后浇带支撑回顶专项方案
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案在进行后浇带回顶施工时，需要根据具体的工程情况和设计要求，制定合理的方案。
下面将从工艺流程、材料选择、设备使用和施工控制等方面进行详细介绍，并附上施工注意事项。
一、工艺流程：1.施工前准备：对浇筑模板进行检查，确保模板的平整和稳固；检查钢筋的布置和连接是否符合设计要求，对存在缺陷的部分进行修补；清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.浇筑混凝土：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，采用均匀搅拌的方法进行浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土能充分填满模板。
3.围护保温：在混凝土初凝后，对浇筑部分进行围护保温。
常用的保温材料有保温棉、保温板等，可以根据实际情况选择合适的保温材料。
保温材料的固定可以使用钢丝和木方等。
4.后浇带回顶：待混凝土养护到设计要求的强度后，进行后浇带回顶施工。
后浇带回顶是指在顶板浇筑完成后，再对墙体进行回填和顶部修整的工作。
首先将浇筑部分的围护保温材料拆除，然后进行灌浆、夯实回填等工作，最后进行修整。
二、材料选择：1.混凝土：根据工程设计要求和施工现场的具体情况，选择适合的混凝土配合比，确保混凝土的强度和稳定性。
2.模板材料：选用高质量的模板材料，如钢模板、木模板等。
模板要具备足够的刚度和承载力，能够满足混凝土浇筑的要求。
3.钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要注意钢筋的布置和连接是否牢固可靠。
4.围护保温材料：选择合适的保温材料，如保温棉、保温板等。
保温材料要有良好的保温性能和耐久性，能够有效提高后浇带的保温效果。
三、设备使用：1.吊篮：在施工过程中，使用吊篮对人员和材料进行运输，确保施工安全和顺利。
2.振动器：使用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土泵：根据施工现场的具体情况，选择合适的混凝土泵进行浇筑作业，提高施工效率。
四、施工控制：1.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑部分的密实性和均匀性。
2.对混凝土的初凝时间进行控制，待混凝土初凝后，进行围护保温，提高混凝土的强度发展和保温效果。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带是指在混凝土结构的施工中，主体结构构建完成后，再进行的一道浇筑工序。
后浇带一般位于结构的顶部，用于加固主体结构，提高整体的强度和稳定性。
本文将介绍后浇带回顶施工方案的流程和注意事项。
2. 施工方案2.1 后浇带回顶流程后浇带回顶施工一般可分为以下几个步骤：1.准备工作：清理施工区域，确保基础地面平整、无杂物，并安排好施工所需的材料和设备。
2.设计方案确认：根据实际情况和设计要求，确定后浇带的尺寸、位置和数量，并制定相应的施工方案。
3.模板安装：根据设计要求，安装后浇带的模板，确保模板牢固、稳定，并要注意防止漏浆。
4.钢筋布置：按照设计要求，在模板内部进行钢筋的布置和固定。
5.砼浇筑：根据设计要求，将预制好的混凝土砼倒入模板内，用振捣器振捣，以确保混凝土的密实性。
6.养护：在混凝土硬化前，进行适当的养护工作，如覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保后浇带的质量和强度。
2.2 注意事项在进行后浇带回顶施工时，需要注意以下几点：1.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸、位置和强度符合相关标准。
2.材料选择：选用符合国家标准要求的混凝土材料，并确保施工过程中的水泥、骨料等材料质量良好。
3.施工环境控制：在施工过程中，要注意环境温度和湿度的控制，特别是在养护期间，要避免阳光直射和大风天气对混凝土的影响。
4.施工安全防护：在施工中要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋等，并注意施工现场的安全规范。
3. 结论后浇带回顶施工是混凝土结构施工中重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保后浇带的稳定性和强度，提高整体结构的安全性和耐久性。
施工过程中要注意施工质量、材料选择、施工环境控制和施工安全防护等因素，以确保施工的顺利进行和后浇带的质量。
只有这样，才能保证整体工程的质量和效益。
注意：以上为示例文档，实际内容可根据需要进行调整。
工业厂房后浇带回顶施工方案
工业厂房后浇带回顶施工方案工业厂房的后浇带回顶施工方案是指在建筑物结构完工后，对梁、柱、墙等主体结构的上、下部分进行衔接处理的一种施工工艺。
后浇带回顶施工的目的是提高整体结构的稳定性和承载能力，保证建筑物的安全可靠。
下面是一个关于工业厂房后浇带回顶施工方案的模板，供参考：一、施工现场准备1.质量控制：保证使用的材料符合相关标准，并进行质量检验和试验。
2.进场交底：对施工队伍进行安全生产、质量控制和施工流程的交底，确保施工人员明确工作职责和要求。
3.施工环境：清理施工场地，确保施工现场整洁有序，消除可能影响施工的障碍物和垃圾。
