以及坡道地段，钢轨极易发生擦伤病害由于起车时产生的巨大摩擦力会对钢轨造成损伤，坡道时牵引的定数增加，轮轨对钢轨也会产生擦伤，小半径曲线的钢轨擦伤是由于轮轨在曲线钢轨转弯时的局部作用力，以及离心力、摩擦力等综合作用产生的损伤，同时由于司机操作下当以及养护不及时，都会对钢轨产生擦伤钢轨擦伤。
铁路线路常见病害原因及养护维修分析
铁路线路常见病害原因及养护维修分析摘要：随着社会的快速发展，经济也有了极为明显的提升。
在当下这样的社会背景之中，我国的经济需要进行持续的发展，才能避免发展落后。
所以我国各行各业需要在原有的基础之上继续发展，紧跟时代的潮流。
同时铁路基础设施的建设工作也是当下行业重中之重的代表之一。
针对当下社会环境下，本文从铁路线路中，常见的病害开始分析，同时为后期的线路维修以及养护工作提供较为详细的方案与措施，希望可以为相关的工作人员提供一定的借鉴，从而更好地促进我国当下的铁路线路的建设工作。
关键词：铁路线路；病害；原因；养护维修引言：铁路线路是铁路运输的主要途径，长期暴露在自然环境中，列车荷载、风雨、霜冻都会对铁路线路产生影响，造成路基和路面的变形，枕木和接头的磨损，轨道几何形状的变化等。
同时，铁路线上的各种设备的技术状况，也可能会出现问题，为了确保列车安全、定期、快速和不间断地运行，定期维护和修理线路是必不可少的，保持线路质量和设备完整性之间的平衡，并延长其使用寿命，养护和维修是安全生产和铁路运输的一个重要前提条件。
一、铁路线路常见病害的原因（一）曲线钢轨病害原因首先，高负荷会导致轨道磨损和偏载。
高速列车负荷较高，列车长距离的碾压过程中轨道受力不均，不仅会严重导致轨道的磨损，还使轨道上表面与列车接触部分的偏移，增加了列车运行的安全隐患。
其次，维护工作不足而造成钢轨的严重磨损。
首先，在曲线不圆，正矢量超过极限的情况下，如果列车运行过程控制不好，会造成车架移动，加速钢轨的磨损。
其次，钢轨距离超过了规定距离，接触就不充分增加钢轨的磨损。
第三，如果铁路设备本身不符合标准质量要求，就会影响铁路列车的正常运行[1]。
（二）钢轨接头病害原因首先，对钢轨接头的维护不当。
当列车的车轮经过钢轨接头时，会导致接头弯曲，造成车轮滞空，车轮与钢轨之间如果反复发生碰撞，钢轨就会松动，增加它们之间的冲击力，损害程度也会更大。
其次，在车轮的冲击力作用下，钢轨顶部会发生轻微的变形，通常会出现塑性变形，导致钢轨分叉的现象。
轨道部件常见病害第三组
浅层剥离掉块 解决办法：
经常注意钢轨的维护， 常检测
弹簧垫圈损坏
螺栓磨损破裂
轨枕剥落
钢 轨 出 现 裂 纹
木质轨枕出现破裂
道钉丢失或者脱落
谢谢大家
轨道部件常 见病害
钟敬
孙凯
刘
玮
刘凯
张涛
钢轨的线路损伤
钢轨损伤是指钢轨在铁路线路上、在列车和环境多种因素作用下所产生的宏观破损。 (1) 孔裂。孔裂是指钢轨在列车冲击载荷作用下．在螺栓孔边角处，由于存在应力集中或其他缺陷而造成的裂纹。这种裂纹受载荷反复作用而扩 展，甚至发生断裂。 (2) 擦馅。擦伤是指发生在钢轨踏面的一种金属塑性变形和分离缺陷。当这种缺陷面积达到头部总面积的10%~15%以后将会迅速发展成掉块破损。 造成擦伤的原因主要是随机车牵gl力的增大，在机车启动和制动过程中，伴随车轮打滑空转或滑动，使轮轨接触区应力急速增大，产生高温，造 或钢轨踏面局部过热和黏着，在列车驶过后，又急速冷却形成的金属塑变和分离。 (3) 轨底破碎。轨底破碎也叫半月形破碎。它主要发生在垫板处的轨底处，该处的轨底由于过度磨损或由于轨距螺栓造成轨底边缘硬伤形成应力 集中后，逐渐发展成该种破碎；也有的是因轨底处存在裂纹夹杂或其他冶金缺陷所致。 (4) 轨头磨耗。