涂料溶剂的介绍
无机涂料的主要成分
无机涂料的主要成分1.颜料：颜料是无机涂料的重要成分，它能够提供涂层的色调、遮盖力和耐光性。
常用的颜料有钛白粉、氧化铁、碳酸钙等。
钛白粉具有优异的遮盖力和光稳定性，是常用的白色颜料；氧化铁颜料可以提供红色、黄色和棕色等颜色；碳酸钙则是一种常用的增白剂，能够提高涂料的光泽和白度。
2.溶剂：溶剂是用来调节涂料粘度和稀释性能的成分。
常用的无机涂料溶剂有水、石油醚、酯类和醇类等。
水是一种常用的溶剂，它对环境友好，无毒无害。
石油醚和酯类溶剂具有良好的挥发性，能够快速蒸发，提高涂料的干燥速度。
醇类溶剂则常用于调节涂料的粘度和流动性。
3.增稠剂：增稠剂是用来控制涂料流变性能的成分。
常用的增稠剂有有机膨润土、聚合物和硅酸盐等。
有机膨润土是一种常用的增稠剂，它能够增加涂料的黏度和稠度，提高涂料的悬浮稳定性。
聚合物增稠剂具有优异的胶凝性能，能够增加涂料的粘稠度和延展性。
硅酸盐增稠剂则广泛应用于防水涂料和高温涂料中，能够提高涂料的抗渗透性和耐热性。
4.助剂：助剂是用来改善涂料性能和应用特性的成分。
常用的助剂有防腐剂、增容剂和防火剂等。
防腐剂能够防止涂料受到微生物的侵蚀，延长涂层的使用寿命。
增容剂能够增加涂料的容量和涂布率，提高涂料的效益。
防火剂则能够提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
5.水：水是无机涂料中的关键成分，能够作为溶剂和稀释剂使用。
无机涂料中的水分可以影响涂料的粘度、干燥性能和稳定性。
合适的水含量能够使涂料具有合适的流动性和涂覆能力，同时还可以提高涂料的耐候性和附着力。
总结：无机涂料的主要成分包括颜料、溶剂、增稠剂、助剂和水。
颜料提供涂层的色调、遮盖力和耐光性。
溶剂用于调节涂料粘度和稀释性能。
增稠剂控制涂料的流动性能。
助剂用于改善涂料的性能和特性。
水作为溶剂和稀释剂使用，还可以影响涂料的性能和稳定性。
这些成分的组合和配比决定了涂料的性能和应用特性。
无机涂料具有耐候性好、环境友好和防火性能强等优点，在建筑、工业和交通等领域得到广泛应用。
涂料的组成及各组成的作用
涂料的组成及各组成的作用涂料是一种用于装饰和保护物体表面的材料，广泛应用于建筑、工业和汽车等领域。
涂料的组成通常包括以下几个主要部分：溶剂、树脂、颜料和添加剂。
下面将详细介绍每个组成部分的作用。
1.溶剂：溶剂是涂料中的溶解介质，将其他组分溶解并均匀分散在涂料中。
常见的溶剂包括水、有机溶剂（如醇、酯、酮等）和挥发性有机化合物（VOCs）。
溶剂的作用主要有：-促进树脂溶解和分散。
树脂通常是以固体形式存在，通过溶剂可以将其溶解成涂料中的液体状态，使其容易施工和涂覆。
-调节涂料的流变性能。
溶剂的挥发速度可以调整涂料的粘度和干燥过程，影响涂料的易涂性和流平性。
-有助于涂料的干燥。
溶剂的挥发可以加快涂料的干燥速度。
2.树脂：树脂是涂料的主要固体成分，起到粘合剂的作用，将涂料的颗粒和颜料固定在一起。
常见的树脂包括乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、聚酯、丙烯酸酯、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
树脂的作用主要有：-提供涂料的黏性和固化性。
树脂可以与氧化剂、光引发剂等反应形成聚合物，起到粘合和硬化涂层的作用。
-形成涂料的膜状结构。
树脂在干燥过程中可以形成连续的涂膜，提高涂料的耐候性、耐磨性和耐化学性。
-调节涂料的光泽度。
不同类型的树脂可以带来不同的光泽效果，如高光泽、半光泽和哑光。
3.颜料：颜料是涂料的颜色化合物，用于给涂层提供色彩。
