混凝土缺陷处理规定
混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它具有良好的抗压性能和耐久性。
然而，在施工过程中，有时会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、起砂、空鼓等问题。
这些质量缺陷严重影响了混凝土结构的耐久性和安全性，因此需要及时采取有效的处理措施。
在处理混凝土质量缺陷之前，首先需要对问题进行全面的诊断和评估。
只有了解了具体的缺陷类型、程度和原因，才能针对性地制定处理方案。
以下是常见的混凝土质量缺陷处理方案：一、裂缝处理方案：1. 表面裂缝处理：对于浅表裂缝，可以采用填充或修补的方法。
首先，清理裂缝，并确保其表面干燥。
然后，可以选择合适的填缝材料，如聚胺酯、环氧树脂等，进行填充，最后修整表面使其与周围的混凝土平整一致。
2. 深层裂缝处理：对于较深的裂缝，可能需要采取更复杂的处理方法。
可以考虑使用修复剂和加固材料，如碳纤维条、钢筋等，来增强裂缝周围的钢筋网布，并填充适当的填缝材料。
二、起砂处理方案：1. 表面起砂处理：对于轻微的表面起砂问题，可以采用表面密封和涂覆的方法来修复。
首先，清洁表面并确保其干燥。
然后，使用合适的密封剂或涂料进行涂覆，以提高表面的耐水性和抗磨损性。
2. 深层起砂处理：对于较严重的深层起砂问题，需要进行更彻底的修复。
可以采用重填或重做的方法，即将受影响的区域完全清除，并重新浇筑新的混凝土。
在重新浇筑之前，应考虑加固和修复原有的钢筋。
三、空鼓处理方案：1. 表面空鼓处理：对于浅表空鼓，可以采用填充和修补的方法。
首先，清理空鼓区域，并确保其表面干燥。
然后，使用合适的填料，如聚合物水泥砂浆等，填充空鼓部分，并修整表面以保持平整。
2. 深层空鼓处理：对于深层空鼓问题，可能需要更严重的处理措施。
可以考虑采用钻洞和灌浆的方法，即通过钻孔将灌浆材料注入空鼓部分，以提高其粘结强度和稳定性。
除了以上的具体处理方案，还应注意以下几个方面：1. 提高施工工艺和质量控制，从源头上减少质量缺陷的发生；2. 加强混凝土的养护管理，确保其良好的质量和性能；3. 定期进行检测和维护，及时发现和处理混凝土质量缺陷。
混凝土缺陷处理管理规定
管理办法混凝土缺陷处理管理规定（编号：TPJ-08）1目的为规范混凝土的缺陷处理，保证缺陷处理的质量和建筑物外观质量，特制定本规定。
2适用范围适用于中国水利水电第十四工程局缅甸太平江水电站工程范围内混凝土工程的缺陷处理。
3基本规定1、质量管理部负责组织混凝土施工部现场技术员、协作队负责人进行混凝土外观质量检查。
2、工程部部、协作队参与外观质量检查。
3、工程部负责实施缺陷处理工作。
4、每仓混凝土折模后，工程部负责通知质量管理部进行其外观质量检查，由质量管理部填写《混凝土外观质量检查表》，以确定是否需要进行处理，该项工作必须经过协作队负责人或委托人签字确认。
5、当混凝土外观质量达不到要求时，由质量管理部填写《混凝土质量缺陷处理通知单》送达工程部，由工程部组织人员具体实施缺陷处理工作。
任何单位不得私自处理缺陷，一经发现，由质量管理部按照有关规定严肃处理，并追加现场管理人员责任。
6、工程部监督处理完毕，通知质量管理部进行检查验收，由质量管理部填写《混凝土缺陷处理验证单》。
工程部按照经营结算的有关规定开具缺陷处理的相应工程量报送经营部，由经营部按照规定在责任单位当月工程结算款中扣除缺1管理办法陷处理的费用。
四．处罚出现下列情况给以50.0元~1000.0元罚款1、浇筑单位在仓号模板拆除后应及时进行砼的外观检查并通知三检，经三检检查确认后，对所有外露面的外观缺陷及时处理，否则按上述数额进行罚款；2、出现砂线、麻面、气泡、蜂窝狗洞、露筋、砼错台、挂帘和冷缝的，按上述数额进行罚款；3、各施工单位要保护和防护已浇的砼面，不得在仓面进行凿槽排水，不得出现砼掉角等损坏，对过流面等重要部位应采取有效措施进行保护，否则按上述数额进行罚款；4、体型控制以测量变形成果为依据，超过以下控制要求的：1）永久外露面变形超过±20mm的；2）纵、横缝等隐蔽内面变形超过±25mm的；3）高速水流孔口变形超过±10mm的；4）电站进水口变形超过±15mm的；5）通气孔中心变形超过±20mm的；对变形较大或屡次发生变形的仓号应加倍罚款。
混凝土缺陷检测及处理标准
混凝土缺陷检测及处理标准一、前言混凝土是现代建筑中广泛使用的重要材料之一，其优点是强度高、耐久性强、不易受腐蚀等，但在使用过程中，由于受到多种因素的影响，如自然环境、使用条件、施工工艺等，混凝土也会出现各种缺陷，如裂缝、脱落、剥落等。
这些缺陷会严重影响混凝土的使用寿命和安全性，因此混凝土缺陷的检测和处理非常必要。
二、检测标准1.检测方法混凝土缺陷的检测可以采用非破坏检测和破坏检测两种方法。
非破坏检测方法主要有超声波检测、雷达检测、电磁波检测等，破坏检测方法主要有钻孔取样检测、捣击检测等。
具体选择方法应根据具体情况而定。
2.检测内容混凝土缺陷的检测应包括以下内容：（1）混凝土表面是否有明显裂缝、脱落、剥落等缺陷。
（2）混凝土内部是否存在孔洞、裂缝等缺陷。
（3）混凝土的强度和密度等物理性能是否符合要求。
3.检测标准（1）混凝土表面裂缝、脱落、剥落等缺陷的宽度不应大于2mm。
（2）混凝土内部孔洞、裂缝等缺陷的直径和长度不应大于混凝土厚度的1/3。
（3）混凝土的压缩强度不应低于设计强度的80%。
（4）混凝土的密度应符合设计要求。
三、处理标准1.处理方法混凝土缺陷的处理方法应根据具体情况而定，可以采用修补、加固、更换等方法。
具体选择方法应考虑处理效果、经济性、施工难度等因素。
2.处理内容混凝土缺陷的处理应包括以下内容：（1）对表面裂缝、脱落、剥落等缺陷进行修补，使其平整牢固。
（2）对内部孔洞、裂缝等缺陷进行加固处理，提高混凝土的强度和密度。
（3）对严重损坏的部分进行更换，以保证混凝土的整体性能。
3.处理标准（1）处理后的混凝土表面应平整、光滑、无凸起凹陷。
（2）处理后的混凝土内部孔洞、裂缝等缺陷应得到加固，强度和密度应符合设计要求。
（3）处理后的混凝土与原有混凝土应无明显色差、质地差异等。
四、施工标准1.施工前准备（1）清理混凝土表面的杂物，确保施工面干净、平整。
（2）检查施工材料和设备，确保质量和数量符合要求。
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施一、混凝土质量缺陷处理方案1.破损处理对于混凝土的表面破损，如表皮开裂、脱落等，可以采取以下处理方案：-清除破损部分的杂物和松散混凝土。
-修补：选择与原混凝土相似的材料进行修补。
首先涂上粘结剂，然后将修补材料填充到破损部分，并用铁锹或批刀进行抹平。
修补完后，需要按照养护要求进行养护。
2.开裂处理开裂是混凝土常见的缺陷，可分为干缩开裂和温度开裂等。
对于不同类型的开裂，可采取以下处理方案：-干缩开裂：通过增加初始水分含量、合理施工、增加养护时间等方式减少混凝土的干缩，预防开裂。
-温度开裂：通过混凝土配合比的调整、合理的温度控制、使用温度缓和剂等降低温度开裂的风险。