轨头磨耗通常表现为钢轨在轮轨摩擦力和接触应力的作用下，在钢轨头部发生的沿全长的磨损。轨头磨耗分为垂直磨耗和侧面磨 耗，它使钢轨强度下降，伤损增加，它一般多出现在曲线外缘钢轨的头部。 (5) 轨头压溃。轨头压溃是指发生在轨头踏面处由被压溃的金属所形成的正边。造成轨又压溃的原因由于列车给予钢轨的压应力和离心力，使轨 头金属产生塑性流变。发生轨头压溃处的金属常常存在有害夹杂物和元素偏析 (6) 剥离。剥离指发生在钢轨轨头踏面E一种呈薄片状金属剥离母体或呈掉块状剥离母体的损伤。剥离多发生在铁道曲线外轨上，钢轨接触应力 大于钢轨屈服强度时是造成剥离的外因；钢轨轨头踏面存在夹杂物是造成剥离形成的内因。 (7) 铸蚀。钢轨锈蚀多发生在潮湿有腐蚀的地段，如沿海、隧道。造成钢轨锈蚀的诱因主要是大气腐蚀和电化学腐蚀。锈蚀的钢轨表面多呈麻点 并且钢轨的刚度下降。
谈地铁钢轨轨道伤损原因及维护
谈地铁钢轨轨道伤损原因及维护摘要：发展轨道交通是解决交通问题、促进城市发展的最佳途径，城市轨道交通是城市公共交通的骨干。
本文通过分析伤损发生的原因及发生条件，提出相应的对策措施，尽量减缓钢轨伤损，避免严重伤损，以延长钢轨的使用寿命，确保轨道交通运输的安全和降低运营成本。
关键词：地铁，钢轨，伤损Abstract: the development of rail transit is to solve the traffic problems, the best way to promote the city development, urban rail transportation is the backbone of the urban public transportation. This article through the analysis of the reasons of the occurrence and wounds conditions, put forward the corresponding countermeasures, try to slow the rail.the, avoid serious wounds, in order to prolong the service life of the rail, ensure the safety and reduce the rail transit operation cost.Key words: the subway, rails, bloody injury随着我国城市的发展，出行需求增加，但由于道路交通的昂贵费用和运行的拥挤状况，轨道交通，尤其是地铁成为成千上万乘客更适合的选择，可以说在很多城市，地铁逐渐成为上班族的生命线。
作为轨道的主要部件之一——钢轨，直接承受车轮荷载并将其传于轨枕。
钢轨质量和工作状态的好坏，都会直接影响到轨道交通的安全性与舒适性[1]。
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二、混凝土枕严重伤损标准。
1．横裂裂缝长度为枕高的1/2～2/3； 2．纵裂： （1）两螺栓孔间纵裂（挡肩顶角处缝宽不大于1.5 mm）； （2）纵向水平裂缝基本贯通（缝宽不大于0.5 mm）； 3．挡肩破损长度为挡肩长度的1/3～1/2； 4．严重网状龟裂和掉块； 5．承轨槽压溃，深度超过2 mm； 6．钢筋（或钢丝）外露（钢筋未锈蚀，长度超过100 mm）； 7．斜裂长度为枕高的1/2～2/3。
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轨枕磨损
道床常见病害及检测
• (1)道床常见病害