4.安全措施：设置安全标志，配备必要的安全防护设施，并确保施工场所符合相关安全规定。
二、前期准备工作1.材料准备：准备好后浇带施工所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。
2.施工方案：编制详细的后浇带回顶施工方案，包括浇筑顺序、施工工艺、材料配比等。
3.人员组织：确定施工队伍和人员配置，明确各自的职责和工作时间安排。
4.设备检查：检查施工所需的各种设备和工具的运行状况，确保正常使用。
三、回顶混凝土浇筑工程1.防水层施工：先在墙体和楼板接触处涂刷防水材料，确保后浇带与墙体、楼板之间的界面密封可靠。
2.混凝土浇筑：按照预定的浇筑顺序和厚度，对回顶段的梁、柱、墙等进行浇筑。
3.振捣作业：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的均匀密实和去除气泡。
4.控制浇筑质量：根据混凝土的坍落度和流动性要求，控制浇筑速度和时间，以确保混凝土浇筑质量。
四、回顶水养护工程1.温度控制：在混凝土浇筑后，使用保温材料对回顶段进行保温，以控制混凝土的温度和避免裂缝的产生。
2.水养护：在混凝土表面覆盖湿润的抗渗膜，保持表面湿润状态，控制混凝土的收缩和龟裂。
五、验收与收尾工作1.验收标准：按照相关标准和要求对后浇带回顶工程进行验收，确保质量达到规定的要求。
2.清理整理：清理施工现场杂物和垃圾，恢复原有环境的整洁。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
后浇带支撑回顶方案
后浇带支撑回顶方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、工程概况：工程名称：温州市瑶溪北单元11-B-05地块城中村改造工程建设单位：温州高新技术产业开发区建设投资有限公司设计单位：中国城市建设研究院有限公司勘察单位：温州天然工程勘察有限公司监理单位：浙江大成工程项目管理有限公司施工单位：浙江省建工集团有限责任公司根据中国城市建设研究院有限公司的设计图纸，本工程1#~13#楼建筑层数为地上26层，地下1层，地下室共设有混凝土后浇带71条，地下室主楼部分与副楼部分设计图纸的梁板混凝土强度等级分别为C35P6、地下室人防部分建筑层高为，非人防区为高，具体详见设计图纸。
二、后浇带设计施工说明：1、本工程后浇带从地下室底板、顶板、内外墙水平及垂直贯通留设，缝宽800mm，钢筋在此处贯通不断，并在部分位置增设附加加强筋。
2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据设计图纸设置施工缝以及止水钢板，使新老混凝土咬合并达到防水作用。
3、后浇带施工时在刷纯水泥砂浆两遍后，采用微膨胀混凝土，强度等级较原构件提高一级浇灌，并应加强养护，地下结构养护时间不应少于21天，上部结构不应少于14天。
4、后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，应在此构件施工完成浇筑2个月后浇筑混凝土，如后浇带兼作消除两部分（例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分）差异沉降时，须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。
5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100％时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全，后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。
6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁，并有清扫措施。
7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。
三、后浇带的支撑回顶：1、支撑回顶说明：针对本工程后浇带设置较多的特点，结构模板按施工组织设计采用满堂支撑架体，根据 GB50204－2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》条和条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量，后浇带跨模板支撑体系为同一体系，拆除此部分满堂支撑架体时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案1. 引言后浇带回顶施工是一种常用的混凝土结构施工方式，它在施工过程中能够保证结构的整体性和稳定性。
本文将介绍后浇带回顶施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 基本原理后浇带回顶施工是在基础墙板浇筑结束后的一种施工方式。
通过在已浇筑的墙板顶部设置一道混凝土浇注带，以增强基础墙板的强度和稳定性，使其能够承受上部结构的荷载。
3. 施工步骤3.1 基础墙板浇筑首先，在施工现场进行基础墙板的浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和模板，保证墙板的厚度和尺寸符合设计要求。
3.2 后浇带设置待基础墙板浇筑完成后，开始设置后浇带。
首先，清理基础墙板表面的杂物和浮渣，保持其平整洁净。
然后，在基础墙板的顶部设置膨胀剂和固定钢筋，以增加后浇带与基础墙板的粘结强度。
