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洁净车间开车方案

洁净车间开车方案

洁净车间开车方案洁净车间开车方案为了保持洁净车间的清洁卫生,提高工作效率和产品质量,制定一套科学合理的开车方案是非常重要的。

下面是我制定的洁净车间开车方案。

一、设定开车时间为了保障洁净车间的清洁,要设定一个固定的开车时间。

根据实际情况,可将洁净车间分为早班和晚班,分别设定开车时间为早上7点和下午4点。

开车时间前需要对车间进行准备工作,在开车时间到达之前将车间清洁完毕。

二、清洁车间的步骤1.整理车间在开车前,要对洁净车间进行整理,将杂物、垃圾等清除干净。

要将车间的物品归位,确保各项设备的正常运转。

2.清洁地面洁净车间的地面是很重要的一部分,要确保地面干净、整洁。

首先,要使用大扫帚扫除地面上的灰尘,再用湿拖把拖地,保持地面的湿润和清洁。

3.清洁墙壁墙壁是洁净车间的一道风景线,要保持墙壁的整洁。

使用抹布和清洁剂擦拭墙壁,将油渍和污迹清除干净。

另外,还要定期对墙壁进行油漆修补,确保墙壁的美观和清洁。

4.清洁天花板天花板是洁净车间最容易忽略的地方,但也是潜在的卫生死角。

定期对天花板进行清洁,使用专业的清洁设备和清洁剂进行清洁,避免积尘和其他污物的堆积。

5.清洁设备洁净车间中的设备经常使用,要做好设备的清洁工作。

使用清洁剂和抹布对设备进行擦拭,确保设备的清洁和卫生。

6.清洁氛围洁净车间的氛围也很重要,要保持良好的氛围和清新的空气。

要保持车间的通风畅通,定期更换空气净化器的滤芯,确保空气清新。

三、责任分工为了保障开车方案的顺利执行,要为各个环节安排专人负责。

对于整理车间、清洁地面、清洁墙壁、清洁天花板等环节,要有专人负责,并做好记录。

另外,还要定期对洁净车间进行检查,确保开车方案的执行情况。

四、培训和督导为了提高员工对开车方案的认识和执行力,要定期组织培训,并进行督导。

培训的内容包括开车方案的原因和重要性,各个环节的操作方法等。

督导的方式可以采用定期巡视、抽查等方式,对开车方案的执行情况进行监督和检查。

总之,洁净车间的开车方案是工作顺利进行的重要保障。

装置开车方案

装置开车方案

装置开车方案第1篇装置开车方案一、背景随着我国经济的快速发展,企业对生产效率和产品质量的要求日益提高。

为实现生产过程的连续性和稳定性,确保装置安全、高效、经济地运行,制定一套合理、合规的装置开车方案至关重要。

二、目标1. 确保装置开车过程安全、环保、合规;2. 提高装置开车效率,缩短开车时间;3. 降低开车成本,提高企业经济效益;4. 保障装置开车后的稳定运行。

三、组织架构1. 项目组长:负责整体方案的制定、协调和监督;2. 技术负责人:负责技术方案的制定和实施;3. 安全负责人:负责安全措施的制定和落实;4. 质量负责人:负责质量监督和验收;5. 各专业工程师:负责本专业范围内的技术支持和现场指导。

四、开车方案1. 前期准备(1)编制装置开车手册,明确开车流程、操作规程和注意事项;(2)对参与开车人员进行培训,确保熟悉开车流程和安全措施;(3)检查装置及相关设备,确保设备完好、备品备件齐全;(4)办理相关手续,取得开车许可。

2. 设备检查及试运行(1)对装置进行全面检查,确保设备、管道、阀门、仪表等符合要求;(2)进行单机试车,检查设备运行状况,排除故障;(3)进行联动试车,检验装置各系统之间的协同工作能力;(4)对试运行过程中发现的问题进行整改,确保装置运行稳定。

3. 开车流程(1)按照开车手册,启动装置,逐步升温、升压;(2)严格控制各阶段的操作参数,确保装置安全、稳定运行;(3)在关键节点进行质量检测,确保产品质量合格;(4)密切关注设备运行状况,发现异常及时处理。

