钢结构屋面板、墙面板作业指导书施工工艺规程.doc
金属屋面及墙面施工工艺
金属屋面及墙面施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）金属屋面及墙面工程施工方案编制人：审批人：编制单位：编制日期：二零一三年九月八日目录第一章工程概况1.1 编制说明1.2 编制依据1.3 工程概况第二章施工安排2.1工程施工目标2.2组织机构及职能2.3前期准备工作第三章施工进度计划3.1施工进度计划3.2资源配备计划3.3 主要施工方法第四章施工准备与资源配置计划第五章施工方法及工艺要求第一章工程概况1.1编制说明我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。
我公司编制施工方案，并经评审后予以提交。
本施工方案目的在于指导施工工艺流程、防止不合格品产生并使工程质量、进度与安全均能满足发包方的要求。
本施工方案之适用范围仅限于金属屋面及墙面工程，有效期限截止于该工程竣工之日，特此说明。
根据本屋面工程的特点及甲方的具体要求，结合我公司的施工力量、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本技术标。
对于各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性论证，以保证本工程在装饰施工的全过程中之各个环节始终处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平，使客户称心满意，并在处理好甲方、监理公司等等相关单位关系的同时，能够确保工期和安全、质量及提高经济效益之目的。
1.2 编制依据1.据甲方提供图纸。
2.甲方工地现场考察所得资料。
3.自行组织管理人员对施工现场的有关情况进行调查。
4.结合本公司的装饰施工经验和资料。
5.本工程的设计、施工图纸。
6.根据国家现行的有关建筑装饰工程施工和安装验收规范等。
GB50016-2006 《建筑设计防火规范》GB50045-95 《高层民用建筑防火规范》 GBJ50011-2010 《建筑抗震设计规范》JGJ 99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规程》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.3 工程概况工程名称：建设单位：建设地点：工程介绍：本工程共有3部分金属屋面屋顶以及金属墙面，屋面采用25立边高咬合系统形式，总金属屋面面积约2591m2，总金属墙面面积约为1193m2。
【2024版】钢结构工程施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
主厂房金属墙板及屋面板安装方案
主厂房金属墙板及屋面板安装方案主厂房金属墙板及屋面板安装作业指导书1.工程概况如东国信秸秆发电厂主厂房封闭采用金属墙板和金属屋面板，包括檩条安装、金属屋面板安装、金属墙板安装。
2.编制依据《汽机房及除氧间建筑总图》20－F430S－T0201A《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－20023.施工准备：3.1技术准备3.1.1施工人员必须认真审查图纸，明白设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
3.1.2根据现场实际情况合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。
3.1.3编制施工方案，做好网络计划。
3.2.原材料准备3.2.1参照图纸，根据工程预算，按计划组织材料进场，并合理堆放和储存。
3.2.2进场的成品或半成品要有出场证明书和材料复验报告。
3.3.机械设备准备认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具，并确保各种机具处于良好待命状态，以便施工顺利进行。
3.4劳动力准备3.4.1组织机构3.4.2作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责行政负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作, 对安全第一责任者负责专业技术负责人1 要求熟悉施工图纸，有组织才能要求熟悉施工图纸，有组织才能技术人员 2 要求熟悉施工图纸，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工作业指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责组织单位工程质量验收，并填写验评表；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报测量人员 1 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作安全员 2 有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗1、设置专职安全员和兼职安全员各一名。