• 道床病害随列车荷载 反复作用，碎石道床 会产生非正常变形， 主要包括道床永久变 形、道床脏污、道砟 粉化、道砟坍塌、道 床翻浆、道床板结和 道床冻害。
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道床脏污
道床的翻浆与冻害
道床状态检查与检测
• 道床状态包括道床尺寸,道床脏污和板结程 度。道床脏污程度用道床内脏污物或道床 孔隙率衡量。 • 道床脏污物测量一般采用筛分法进行，即 在线路上随机抽取一定数量的枕跨，进行 道床破底开挖，将挖出的道砟及脏物一起 过筛后，称量粒径小于20mm的脏物重量。
钢轨的伤损与状态检测 • 1.钢轨的伤损
• 钢轨伤损是指钢轨在使用过程中发生钢轨折断，
裂纹及其他影响和限制钢轨使用性能的伤损。
• 2.钢轨伤损的分类
• 由于机车车辆对钢轨的动力作用，自然环境和钢轨本身质 量等原因，钢轨经常发生裂纹，折断和磨耗等现象。钢轨 伤损是铁路上一个较为突出的问题，并严重影响行车安全。 我国根据钢轨的伤损种类，伤损位置及伤损原因进行分类， 共分为9类32种伤损，并用两位数编号，十位数表示伤损 部位和状态，个位数表示造成伤损的原因。
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螺孔裂纹
钢轨磨损
• 4.钢轨探伤
• 钢轨探伤就是使用钢轨探伤车和超声波钢轨探伤仪对钢轨内部进行的 无损检测。 • 钢轨探伤车 ：装有检测轨道上钢轨伤损设备的专用车辆或专用列车。 • 按钢轨探伤车检测原理可分为电磁钢轨探伤车和超声波钢轨探伤车 两类。 • 为提高检测的技术水平，钢轨探伤车正在向以下几个方向发展：①用 计算机处理记录得到的探伤信号；②增加地面设施，实现自动定里程； ③改进超声波探头经过道岔辙叉时用手工操作起落的方法，实现不起 落或自动起落；④提高超声波钢轨探伤车的检测速度和降低检测费用； ⑤探索可实用的非接触式检测方法。
• 木枕失效的原因很多，其 中主要是腐朽、机械磨损 及裂缝。三者互为因果， 相互促进。对付腐朽的方 法是将木枕进行防腐处理。 在一些大运量的线路中， 往往由机械磨损决定着木 枕的使用寿命。
轨枕磨损
（2）普通混凝土枕
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一、混凝土枕失效标准。
1．明显折断； 2．纵向通裂： （1）挡肩顶角处缝宽大于1.5 mm； （2）纵向水平裂缝基本贯通（缝宽大于0.5 mm）； 3．横裂（或斜裂）接近环状裂纹（残余裂缝宽度超过0.5 mm或长度超 过2/3枕高）； 4．挡肩破损，接近失去支承能力（破损长度超过挡肩长度的1/2）； 5．严重掉块。
• 5.手工检查钢轨伤损与裂纹
• 检查钢轨比须按规定周期进行，着重检查钢轨有无伤损，已标记的伤 损有无变化。手工检查较为落后，在探伤仪缺少的情况下，对次要站 专线轻型杂轨地段，可辅以手工检查。
• 6.钢轨伤损标记
• 钢轨伤损按程度分为轻伤、重伤、折断三类。
轨枕常见病害及状态检测
• 1.轨枕常见病害 • (1)木枕
钢轨疲劳核 伤
钢轨斜裂纹
钢轨磨损
典型钢轨伤损
• • • • （1）钢轨的磨耗 钢轨磨耗主要是指钢轨的侧面磨耗和波浪形磨耗。 （2）轨头核伤 轨头核伤是对行车威胁最大的一种钢轨伤损，是最危险的 钢轨伤损。 （3）轨头表面接触疲劳伤损 轨头表面接触疲劳伤损类型主要表现为轨距角处的鱼鳞状 剥离裂纹和剥离掉块，斜线状剥离裂纹，踏面剥离裂纹和 浅层掉块以及踏面辗宽或局部压溃凹陷，甚至钢轨因此而 断裂。 （4）轨腰螺栓孔裂纹 钢轨端部轨腰钻孔后，强度削弱，螺栓孔周围产生较高的 局部应力，在列车冲击荷载作用下，螺栓孔裂纹开始产生 和发展，并出现疲劳伤损。