4. 安全措施(1)制定应急预案,明确应急处理流程和责任人;(2)对现场人员进行安全培训,提高安全意识;(3)落实安全防护措施,如防火、防爆、防毒、防泄漏等;(4)加强现场巡查,确保安全措施到位。

5. 质量保证(1)严格按照质量管理体系要求,对产品质量进行监控;(2)对关键工序进行质量把关,确保产品质量合格;(3)对成品进行质量检测,合格后方可投入使用;(4)对质量异常情况进行追溯、分析,及时整改。

公用工程首次开车方案

公用工程首次开车方案

公用工程首次开车方案一、前言公用工程是指用于公共利益目的的项目,如道路、桥梁、水利工程、公共建筑等。

这些项目对于社会发展和人民生活有着重要的作用,因此其开车工作尤为重要。

公用工程首次开车方案是指在一个工程项目启动施工前的第一次开车,这是一个具有重大意义和挑战性的工作。

正确的开车方案可以保证工程施工的顺利进行,提高施工效率,确保工程质量和安全。

二、开车方案的目的公用工程首次开车方案的目的是为了规范和指导工程项目的施工,保证工程的质量和安全,提高施工效率,确保工程项目的顺利进行。

通过制定合理的开车方案,可以明确工程施工的流程和步骤,确保施工过程中的各项工作得到有效的组织和协调,最大限度地减少施工过程中的风险和隐患,为工程项目的后续施工提供可靠的保障。