常见的颜料有无机颜料（如氧化铁、碳酸钛等）和有机颜料（如酞菁、酞青、酞紫等）。
颜料的作用主要有：-提供涂料的视觉效果。
颜料赋予涂料颜色，实现装饰和美化作用。
-提高涂料的遮盖力。
颜料的颜色和颗粒大小可以有效地遮盖底层表面，使涂层更不透明。
-提升涂料的耐化学性和耐光性。
有机颜料可以吸收和散射光线，起到保护底层表面的作用。
4.添加剂：添加剂是为了改善涂料的性能而添加的特殊化学物质。
常见的添加剂包括增稠剂、防腐剂、抗氧剂、流平剂、抗粘剂等。
-调节涂料的流变性能。
增稠剂可以改变涂料的粘度，增加涂料的稠度和涂膜的立体感。
溶剂与稀释剂的区别
溶剂、稀释剂的区别
凡是用来溶解油料、树脂、纤维素衍生物等成膜物质的挥发性液体称为溶剂。
溶剂兼有稀释作用，它是液体油漆的主要组成部分。
在涂料中不能单独溶解成膜物质，只是用来稀释现成成膜物质溶液的挥发液体，称为稀释剂。
在油漆施工时，它常用来调节油漆粘度以及清洗施工工具设备。
溶剂和稀释剂都是用于溶解和降低涂料粘度的一种液体，在涂料干燥过程中不断地挥发掉。
溶剂与稀释剂的区别在于：
①溶剂能独立溶解涂料中的成膜物质，而稀释剂仅起稀释作用，只能稀释现成溶液，降低涂料的粘度。
②溶剂作为油漆的一种成分，已按照一定的比例加入到涂料产品中去了；而稀释剂一般只是在施工过程中，为了改变涂料的粘度，提高操作效率或适应某种施工方法的需要而加入的。
③涂料中含有的溶剂都能做稀释剂用，但有些稀释剂不一定能作溶剂使用。
因此我们不能把溶剂和稀释剂当作一样的东西而盲目地加到涂料中去。
④由于同一种液体对于不同成膜物质的溶解能力有差别，因此对于某种成膜物质是溶剂的某液体，对于另一种成膜物质则可能只是稀释剂。
反之亦然。
这就是说，溶剂与稀释剂的区别，在于它们对指定主要成膜物质的溶解能力。
简述涂料的组成
简述涂料的组成涂料是一种广泛应用于建筑、家居装饰和工业领域的材料，在保护和美化物体表面方面发挥着重要的作用。
涂料的组成往往由多种不同的成分构成，包括溶剂、树脂、颜料和助剂等。
下面将简要介绍涂料的组成和功能。
涂料的主要组成成分如下：1. 溶剂：溶剂是涂料中的溶解介质，用于稀释树脂以使其成为粘稠度适宜的液体。
常见的溶剂包括有机溶剂，如甲苯、二甲苯、醇类溶剂等。
溶剂的选择应考虑到其挥发性、稳定性以及环境友好性等因素。
2. 树脂：树脂是涂料的重要组成部分，负责形成涂膜，并提供涂膜的附着力和耐久性。
常见的树脂有聚氨酯树脂、环氧树脂、酸驻树脂等。
树脂的选择应根据涂料的使用环境和要求来确定，以保证涂膜的性能。
3. 颜料：颜料是涂料中赋予其颜色和遮盖力的成分，可以分为颜料和填充料两种。
颜料可以使涂料呈现出丰富的色彩，并起到遮盖、保护和装饰作用。
常见的颜料有钛白粉、氧化铁、碳黑等。
填充料用于调节涂料的粘稠度和涂膜的强度，如硅酸盐、滑石粉等。
4. 助剂：助剂是涂料中的辅助成分，用于改善涂料的性能和加工工艺。
常见的助剂有防腐剂、流平剂、消泡剂、抗静电剂等。
它们可以提高涂膜的抗腐蚀性能、改善涂装时的流平性，减少涂膜表面的气泡和静电现象。
涂料的各个组成部分相互作用，共同发挥着涂料的功能。
溶剂能够将树脂溶解，并使其具备良好的涂装性能，树脂在固化时形成涂膜，提供保护和装饰效果，颜料和填充料赋予涂料不同的颜色和遮盖力，助剂则改善了涂料的性能和加工工艺。
总结起来，涂料的组成成分通常包括溶剂、树脂、颜料和助剂。
它们各自承担着不同的功能，共同构成了涂料的基本配方。
通过合理选择和搭配涂料组成成分，可以获得具有优良性能的涂料产品，满足建筑、家居和工业领域的需求。
涂料中溶剂的作用原理
涂料中溶剂的作用原理
涂料中的溶剂起着多种作用原理。
以下是几个常见的作用原理：
1. 分散作用：溶剂能够将固体颜料或填料分散在涂料中，使其均匀分布。
这有助于提高涂料的色彩稳定性和均匀性。
