电解铝技术工作总结(精选多篇)
铝电解年终总结7篇
铝电解年终总结7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铝电解工个人工作总结4篇
铝电解工个人工作总结铝电解工个人工作总结精选4篇（一）作为一个铝电解工，我在过去一年中有以下的工作总结：1. 生产线维护：负责维护铝电解生产线的正常运行。
包括设备的检修、维护和维修，确保生产线的稳定性和高效性。
2. 操作控制：监控铝电解生产过程的操作控制。
根据工艺参数和生产计划，调整电解槽的渣液排放、铝液倾吐等参数，以保证产品质量和生产效率。
3. 安全管理：负责铝电解过程的安全管理。
监督和执行安全操作规程、安全操作规范等，确保工作过程中的安全性，并及时处理突发情况。
4. 故障处理：处理生产中的故障情况。
当发生设备故障或生产工艺异常时，及时进行排查和处理，以减少停产时间并确保生产线的正常运行。
5. 质量检验：对生产出的铝制品进行质量检验。
检查产品的外观、尺寸、化学成分等指标，以确保产品符合客户的要求和标准。
6. 团队合作：与同事和其他部门密切合作。
与其他工种人员共同完成工作任务，并及时沟通和协调工作中的问题，确保工作的顺利进行。
通过以上的工作总结，我深刻认识到了自己在铝电解工作中的重要性和责任。
在今后的工作中，我将继续努力提高自己的专业技能和工作能力，为企业的发展做出更大的贡献。
铝电解工个人工作总结精选4篇（二）铣工个人技术工作总结：在我担任铣工的工作期间，我积累了丰富的技术经验和知识。
以下是我个人的技术工作总结：1. 熟悉铣床的操作和维护：我掌握了各种铣床的基本操作和维护知识，能够独立进行铣床的开机、操作和关机。
2. 熟悉铣削工艺：我了解不同材料的铣削工艺参数设置和材料的铣削规律，能够根据工艺要求进行合理的工艺参数调整。
3. 熟练掌握CAD/CAM软件：我能够运用CAD软件进行零件的三维建模和绘制工程图纸，同时也能够使用CAM软件进行加工路径的生成和加工代码的编写。
4. 精通数控铣床程序编写：我能够根据工程图纸，独立完成数控铣床程序的编写，并能够对程序进行优化和调整，提高工件的加工效率和质量。
5. 对工件质量负责：我在工作中时刻保持着对工件质量的高度责任感，注重每个细节的处理和检查，确保工件的尺寸精度和表面质量符合要求。
电解铝技师技术年度总结模板
电解铝技师技术年度总结模板技师名称:技师编号:技术年度总结1. 个人背景和职业发展情况在过去的一年中，我作为电解铝技师在我的职业发展方面取得了一些重要的进展。
我积极参与了公司的培训和发展计划，并获得了一些新的技能和知识。
我也参加了行业内的一些研讨会和培训课程，进一步提高了自己的专业能力和水平。
2. 工作职责和成就作为电解铝技师，我的主要工作职责包括负责监督电解铝生产过程，确保生产的顺利进行和高效运行。
我通过合理调整操作参数，优化工艺流程，有效提高了生产效率和产品质量。
在过去的一年中，我在以下方面取得了一些成就：- 成功实施了一些工艺改进项目，提高了生产效率，并降低了能源消耗。
- 解决了一些生产过程中的问题和难题，保证了生产的稳定和连续进行。
- 培训了一些新进员工，并指导他们掌握了电解铝的操作和相关技术知识。
3. 技术能力和自我提升我不断努力提升自己的技术能力和知识水平，以便更好地应对工作中的挑战。
在过去的一年中，我参加了一些与电解铝相关的培训课程，并成功获得了相关认证。
此外，我还积极参与了一些专业组织和学术研究活动，与同行们交流经验和分享最新的行业发展动态。
这些经历帮助我深入了解了行业的最新趋势和技术进展，并提供了一些新的思路和灵感。
4. 个人评估和改进计划在过去的一年中，我对自己的表现进行了全面评估，并发现了一些可以改进的地方。
通过这一评估，我制定了以下改进计划：- 进一步提升自己的技术能力，学习一些新的工艺和技术，并将其应用到实际生产中去。
- 继续加强团队合作精神，积极与同事们交流和协作，共同解决问题和实现目标。
- 提升自己的沟通能力，更好地与上级和下属进行沟通，确保工作的顺利进行。
总结过去的一年对我来说是充实而又有挑战的一年。
我不断努力提高自己的技术能力，并积极参与公司的工作和发展。
我希望通过自己的努力和不断学习，能够在未来的工作中发挥更大的作用，并取得更好的成绩。