三、开车方案的内容1、工程概况在制定公用工程首次开车方案时,首先要对工程项目进行详细的了解和分析,包括工程的地理位置、规模和范围、施工条件等各项情况。

只有充分了解工程的基本情况,才能有针对性地制定开车方案,确保施工的顺利进行。

2、人员组织在开车方案中要明确各项工程施工任务的责任人和分工,包括项目经理、工程监理、施工单位等相关人员的责任和义务。

只有各个工作人员都清楚自己的任务和职责,才能做好施工工作,确保工程的质量和安全。

3、施工组织在开车方案中要明确工程施工的组织方式和施工流程,包括工程施工的进度计划、施工过程中的安全措施等。

只有在施工过程中严格遵守施工组织的要求,才能确保施工的顺利进行,提高施工效率,确保工程质量和安全。

4、施工设备和材料在制定开车方案时,要对工程施工所需的设备和材料进行详细的规划和安排,确保施工过程中所需的设备和材料都能及时到位。

只有做好这些准备工作,才能确保工程的施工能够顺利进行。

5、质量和安全管理在不是公用工程首次开车方案中,要明确工程施工的质量和安全管理措施,包括施工过程中的质量检查和质量控制措施,以及施工过程中的安全防护措施等。

开车策划方案

开车策划方案

开车策划方案一、项目简介本文档旨在提供一套全面的开车策划方案,以便在驾驶过程中确保安全、顺利地达到目的地。

开车策划方案包括如何规划行程、检查车辆状况、遵守交通规则、应对紧急情况等内容。

二、行程规划1.目的地选择–根据行程目的和时间安排,选择一个合适的目的地。

考虑到交通状况、天气条件和道路情况等因素,选择合适的目的地可以有效避免潜在的风险和不便。

2.路线规划–使用导航工具或地图应用,规划合理的行车路线。

考虑到距离、时间、交通状况和道路质量等因素,选择一条最优的路线,能够确保顺利到达目的地。

3.休息和加油站点–在行程中合理安排休息和加油的站点。

根据行车路线确定适当的休息时间和加油点,以确保驾驶者和乘客的安全与舒适。

三、车辆状况检查1.轮胎–检查轮胎胎压是否正常,并确保轮胎没有裂纹或其他异常情况。

若轮胎磨损严重,及时更换以确保行车安全。

2.刹车系统–检查刹车液是否充足,并测试刹车踏板是否灵敏。

如发现异常,应及时修理或更换刹车系统。

3.灯光–检查车辆的前照灯、刹车灯、转向灯和雾灯等是否正常工作。

灯光的正常工作能够提供良好的能见度,确保行车安全。

4.机油和冷却液–检查车辆的机油和冷却液是否充足,并按照车辆制造商的建议进行更换。

保持机油和冷却液的正常水平能够降低车辆故障的风险。

四、遵守交通规则1.速度控制–根据道路条件和交通标志,合理控制驾驶速度。

遵守道路交通规则,减速慢行,确保与其他车辆保持安全的车距。

2.使用安全带–所有乘员都应该系好安全带,无论是驾驶者还是乘客。

安全带是最基本的安全装备,能够为乘员提供保护。

3.遵守信号灯和标示–严格遵守交通信号灯和标线,包括红绿灯、停车标志、转弯标志等。

按照规定行驶,提高交通流畅性和安全性。

4.禁酒驾驶–绝不酒后驾驶,确保驾驶者清醒状态。

酒后驾车不仅违法,也会危及自身和他人的生命安全。

五、紧急情况应对1.事故处理–在发生事故时,首先确保自身安全,然后立刻拨打紧急救援电话。

化工开车方案

化工开车方案

化工开车方案一、前言在化工行业,车辆是不可或缺的工具,对于化工企业而言,如何制定合理的化工开车方案,不仅能提高生产效率,还能保证员工的安全和环境的健康。

本文将从车辆保养、驾驶员培训以及路线选择等方面,为化工企业制定一套可行的开车方案。

二、车辆保养1. 定期检查保养化工企业应定期进行车辆检查保养,包括发动机、制动系统、轮胎、照明系统等方面的检查。

建议制定保养计划,按照制造商建议的保养周期进行车辆保养,确保车辆在良好的工作状态下运行。

2. 保证燃油质量化工企业需要购买高质量的燃油,避免使用低质量的燃油,以免给发动机带来损害。

同时,也要定期清洗燃油箱和更换燃油过滤器,确保燃油的质量和流通畅通。

3. 定期更换润滑油定期更换车辆的润滑油是保证车辆正常运行的重要一环。

合理的更换周期和选择适合的润滑油品牌和型号,可延长车辆的使用寿命,减少维修成本。

三、驾驶员培训1. 安全驾驶培训化工企业应为驾驶员提供安全驾驶培训,包括道路安全知识、紧急情况应对技巧等。

驾驶员应熟悉相关法规,并且在驾驶过程中始终保持警惕,遵守交通规则,确保自身和他人的安全。

2. 化工品运输知识培训化工品属于危险品,驾驶员需要接受相关的化工品运输知识培训,了解危险品的特性以及在运输过程中的注意事项。

驾驶员应正确操作车辆,确保化工品在运输过程中不发生泄漏或事故。

四、路线选择1. 避开拥堵路段化工企业在选择运输路线时应避开常常拥堵的路段,减少交通堵塞和时间浪费。

