混凝土后锚固件抗拔
后锚固件抗拔试验实施细则
一、术语后锚固件：在建筑中，用锚固的方法和基体连接的后置埋件。
如化学锚固植筋是通过化学交联固化，使得锚杆和基体相粘接，从而达到锚固的目的。
这种方法是先在混凝土基体钻孔，再把锚杆（钢筋）插入孔中，钢筋和孔的空隙填塞锚固剂，从而使钢筋和基体形成整体。
这也被称为“整体锚固法”俗称“钢筋种植”、“化学锚栓”。
二、试验目的和适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
三、试验方法和原理试验方法为张拉法。
试验原理为：通过油泵对千斤顶施加压力，由于千斤顶穿过后锚固件，从而千斤顶内筒在压力作用下内自会逐渐移出，移出的量即为后锚固件端头的位移量，可通过对端头位移进行测量得出，千斤顶的压力即对后锚固件的拉力可通过油泵上的数显压力表读出。
从拉力和端头位移关系，可判断后锚固件的承载能力。
四、检测设备检测设备见下表。
检测设备在投入使用前应进行校准。
设备性能应符合相应检测方法的技术要求。
五、执行标准广东省标准《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。
六、基本规定1、后锚固件抗拔承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。
对于一般结构及非结构构件可采用非破坏性检测；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件应采用破坏性检测。
2、抗拔承载力现场为非破坏性检测可采用随即抽样办法取样。
3、同规格、同型号、基本相同部位的后锚固件组成一个检验批。
抽取数量按每批后锚固件总数的0.1%计算，且不少于3根。
或按设计要求。
4、在进场检测前应制定检测方案。
检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其所依据的规范标准，检测数量，抽样方案，所需的设备和人工配合，试验时间与工期，检测时的现场条件，加荷分级情况、最大加荷值或终止试验的标准，检测报告的内容。
5、现场检测期间，除应执行相关规范规定以外，还应遵守国家有关安全生产的规定；当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的措施，保证仪器设备的正常工作。
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
检测数据及计算结果
后锚固件抗拔承载力
序号
检测部位
锚栓或化学植
筋规格及型号
植入
深度（mm）
设计
要求值（KN）
检测结果
试件破坏特征
仪表读数
（MPa）
最大拉力值（KN）
结论
备注
见证单位
见证人试验：复核：日期：年 Nhomakorabea日南昌市建筑工程质量检测中心
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
样品编号：第页共页
委托单位
委托日期
工程名称
检测时间
样品名称
样品数量
样品厂家
试件规格
样品状态
描述
加载方式
检测部位
检测环境
见证单位
见证人
检测及评定依据
JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》
主要检测
仪器及编号
□HC-50型锚杆拉拔仪KJ-1010等
8—作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书
8—作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书1、目的确定锚固钢筋抗拔承载力。
2、范围适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
3、执行标准JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程4、仪器设备4.1加载设备SW-100型锚杆拉力计、 ML-300型锚杆拉力计4.2工作原理利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。
4.3技术指标4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。
4.3.2加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。
4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。
4.4业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
4.5取样准则锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根；一般结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根；对非生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的0.1%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
4.6准备工作4.6.1现场检测工作的检测人员必须为两人。
4.6.2检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
4.6. 3检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
后锚固件抗拔性能检测方案
后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述：1、工程名称：（监督编号：）2、后锚固件类型：□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有： 6mm、共种，数量共根。
二、制定依据：《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。
三、检测方法及数量：1、抽检数量应符合以下规定：a、机械锚栓：对于单一锚栓，应按1%比例进行抽样检测；当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于群锚，宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测，抽检数量应与单一锚栓相同；当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆：应按1%比例进行抽样检测；当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、根据以上规定，确定本工程检测数量：根。
四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表），报监督员备案。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案，备案通过后方可实施检测。
五、检测单位名称、资质及备案情况：广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案，备案通过后，方可实施检测。
如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。
建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：附表：后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称：监督编号：后锚固件类型：锚固胶类型：最大试验荷载取值方法：□设计要求□0.9×植筋（锚杆或植螺杆）强度标准值×植筋（锚杆或植螺杆）截面积注：1、应提供平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式四份，监督单位、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份；3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。
(植筋)后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书文件编号：受控编号:编制：审核：批准:(植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书1 范围本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括:榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
2。
2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2。