-裂缝修复：对于已经开裂的混凝土，可以使用填缝剂进行修复。
修复时先清洁裂缝，然后填充填缝剂进行修补，并按照养护要求进行养护。
3.强度不达标处理混凝土的强度不达标可以通过以下处理方案进行解决：-检测原因：首先需要找到强度不达标的原因，可能是材料质量问题、配合比设计问题、施工工艺问题等。
-整改措施：根据检测结果，采取相应的整改措施。
可能需要调整配合比、更换材料、优化施工工艺等。
-重浇覆盖：对于强度不达标的混凝土，可以在表层重浇一层达标的混凝土，提高整体强度。
二、混凝土质量缺陷预防措施1.施工前措施-合理设计：在混凝土的配合比设计中，应根据实际情况考虑材料性能、使用要求等，确保混凝土质量达到要求。
-选材严格：选择符合要求的材料，特别是水泥、骨料、矿渣粉等。
要对材料进行质量检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
-加强施工管理：严格按照操作规范施工，合理安排施工工艺，减少操作问题导致的质量缺陷。
2.施工中措施-搅拌均匀：在混凝土搅拌过程中，要确保各组分充分混合均匀，避免出现浆液和骨料分层现象。
-控制水灰比：合理控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响强度和耐久性。
-控制施工温度：合理控制施工温度，避免温度变化过大引起的开裂问题。
钢筋混凝土质量缺陷处理措施
钢筋混凝土质量缺陷处理措施一、钢筋混凝土开裂处理措施：1.控制混凝土含水量和保持湿润状态，避免混凝土快速干燥；2.施工时采取适当的收缩补偿措施，如设置伸缩缝或使用收缩剂等；3.加强施工工艺管理，避免操作不当引起的开裂；4.加强设计和施工监督，确保结构受力和温度变化的充分考虑。
二、钢筋混凝土空鼓处理措施：1.加强施工工艺管理，确保混凝土浇筑严密，避免产生空鼓；2.加强施工现场监督，及时发现和修复已经出现的空鼓；3.做好混凝土的拌合和浇筑过程中的振捣工作，确保混凝土与钢筋和模板之间充分粘结；4.加强设计和施工监督，确保结构受力和荷载的充分考虑，避免因为设计和施工不合理引起的空鼓。
三、钢筋混凝土裂缝处理措施：1.根据裂缝的情况确定处理措施，如贴补缝、加固处理等；2.加强施工现场监督，及时发现和修复已经出现的裂缝；3.通过增加剪力钢筋、加大截面尺寸或加固已有结构等方式改善结构受力；4.加强设计和施工监督，确保结构受力和荷载的充分考虑，避免因为设计和施工不合理引起的裂缝。
四、钢筋混凝土材料缺陷处理措施：1.加强材料检验和质量控制，确保混凝土和钢筋的质量达到设计要求；2.定期对结构进行检测和维修，及时发现和修复已经出现的材料缺陷；3.采取防锈措施，确保钢筋表面无锈蚀；4.加强设计和施工监督，确保材料质量得到保证，避免因为材料质量问题引起的缺陷。
综上所述，钢筋混凝土质量缺陷的处理措施包括控制混凝土开裂、加强施工工艺管理、加强设计和施工监督等。
通过合理的措施和技术手段，可以有效预防和处理钢筋混凝土质量缺陷，提高结构的安全性和耐久性。
混凝土工程质量检查及缺陷处理
混凝土工程质量检查及缺陷处理一、混凝土施工过程质量检查混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。
施工过程的质量检查包括：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。
采用预拌混凝土时，应检查预拌厂提供的下列资料：水泥品种、标号、及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。
采用预拌混凝土时，应在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表5-38的要求。
表5-38 坍落度允许偏差二、混凝土强度评定混凝土强度评定，主要指抗压强度的评定。
混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体试件，在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试验确定。
评定结构或构件混凝土强度质量的试块，应在浇筑处随机抽样制成，不得挑选。
试件留置规定为：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③每一现浇层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内规定取样外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述的规定留置试件。
每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的平均值；②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间之差超过中间值的15%时，取中间值；③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土缺陷处理规定
混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则 ....................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................... - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................... - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................... - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ............................................................. - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ................................................................................. - 13 -第七章附表 ..................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
混凝土质量缺陷处理专项方案
混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。
1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。
二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。
2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。