20231108主结构施工生命线及屋面板施工生命线设置指导书
主结构施工生命线及屋面板施工生命线设置指导书一、主结构施工生命线设置指导书：轻钢建筑主次结构施工作业处于悬空作业状态，是高空坠落事故的高发阶段之一，设置生命线系统是预防高空坠落安全事故的最为经济的有效措施。
A、施工作业风险分析轻钢结构建筑吊装作业前，项目经理必须组织安全管理人员、施工管理人员和施工技术管理人员根据建筑的特点、施工工序等进行作业风险分析，并据此制定有针对性的防坠落保护措施。
以下图片列举部分作业风险的状况：主结构拼装及次结构系统安装防火涂料施工高空作业水平位置移动B、高空作业基本个人防护用品进行结构安装作业的人员需配备安全帽、安全鞋、高亮度反光背心、双钩全身式安全带等基本个人防护用品。
个人安全防护用品必须符合国标要求，作业人员须正确穿戴。
C、高空悬空作业防坠落措施消除高空坠落风险的最好方法是将高空作业安排在地面进行，以减少高空作业量也是降低风险的选择。
下图展示的是地面进行部分拼装后进行整体吊装的图片。
D、结构生命线设置：利用轻钢结构钢架，设置生命线是为悬空作业人员提供坠落保护的有效手段之一。
E、架设生命线注意事项：1.生命线应在地面拼装时安装就位，随大梁一起吊装，以减少高空作业的风险。
每一榀梁上均需设置。
2.生命线必须架设在固定立杆上，离开梁的上翼缘高度可在0.9～1.2米，以提高挂点。
3.立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定，不得大于7.5米。
4.生命线应适度张紧，中部下垂可参照表二。
5.生命线须选用直径不小于8mm、最小破断力不小于38.1KN 的钢丝绳（符合GB8918-2006），端部固定必须使用绳卡连接的方式，用绳卡连接时，应满足表一的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%，禁止用打结的方式来固定。
正确的绳卡固定方式二、屋面板施工生命线设置作业指导书：高空坠落是建筑施工伤亡事故的主要原因，屋面板施工是高空坠落事故的高发阶段。
屋面板施工风险预防，主要分为：作业面的生命线设置及下方安全网的防护，本章内容主要阐述作业面生命线的设置方案，安全网部分另行单独说明；A、屋面板施工作业风险分析屋面板施工作业前，项目经理必须组织安全管理人员、施工管理人员和施工技术管理人员根据建筑的特点、施工工序等进行作业风险分析，并据此制定有针对性的防坠落保护措施。
钢结构屋面彩板安装施工方案
彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司项目部正前方，建面积约2200m2。
地上一层，建筑总高度为9.45m结构形式是框架结构二，编制依据1. 亚太森博（山东）浆纸有限公司图纸一套2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房墙面彩钢板安装，保温棉铺设，防水透气膜的铺设，天沟制作安装四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备序设备名称数量规格用途号1 钢丝绳。
留绳10根安装2 麻绳100m 安装3 钢丝8m 0.5 彩板提升4 手电钻10把彩板安装5 剪刀2把彩板安装6 电缆线300m 用电3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
第六篇 屋面板、墙面板分解
复合夹芯板配件主要为工字铝、角铝、槽铝、门窗框铝、转角件等。
4、连接件
(1)、连接件的选用
连接件分为结构连接件和构造连接件两类。结构连接件:是将建筑物的围护板材与承重结构连接成整体的重要部件，用以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等；构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，用于防水、密封、美观，同时也起着承受风力的作用。各连接件主要有自攻螺丝和铝合金拉铆钉。
示 例
搭接固定方式
有效宽度
展开宽度
1
用作墙面板
HV-205B
992
1200
8
用作墙面板
HV-470
470
600
(2)、压型金属板进场检验
1)、每批压型金属板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2)、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
3)、压型金属板的尺寸允许偏差应符合(表 5-2)规定：
(表 5-2)压型金属板的尺寸允许偏差
项 目
允许偏差
波 距
±2.0
波 高
压型钢板
截面高度≤70
二、安装前准备
(一)、材料准备
1、压型金属板
(1)、压型金属板的选择
压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。
钢结构施工作业指导书
钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓一（钢结构加工制作）门式刚架吊装一吊车梁安装一钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。
