精益思想学习心得字
精益思想读后感范文(精选5篇).docx
精益思想读后感范文（精选5篇）精益思想读后感范文（精选5篇）当品味完一本著作后，你心中有什么感想呢？这时就有必须要写一篇读后感了！你想好怎么写读后感了吗？下面是我整理的精益思想读后感范文（精选5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
精益思想读后感1在《精益思想》中，詹姆斯沃麦克详细地阐述了精益思想的内涵，并教我们如何去做，其实从古至今，所有有所成就的人都在用这种思想来创造价值，所谓的大道相通也许就是这样吧？不过精益思想把古人的思想细化到工业生产中去了，仅此而已。
但是人的智力并不没有高到可以把这样的思想随心所欲地应用出来，所以在做学术研究的人中出现像他一样为人们领路的人，就很值得人们学习了。
“如何去创造价值？”每一个要为生存努力的人都要思考这样一个问题。
就像人们要问自己“人活着的意义是什么？”一样。
要想知道如何去创造价值，首先要认识价值。
世界上，人们的价值取向各不相同，有的人追求物质财富，有的人更喜欢精神财富，多数人两者都要只是这个多一点那个少一点而已。
然而价值对人来说，首先是物质上的，有了物质才有可能讲求精神，马克思的唯物主义应该就是这个意思吧？然而感觉或者说精神对人的意义或许更大。
如果没有精神上的追求，人还能叫人吗？这或许就是唯心主义的认识吧？市场经济，无所谓唯物或唯心，这不是它在乎的，它在乎的是价格。
价格在市场经济中，在现在的大多数国家，都代表着价值。
一次肯德基二十几块，一杯可口可乐两块五，一双耐克五六百，一平米万科的房子一万五，一块舒肤佳三块九，一辆桑塔纳十万，一本书二三十块，一场电影上百块，一堂课几千块，一个发明可能值几千万……精益思想读后感2精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等；精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
丰田生产方式被称为精益生产的代表者。
《精益思想》中把精益制造定义为包含五个步骤的流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美。
2024年学习精益管理心得体会(四篇)
2024年学习精益管理心得体会1、精益思想的核心技术和理念，第一是精益屋，屋顶是我们的目标QCDPS等等，每个体系的目标、每个管理单位的目标不尽相同;精益屋左边的柱子是JIT，跟我们平时一般理解上的JIT有所区分的是这里的JIT不仅仅是准时的概念，除了准时，还希望是准确的数量、准确的地点;右边的柱子是自动化，这里也不简单的机器自动化的概念，而是说的一个过程，什么过程呢，就是如何能够在工作中建立一种机制，自动发现问题、展现问题、解决问题;最下面是人机料法环(所谓的5S)，用现场的基础管理来支持上面的两个柱子和目标的实现，而这里的一个重要心得是，5S的最后一项是“素养”，以前我们都认为是通过整理、整顿等过程的循序渐进培养人的素养，我通过此次学习发现，精益要实现，缺乏智慧和能力是不行的，所以所谓培养素养不过是一个美好的愿望，关键还是选择高素养的人来到岗位上工作，所以近几年生产体系补充大专生的做法也许应该逐步变成一个强制性的做法，补充一线素养，才有可能理解并推进精益;2、上面说了可多，把整个精益屋综合来看，我总结一句话—所谓精益，就是发挥智慧，创建机制，让员工更加“懒惰”的充分满足客户需求—发挥智慧是说要选择聪明的人来到我们团队;创建机制，就是让工作中的问题不断发现、不断梳理、不断规范，把所有差异都纳入正轨来管理;更加“懒惰”，是说用更多的方法提高员工效率;充分满足，就是即不拖拉、也不超越客户的需求，讲究精确;3、另外一个知识点就是价值流图，我只是很模糊的知道一些概念，没有办法跟大家分享，大家自学吧;4、再一个知识点就是A3单，我觉得这是一门技能，正如我想的一样，丰田企业中如果你不会做A3就不能作为经理，这是基本要求。
A3就是一个PDCA的过程，通过“以事实为决策的依据”数据的呈现来表现管理的现状，以“5WHY”来挖掘问题本质，从而找到根因，直达目标，解决问题。
