不锈钢金属波纹软管介绍
304金属软管
304金属软管
304金属软管是一种由304不锈钢制成的金属软管，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
其连接管为厚壁管，呈螺旋状或圆形波型，表层的网袋由钢丝编制成或带钢按一定的主要参数。
金属软管两边连接头或法兰片与管路的连接头或法兰片相符合。
网袋是二类压力容器中设备的首要承受压力构件，这是用于维护金属管的作用，根据管道里的工作压力与应用地址，一个或好几个可选择双层线或带钢编制。
工作压力范围一般为PN0.6~32.0Mpa。
主要应用在需要有充足柔韧度的输送管，管道及时避免震动，适用蒸气、气体、燃料油、石油、化工厂等领域。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
不锈钢低温波纹软管
不锈钢低温波纹软管
金属软管材质采用奥氏体不锈钢,主要为304L、316L，也可按用户要求的材料制造。
有泵连、空调用、保温波纹金属软管。
金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头构造而成。
金属软管用途在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中得到体现，被作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑、冶金等各领域。
高压金属软管说明：
●内管材料有聚四氟乙烯、尼龙或不锈钢波纹管，外层为不锈钢编织网，防爆弹簧固定加强结构
●高压金属软管进出气连接形式可按用户要求任意定制
●通径6或8mm
●常规长度0.8m/1m/1.5m/2m/2.5m，特殊长度可定制
●内管禁油处理，适用氧气等易燃气体
丹阳市延陵中学五金厂是提供各种工业医用实验室气体集中供气（站）的研发、制造、销售及售后服务为一体的科研型工厂企业，从事低温设备、燃气设备、气体汇流排、集装格、钢瓶检测设备、阻火器、减压器、调压阀组、高压软管、各种气体阀门、工位气包接头箱、空温汽化器，电加热水浴汽化器，LNG气化调压站，CNG调压撬等的生产和销售，及快速接头、杜瓦瓶截止阀维修包等附件。
该厂生产的产品质量可靠，性能稳定。
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不锈钢波纹软管标准
不锈钢波纹软管标准
不锈钢波纹软管的标准有两个，分别是城建行业标准CJ/T 和国家标准
GB/T 。
其中，GB/T 比CJ/T 增加了超柔型波纹软管。
对于燃气灶具、气瓶不固定的，尤其是会被频繁移动的，建议选择两端均为螺纹连接的软管，插入连接的软管接头处容易脱落或松动引发燃气泄漏等危险。
市场上也有执行国家标准GB/T 的不锈钢波纹软管，该标准名称为《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》，这种波纹软管用于燃气输送而不是用于终端燃气设备连接，因此不宜直接连接家用或商用燃气灶具。
以上信息仅供参考，如需了解更准确的信息，请咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
不锈钢波纹管的作用和特征
不锈钢波纹管的作用和特征1.作用：（1）传递介质：不锈钢波纹管能够传递液体、气体和固体颗粒等介质。
它可以连接两个设备之间的管道，使介质能够顺利地从一个设备流动到另一个设备。
（2）缓解振动：不锈钢波纹管具有良好的柔性和弹性，能够吸收或减少系统中的振动和冲击。
它可以保护设备和管道免受振动和冲击的损害，延长使用寿命。
（3）补偿变形：不锈钢波纹管具有较大的扩展能力，可以补偿管道和设备的变形，如温度变化引起的热胀冷缩、设备的位移等。
它可以有效地消除多余的应力和变形，维护系统的稳定性。
（4）降低噪音：不锈钢波纹管具有良好的隔音性能，能够减少介质流动时产生的噪音。
它可以降低环境噪音污染，提供一个安静的工作环境。
2.特征：（1）耐高温：不锈钢波纹管由不锈钢材料制成，具有良好的耐高温性能。
它能够在高温条件下保持稳定的性能，不会发生变形或破裂。
（2）耐腐蚀：不锈钢波纹管具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗各种强酸、强碱和盐溶液的腐蚀。
它可以在恶劣的环境中使用，不会被腐蚀。
（3）良好的柔性：不锈钢波纹管具有较大的柔性和弯曲能力，能够适应各种复杂的管道布局和安装要求。
它可以轻松弯曲成所需角度，提高系统的连接性和可靠性。
（4）耐磨损：不锈钢波纹管具有较高的硬度和抗磨损性能，能够抵抗介质流动时对管道的冲蚀和磨损。
它可以延长系统的使用寿命，降低维护成本。
（5）吸振减震：不锈钢波纹管具有良好的吸振减震效果，能够吸收和减少系统中的振动和冲击。
它可以保护设备和管道免受振动和冲击的损害，提高系统的稳定性。
总之，不锈钢波纹管是一种具有弹性和多功能的金属管，能够传递介质、缓解振动、补偿变形和降低噪音。
它具有耐高温、耐腐蚀、良好的柔性、耐磨损和吸振减震的特征。
在工业领域的管道系统中得到广泛应用，为系统的运行和维护提供了重要保障。
不锈钢波纹软管直径
不锈钢波纹软管直径不锈钢波纹软管直径是指不锈钢波纹软管的直径大小，不锈钢波纹软管是一种用于输送各种介质的管道，具有较高的耐压和耐腐蚀性能。