一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
一定要做好中间交接（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意:预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：项LI允许偏差平行线距离和分段尺寸0. 5mm对角线差1.0mm宽度、长度0. 5mm孔距0. 5mm加工样板角度20'⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1. 0孔距0. 5⑥质量检验方法：用钢尺检测。
钢结构房屋施工工艺
钢结构房屋施工工艺钢结构房屋施工工艺流程：①施工准备：- 审核图纸和技术文件，确认设计要求。
- 组织施工队伍，准备施工机械和工具。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工细节。
②施工放线：- 在施工现场依据图纸进行精确测量和标记，确定建筑物的位置和尺寸。
③基础施工：- 开挖基坑，准备基础。
- 浇筑混凝土基础，预埋螺栓或预留孔用于后续的钢结构连接。
④钢结构加工制作：- 在工厂或现场对钢材进行切割、钻孔、焊接等加工，制作成构件。
- 进行质量检验，确保构件尺寸和强度符合设计要求。
⑤构件运输：- 将加工好的钢结构构件运至施工现场。
⑥门式刚架吊装：- 使用起重机将门式刚架吊装就位，调整水平和垂直度，固定于基础上。
⑦吊车梁安装：- 安装吊车梁，为内部设备和吊装作业提供支撑。
⑧钢梁安装：- 继续安装楼层间的钢梁，构建房屋的框架结构。
⑨屋架、屋面板及屋檐板安装：- 安装屋架，铺设屋面板和屋檐板，形成屋顶系统。
⑩墙面板安装：- 安装外墙板，可以是金属板、复合板或其他材料。
⑪钢结构涂装：- 对钢结构进行防腐、防火涂料的涂装，保护结构免受环境侵蚀。
⑫门窗安装：- 安装门窗，确保密封性和安全性。
⑬附属设施安装：- 安装楼梯、扶手、通风设备等附属设施。
⑭电气与管线安装：- 配合电气、给排水、暖通等专业安装管线和设备。
⑮内部装修：- 进行室内墙面、地面、天花板的装修工作。
⑯验收与调试：- 进行全面的质量检查，确保所有系统运行正常。
- 提交竣工资料，组织相关部门进行验收。
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第六篇屋面板、墙面板安装施工作业指导书
一、概述
作为钢结构建筑围护系统重要组成部分的彩钢墙面板、屋面板，除其板型、防水、防火、保温、隔热、隔声等本身性能的合理选用外，其排板组合、连接构造、安装顺序、安装方法等施工过程质量的控制也直接影响建筑产品的质量、寿命、美观及使用功能。
因此，须合理安排施工工序，充分作好安装前的准备工作，合理开展施工作业。
二、安装前准备
(一)、材料准备
1、压型金属板
(1)、压型金属板的选择
压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。
选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。
对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。
按照各板型使用功能的不同可分为压型金属墙面板、屋面板、内衬板以及既作墙面板又作屋面板四类，各类型常用的板型为：
1)、压型金属墙面板：HV-248、HV-360；
2)、压型金属屋面板：HV-415、HV-450、HV-475；
3)、压型金属内衬板：HV-109；
4)、既作墙面板又作屋面板：HV125、HV-200。
(表5-1)常用压型金属板一览表
序号类
型
压型金
属板型
号
示例搭接固定方式
有效
宽度
展开
宽度
1
用
作
墙
面
板HV-248 992 1200
2 HV-360 360 600
4
用
作
屋
面
板HV-415 415 600
8 HV-450 450 600
9 HV-475 475 600
13 用作内衬
板HV-109 872 1000
17 墙
面
︑
屋
面
兼
用HV-200 1000 1200
18 HV-125 750 1000
(2)、压型金属板进场检验
1)、每批压型金属板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2)、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
3)、压型金属板的尺寸允许偏差应符合(表5-2)规定：
(表5-2)压型金属板的尺寸允许偏差
项目允许偏差
波距±2.0
波高压型钢板截面高度≤70 ±1.5 截面高度＞70 ±2.0
侧向弯曲在测量长度(l1)的
范围内
20.0
注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。
4)、压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合(表5-3)规定：