电解铝工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间，本年度的电解铝工作已接近尾声。
在此，我对自己在电解铝岗位上的工作进行简要总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作回顾1. 工作职责作为电解铝生产线的一名员工，我的主要职责是负责电解槽的日常维护、生产调度及设备故障处理等工作。
2. 工作内容（1）电解槽维护在电解槽维护方面，我严格按照操作规程进行，定期对电解槽进行清洁、检查，确保电解槽运行稳定。
同时，针对电解槽出现的异常情况，及时采取相应措施进行处理，确保生产安全。
（2）生产调度在生产调度方面，我认真执行生产计划，合理安排生产任务，确保电解铝生产线的正常运转。
针对生产过程中的突发状况，迅速调整生产计划，保证生产进度。
（3）设备故障处理在设备故障处理方面，我熟练掌握电解铝生产线的设备原理及故障排除方法，能够迅速定位故障原因，并提出有效的解决方案。
在处理设备故障过程中，注重团队合作，与同事共同解决问题。
三、工作成绩1. 保证了电解铝生产线的稳定运行，提高了电解铝产量。
2. 降低了电解铝生产成本，提高了企业经济效益。
3. 严格执行安全操作规程，确保了生产安全。
4. 积极参加公司组织的各类培训，不断提升自己的业务水平。
四、不足与反思1. 在电解槽维护方面，对部分设备的操作不够熟练，影响了工作效率。
2. 在生产调度方面，对生产计划的调整不够灵活，有时未能及时应对突发状况。
3. 在设备故障处理方面，对部分故障原因分析不够深入，处理速度有待提高。
五、改进措施1. 加强对电解铝生产线的设备操作培训，提高自己的操作技能。
2. 优化生产计划，提高生产调度能力，确保生产进度。
3. 深入分析设备故障原因，提高故障处理速度。
4. 加强与同事的沟通与协作，共同提高工作效率。
六、展望在新的一年里，我将继续努力，不断提升自己的业务水平，为电解铝生产线的发展贡献自己的力量。
同时，我也将不断总结经验，改进不足，为实现公司的发展目标而努力奋斗。
总结完毕。
电解铝技师技术年度总结
电解铝技师技术年度总结电解铝是一项技术密集型的工作，需要掌握一系列复杂的技术操作和精确的控制能力。
经过一年的工作实践，我对电解铝技术有了更深入的理解和应用，也积累了不少经验和教训。
在这里，我将对这一年的工作进行总结，以期能够对自己有所启发和提升，并与同行们分享我所掌握的技术心得。
首先，我在电解铝生产过程中的各个环节都有了较为全面的了解和实践。
从原料准备、电解槽操作、产物处理到设备维护等方面，我都有过一定的实践经验。
通过这些实践，我深刻地认识到这些环节之间的相互关系，互为依赖。
同时，我还意识到每个环节都需要极高的责任和细心，稍有疏忽，就可能会导致产量下降或质量问题。
因此，我会时刻保持警惕，将每个环节的工作做到最好。
其次，我在电解槽操作中积累了一定的经验。
电解槽的操作是电解铝工艺中非常关键的一环，涉及到电解液的调配、电解槽的温度控制、电流密度的调整等。
我通过不断的观察和实践，逐渐掌握了各项操作的诀窍。
比如，在电解液的调配中，我发现精确的配比和控制可以显著提高产出，并减少产物中的杂质。
在电解槽温度的控制中，我发现及时调整电解槽的冷却水和加热设备可以使温度保持在合适的范围，并避免产物结构的变异。
在电流密度的调整中，我发现根据电解液的浓度和温度，适时调整电流值可以保证电解过程的稳定性和效率。
这些经验对我在电解槽操作中保持良好的工作状态和提高工作效率有着重要的指导作用。
另外，我在设备维护方面也有了一定的积累。
电解铝工艺中涉及到各种设备，如电解槽、冷却系统、电流供应系统等。
这些设备的正常运行对整个工艺的稳定性和效率至关重要。
因此，我始终保持设备的良好状态，并及时检修和维护。
在这一过程中，我遇到了各种各样的问题，如设备故障、电解槽内部层状铝、设备老化等。
通过积极学习和与同事们的交流，我逐渐掌握了解决这些问题的方法和技巧。
比如，在电解槽内部层状铝的处理中，我发现定期进行电解槽的清理和维护可以避免这一问题的出现。
在设备老化方面，我发现对设备进行定期检修和更换可以保证设备的正常运行和寿命。