2. 溶解作用：溶剂可以溶解涂料中的树脂、树脂胶、油脂等成分，使其成为液态或半固态状态。
这有助于涂料的涂覆性能，使其更容易涂抹在表面上。
3. 调节粘度：溶剂可以通过添加适量的溶剂来调节涂料的粘度。
通过控制粘度，可以使涂料更易于涂抹、流动性更好，并能够达到所需的涂膜厚度。
4. 促进干燥：某些溶剂具有较快的挥发性，可以加快涂料的干燥速度。
这对于需要快速涂装的情况非常有用。
5. 调节光泽度：某些溶剂可以调节涂料的光泽度。
通过添加不同类型的溶剂，可以获得不同的光泽效果，如高光泽、半光泽或亚光。
需要注意的是，使用涂料中的溶剂时需要遵循安全操作规程，确保在通风良好的环境下使用，并避免溶剂的过度使用。
溶剂型木器涂料介绍
溶剂型木器涂料介绍
（1）溶剂型木器涂料的概念
溶剂型木器涂料是指涂敷在木器表面形成保护膜的胶体材料。
溶剂型木器涂料一般采用合成树脂为基料，以甲苯等有机化合物为溶剂，配以助剂、颜料等制成，是装饰装修中常用的一种材料。
（2）溶剂型木器涂料中含有的有毒有害物质
溶剂型木器涂料原料中使用的溶剂大多数都是挥发性有机化合物。
例如，目前涂料行业常用的二甲苯溶剂，与苯、甲苯相比，虽然挥发性、毒性较弱，但仍会造成室内空气污染。
聚氨酯木器涂料是较高档的品种，但若在生产过程中存在问题，可能使其产品中的游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量超过标准。
常用油漆的主要成分
常用油漆的主要成分油漆是一种常见的涂料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
它由多种成分组成，每种成分都发挥着特定的作用，共同构成了油漆的特性和性能。
下面将介绍常用油漆的主要成分。
1. 基料：基料是油漆的主要成分之一，它决定了油漆的性质和用途。
常见的基料包括天然树脂、合成树脂和乳胶。
天然树脂如松香、树脂等具有良好的附着力和耐久性，适用于室外环境。
合成树脂如聚酯、聚氨酯等具有较高的耐候性和耐化学性，适用于特殊环境。
乳胶是一种水性基料，具有环保、易清洗的特点，适用于室内装饰。
2. 溶剂：溶剂是油漆中的溶解介质，用于将基料和其他成分溶解在一起，形成均匀的涂料。
常见的溶剂包括矿物油、醇类、酮类等。
不同的溶剂具有不同的挥发性和溶解性，可以调节油漆的干燥速度和流动性。
3. 颜料：颜料是油漆的着色成分，赋予油漆丰富的色彩。
常见的颜料包括无机颜料和有机颜料。
无机颜料如氧化铁、钛白粉等具有良好的耐候性和遮盖力，适用于室外环境。
有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等具有鲜艳的色彩和良好的透明性，适用于室内装饰。
4. 助剂：助剂是油漆中的辅助成分，用于改善油漆的性能和施工特性。
常见的助剂包括稀释剂、增稠剂、防腐剂等。
稀释剂用于调节油漆的粘度和流动性，使其易于施工。
增稠剂用于增加油漆的粘度和遮盖力，使其更适合垂直表面的涂装。
防腐剂用于延长油漆的使用寿命，防止霉菌和腐蚀。
5. 添加剂：添加剂是油漆中的特殊成分，用于赋予油漆特定的功能和效果。
常见的添加剂包括防火剂、抗紫外线剂、抗氧化剂等。
防火剂用于提高油漆的阻燃性能，减少火灾风险。
抗紫外线剂用于增加油漆的耐候性，防止颜色褪色和表面老化。
抗氧化剂用于延缓油漆的氧化过程，保持其稳定性和使用寿命。
常用油漆的主要成分包括基料、溶剂、颜料、助剂和添加剂。
它们各自发挥着重要的作用，共同决定了油漆的性质、用途和性能。
了解这些成分的特点和功能，有助于选择适合的油漆，并正确使用和保养油漆制品。
涂料常用溶剂的特性