下一步，我的手下们也必须学会A3，否则就是不合格;用A3呈现问题和根因，我的感觉就是能够让人胸有成竹、心中有数，大家别小看这个心中有“数”，我们很多时候的决策也好、动作也好，实际上都是靠直觉、感觉，而不是有“数”的，用A3就能够让你确切的知道理论数据实现过程从而做到自己真正的有把握;5、由此我思考了很多，第一个我认为一个企业在推各项工作的时候，确实需要这方面的专家，例如我现在管理的部分，我不是不想推精益，关键的是谁能够“正确”指导我们进行实施，如果没有正确实施，那问题将比不实施更加严重，所以配备专家应该是第一步的;其次，就是要进行事前策划，否则我们不知道一步步会走出什么样子、会有什么风险、我们如何应对。
精益思想读书心得体会二年级上册
精益思想读书心得体会二年级上册《精益思想读书心得体会二年级上册》第一章：守望思维人生是一个不断追求进步和发展的过程。
学习《精益思想读书心得体会二年级上册》让我深入思考了守望思维的含义和重要性。
在当今快节奏的社会中，人们往往只看到眼前的利益和成果，很少注意到问题的根源和潜在风险。
然而，守望思维告诉我们，只有对事物有全面而深入的了解，才能及早发现问题，着手解决，避免将来的损失和后悔。
通过学习二年级上册所提到的案例和故事，我意识到守望思维包括对时事和社会问题的敏感性，以及对未来发展趋势的洞察力。
只有不断提醒自己保持守望思维的习惯，才能在纷繁复杂的信息中找到关键和实质，把握住机遇并化解危机。
第二章：创新观察创新观察是精益思想中的另一个重要概念。
我们都知道，创新是推动社会发展和个人成长的重要动力。
然而，要实现创新并不只是空想或靠天赋，更需要观察和发现问题。
通过观察，我们能够洞察一些人们未曾注意到的事物，发现潜在的需求和机会。
坚持创新观察，能够帮助我们发现问题并解决问题，不断推动事物的发展。
正如书中所提到的例子一样，过去人们认为的不可能，通过创新观察和努力，却成为今天的现实。
在我的日常生活中，我也能够通过创新观察找到一些问题和机遇。
比如，通过观察家里的垃圾分类问题，我提出了一种嵌入式智能的智能垃圾桶设计，并在家庭中试用，取得了很好的效果。
这个小案例告诉我，只有不断观察问题，才能找到解决问题的创新方法。
第三章：精益思维的应用精益思维不仅仅是一种理论，更是一种实践，通过学习二年级上册，我了解到了精益思维的实际应用方法和成果。
书中提到的价值流图、业务流程优化以及团队协作等实际案例，让我在动手实践中体会到了精益思维的价值。
在以往的实践中，我常常只顾前功尽弃，忽略了问题的根本原因。
通过学习精益思维，我开始注意到整个业务流程中的每一个细节，以及不断追求价值最大化的目标。
在一个团队合作的项目中，我发现通过团队成员的专业细分和协作，能够大大提升项目的高效性和质量。
精益思想读后感
精益思想读后感精益思想是一种管理理念，它强调通过不断地去除浪费，提高效率，降低成本，提升质量，以满足客户需求为核心目标。
在读完关于精益思想的相关书籍和资料后，我深刻地感受到了精益思想的重要性和价值，也对如何在实际工作中应用精益思想有了更深入的理解。
首先，精益思想强调的是以客户为中心。
在任何一个企业中，客户需求都是最重要的，而精益思想强调的是要以客户的需求为出发点，不断地改进和提升产品和服务的质量，以满足客户的需求。
这也是企业生存和发展的根本所在，因此，精益思想的应用可以帮助企业更好地了解客户需求，提升产品和服务的质量，从而赢得客户的信赖和支持。
其次，精益思想强调的是不断地改进和提升。
在竞争激烈的市场环境中，企业如果停滞不前，就会被市场淘汰。
而精益思想强调的是要不断地改进和提升，去除浪费，提高效率，降低成本，提升质量。
这样的做法可以帮助企业更好地适应市场的变化，保持竞争力，实现持续发展。
另外，精益思想强调的是团队合作和员工参与。
在精益思想的应用过程中，员工是企业最宝贵的资源，他们了解企业的业务和流程，也更了解客户的需求。
因此，精益思想强调的是要充分发挥员工的作用，鼓励员工参与到改进和提升的过程中来，激发员工的创造力和潜力，形成一个团队合作的氛围，共同推动企业的发展。
最后，精益思想强调的是数据驱动和事实决策。
在精益思想的应用过程中，数据是非常重要的，它可以帮助企业更好地了解业务和流程，发现问题和改进的空间。
因此，精益思想强调的是要以数据为依据，进行事实决策，而不是凭主观感觉或经验做决策。
这样的做法可以帮助企业更加科学地进行管理，提高决策的准确性和效率。
总之，精益思想是一种非常重要的管理理念，它可以帮助企业更好地了解客户需求，提升产品和服务的质量，适应市场的变化，保持竞争力，实现持续发展。
在实际工作中，我们应该充分认识到精益思想的重要性和价值，积极地应用精益思想，不断地改进和提升，推动企业的发展。