铝电解施工总结报告范文(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX铝厂新建的铝电解车间，建筑面积约为10万平方米，设计产能为年产20万吨铝。
项目自201X年X月开工，至201X年X月竣工，历时X个月。
在施工过程中，我们严格按照国家相关法律法规、行业标准及施工图纸要求，确保了工程质量、安全、进度等各项指标。
二、施工过程总结1. 施工组织与管理（1）项目成立专门的施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）加强对施工人员的技术培训，提高施工队伍的整体素质。
（4）严格实行质量责任制，确保工程质量。
2. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强原材料进场检验，确保原材料质量符合要求。
（3）严格执行施工工序，确保各道工序质量。
（4）对关键工序进行重点控制，确保工程质量。
3. 施工进度控制（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段目标。
（2）加强施工现场管理，确保施工进度。
（3）合理安排施工人员、设备等资源，提高施工效率。
（4）及时解决施工过程中遇到的问题，确保工程进度。
4. 施工安全控制（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）严格执行施工现场安全防护措施，确保施工安全。
三、存在的问题及改进措施1. 问题（1）部分施工人员对新技术、新工艺掌握不够熟练，影响施工进度。
（2）施工现场管理存在漏洞，导致部分质量问题。
（3）部分设备出现故障，影响施工进度。
2. 改进措施（1）加强施工人员的技术培训，提高其综合素质。
（2）完善施工现场管理制度，加强质量监控。
（3）做好设备维护保养，确保设备正常运行。
四、结论通过本次铝电解施工，我们积累了丰富的施工经验，提高了施工队伍的素质。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高施工质量、安全、进度等各项指标，为我国铝电解事业做出更大贡献。
铝电解年终总结5篇
铝电解年终总结5篇为了使自己的工作得到进步，大家一定要将年终总结写好，年终总结是对自己这段时间以来收获的总结回顾，我们一定要认真对待，下面是本店铺为您分享的铝电解年终总结5篇，感谢您的参阅。
铝电解年终总结篇1时光荏苒，20XX年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。
一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。
现将20XX年的工作情况总结如下：一、主要完成的工作1.班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长，因其前身XX公司的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。
为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。
对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。
由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
2.狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的20XX年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。
愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。
身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。
3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。
作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所肩负的责任也越来越大。