涂料常用溶剂的特性（表格）一、涂料行业常见溶剂缩略语对照表二、溶剂的沸点及挥发速率表三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值表四、常见溶剂的表面张力表五、常见溶剂的电阻率表二、溶剂的沸点及挥发速率以醋酸正丁酯挥发速率=1.0名称石油醍分子式低级烧烧混合物分子量沸点©30-120挥发速率200号油漆溶剂油主要成分为戊、己、庚、辛烷—145-200 -0.18 正庚烧C7H16 100.21 98.4 之0.2 正辛烷C8H18 114.23 125.6 之0.2 苯C6C6 78.11 79.6 5.0 甲苯C6H5CH3 92.13 111.0 1.95 二甲苯C6H4(CH3)2 106.13 135.0 0.68 SolvessolOO C6H3(CH3)3 —157-174.0 0.19 Solvessol50 C6H3(CH3)3 —18S.0-210.0 0.04Solvesso200 C10H6(CH3)2主要成分为甲苯、二甲苯、乙苯及异丙—226.0-279.0 0.04溶剂石脑油苯—120-200—松节油Illa-源烯及。
-流烯组成—150-170 0.45 双戊烯C10H16 —160-190 —甲醇CH3OH 32.04 64.65 6.0 乙醇C2H5OH 46.07 783 2.6 正丙醇CH3(CH2)2OH 60.10 97.2 1.0 异丙醇(CH3)2CHOH 60.09 82.5 2.05 正丁醇C2H5CH2CH2OH 74.12 117.1 0.45 异丁醇(CH3)2CHCH2OH 74.12 107.0 0.83 仲丁醇CH3CHOHC2H5 74.12 99.5 1.15 醋酸甲酯CH3CO2CH3 74.08 59〜60 10.4 醋酸乙酯CH3CO2C2H5 S8.10 77.0 5.25 醋酸正丁酯CH3CO2C4H9 116.15 126.5 1.0 醋酸异丁酯CH3CO2CH2(CH3)2 116.15 118.3 1.52 乳酸丁酯CH3CHOHCO2C4H9 146.18 1S8.0 0.06 乙二醇乙酸C2H5OC2H4OH 90.12 135.0 0.4乙二醇丁雄C4H9OC2H4OH 118.17 170.6 0.1 乙二醇乙醛醋酸酯CH3COOCH2CH20C2H5 132.16 156.3 0.2 丙酮CH3COCH3 58.08 56.1 7.2 环己酮CH2(CH2)4CO 98.14 155.0 0.25 二丙阳醇(CH3)2COHCH2COCH3 116.15 166.0 0.15 丁酮CH3COC2H5 72.10 79.6 4.65 甲基异丁基阳CH3COC4H9 100.15 118.0 1.45 异佛尔酮C9H14O 138.21 215.2 0.03 二乙基酮C2H5COC2H5 86.10 102.0 2.S 甲基丙基酮CH3COC3H7 96.08 103.0 2.5 二氯甲烷H2CC12 84.94 39.8 29.0 1.1.1-三氯甲烷CH3-CH2-Cl3 133.41 74.0 1.52-硝基丙烷CH3CHNO2CH3 89.1 120.3 1.2三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值依靠溶解度参数相同或相近的原则，并不能准确预测高聚物在某溶剂内是否溶解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发
速率有关。混合溶剂的挥发总速率可以表示为
式中， 为第ί种溶剂的体积分数； 为ί溶剂的活度系数； 为ί溶剂的挥发速率。
施工过程中往往希望涂层干燥得快一些，但干燥得过快，会影响涂层的流平、光泽等指