希望通过不断地学习和实践，能够更好地应用精益思想，为企业的发展贡献自己的力量。
精益生产管理之精益思想学习心得
精益生产管理之精益思想学习心得精益生产管理是一种管理方法，也是一种思维方式，它的核心理念是通过消除浪费，提高效率和质量，实现全面优化。
在我的工作和学习中，我接触到了精益思想，并且不断学习和运用这一思想，对于我的工作和个人成长都产生了积极的影响。
首先，精益思想强调对价值流的深入理解和管理。
在精益生产管理中，所有的活动都应该以增加价值为导向，而非仅仅追求效率。
因此，我在学习精益思想后，开始思考自己所在的工作流程，是否存在不必要的环节和浪费。
通过对工作流程的优化和重构，我成功地减少了不必要的活动和环节，提高了工作效率和质量。
通过对价值流的深入理解和管理，我学会了更加聚焦于核心业务，增强了自己的工作能力。
其次，精益思想注重持续改进和学习。
在精益生产管理中，持续改进是一种文化和态度。
为了实现持续改进，我开始积极寻找改进的机会，并且不断尝试新的方法和工具。
例如，我学习了PDCA循环（Plan-Do-Check-Act），并将其应用于自己的工作中。
通过不断地计划、执行、检查和调整，我可以不断完善和改进自己的工作和流程。
持续改进的思维方式也让我更加积极主动地接受新的挑战和机会，并且不断学习和成长。
再次，精益思想注重团队合作和员工参与。
在精益生产管理中，每个人都应该参与到问题解决和改进中，而不仅仅是管理者的责任。
因此，我开始积极参与团队的讨论和决策，并提出自己的观点和建议。
通过与团队成员的合作和交流，我不仅学到了很多新的知识和技能，还培养了良好的团队合作精神和沟通能力。
这些经验也让我意识到，团队合作和员工参与是实现持续改进和优化的重要因素。
最后，精益思想注重长期价值和持续发展。
在精益生产管理中，长期价值才是最重要的，而不是短期利益和效果。
因此，我在工作中开始思考自己的长期发展和职业规划，并与团队和组织保持一致。
通过设定长期目标和规划，我可以更好地寻找和把握机会，为自己的职业生涯铺平道路。
同时，我也明白到，持续发展和学习是实现长期价值和成功的重要途径。
精益思想读书后感初中
精益思想读书后感初中《精益思想》读后感《精益思想》这本书对于初中生来说或许有点难度，但是通过这本书的阅读，我不仅对于生产管理有了更深入的了解，也对于如何在日常生活中追求高效、减少浪费有了新的思考。
首先，我深受书中提到的“浪费”的启发。
在我们的日常生活中，浪费无处不在。
从有形的材料浪费，到无形的时间和应用浪费，浪费存在于我们的家庭、学校和社会的各个角落。
我发现，通过应用精益思想的方法，对于这些浪费进行识别和改进，我们可以有效地提高效率，节约资源，实现可持续发展。
其次，这本书的阅读使我了解到了全新的方法论。
精益思想尤其关注价值创造和客户需求，并强调通过减少浪费和持续改进来提高生产效率。
这一方法论不仅适用于工业生产中的流程改进，也适用于我们的个人学习和生活。
例如，在学习过程中，我们可以通过分析时间的利用效率，找出学习中的浪费环节，并进行改进，以提高自己的学习效果。
在实践中，我尝试将精益思想应用于自己的日常学习中。
例如，在做作业时，我通过分析每个步骤所需时间，找出浪费时间的环节，并尝试寻找更加高效的方法进行解决。
同样，在学习某个知识点时，我会思考如何将学习过程变得更加高效，在掌握知识的基础上减少重复学习的时间。
除了个人学习之外，精益思想还可以应用于团队合作和组织管理中。
通过精益思想的引导，我们可以找到改进工作流程和提高生产效率的方法，并通过团队的协作来实现更加高效和有价值的成果。
总的来说，读完《精益思想》这本书，我对于生产管理和个人效率提升有了更全面的了解和认识。
这本书不仅提供了方法论，也帮助我认识到日常生活中存在的浪费，同时也为我未来的学习和工作提供了思维导向。
我相信，在今后的学习和生活中，通过精益思想的引导，我能够更加高效地利用资源，实现个人的成长和发展。
精益思想读后感
精益思想读后感【导语】以下是作者为大家准备了精益思想读后感（共19篇），欢迎参阅。
篇1：精益思想读后感通读《精益思想》使工作中的一些瓶颈实物更加变得清晰，处理起来更加具有目的性和条理性，在书中主要讲述推行精益生产，何为精益生产，精益生产又称精良生产，其中的“精”标识精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等，精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军，其中日本的丰田生产方式被称为精益生产的教科书。