三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。
3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。
3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。
3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。
四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。
4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。
4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。
五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。
5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。
六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。
6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。
6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。
通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。
同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。
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混凝土结构质量缺陷管理规定编制:审核:审定:×××项目部×年×月×日目录目录 (I)第一章总则.......................................................................................................................................... - 1 -第二章混凝土结构质量缺陷分类 ................................................................................................ - 2 -第三章混凝土结构质量缺陷检查 ................................................................................................ - 5 -第四章混凝土结构质量缺陷处理 ................................................................................................ - 7 -第五章混凝土结构质量缺陷处理检查与验收 ...................................................................... - 11 -第六章混凝土结构质量缺陷备案 ............................................................................................. - 13 -第七章附表....................................................................................................................................... - 14 -第一章总则第一条为了加强和规范工程混凝土结构质量缺陷的管理工作，制定本规定。
第二条混凝土结构指以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
第三条质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。
混凝土结构质量缺陷，是指混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成在大体积混凝土工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币或在混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
第四条混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。
第五条现场建管机构、委托管理单位、设计、监理、施工等单位应建立健全质量管理体系，加强混凝土质量控制，不断提高混凝土外观和内部质量，尽量避免产生混凝土缺陷，特别是重大缺陷的发生。
对于重大或具有普遍性的混凝土结构质量缺陷，应及时总结其教训，根据南水北调东线一期山东段工程混凝土结构特点，加强设计监理，优化施工方案，严格做好施工各环节管理工作，妥善处理工程进度与质量关系，切实做好混凝土结构质量缺陷预防和处理工作。
第六条混凝土质量缺陷管理的工作内容主要有：缺陷的检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收、缺陷备案等工作。
第七条施工、监理、设计、建设等单位，应妥善保管属于各自管理范围内所有混凝土结构质量缺陷的检查(测)、复核、处理、验收等原始资料，并按有关规定存档。
第八条本规定适用于南水北调东线一期山东段工程中各类混凝土结构质量缺陷的管理。
第九条混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
第二章混凝土结构质量缺陷分类第十条混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。
1类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。
11类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
Ⅲ类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
第十一条混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表1。
表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台。
第十二条混凝土结构内部质量缺陷检查标准1、混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。