标。干得慢些可以保证涂层流平，防止涂层表观出现一些弊病，如橘皮、泛白等。溶剂挥发
19. 85(20. 54) 19. 03 17. 70 18. 21 18. 72 18. 41 18. 00 17. 90 18. 00
32. 12(29. 05) 33. 76
溶剂
环己
甲
乙
正
丙
正
丁
正
戊
异
丁
丙
甲
乙
环
己
甲酸甲
甲酸乙
乙酸甲
乙酸乙
水
丁
二
丁
二
乙
四氯化碳
δi/(J/cm3)1/2
醇
23. 32
聚乙酸乙烯酯
19. 23(22. 51)
聚
甲
基乙烯
尼龙 66
醛 47. 88(25. 78)
醇
27. 83
溶剂对高分子的溶解能力，可由配制一定浓度溶液的溶解速率、黏度以及此溶液对非
溶剂的容忍度（稀释比值）等几个方面表示。稀释比值是指可以容忍非溶剂的最高份数，超
过此值，溶解力将完全丧失。
4．确定适当的溶剂挥发速率
涂料的黏度：不挥发组分的品种、规格、数量，尤其是树脂的分子量，影响着涂料的黏
度。溶剂对黏度有较大的影响，溶剂的溶解能力大，则溶液的黏度低；溶解能力差，黏度高。
混合溶剂的挥发速率：混合溶剂的挥发速率影响涂层干燥时间，也影响涂层的表观。如
果溶剂挥发过快，导致涂层的黏度增 大，流动性降低，会严重影响涂层的流平性，从而导
涂料溶剂的介绍
一、涂料中溶剂的组成 由于涂料对溶剂的要求比较苛刻，考虑到挥发速率、溶解性以及成本等多种因素，单一 溶剂很难满足涂料的使用要求，涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、 助溶剂和稀释剂。一般来说，混合溶剂的组成是由其施工工艺条件所控制的，如涂料干燥温 度和干燥时间等。通常室温下物理干燥的涂料，其混合溶剂的组成为 45%低沸点溶剂、45% 中等沸点溶剂和 10%高沸点溶剂。 配方中真溶剂与惰性溶剂的比例要合适，这样才能得到透明无光雾的涂膜。低沸点的溶 荆加速干燥，而中等沸点和高沸点的溶剂保证涂膜的成膜无缺陷。烘干漆、烘烤磁漆和卷材 涂料的施工温度相对较高，故其溶剂的组成中高沸点溶剂含量相应也要高，仅含少量的易挥 发溶剂，因为易挥发溶剂会使涂料在烘烤过程中“沸腾”。 在漆料中，溶剂的性质也依赖于树脂的类型。为了获得快干、低溶剂残留的涂膜，混合 溶剂的溶解度参数及其氢键参数必须位于树脂溶解度范围的边界部分。另一方面，混合溶剂 的这些参数又必须与树脂的参数相近，以保证涂料获得满意的流动性。要找到这么一个切合 实际的平衡点是很困难的，需要做大量的实验。根据溶解度参数理论，选择的混合溶剂中， 非溶剂比真溶剂更易挥发，则对加速干燥是很有利的。真溶剂在涂膜中较后挥发，可增加涂 料的流动性。也就是说，随溶剂的挥发，混合溶剂的溶解度参数应从树脂溶解度的边界区域 迁移向中心区。不过，应该注意，在溶剂的挥发过程中，固体浓度的不断增加，涂料温度的 增加或降低都会改变树脂的溶解区域。 二、涂料中溶剂的作用 溶剂在涂料中的作用往往不为人们所重视，认为它是挥发组分，最后不会留在涂膜中， 所以对涂膜的质量不会产生很大的影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发速率等因素对 于涂料的生产、贮存、施工等方面，以及涂膜的光泽度、附着力、表面状态等多方面性能都 有极大的影响。溶剂在涂料中所起的作用如下。 ①溶剂可以溶解并稀释涂料中的成膜物质，降低涂料的黏度，便于涂刷或喷、浸、淋等 工艺。 涂料的黏度主要与树脂的性质、溶剂的组成、树脂的浓度、颜料浓度以及温度有关。在 同系物溶剂中，涂料的黏度通常随溶剂分子量的升高而升高。由于溶剂分子量的升高降低了 溶剂的溶剂化能力，所以说涂料黏度与溶剂化能为有关似乎很合理。但对不是同系物的一系 列的溶剂比较表明，溶剂黏度与溶剂化能力无关。