项目允许偏差
压型板的覆盖宽度截面高度≤70 +10.0，-2.0 截面高度＞70 +6.0，-2.0
板长±9.0 横向剪切偏差 6.0
泛水板、包角板尺寸
板长±6.0 折弯面宽度±3.0 折弯面夹角2°
2、复合夹芯板
(1)、复合夹芯板的选择
复合夹芯板的选型通常也是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。
选型时应遵循防水可靠、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。
按照彩钢夹芯板芯材的不同，目前主要有聚苯乙烯泡沫塑料夹芯板、聚氨脂泡沫塑料夹芯板、玻璃棉夹芯板四种
在选用复合夹芯板时可从防水、防火、保温隔热、施工方便、经济、外型等综合平衡确定。
常用板型有HVD—333、HVD—1000、HVD—1200。
见(表5-4)
(2)、复合夹芯板进场检验
1)、每批复合夹芯板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板及芯材生产厂家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2)、外观质量：夹芯板的板面要平整，各块板的色彩一致无明显凹凸、翘曲和变形。
表面清洁、无胶痕、无油污，无明显划痕、磕痕及伤痕。
切口平直，板边无明显翘角、脱胶及波浪形，芯材无大块剥落，芯材饱满。
(表5-4)常用复合夹芯板板型一览表
序号压型金属板
型号
示例
搭接固定方
式
有效
宽度
展开
宽度
用途
1 HVD-333 1000 1250/
1000
屋面板
2 HVD-1000 1000 1200/
1200
墙面板
3 HVDH-1000 1000 1200/
1200
墙面板
3)、尺寸允许偏差：三种夹芯板的尺寸允许偏差可以按(表 5-5)检验： (表 5-5)
项目 长度(mm) 宽度(mm) 厚度(mm) 对角线差(mm) ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 允许偏差 ±3
±5
±2
±2
≤4
≤6
3、配件
配件分为金属板配件和复合夹芯板配件两种： (1)、压型金属板配件
压型金属板配件又可分为屋面配件和墙面配件，屋面配件有屋脊件、封檐件、山墙封边件、高低跨泛水件、天窗泛水件等；墙面配件有转角件、板底泛水件、板顶封边件、门窗洞口包边件等。
如示意(图 5-1)。
(2)、复合夹芯板配件
复合夹芯板配件主要为工字铝、角铝、槽铝、门窗框铝、转角件等。
4、连接件 (1)、连接件的选用
连接件分为结构连接件和构造连接件两类。
结构连接件:是将建筑物的围护板材与承重结构连接成整体的重要部件，用以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等；构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，用于防水、密封、美观，同时也起着承受风力的作用。
各连接件主要有自攻螺丝和铝合金拉铆钉。
1)、自攻螺丝
目前使用的自攻螺丝，其前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的卡固下转动，这种自攻螺丝与打孔后再钻自攻螺丝相比其施工程序简单，且其孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
常用的直径为φ4-φ6mm ，长度规格有多种。
其丝扣形式有通体的，仅端部有丝扣的和螺杆端部和根部都有丝扣的等，如(图 5-2)：
135°
91
°145°
门窗洞口包边件
板底封边件
13
5°
135°
135°
山墙封边件
高低跨泛水件
93°
转角件
屋脊件
图 5-1
2)、拉铆钉
拉铆钉是由铝合金和铁钉制成，直径多为φ4、φ5两种，长度种类较多。
它是利用拉铆枪将两层钢板夹紧。
有开孔和闭孔两种，开孔的多用在室内工程，闭孔的用在室外工程中。
如(图 5-3)所示：
(2)、连接件的检验
连接件一般是由专业厂家生产供应的，收货时应同时提供出厂合格证、材质单和技术性能书等，使用时一般不再作检测，但须对成箱到货的产品进行规格型号和数量的检查。
5、密封材料 (1)、密封材料的选用
密封材料分为防水密封材和隔热密封材两种。
防水密封材：主要使用密封胶和密封条。
密封胶应为中性硅硐胶，包装多为筒装，并用推进器(挤膏枪)挤出；密封胶条是一种双面有胶粘剂的带状材，多用于彩板与彩板之间的纵向搭接。
隔热密封材：主要有软泡沫材，玻璃棉、聚笨乙烯泡沫板、岩棉材，及聚氨酯现场发泡封堵材。
1)、防水密封材料选用
凡用于彩钢板与彩钢板、彩钢板与其他材料间的密封胶及密封条应满足下列要求： a 、密封材应为中性，对钢板和彩涂层无腐蚀作用；
b 、要进行粘结性能测试，以保证密封材与彩板间的粘结性能，避免假粘；
c 、要有明确的施工操作温度规定，一般应在5~40℃温度下有良好的挤出性能和触变性；
六角法兰自攻螺丝
六角尼龙头自攻螺
梅花尼龙头自攻螺
图 5-2
开孔拉铆钉
闭孔拉铆钉
开孔拉铆钉
闭孔拉铆钉
拉铆钉紧固后
图 5-3。