3 准备工作2。
3。
1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人.2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2。
3。
2 所需仪器设备HC—5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2。
3.2 仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值.3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
2。
33 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备.现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2。
4 检测方法2。
4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。
混凝土后锚固件抗拔
混凝土后锚固件抗拔
一、检测目的
检测工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否满足设计要求。
二、检测依据
（1）《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；
（2）委托方提供的设计文件和要求。
三、检测方法
（1）加载方法：检测采用分级加载法。
（2）荷载值与分级：最大荷载值按设计要求确定，每级按最大荷载值的1/10，其中第一级取分级荷载的2倍。
（3）位移观测：每级荷载施加后按第1、2、3min 测读位移值；当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后，施加下一级荷载直至最大检测荷载。
卸载分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载，并测读位移值。
四、仪器设备
本次检测所使用的仪器均经广东省计量科学研究院检定合格及校准,并在有效期内。
（1）手动油泵；
（2）油压千斤顶
（3）压力表（量程40MPa、准确度等级为0.4级）；
（4）WBD-30型百分表。
五、检测数量
每种规格按1%比例进行抽样检测，数量不少于3个。
六、进度安排及成果提交
正常情况下，每天大约可完成10个后锚固件抗拔检测。
现场检测工作完成后，若检测数量少于30个后锚固件，七个工作日内提供正式检测报告。
混凝土后锚固件抗拔检测实施细则
文件编号：检测实施细则（混凝土后锚固件抗拔试验）编制：审核：批准：受控印章：持有人：2016年01月05日发布2016年01月06日实施XXXXXXXXX建设工程质量检测有限公司发布1.项目名称混凝土后锚固件抗拔检测。
2.适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
3.采用标准3.1《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；3.2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20134. 试验设备的有关规定4.1 仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求。
仪器应安置在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位置上。
4.1.2 试验装置应有足够的刚度，试验中应不变形，应保持施加的拉拔力方向与植筋轴线方向平行。
4.1.3 测量位移，采用百分表，百分表的分度值不大于0.02mm。
4.1.4 测力装置具有峰值保持功能。
4.2 拉拔试验装置4.2.1图一为植筋抗拔试验装置图。
图二为锚栓抗拔试验装置图其传力应直接，支架应不受构件局部被压破坏的影响。
混凝土后锚固件抗拔检测实施细则第 1 版第0次修订颁布日期：2016年01月05日4.2.2 植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度；4.2.3 植筋抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相对应，拧入深度不小于锚栓的直径，缺牙或严重磨损的加载杆不得使用。
4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部，位移值的计算应减去植筋的变形量。
图一植筋抗拔试验装置图图二锚栓抗拔试验装置图4.3 仪器设备的使用、保养与标定4.3.1 拉拔试验时，应采取措施固定试验装置，防止仪器脱落损坏或跳弹伤人。
4.3.2 试验完毕后，应对试验装置进行常规保养和维修。
4.3.3 试验装置中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定。
混凝土结构后锚固抗拉拔现场检测 教程
锚栓破坏形式
• • • • 2.6 拔出破坏 拉力作用下锚栓整体从锚孔中被拉出的破坏形式。 2.7 穿出破坏 拉力作用下锚栓膨胀锥从套筒中被拉出而膨胀套仍留在锚 孔中的破坏形式。
机械锚栓整体拔出
机械锚栓穿出破坏
化学植筋破坏形式
• 2.8 胶筋界面破坏 • 化学植筋或粘结型锚栓受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔 出破坏形式。 • 2.9 胶混界面破坏 • 化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏 形式。
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
• 6.5 检验结果评定 • 6.5.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚 栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min 持荷期间荷 载降低≤5％时为合格。当非破坏性检验为不合格时， 应另抽不少于3 个锚栓做破坏性检验判断。 • 6.5.2 对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下 列规定为合格：
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
4.7 后锚固连接设计，应根据被连接结构类型、锚固连接受力性质 及锚栓类型的不同，对其破坏型态加以控制。对受拉、边缘受剪、 拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控 制为锚栓或植筋钢材破坏，不应控制为混凝土基材破坏； （ 锚栓或锚筋钢材破坏分拉断破坏、 剪坏及拉剪复合受力破坏（右图），主 要发生在锚固深度hef超过临界深度hcr时， 或混凝土强度较高，或锚固区钢筋密集， 或锚栓、锚筋材质强度较低或有效截面 偏小时。此种破坏，一般具有明显的塑 性变形，破坏荷载离散性较小。）
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
• 5.3 锚栓不得布置在混凝土的保护层中，有效锚固深 度 hef 不得包括装饰层或抹灰层。
JGJ145-2004混凝土结构 后锚固技术规程
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混凝土后锚固件抗拔
一、检测目的
检测工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否满足设计要求。
二、检测依据
（1）《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；
（2）委托方提供的设计文件和要求。
三、检测方法
（1）加载方法：检测采用分级加载法。
（2）荷载值与分级：最大荷载值按设计要求确定，每级按最大荷载值的1/10，其中第一级取分级荷载的2倍。
（3）位移观测：每级荷载施加后按第1、2、3min 测读位移值；当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后，施加下一级荷载直至最大检测荷载。
卸载分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载，并测读位移值。
四、仪器设备
本次检测所使用的仪器均经广东省计量科学研究院检定合格及校准,并在有效期内。
（1）手动油泵；
（2）油压千斤顶
（3）压力表（量程40MPa、准确度等级为0.4级）；
（4）WBD-30型百分表。
五、检测数量
每种规格按1%比例进行抽样检测，数量不少于3个。
六、进度安排及成果提交
正常情况下，每天大约可完成10个后锚固件抗拔检测。
现场检测工作完成后，若检测数量少于30个后锚固件，七个工作日内提供正式检测报告。