在《精益思想》这本书中，它把精益制造定义为包含五个步骤的作业流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美，想要成为一个精益的制造业者，思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程（即单件流），采用根据下流顾客需求而决定上游环节产量的拉动生产方式——即上游环节只生产补充后续环节在短时间要领取的物料或零部件：同时，建立一种人人追求持续改善的公司文化。
精益思想必须从一种自觉的尝试开始，通过与客户的对话，为具有特定功能以特定价格，提供的产品精确定义价值，这样做就暂不考虑现有的资产和技术，而要在把强有力的专职生产团队配备于生产线的基础上重新考虑企业。
这也需要重新定义企业中技术专家的作用。
定义价值流程即识别价值流，价值流使一件特定产品通过任何一项商务活动的三项关键性管理任务时所必须的一组特定活动，这一阶段通常会暴露出大量的、错综复杂的浪费。
建立连续的作业流程，实际上就是在我们生产线上生产的产品，往小了说就是我们一条条生产线生产时均衡、稳定，没有任何的停滞，往上，公司的整个生产工艺流程中，所有的工序衔接均在流动的，没有任何的停滞。
拉动式生产方式，即完全以客户为需求进行组织生产，客户要什么，我们组织生产什么，外部环境的宗旨是拉动性生产。
《精益思想》的核心是一种思想，一种能够评判自身修为的境界的标杆，也是一种修炼的秘籍，虽然目前通过阅读学习，对精益思想的理解还不够深刻，随着不断的深入，不断的改善，不断地与实际结合进行提升学习壮大自身的修为境界必能不断加深和突破。
《精益思想》读书心得最新范文5篇
《精益思想》读书心得最新范文5篇《精益思想》通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司，向大家宣扬的不只是信心，而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中，有长处也有短处，而这本书恰恰是耐心的解释了这些。
那么精益思想读书心得怎么去写呢，以下是整理的精益思想读书心得范文5篇，希望分享给大家提供参考和借鉴。
《精益思想》读书心得范文一这已经是我第二次读《精益思想》这本书了。
记得第一次读，还是在20XX年。
那时，自己所在的公司刚准备推行精益生产，我作为公司唯一的精益生产工程师，自然会对它倍加关注。
于是我就读了，于是我就尽然没有读懂。
尽然是当时的感觉，但现在觉得理所当然。
当时的感觉这本书无非是本吹嘘精益思想的书，很像是广告，似乎里面提到的案例是引导读者去联系这些精益咨询的机构。
有这种感觉的主要原因是其中没有讲太多具体的操作方法。
这对于当时初入道的我来说，是极其欠缺的。
所以草草读完，也就束之高阁了。
斗转星移，数年之后，随着经验和阅历的丰富，我觉得在具体的技巧方面已日趋成熟，正是如此，也越加使我对这个行业的发展，这一工作的终极目标和价值开始了深深的思考。
依稀记得《精益思想》中提过一些前瞻性的文字，便到处寻找，不着，干脆在当当网上买来本，居然还是珍藏版，当然，根本不知道和原来版本有什么区别了。
这次再读，完全颠覆了我原来对本书的看法。
4年的精益工作，有成功，更多的失败和无奈。
在不同的环境中有不同的问题，大公司有大公司的困难，小公司有小公司的难处。
美国公司有洒脱，也有局限，而欧洲公司更求稳定，而常常举步不前。
而这本书的很多篇幅通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司，向大家宣扬的不只是信心，而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中，有长处也有短处，而这本书恰恰是耐心的解释了这些。
德国公司的技术强势，但沟通差;日本公司的团队性好，但技术沉淀浅;美国公司的能在资本领域玩的得心应手，但过于追求眼前利益成为了他的短板。
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《精益思想》学习心得2000字
上周四到上周六，参加了公司组织的《精益项目》培训会，有些许感触。