可以利用交通导航设备或实时路况信息进行路线规划,选择通行顺畅的道路。

2. 避免通过敏感区域根据化工品的特性和运输要求,应避免选择经过人口密集区、水源保护区、火灾易发区等敏感区域的路线。

这样可以减少潜在的安全风险和环境风险。

3. 注意天气状况在路线选择过程中,应密切关注天气预报,避免在恶劣天气情况下开车。

化工运输需要特别注意气温、湿度等环境因素对化工品的影响,确保运输过程中的安全和稳定。

五、总结化工企业在制定开车方案时,车辆保养、驾驶员培训和路线选择是三个关键因素。

4车间开车方案范文

4车间开车方案范文

4车间开车方案范文为了提高工作效率并确保生产线的正常运行,我们可以制定以下四个车间的开车方案。

1.车间一:原材料供应车间车间一负责原材料的供应,主要采购和储存各种原材料,并将其分发到其他车间。

为了保证生产线的连续运行,车间一需要制定以下开车方案:-确保搬运设备的正常运行,进行定期维护和检修,以减少设备故障和停工时间。

-建立稳定的供应链,与供应商建立长期合作关系,确保原材料的及时供应。

-定期进行库存盘点,及时补充不足的原材料,并做好库存管理,减少过期和损耗的情况。

-建立有效的采购管理系统,进行供应商评估和产品质量检验,确保供应品质可靠。

2.车间二:生产车间车间二是产品的主要生产场所,负责将原材料转化为成品。

为了确保车间二的正常运行,需要制定以下开车方案:-建立生产计划和排产系统,根据市场需求和销售订单制定生产计划,并合理安排设备和人力资源。

-定期对生产线设备进行维护和保养,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。

-建立质量控制体系,对每个生产环节进行严格的监控和检验,及时发现和解决质量问题。

-培养和管理优秀的员工队伍,提供培训和技能提升机会,提高员工的工作效率和质量意识。

3.车间三:装配车间车间三负责对生产线上的零部件进行组装,最终完成成品的组装和包装工作。

为了确保车间三的正常运行,需要制定以下开车方案:-建立装配工艺流程和标准作业程序,确保每个零部件的正确组装和良好的质量。

-定期维护和保养装配设备,确保设备的正常运行。

-建立质量控制体系,对每个装配环节进行严格的监控和检验,及时发现和解决质量问题。

-建立包装标准,确保产品的安全运输和保护。

4.车间四:品质检验车间车间四负责对产品进行最终的品质检验和测试,确保产品符合质量标准和客户需求。

为了确保车间四的正常运行,需要制定以下开车方案:-建立严格的检测标准和检验程序,对每个产品进行全面的检测和测试。

-定期校准和维护检测设备,确保设备的准确性和稳定性。

大连到上海自驾开车方案

大连到上海自驾开车方案

大连到上海自驾开车方案1、公路、沈海高速公路、长深高速公路、沪嘉高速公路2、公路、沈海高速公路、沪嘉高速公路方案一:公路、沈海高速公路、长深高速公路、沪嘉高速公路,用时14小时48分钟,共1076公里。

路程最短方案二:公路、沈海高速公路、沪嘉高速公路,用时14小时45分钟,共1071公里。

时间最快方案三:公路、机场路公路、烟沪线公路、龙门西路公路、G204公路、环湾路公路、漓江东路公路、滨海大道公路、台湾环线公路、S242公路、东方大道高架公路、沈海高速公路、S338公路、薀川公路公路、南北高架路公路,用时23小时8分钟,共1092公里。

不走高速,不用过路费从大连开车到开封的总行程里数为1076公里,开车时间需要14小时48分钟,油费约665元,经过高速公路收费站的总过路费约 395元。

大连到上海的高速路况怎么查询全国高速路况实时查询系统已经上线,,添加微信公众号:车查查或chechac,即可查询“大连到上海”的最新实时路况。

1、连到哈尔滨有几条高速?东北路公路、沈海高速公路、沈阳绕城高速公路、虎石台南大街公路、虎石台北大街公路、沈康高速公路、长深高速公路、京哈高速公路、环城高速公路、哈尔滨绕城高速公路2、大连到哈尔滨自驾怎么走?方案一:东北路公路、沈海高速公路、沈阳绕城高速公路、虎石台南大街公路、虎石台北大街公路、沈康高速公路、长深高速公路、京哈高速公路、环城高速公路、哈尔滨绕城高速公路,用时10小时14分钟,共972公里。

最快方案二:东北路公路、爱大线公路、盖亮线公路、双西线公路、海州大街公路、建国大道公路、沈营线公路、沈营大街公路、京哈线公路、柴河街南段公路、G102公路、长沈路公路、四环城路公路、北四环路公路、哈前公路公路,用时18小时50分钟,共977公里。

不走高速,不用过路费3、大连到哈尔滨有多远?从大连开车到开封的总行程里数为972公里,开车时间需要10小时14分钟,油费约600元,经过高速公路收费站的总过路费约 415元。