表2 混凝土结构内部质量缺陷检查项目和标准2、凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结构发现异常情况的，应进行专项检查(测)及专题研究，并按Ⅲ类质量缺陷处理。
第十三条混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表3表3 混凝土结构裂缝检查判别标准第十四条混凝土结构止水缺陷检查判别标准除满足材料各项具体标准及施工检查标准外，止水不应渗水。
混凝土结构止水检查判别标准见表4表4 混凝土结构止水缺陷检查判别标准第三章混凝土结构质量缺陷检查第十五条一般要求1、混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
2、混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查，并认定缺陷等级和建设、设计单位监督检查。
3、施工和监理单位应建立完善的质量保证和监督检查体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，施工单位还要有相应的质量检验、测试仪器。
4、施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查(测)。
检查(测)人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作特性，具有初级以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。
5、混凝土结构质量缺陷检查(测)所用的检测、计量设备，应定期进行检定，并具备有效的检定证书。
国家规定需强制检定的计量器具应经县级以上人民政府计量行政部门认定的计量检定机构或其授权设置的计量检定机构进行检定。
6、混凝土结构质量缺陷检查(测)，施工单位应认真逐项进行，检查(测)结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。
检查(测)记录必须及时整理，编写检查(测)报告，建立档案，存档。
检查(测)结果及时报送监理。
7、混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查(测)宜以直接测量法检测为主，必要时，可进行破坏性检查。
小体积薄壁结构内部缺陷检查，宜以无损检测为主。
对于大体积混凝土结构内部质量缺陷可采用超声波、扫描等无损检查(测)法，必要时，可采用钻孔取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查(测)。
8、在进行破损检查(测)前，施工单位应制定详细的检查(测)实施细则，报送监理工程师批准后实施。
破坏性检查(测)时，必须确保被检查(测)结构及检查人员的安全。
结构质量缺陷处理后，必须回填检查(测)孔洞，回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。
第十六条检查项目1、混凝土结构质量缺陷检查(测)分为：混凝土结构外观质量缺陷检查(测)、混凝土结构内部质量缺陷检查(测)、混凝土结构裂缝检查(测)、混凝土结构止水缺陷检查(测)等。
2、混凝土结构质量缺陷检查(测)的方法及数量应根据相关规程、规范执行。
3、混凝土结构外观质量缺陷主要检查(测)项目为：建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷缝、施工缝等；4、混凝土结构内部质量缺陷主要检查(测)项目为：混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。
5、混凝土结构裂缝主要检查(测)项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水(包括冷缝、施工缝渗水)、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
6、混凝土结构止水质量主要检查(测)项目为：止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。
第十七条发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查(测)记录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作条件外，应根据缺陷检查(测)、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因素，分析缺陷产生原因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对质量缺陷分析定类。
第十八条对Ⅲ类或有普遍性的混凝土结构质量缺陷，应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复核计算。
第四章混凝土结构质量缺陷处理第十九条混凝土结构质量缺陷处理程序1、1类质量缺陷1类质量缺陷，施工单位应将检查结果及处理方案，报监理单位批准后，进行处理。
2、11类质量缺陷11类质量缺陷，施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案，报送监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。
3、Ⅲ类质量缺陷（1）对需按非常规办法处理的Ⅲ类缺陷，施工单位首先应自查(测)，并报送监理单位，监理单位组织建设、设计、施工等单位联合复查。
必要时，委托有资质的单位，对有缺陷结构和处理后结构的安全性进行复核。
（2）安全复核单位在进行结构安全性复核之前，应收集相关勘测设计和相关缺陷的有关资料，详细分析混凝土结构缺陷产生原因，根据缺陷部位、产状、相对尺寸等，复核有缺陷的结构安全性，预测今后运用状况。
推荐加固或返修处理方案，编制预算。
监理单位收到安全复核成果后，应尽快组织设计、施工、建设等参建单位或召开专家审查会进行审查，处理方案经监理单位审批后，方可进行处理。
整个检查、复核、处理过程在建设单位备案。
第二十条混凝土结构质量缺陷处理一般要求1、各种混凝土结构质量缺陷，一般应修补或处理。
2、混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应满足设计文件及合同要求。
3、在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下，混凝土结构质量缺陷处理，应以尽量少损伤母体为原则。
修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别，与母体粘结好、无毒，确保结构整体强度和长期可靠运用，并尽可能兼顾结构外观效果。
4、未经工程使用验证的修补材料，需通过室内配合比试验及现场试验验证，经监理单位批准后，方可使用。