之所以在战后日本能够从战争的废墟上爬起来并且再次站在世界经济的前列，有很多的时候我们归结于日本这个民族很强的学习能力和认真敬业的工作精神。
其实不然，难道在日本战后经济崛起的过程里就没有其它值得我们静下心来学习的东西吗？
就是这个《精益思想》，原本是美国人的理论，日本人对它的研究却绝不是简简单单地学习和深化，而是不断进行总结、提高、应用，到最后成为了高手。
下面谈谈我对《精益思想》的学习心得：
从字面上，“精”，意思是上好的白米，后引申为细密、纯净等意。
“益”，同“溢”，水漫出的意思，引申为增加。
“精益思想”从字面上可以理解为：精打细算，增加收益。
换句话说，“精益思想”的核心就是以最小的资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为客户提供新产品和及时的服务。
按照我自己的理解，还有一个更深层次的意思，即精益求精，做得更好的意思。
英文精益思想Lean Thinking并不能很好地表达出引申的意境。
我们到日资企业参观访问，无论工厂是在日本还是在中国、美国或者其它国家，办公室、会议室、卫生间无一不是窗明几净。
虽然我们已经觉得是一尘不染，但不时之间还是有人不断地在打扫。
其实，这就是“精益思想”在日资企业的现实中无时无刻的存在。
而反观我们，虽然有时一墙之隔，但得过且过，丝毫没有认真敬业的精神，跑冒滴漏，锈迹斑斑随处可见，这就是差距。
我们连最基本的还没有做好，就更谈不
到精益求精了。
也就是说，中国企业首先需要做到的是最基础的工作，精打细算，然后才能谈到精益求精。
我认为“精益思想”作为一种管理哲学和行动方法，首先是应用于生产系统，然后逐步拓展到整个企业的各项管理业务。
“精益思想”包括一套理论和方法，最初是由“精益生产”延伸和发展而来，但其管理原理其实非常简单，原型就是日本丰田生产方式。
一切管理，其理论和方法都应该是简单易行的。
如果一种管理非常复杂，流程很长，那么就根本不能称之为好的管理。
“精益思想”的组织形式，其根本目的不是做项目，而是为了打破公司内部部门之间的藩篱，为了一个共同的改善目标组成的目标团队。
做精益项目是低层次的目标，那是为了减少七种浪费，节省成本！而精益思想的高层次目标是为了满足客户需求，寻求创新思维。
精益思想比大批量生产关键性的改革是组织结构和分工原则的变化，这是解放被大量生产的分工和等级制度所束缚着的员工积极性的重要进步。
精益企业到底呈现出怎样的面貌呢？詹姆斯·沃麦克（James Womack）和丹尼尔·琼斯（Daniel Jones）在他们的著作《精益思想》中提炼出精益管理五原则，精确地定义特定产品的价值、识别出每个产品的价值流、使价值不间断地流动、让客户从生产者方面拉动价值、永远追求尽善尽美。
精益管理的核心思想可概括为消除浪费、创造价值。
精益管理是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，精益管理是以精益思想为指导、以持续追求浪费最小、价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式。
什么是精益企业呢？我认为，精益企业是把精益管理应用于企业所有层面，从管理系统上能有效杜绝浪费，从文化上人人竭力追求持续改善，并实现经营业绩卓
越、持续竞争力强的企业。
两种典型生产方式之间的区别：
1、汽车生产：
典型的流水线作业，广汽丰田人人尽知的6分钟流水线时间概念。
可目视的井然有序的生产流程，可靠的危机处理预案。
2、化工生产：
管道和反应釜内的物质转换，无法目视生产进程。
对于各类化工装备的要求更高，对于控制的精准性要求更高。
评价：在化工生产中实现精益化流程要求更高。
原因：我们只有通过外在的仪器来了解内部反应的状况，无法直接目视和测量。
我们如何做？
我认为学习任何一种管理模式或者方法绝对不能机械地拘泥于死板的方法，任何一级企业组织都可以创新地想象出适合自己的方式来做改善。
说到底，SIPOC图和价值流图都是“器”，属于较低的范畴。
限于“器”，看不到“神”，心胸不开阔，就没有大的改善。
在公司层面上必须下大的决心，以誓不回头的决心来推动，才有成功的可能。
绝不能成为“洋务运动”，而应该成为“明治维新”，否则，只能归于失败。
也就是说，不能停留在表面上的改革，而是要对公司的治理结构进行深层次的改革。
困难：
1、公司投入不足。
精益管理不是无成本的，是需要企业在人、财、物、技术等方面不断进行投入的管理行为。