车间开车方案

车间开车方案

车间开车方案一、引言车间开车是指在工业车间中启动和运行机械设备、生产线或生产工艺的一系列操作,确保生产过程正常进行。

本文档旨在制定车间开车方案,为车间操作人员提供详细的操作指南和安全要求,以确保生产顺利进行并保障操作人员的安全。

二、操作流程及注意事项1.检查设备和工具–检查所需设备和工具是否准备齐全。

–确保设备和工具处于工作状态,如机器电源是否接通、润滑油是否充足等。

2.准备工作区–清理工作区,确保没有杂物、易燃物等。

–在必要的位置设置防护栏杆,确保安全。

3.穿戴个人防护装备–穿戴适当的工作服,不得佩戴松散的衣物或饰品。

–戴上安全帽、防护眼镜和耳塞等防护装备。

–根据需要,还应戴上防护手套、防护靴等。

4.操作前的检查–仔细阅读设备操作手册,了解操作流程和安全要求。

–检查设备各部件是否完好,如皮带是否松动、螺丝是否紧固等。

–检查设备周围是否有异常情况,如漏水、破损等。

5.启动设备–按照操作手册的要求,按顺序启动设备。

–注意设备启动过程中是否有异常声音或振动,及时停机检查。

6.操作设备–根据工艺要求,调整设备参数,如速度、温度等。

–注意设备运行过程中是否有异常情况,如异味、冒烟等,及时处理。

7.监控生产过程–定期检查设备工作状态,如润滑油是否正常、温度是否稳定等。

–注意观察生产过程中的各种指标数据,确保符合要求。

–随时与其他操作人员、监控人员保持沟通,及时处理异常情况。

8.停车与关机–按照操作手册和工艺要求,逐步停下设备。

–关闭设备后,检查设备工作状态,确保安全。

三、安全要求1.严格按照操作规程和操作手册操作设备,不得随意更改操作参数。

2.禁止在设备运行时进行维修、清洁等行为,必要时需停机操作。

3.禁止私自调整、拆卸设备重要部件,必要时需由专业人员进行。

4.严禁设备操作人员擅自离开操作岗位,如需离开,必须找到合适的替代人员。

5.发现异常情况时,应立即向上级报告,并按照报告流程进行处理。

6.在操作过程中,严禁吸烟、吃东西等行为,以免引发事故。

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开车方案开车方案有限公司目录一、总则开车方案 (1)二、生产准备 (1)1、安全领导小组 (1)2、人员的培训 (1)3、风险分析 (3)三、试车 (8)(一)试车时间 (8)(二)单机试车 (8)(三)联动试车 (8)1、试车目的 (8)2、试车应具备的条件 (9)3、试车程序、进度网络图 (9)四、投料开车 (9)1.开车条件 (9)2.开车方案 (10)3.其他注意问题 (13)4.停车安全注意事项 (13)开车方案为规范和指导装置开车工作,保证生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,制定本方案.装置开车分为四个阶段,即开车前的生产准备阶段、试车阶段、投料开车阶段.从试车开始,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段.试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一”的方针,安全工作必须贯穿开车的全过程.开车必需遵循“单机试车早,吹扫气密严,联动试车全,投料试车稳,开车方案优,试车成本低”的原则,做到安全稳妥,力求一次成功.装置开车前,将开车日期、内容、采取的安全措施等事项书面报告公司安全环保部.二、生产准备(一)安全领导小组组长:成员:组长职责:负责组织、协调和督导装置生产准备和开车工作.成员职责:负责人员的安全培训、物质保障、原料供应、开车安全等工作.(二)人员的培训1、人员来源:原主要操作工.2、培训内容:开车方案、工艺操作安全规程、应急救援预案、综合管理制度、装置危险性分析.(三)装置生产的危险性分析二、试车(一)预计试车时间:(二)单机试车单机试车前,设备维修及扫尾工作应基本结束.维修单位应按照设计文件和试车的要求,认真清理未完工程和工程尾项并负责整改消除缺陷.单机试车前,试车所需动力、仪表、空气、冷却水、除盐水等确有保证;测试仪表、工具、记录表格齐备,保修人员就位.单机试车必须划定试车区,无关人员不得进入;试车必须包括保护性联锁和报警等自动控制装置;指挥和操作必须按照设备操作规程、试车方案和操作法进行;严禁多头领导、违章指挥和操作,严防事故发生.各工序应根据有关规范要求和化工装置实际需要,制订管道系统压力试验、泄漏性试验、水冲洗、蒸汽吹扫、化学清洗、空气吹扫、循环水系统、系统置换等各环节的操作法和要求,并严格执行.系统清洗、吹扫使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求.系统进行吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除.