树脂溶液的黏度是由多种树脂一溶剂之间 的相互作用力所决定的，也受溶剂本身的黏度、树脂分子的非卷曲程度、树脂的分子量、溶 剂与树脂分子间的氢键、溶剂分子之间的氢键等的影响。也就是说，涂料的黏度并不是当混 合溶剂的参数值落在树脂溶解区域的中心时才为最低，因为树脂分子在其溶解度区域中心为 高度伸展的（体积为最大）。溶剂的溶解度参数如果正好位于该区域中心，则配制的涂料黏 度特别高。为了获得低黏度的涂料，可使用溶剂的添加剂，调整溶剂的溶解度参数值，使其 位于树脂的溶解度区域边界，但如果超出边界的话，溶液会变得浑浊，黏度也会突然上升。含 有醇类溶剂的涂料或含羟基树脂的黏度可以通过加少量非溶剂而降低（200 号溶剂油）。在 这个稀释过程中，氢键明显遭到破坏。
密 溶剂名称 /(g/cm3)
表 3-3 常用溶剂的性能
度
沸点
／℃
速率
挥发 ／℃
闪点
丙
酮
0. 79
56
9. 44
-18
丁
酮
0. 81
80
5. 72-7来自甲基异丁基酮0. 83
116
1. 64
13
环
己
酮
0. 95
156
0. 25
43
乙酸丁酯
0. 88
125
1. 00
23
乙酸乙酯
0. 90
77
4. 80
-4. 4
聚 氯 化 丙 烯 15. 34 ～ 20. 26
聚 苯 乙 烯 17. 39-19. 03
聚 氯 乙 烯 19. 23 ～ 19. 85
氯 碘 化 聚 乙 烯 16. 37 ～ 20. 46
天 然 橡 胶 16. 16(16. 67)
丁 腈 橡 腔 19. 44(18. 93)
氯 丁 橡 胶 16. 78 ～ 18. 82
醇
29. 67
醇
25. 98
醇
24. 35
醇
23. 32
醇 22. 30 ～ 21. 59
醇 21. 89(22. 51)
酮 20. 46(20. 05)
酮
19. 03
酮
20. 26
酯
21. 89
酯 19. 23(19. 74)
酯
19. 44
酯
18. 62
47. 88
烯
13. 91
醛
18. 41
醚
15. 75
式中， 为第ί种溶剂的体积分数； 为第ί种溶剂的溶解参数。常用溶剂的溶解度参
数见表 3-1 和表 3-2。
溶剂
正戊烷
异
戊
烷
正
己
烷
环
己
烷
正
庚
烷
正
辛
烷
正
丁
烷
环
戊
烷
二氯甲烷
氯
仿
正
丙
苯
甲
苯
苯
邻二甲苯
间二甲苯
对二甲苯
乙
苯
乙
二
醇
丙三醇
δi/(J/cm3)1/2 14. 42
14. 42(13. 81) 14. 94 16. 78 15. 24 15. 45 13. 50 16. 82
丁 苯 橡 胶 16. 57 ～ 17. 60
聚 硫 橡 胶 18. 41 ～ 19. 23
丁基橡胶
15. 57
溶剂 聚甲基丙烯酸甲 酯 聚碳酸酯 聚丙烯酸甲酯 聚对苯二甲酸乙二醇 酯 聚乙基丙烯酸酯 聚氨基甲酸酯 环氧树脂 酚醛树脂 聚二甲基硅氧烷 聚硅氧烷 聚甲基丙烯腈 聚丙烯腈
二硝基纤维素
醋酸纤维素
a2/(J/cm3)1/2 18. 62(26. 19 ) 19. 44 ～ 20. 05 19. 85 ～ 21. 18 21. 89(19. 85)
19. 85 20. 46 19. 85 ～ 22. 51 23. 53 14. 94 ～ 15. 55 19. 23 ZI. 69 ( 21. 89) 25. 57 ～ 31. 51 21. 48(23. 53) 22. 30 ～ 23. 32 20. 87 ～ 22. 51
发时间之比为该溶剂的挥发速率；第二种方法是以一定时间内乙酸丁酯挥发的质量为 100，
将其他溶剂在相同的时间内所挥发昀质量与之相比来表示。
在具体选择溶剂的过程中，就是低沸点、中沸点的用量要多，而高沸点溶剂用量要少。