我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。
出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。
同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
电解铝年度总结(3篇)
第1篇一、前言2021年，我国电解铝行业在国内外市场环境的复杂多变中，取得了显著的成绩。
在集团公司的正确领导下，我们电解铝企业紧紧围绕“稳中求进”的工作总基调，深化改革，创新发展，较好地完成了年度各项工作任务。
现将2021年电解铝年度总结如下：一、生产运营情况1. 生产总量2021年，我们电解铝企业共产原铝约265,000吨，同比增长5%。
其中，一期电解车间产原铝约120,000吨，二期电解车间产原铝约145,000吨。
2. 电流效率2021年，企业电解车间电流效率达到95.2%，同比增长0.5%。
其中，一期电解车间电流效率达到95.5%，二期电解车间电流效率达到94.9%。
3. 节能减排2021年，我们企业电解铝车间在节能减排方面取得了显著成效。
通过技术创新和设备改造，电解铝生产过程中能耗得到有效降低，吨铝直流电耗由2020年的12,875度降低至12,675度，降幅达2.4%。
二、市场情况1. 价格走势2021年，国内外电解铝市场价格波动较大。
年初，受原材料价格上涨和需求增长等因素影响，电解铝价格呈现上涨态势。
但随着国内政策调控和全球经济环境的变化，电解铝价格在下半年出现下跌。
2. 原材料价格2021年，电解铝生产所需原材料价格波动较大。
铝土矿、氧化铝等原材料价格在上半年呈现上涨趋势，下半年则有所回落。
三、技术创新与研发1. 低温低电压铝电解技术2021年，我们企业成功研发并推广了低温低电压铝电解技术，吨铝直流电耗降低至12,675度，有效降低了生产成本。
2. 节能减排技术2021年，我们企业加大节能减排技术研发力度，通过设备改造和技术创新，降低了电解铝生产过程中的能耗。
四、企业管理与改革1. 人力资源优化2021年，我们企业进一步完善人力资源管理制度，优化人员结构，提高员工素质，为生产运营提供了有力保障。
2. 质量管理2021年，我们企业持续加强质量管理，严格执行生产流程，确保产品质量达到国家标准。
电解铝年度安全总结范文(3篇)
第1篇一、前言电解铝行业作为我国重要的基础工业之一，其安全生产直接关系到企业的经济效益和社会稳定。
2023年，在党和国家的坚强领导下，我单位紧紧围绕“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产责任制，深入开展安全隐患排查治理，取得了显著的安全工作成效。
现将2023年度电解铝安全工作总结如下：二、安全工作回顾1. 安全生产责任制落实情况（1）建立健全安全生产责任制。
根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，制定并完善了安全生产责任制，明确了各级领导和各部门的安全生产职责。
（2）签订安全生产责任书。
与各部门负责人签订了安全生产责任书，确保安全生产责任落实到人。
2. 安全生产教育培训情况（1）开展全员安全教育培训。
组织开展了安全生产知识、安全操作规程、应急预案等方面的培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）加强特种作业人员培训。
对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的安全操作技能。
3. 安全隐患排查治理情况（1）开展安全隐患排查。
定期开展安全隐患排查，对发现的安全隐患及时进行整改。
（2）落实整改措施。
对排查出的安全隐患，制定整改方案，明确整改责任人、整改措施和整改时限，确保整改到位。
4. 安全生产投入情况（1）加大安全投入。
根据安全生产需要，加大安全投入，改善安全生产条件。
（2）更新安全设备。
对老旧安全设备进行更新，提高安全性能。
5. 安全生产事故处理情况（1）建立健全事故报告制度。