系统吹扫应尽量使用空气进行;必须用氮气时,应制定防止氮气窒息措施;如用蒸汽、也要有相应的安全措施.单机试车所需要的电力、蒸汽、循环水、仪表空气、工艺空气、氮气、物料等由运料负责供应.单机试车过程要及时填写试车记录.(三)联动试车方案:1、试车目的:以水、空气为介质或与生产物料相类似的其它介质代替生产物料,对生产装置进行带负荷模拟试运行,机器、设备、管道、电气、自动控制系统等全部投用,整个系统联合运行,以检验其除受工艺介质影响外的全部性能和制造、安装质量,验证系统的安全性和完整性等,并对参与试车的人员进行操作演练.2、试车应具备的条件:⑴试车范围内的机器、设备等单机试车全部合格.⑵生产管理机构已建立,岗位责任制已制订、落实并执行.⑶技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经考试合格并取得上岗证.⑷设备位号、管道介质名称和流向及安全色按规范标志标识完毕.⑸水、电、汽、冷工程已平稳运行.⑹生产记录齐全并已印发到岗位.⑺机、电、仪修和化验室已交付使用.⑻通讯系统已畅通.⑼安全卫生、消防设施、防毒器材、空气呼吸器、防雷防静电等防护设施已处于完好备用状态并按期检测、检查.⑽按照规范、标准应设置的标识牌和警示标志已到位.⑾试车现场有碍安全的机器、设备、场地、通道处的杂物等已经清理干净.3、试车程序、进度网络图:1、水合联氨生产水合肼+除盐水→真空反应釜→反应→放出→所需包装桶2、氨水生产液氨+除盐水→氨水反应釜→反应→放出→所需包装桶四、投料开车1.开车条件试车应坚持高标准、严要求,精心组织,严格做到“四不开车”,即:条件不具备不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车,出现问题不解决不开车.2.开车方案(1)、装置概况及试车目标:投料开车的主要任务是,用规定的工艺介质打通全部装置的生产流程,进行各装置之间首尾衔接的运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出合格的产品.反应原理:氨水生产:液氨+除盐水+催化剂———→氨水(2)、试车应具备的条件:a单机试车完成单机试车合格.装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍.设备位号和管道介质名称、流向标志齐全.系统吹扫、清洗完成,气密试验合格.b联动试车已完成设备处于完好备用状态.装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,防雷防静电设施准确可靠.现场消防、应急等器材及岗位工器具已配齐.联动试车暴露出的问题已经整改完毕.c人员培训已完成已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“四懂三会”(四懂:懂原理、懂结构、懂方案规程、性能;三会:会操作、会维护会排除故障).对同类装置事故案例,组织学习.对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”的原则已进行分析总结,汲取教训.d各项生产管理制度已建立和落实e经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习f保运工作已落实g供排水系统已正常运行水网压力、流量、水质符合工艺要求,供水稳定.运行可靠.h供电系统已平稳运行j通风系统已运行正常工艺空气、仪表、空气、氮气系统运行正常.压力、流量、等参数合格.k原材料准备齐全本工段原材料已全部到货并检验合格.l通讯联络系统运行可靠指挥系统通讯畅通.岗位电话已开通好用.调度、火警、急救电话可靠好用.m物料贮存系统已处于良好待用状态储罐、中间罐、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、干燥、完毕.机泵、管线联动试车完成,处于良好待用状态.贮罐位号、管线介质名称与流向标识完全,罐区防火有明显标志.n安全、消防、急救系统已完善已制订相应的安全措施和事故预案.安全生产管理制度、规程、台帐齐全,安全管理体系建立,人员经安全教育后取证上岗.道路通行标志及其他警示标志齐全.岗位消防器材、护具已备齐,人人会用.消防道路已畅通,并进行过消防演习.救护措施已落实,现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已经普及.生产装置、罐区的消防水系统、完好率达到100%.安全阀试压、调校、定压、铅封完毕.压力容器、压力管道、吊车、等特种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证盲板管理已有专人负责,进行动态管理,设有台帐,现场挂牌.