高沸点溶剂主要用于调节涂料的干燥时间，使涂料有充分时间流平，避免涂层在干燥过程中
产生弊病。
速率决定于溶剂本身的沸点、分子量、分子结构。一般认为低沸点的物质，挥发快，饱和蒸
气压高。低沸点溶剂是指沸点在 100℃以下的溶剂，中沸点溶剂是指 110～145℃之间的溶剂，
高沸点溶剂是指 145～170℃之间的溶剂，在 170℃以上的溶剂则为特高沸点溶剂。溶剂的挥
发速率有两种表示方法：一种是以单位质量乙醚挥发时间为 l，其他溶剂单位质量与乙醚挥
涂料在垂直面上的流挂现象可以通过使用能形成氢键的溶剂，以及使涂料具有触变性而 加以解决。
根据 Arrhenius 方程：l/η=Ae-E/RT 涂料的黏度随温度升高而降低，其中 A、E 为材料常数。 在不同的应用条件下，涂料需有不同的黏度。低黏度的涂料适于喷涂和浸涂，高黏度的 涂料适于浇涂、辊涂、热喷涂。正确选择溶剂可以优化涂料的性质。 ②增加涂料贮存的稳定性，防止成膜物质发生胶结。同时，加入溶剂后会使桶内充满溶 剂的蒸汽，可减少漆表面结皮。 ③会使涂膜流平性良好。可避免漆膜太厚、过薄或涂刷性能不好而产生的刷痕和起皱等 弊病。 ④溶剂加入涂料中，可提高涂料对被涂物表面的润湿性和渗透性增强涂层的附着力。此 外，溶剂的使用还可以在一定程度上降低涂料的成本。 三、涂料中溶剂选择原则 一般对涂料所用的溶剂有如下几点要求。 (1)溶解度 溶解度是指溶剂把溶质分散和溶解的能力。所用的溶剂对主要的成膜物质 应该有很好的溶解性，应有比较强的降低黏度的能力，能固体或黏稠液体变成可以喷涂或刷 涂的稀薄液体，在挥发过程中不应该出观某一成膜物质不溶析出的现象。 (2)挥发速率 溶剂的挥发速率必须适应涂膜的形成，尤其是对于一些挥发性的漆类， 溶剂的挥发速率直接影响到漆膜干燥速率的快慢、施工的难易和漆膜质量等。 此外，溶剂的化学性质必须稳定，与涂料各组分无化学反应，同时毒性要小，安全性能 要高，并且来源充分、价格便宜等。 配制混合溶剂，并不是任意选几种溶剂在一起就行了，而是有一定规律可循的。一般来 说，混合溶剂配方设计的主导思想是获得 对树脂的溶解性、溶剂的挥发速度、各种溶剂之 间关系等因素的平衡。 在设计涂料配方工作时，对于选择合适的溶剂，需要遵循以下几个原则。 1．极性相似原则 即极性相近的物质可以互溶，极性大的溶质易溶于极性大的溶剂，而极性小的溶质易溶 于极性小的溶剂中。可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。 2．溶剂化原则 溶剂化是指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。因此， 溶剂和高分子链必须产生溶剂化作用，从而使高聚物溶解。 3．溶解度参数相近原则 任何一种高分子化合物都是靠分子间作用力使大分子聚集在一起的，衡量这种作用能力 大小的叫内聚能，单位体积内聚能为内聚能密度，内聚能密度的平方根定义为溶解参数。溶 解参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当 其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5，该聚合物便可溶于溶剂中， 否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，如环氧树脂的溶解参数为δ＝ 9. 7～10.9。选择溶剂除了单一溶剂外，还可以使用混合溶剂。有时，两种溶剂单独都不能 溶解的聚合物，如将两种溶剂按一定的比例混合起来，却能使同一聚合物溶解。混舍溶剂具 有协同效应，可作为一种选择溶剂的方法。确定混合溶剂的比例，可按下式进行计算，使混 合溶剂的溶解度参数接近聚合物的溶解参数，再由实验最后确定。