对发生的安全事故，及时进行报告、调查和处理。
（2）分析事故原因。
对事故原因进行深入分析，查找事故发生的根源，防止类似事故再次发生。
三、安全工作成效1. 安全生产形势稳定。
2023年，我单位未发生重大安全生产事故，安全生产形势总体稳定。
2. 安全生产意识提高。
通过安全教育培训，员工的安全意识得到明显提高，安全操作技能得到提升。
3. 安全生产管理水平提升。
通过建立健全安全生产责任制、开展安全隐患排查治理等措施，安全生产管理水平得到提升。
电解铝技术工作总结
03
电解铝技术的关键技术与创新
关键技术介绍
01
02
03
电解原理
电解铝技术基于电解的原 理，通过电流的作用，将 氧化铝分解为铝和氧气。
电解质选择
选择合适的电解质是关键 ，它决定了电解过程的效 率和铝的质量。
电极管理
电极的插入深度、角度以 及材料选择对电解过程有 重要影响。
技术创新与改进
新型电解槽设计
电解铝技术工作总结
汇报人： 2024-01-06
目录
• 电解铝技术概述 • 电解铝技术的工作流程 • 电解铝技术的关键技术与创新 • 电解铝技术的工作成果与效益 • 电解铝技术的挑战与展望
01
电解铝技术概述
电解铝技术的定义与原理
定义
电解铝技术是一种通过电解熔融 氧化铝和冰晶石的混合物，利用 电解反应将铝从氧化铝中分离出 来的技术。
完善产业政策
制定和完善电解铝产业的政策法规， 规范行业秩序，推动产业健康发展。
THANKS
谢谢您的观看
采用新型的电解槽设计， 提高了电解效率，减少了 能耗。
电极材料研究
研究新型电极材料，以提 高电极的使用寿命和导电 性能。
智能化控制
引入智能化控制系统，实 现电解过程的自动化和优 化。
技术难题与解决方案
能耗高
通过改进电解槽设计和采用新型电极 材料，降低能耗。
高成本
通过技术创新和规模化生产，降低电 解铝的生产成本。
原理
电解反应过程中，电流通过熔融 混合物，在阴极上析出铝，而在 阳极上则发生氧化反应，生成氧 气。
电解铝技术的应用领域
01
02
03
04
铝工业
电解铝技术是铝工业生产的主 要方法，用于大规模生产铝金
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电解铝技术工作总结(精选多篇)第一篇：电解铝公司2014年设备管理工作总结铝电公司2014年工作总结2014年设备管理工作在公司领导大力支持和各单位密切配合下，以公司一号文为指导，强化完善设备基础管理，贯彻实施设备定时点检和定期维护工作制度，坚持以养代修的管理理念，加强设备运行维护管理，强化车间管理人员和基层干部员工的责任意识，不断优化设备运行方式，推进设备技改创新，降低设备能耗。
通过各单位干部员工共同努力，顺利完成了全年设备管理任务。
一、设备运行维护管理常态化工作有序开展。
随着设备运行维护经验不断积累，各单位设备日常运行维护管理工作日渐规范。
突出表现在：1、定期润滑保养工作开展较好，记录规范，机械传动设备润滑及时到位，2014年没有发生一起因润滑不良造成设备损坏的事故。
阳极车悬链运行维护是一个典型事例，通过对悬链润滑周期、点检部位、点检人员规范确定，2014年悬链故障停机率较2014年大幅度降低。
2、设备日常巡检项目、周期不断规范完善。
以供电车间设备巡视点检和定期管理模式为样板，要求净化、机电、阳极车间对各自设备日常点检巡视项目、周期和记录进行了完善，保证设备缺陷及时发现，及时消除，避免故障扩大。
生技科加大了对各单位设备消缺监督检查力度，加大对巡检、消缺不及时造成设备故障的考核力度，2014年设备缺陷日常消缺率较2014年显著提高。
3、设备管理制度、基础资料不断完善。
2014年对公司设备管理范围划分、固定资产管理、起重设备管理、大中修管理、设备事故管理、设备分级等制度进行了修订完善，对设备电子台账进行了刷新，保证设备制度、资料与生产同步，指导、服务生产。
二、加强设备消缺，持续开展设备优化消缺，提高运行安全性和稳定性，减少故障率。
1、及时吸取同行业事故教训，年初配合西开公司完成了gis开关站13个工作间隔内干燥剂盒老化缺陷全面整改，避免发生重大设备事故。
2、针对电解槽打壳气缸酚醛支座绝缘容易磨损，更换工作量大问题，组织三个电解车间经过改造实验，利用尼龙绝缘材料替代，不仅耐磨耐用，单个尼龙绝缘套较酚醛绝缘套成本降低1/3。