3.3 后浇带浇筑在完成后浇带的设置后，开始进行混凝土的浇筑。
首先，根据设计要求，配制符合强度标准的混凝土。
然后，将混凝土泵送至施工现场，使用振动棒进行充分振捣，确保混凝土能够填充到后浇带空隙中，并排除气泡。
3.4 回顶施工待后浇带的混凝土达到设计强度要求后，开始进行回顶施工。
回顶施工是指将顶板的混凝土浇筑至一定高度，使其与后浇带形成一个整体结构，以保证整个建筑结构的稳定性。
施工人员需根据设计要求，按照一定的浇筑顺序和层次，逐步进行回顶施工。
4. 注意事项4.1 合理控制施工工艺在进行后浇带回顶施工时，需要合理控制施工工艺，确保混凝土的浇筑质量。
特别是在后浇带与基础墙板的连接处，需要进行充分的粘结处理，以确保后浇带能够与墙板形成一个整体结构。
4.2 防止温度裂缝的发生温度裂缝是后浇带回顶施工过程中需要关注的一个问题。
为了避免温度裂缝的发生，施工人员可以采取一些措施，如在混凝土浇筑过程中进行合理的浇注顺序和层次，以及加强养护管理等。
4.3 施工安全在进行后浇带回顶施工时，施工人员需要确保自身安全。
在施工现场设置安全防护措施，如人员上岗证、安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。
后浇带回顶方案(建资荟萃)
***工程
后浇带回顶施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
日期：
目录
目录 (1)
一、工程概况 (2)
二、编制目的 (2)
三、编制依据 (2)
四、施工方法 (3)
五、顶撑架体安全验算 (5)
后浇带回顶施工方案
一、工程概况
本工程为**工程，位于**，总建筑面积为**m2，包括**，结构类型为**结构。
地下室负一层层高3.9m，负二层3.3m。
二、编制目的
本工程为减小混因混凝土收缩产生的附加应力，以及不避免不均匀沉降，按设计要求，在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带，带宽为800mm。
本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后，为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形，根据现场实际情况，拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。
三、编制依据
1.1本工程施工图纸
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80－91
1.5 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》。
后浇带回顶方案
后浇带回顶方案一、工程概况。
咱们这个工程里呀，后浇带那可是个挺重要的部分。
就好比是给建筑留的一道特殊的缝儿，在施工过程中，为了防止结构因为不均匀沉降或者混凝土收缩啥的出问题，就得好好处理这后浇带。
那回顶呢，就是给这后浇带附近的结构加个支撑，让它稳稳当当的，就像给它找了几个可靠的保镖。
二、回顶目的。
为啥要回顶呢？这就跟咱们盖房子打地基一样重要。
如果不回顶，后浇带两边的结构可能就会变形，就像一个人站不稳东倒西歪的。
回顶就是要保证在施工过程中，后浇带两边的梁板不会因为上面的重量或者其他外力影响而发生不该有的位移或者变形，这样才能保证整个建筑结构的安全和稳定。
三、回顶材料选择。
1. 钢管。
咱先说这钢管啊，就像是回顶的骨架一样。
要选择质量好、壁厚合适的钢管。
不能太薄了，太薄的话就像人的骨头缺钙一样，没劲儿。
一般来说，壁厚3.0 3.5毫米的钢管就挺合适的。
而且钢管的长度要根据咱们现场的实际高度来确定，就像给人做衣服得量体裁衣一样。
2. 顶托。
顶托这东西可重要了，它就像一个可以调节的小帮手。
要选择那种螺纹清晰、调节灵活的顶托。
这样在安装的时候，就能根据需要准确地调整高度，让回顶的支撑更加稳固。
3. 木枋。
木枋就像是钢管和结构之间的缓冲垫。
要选那些质地坚硬、没有太多瑕疵的木枋。
一般来说，截面尺寸为50mm×100mm的木枋就够用了。
四、回顶布置。
1. 间距。
回顶的钢管间距可得好好设计。
就像种树一样，不能太密也不能太稀。
如果太密了，浪费材料不说，还可能影响施工空间；要是太稀了，那支撑力就不够了。
一般在梁底的话，钢管间距保持在600 800mm就比较合适；板底的话，可以稍微大一点，800 1000mm就行。
2. 排数。
梁底的钢管呢，一般要设置双排，这样才能给梁足够的支撑力。
就像给梁搭了个双保险。
板底的话，根据板的跨度和厚度，一排或者两排就可以了。
如果板比较厚或者跨度比较大，那就安排两排，就像给胖一点或者担子重一点的人多安排几个帮手一样。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施
一、工程概况：
三院配套综合楼工程，本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条（沉降后浇带和伸缩后浇带，详附图一），地上结构每层设有混凝土后浇带1条（伸缩后浇带，详附图二）。
层高设置：地下人防层4.8米，地下一层5.1米，首层5.1米，二层4.2米，三-七层4.1米，八层4.55米，机房层3.25米。
混凝土等级：地下二层----四层结构C40，楼梯C30，五层---八层结构梁柱剪力墙C40，板C35，楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8.