现场急救站已建立,实行24小时值班.o生产调度系统已正常运行调度体系已建立,各专业调度人员已配齐并经考核上岗.试车调度工作的正常秩序已形成.调度人员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通.试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中.p化验分析准备工作已就绪化验分析项目、频率、方法已确定,仪器调试完毕,试剂已备齐,分析人员已持证上岗.采样点已确定,采样器具、采样责任已落实.模拟采样、模拟分析已进行.q现场保卫已落实:现场保卫的组织、人员、交通工具已落实.r开车队伍和职能科室技术人员已到现场(3)、○1水合联氨生产程序、进度及控制点:第一步、给真空泵加注机油并开启循环水,关闭放气阀、启动真空泵,真空泵运转正常;第二步、用衡器称取水合肼和除盐水,用真空泵将水合肼和除盐水抽进真空罐内;第三步、加入催化剂使水合肼和除盐水在真空罐内进行充分反应;第四步、等水合肼和除盐水反应完毕,关闭真空泵和循环水;第五步、检验合格后将真空罐内的产品放入所需用的包装桶.○2氨水生产程序、进度及控制点:第一步、将液氨瓶放到衡器上,用衡器称取液氨,;第二步、用防腐泵将除盐水打入氨水反应釜里;第三步、将高压管连接到液氨瓶上,开启循环水;第四步、缓慢开启液氨瓶阀门使氨表上的压力不超过0.4Mpa;第五步、待液氨瓶里的液氨输送完毕(氨表的指针为零时),关闭液氨瓶上的阀门和循环水;第六步、检验合格后将氨水反应釜内的产品放入所需用的包装桶.开车进度及其安排原则:开车首要目的是安全运行、打通生产流程、出合格产品,不强求达到最佳工艺条件和产量.开车必须循序渐进,上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的开车,严格按照操作规程进行操作.3、其他注意问题⑴、严格控制现场人员数量,参加人员必须穿戴好劳保用品,其他人员不得进入生车区域.⑵、严格按照操作规程和方案进行.⑶、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合,在修理机械、调整仪表、电气时,应事先办理安全作业票(证).⑷、开车期间,分析工作除按照设计文件和分析规程规定的项目和频次进行外,还应按开车需要及时增加分析项目和频次并做好记录.⑸、发生事故时,必须按照应急处置的有关规定果断处理.⑹、开车完成后,应及时消除开车过程中暴露的缺陷和隐患,逐步达到满负荷开车,为生产考核创造条件.4、停车安全注意事项停车分常规停车和紧急停车.常规停车应注意:1)、操作等相关人员全部到位.2)、必须填写有关开停车申请单并经生产调度部门及相关领导批准.3)、必须按《工艺操作规程》要求规定的步骤进行停车.4)、严格按照规定程序停止设备的运转,必须先停主机、后停辅机.5)、设备卸压操作应缓慢进行,压力未泄尽之前不得拆动设备;注意易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发,防止造成事故.6)、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料应向指定的安全地点或贮罐中排放,设立警示标志和标识;7)、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)、先高压后低压的顺序进行.8)、开启阀门的速度不宜过快,注意管线的预热、排凝和防水击等.9)、停车时应做好有关人员的安全防护工作,防止物料伤人.10)、冬季停车后,采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温管的情况,防止冻坏.紧急停车应注意以下几点:1)、发现或发生紧急情况,必须立即按规定向生产调度部门和有关方面报告,必要时可先处理后报告.2)、发生停电、停水、停气(汽)时,必须按照操作规程采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏.3)、出现紧急停车时,生产场所的检修、巡检、施工等作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场.4)、发生火灾、爆炸、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,尽快启动事故应急救援预案.发生紧急停车后,应深入分析工艺技术、设施设备等方面存在的问题,认真总结停车过程中和停车后各项应对措施的有效性和安全性,采取措施加以改进,避免或减少各类紧急停车事件的发生.综上所述,我单位已达到安全试车条件.河北贺森化工有限公司2015年2月10日。

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