3、针对电解槽打壳气出铝端附近2个气缸润滑不良故障率高问题，3月份组织电解二车间对2201—2236#槽进行了油杯改造实验，经过实际运行，润滑效果良好，证明了油杯改造的可行性，为系列电解槽该部分整改提供了技术支持。
4、针对阳极车间液压站循环水压力低，液压站频繁高温问题，组织阳极车间利用空压站循环水池，安装潜水泵，保证液压站工作水压和流量，彻底解决了水压低问题。
5、督促多功能天车厂家对天车打壳四连杆机构和减震结构件改进，结合车间加强天车工操作管理，公司对打壳机异型高强螺栓等消耗性配件定额控制，2014年8—11月份，三个电解车间平均每月消耗异型高强螺栓5条，较1—7月份平均每月消耗12.86条，消耗数量减少60%，每月减少辅材消耗0.63万元。
6、针对阳极车间6#中频炉线圈绝缘故障，使用时多次发生打火放电问题，组织车间技术人员认真分析故障原因，确定维修方案，对6#中频炉线圈进行了整体大修，彻底解决了线圈运行中放电问题。
7、针对2#空压站循环水质差问题，组织净化车间投运砂滤罐，将阳极循环水溢流口引入砂滤罐，增加过滤流量和时间，最大限度降低循环水杂志含量，保证2#空压站水质。
8、针对磷铁环压脱机刀具滑道螺栓断裂，设备整体停运维修周期过长，外协维修费用过高问题，组织阳极车间、博奥公司详细制定维修方案，通过实验性维修积累经验，利用分时分段维修的办法，在不影响正常生产的情况下成功对设备进行了修复，节约了可观的维修费用。
三、设备大中修、技改、购置项目计划按顺利开展。
1、2014年1—11月份公司设备中修共完成186台次，通过对设备大中修项目和材料控制，公司设备大中修共消耗费用270.0618万元，占全年大中修费用69%（不含电解槽大修）。
2、电解槽大修完成五台次，完成年计划62.5%。
3、截止11月份共组织完成了：电解烟道末端加装检修平台、螺旋加料器改造、桥吊下料机构改造、堆垛天车夹臂改造、残极池改造、槽罩板绝缘改造、天车料箱加装除尘器改造、净化打料风机改造共8项技改项目，余风漏料改造项目正在实施。
通过以上技改项目的实施，设备运行安全性、经济性进一步提高，电解车间生产秩序进一步优化，粉尘污染和员工劳动强度进一步降低。
完成购置项目四项，柴油发电机购置项目暂缓执行。
四、设备节能管理1、加强设备“跑、冒、滴、漏”治理，杜绝浪费。
针对公司系统风压低，部分单位节能管理意识不强，气路漏风问题普遍的问题，通过连续排查、通报等督促方式，对电解车间、阳极车间压缩空气回路气缸、接头、阀门等部位环节常抓不懈，扭转车间管理人员管理思路，通过3个月的严管，设备漏风问题得到了遏制，并形成了定期检查习惯。
2、水、电、汽定额控制，根据季节变化和经验数据调整定额，减少能源浪费。
通过不断完善公司能源计量系统，2014年上半年对公司水路计量系统进行了全面完善，各单位均加装了计量标记。
分别查处整改了槽大修、运输车间水管长流水消耗量大和供电缓冲水池及空压整流储水池管理不到位溢流问题，减少了水资源浪费。
五、外协管理2014年1—11月份共发生外协项目57项，产生外协费用493697元（含槽罩板维修、多功能天车、桥吊空调维修、阳极车间偏跨房除尘治理费用）。
六、设备管理工作存在不足。
1、车间设备管理干部和基层干部员工设备管理积极性没有良好调动，部分单位设备管理工作缺乏自检督促，存在设备缺陷发现、消缺不及时的现象，需进一步通过制度约束、激励等措施，督促车间加强自查管理。
2、设备管理制度和运行操作规程需进一步细化完善，各种设备记录需规范，加强检查督促落实。
3、日常设备管理工作方法和工作灵活性需改善。
4、日常事务性工作过多，投入设备管理精力过少。
七、2014年工作计划1、通过完善各管理制度，明确管理标准，加强督促引导等管理手段，调动车间和基层管理人员设备管理积极性。
2、加大设备管理工作落实执行力度，加强设备定期工作管理和记录管理，提高设备点检、维护、保养质量，保障设备运行稳定。
3、加强设备配件维修力度，鼓励、督促车间自主维修，减少备品备件购置，降低材料消耗。
4、及时刷新完善各种设备、工具、定值、程序、计量仪表台帐。
5、设备保护定值修改、重要设备运行方式改变、设备技术改造公司统一管理。
6、无设备事故，未遂事故，设备故障及时上报。
7、设备检修合格率100%。