二、后浇带设计施工说明：
1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设，缝宽1000mm，钢筋在此处贯通不断。
2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据各自采用模板情况留出槽齿，使新老混凝土咬合，并能传递剪力。
3、后浇带施工时，采用微膨胀混凝土，强度等级较原构件提高一级浇灌，并应加强养护，地下结构养护时间不应少于28天，上部结构不应少于14天。
4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土，沉降后浇带兼作消除两部分（例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分）差异沉降时，须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。
5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100％时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全，后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。
6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁，并有清扫措施。
7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。
三、后浇带的支撑回顶：
1、支撑回顶说明：针对本工程后浇带设置较多的特点，结构模板按施工组
织设计采用满堂支撑架体，根据 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量，后浇带跨模板支撑体系为同一体系，拆除此部分满堂支撑架体时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。
2、回顶前结构施工要点：
○1结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。
○2为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
○3后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动，防止后浇带部位的钢筋变形坠物伤人等事件发生。
3、回顶施工流程：
后浇带梁板所在跨的模板拆除与回顶顺序：梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。
4、回顶换撑方案：
○1后浇带两侧构件此跨范围的结构混凝土浇灌后按设计图纸要求混凝土强度达到设计强度的100％以上，且此跨上层结构的混凝土已浇灌，按拆模试块经检测达到设计及规范规定要求时，方能拆除模板。
○2换撑须采取边拆除模板,边利用原模板支架顶的办法进行。
○3在后浇带模板拆除时，沿后浇带两侧梁、板底，用φ48钢管扣件通长搭设换撑支架。
换撑支架横向宽度1.5m(立杆间距1500mm)，纵向长度同后浇带长度(立杆间距按跨度尺寸情况小于1500mm), 遇到有梁处按梁两侧各加一根立杆，换撑支架步距小于1.8m。
○4模板拆除时，先拆除梁侧模，再拆除梁底模。
梁底模拆除后，按换撑支架搭设的梁侧立杆，在梁底处设横短钢管用十字扣件扣紧，确保梁底回顶支撑的顶紧。
○5板底模板的拆除，按已支撑回顶梁内的单跨，一次性拆除的长度不超过
2.5m，即进行板底的支撑回顶。
施工时在钢管立杆顶部扣设支撑成品顶托，顶托上（即板底）加90×45mm支模木楞，顶托进行螺旋顶紧。
按此要求进行逐跨的板底拆除和及时的板底支撑回顶。
○6各立杆支撑回顶后，进行全数的检查，再次检查顶托、梁底支撑回顶的顶紧，确保回顶质量，防止因失去底撑梁板产生结构性破坏。
四、安全措施：
1、模板拆除前，进行混凝土同条件养护试块的强度检测，达到设计和规范要求时，方能拆除模板。
2、做好安全技术交底工作，拆除后浇带位置时必须按措施规定要求进行支撑的回顶。
3、搭设换撑支架部位的模板，需要注意不能大面积整跨拆除后再顶撑，以防止因失去底撑, 梁板产生结构性破坏。
4、支撑时按一跨一跨循环进行。
5、严禁梁、板同时拆除后再回顶。
6、拆模支撑回顶时，现场设施工、安全管理人员进行专项的监督检查，确保支撑回顶的质量，确保梁板结构安全。