8、各单位重要设备完好率达到99%以上。
2014年12月日30第二篇：电解铝生产安全技术电解铝生产安全技术1、什么是安全生产?答：安全生产广义的讲是指在整个生产作业过程中，不发生任何人身、设备及产品质量事故。
人身安全：在生产作业的过程中，消除危害人身安全的一切因素，保障人的安全，舒适的工作。
设备安全：消除损坏设备产品或原材料的一切危害因素，保证生产正常进行。
质量安全：消除一切不合格产品的产生。
三级安全教育：新工人参加实习和代培人员入厂进行的厂级、车间级和班组的安全教育。
2、安全生产的方针是什么?答：安全生产的方针是；“安全第一，预防为主”。
3、电解厂房安全技术特点有哪些?答：铝电解系列必不可少的强大电流使得必须时刻警惕，断路、短路及触电事故的发生。
铝电解是一种高温下的熔盐电解，因此必须严防烫伤事故的发生。
铝电解厂房，地面汽车、叉车各种行驶车辆，上面有天车等各种机械设备，因此要非常注意周围环境，听从指挥，注意各种信号，以免事故的发生。
铝电解车间是一个高温作业的车间，要防止爆炸事故就要防 1 止水分和其它易挥发物进入电解槽。
4、生产工作人员入车间必须穿戴的劳保品有哪些?答：必须穿戴好工作服，安全帽，防尘口罩，劳保鞋，手套，面罩，不准穿有钉子的工作鞋，鞋必须保持干燥。
5、对可导电工具的放置与传递应注意哪些问题?答：两排槽间和两相邻槽间不允许传递能够导电的工具，严格避免导体将两相邻槽以及槽与墙壁短路，以防触电。
6、铝电解车间的一般安全规程包含哪些内容?答：凡进入铝电解厂房的一切人员必须执行的安全规程有以下几项：生产操作人员必须穿戴齐全防护用品。
不要赤手触摸电解槽各部位，天车钩滑轮以上的部位，车间内的金属管导体线和电气设备，也不要把金属工具靠在厂房内金属管柱和母线上。
电解槽的加工，阳极操作，出铝，倒包，处理阳极效应时，非直接操作人员禁止在附近逗留。
听到天车或机组，以及其它车辆发出信号时，要立即躲开，不准站在重物的下面。
不许向槽内添加湿冷原料和湿冷工具，以免爆炸。
不许在两槽间传递可导电的工具。
不许从槽上爬登金属属架或管柱。
不许操作不熟悉的设备、机械工具，更不许开动非本职岗位的设备和机械工具。
使用天车吊运物体时不许钢丝绳碰接电解槽。
一旦发生事故时要服从指挥，积极参加抢救，并立即报告有关领导。
入厂房人员，不得携带小孩进厂房。
进厂房前，及在厂房不得喝酒。
7、电解工加工时应注意哪些安全事项?答：必须穿戴齐全劳保用品。
潮湿的劳动工具如铁锹、钎子、大耙等必须预热，以免引起爆炸，在阴雨天尤其要注意。
工作时要站在母线沟盖板上，不许踏在槽台或氧化铝面壳上操作。
加工时发生效应应先熄效应再加工。
’8、处理跑电解质过程中应注意哪些?答：不准用湿冷的物料、工具去堵，以免爆炸引起烫伤事故。
一般情况下可稍抬阳极，绝不可使阳极底掌脱离电解质易发生断路事故，大跑电解质时，阳极的升降须由专人看管。
电解质若溢出槽栏板时，应用干燥料尽可能堵挡，以免损坏母线，各种电讯线路，以及避免烧地坪。
9、发生阳极效应处理时应注意哪些事项?答：电解槽来效应时，应立即停止出铝，换阳极，抬母线，以及其它一切操作，集中力量迅速处理效应。
因为槽温低，便于打开壳面而抬阳极时不可抬得过高以免打火花，溅出电解质引起烫伤。
打壳面时要注意电解质的喷溅，向槽内加适量氧化铝应使其与电解质混合均匀。
10、舀取电解质要注意哪些?答：所用工具，电解质箱必须经过预热干燥。
取出的电解质须完全冷凝后方可倒出。
从槽中取出的沉淀或面壳要冷凝后再打碎。
11、调用天车时应注意哪些问题?答：当需提阳极时，要有专人指挥天车，钩挂稳后，才能打开阳极夹具，提好后，应在拧紧卡具后，方可松开挂钩。
12、出铝前后应注意哪些?答：出铝前要检查阳极升降开关是否好用，出铝前应在指定位置打出铝口并清理槽底沉淀。
出铝时要有专人联系计算机，负责降阳极，并与出铝工配合好出铝速度防止断路。
出铝时若发现有电压摆或效应、滚铝等，应立即停出铝并及时报告班长、值班长进行处理。
在抬阳极时发生如按钮失灵，应立即关闭动力开关。
13、发生漏炉时除集中力量抢修外，还应注意什么?答：必须有专人看管电压，决不许发生阳极底掌脱离电解质的断路事故。
14、操作中发现身劳保品意外着火该怎么办?答：要立即扑灭，不要乱跑，特别注意不许用水浇身。