直径的大小对于软管的使用效果和适用范围有着重要的影响。
不锈钢波纹软管直径通常以毫米（mm）为单位来表示，常见的直径规格有6mm、8mm、10mm等。
直径越大，软管的内径就越大，输送介质的流量也就越大。
而直径越小，软管的内径就越小，输送介质的流量也就越小。
不锈钢波纹软管直径的选择需要根据实际使用需求来确定。
一般来说，如果需要输送大流量的介质，就需要选择直径较大的软管；而如果需要输送小流量的介质，就可以选择直径较小的软管。
同时，还需要考虑介质的性质，以及软管所能承受的最大压力和温度等因素。
不锈钢波纹软管的直径对于软管的强度和弯曲性能也有一定的影响。
直径较大的软管通常具有较高的抗压能力和较低的弯曲半径，适用于一些需要较大弯曲角度的场合；而直径较小的软管则适用于一些弯曲程度较小的场合。
选择不锈钢波纹软管时，还需考虑软管的安装和连接方式。
一般来说，软管的直径需要与接头或管道的直径相匹配，以确保连接的牢固性和密封性。
如果直径不匹配，可能会导致泄漏或连接处的松动。
不锈钢波纹软管直径还会影响软管的重量和成本。
直径较大的软管通常会比直径较小的软管更加沉重，成本也会相应增加。
因此，在选择不锈钢波纹软管直径时，还需要综合考虑工程的实际需求和经济效益。
不锈钢波纹软管直径是影响软管性能和适用范围的重要因素。
在选择合适的直径时，需要充分考虑介质流量、压力、温度、弯曲性能、安装方式和经济效益等因素。
通过合理选择直径，可以确保软管的使用效果和安全可靠性，满足工程的实际需求。
波纹金属软管介绍
波纹金属软管介绍节选波纹金属软管（简称波纹管）是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。
波纹管金属软管在美洲习惯称作波形管（Corrugated Tube）或波纹囊（Corrugated Box），在欧洲一般称作金属囊（德Metallbulgen，英Metal Bellows）。
这种命名来源于老式的手工操作的鼓风气囊，在我国俗称它为"皮老虎"。
波纹金属软管主要由波纹管、网套和接头组成。
内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管。
波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。
软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。
波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。
对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式；除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。
波纹金属软管具有耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~ 600℃)，重量轻、体积小、柔软性好的特点，广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，最理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到最大极限时的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。
在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
不锈钢金属软管特性、优缺点
不锈钢金属软管特性、优缺点不锈钢金属软管是由不锈钢材料制成的金属软管，相比较传统的金属软管来说，不锈钢金属软管各方面性能更加的稳定。
不锈钢金属软管，广泛应用于电线电缆和管道运输的保护，而且看起来非常的美观大方。
虽然大家在日常生活中经常使用到不锈钢金属软管，但是大家对于金属软管各方面的作用和功能不是很了解。
不锈钢金属软管特性。
不锈钢金属软管材质为不锈钢sus304或sus301，用作电线、电缆、光纤、自动化仪表信号线的保护管和仪表的电线电缆保护管，外径可从3mm到150mm，小口径不锈钢金属软管(外径5mm-25mm)为精密电子设备和传感器线路的保护、精密光学尺传感线路保护、工业传感器线路保护。
具有良好的柔韧性，弯曲半径小，弯曲自如，方便安装。
具有较强的伸缩性，不易阻塞和僵硬，方便使用。
重量轻，口径一致性好，便于运输和安装。
柔软性、重复弯曲性、挠性好，可承受多种弯曲和扭曲应力。
不易生锈，耐腐蚀性优良，可在多种环境下长期使用。
具有较好的防鼠咬、耐磨损性能，有效防止内部电线被磨损。
耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强，可承受较大的压力和拉伸。
柔软顺滑，易于穿线安装定位。
与PVC材料相比，防水性能好。
不锈钢金属软管优点。
不锈钢金属软管节距之间灵活。
不锈钢金属软管有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬。
不锈钢金属软管重量轻、口径一致性好。
不锈钢金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。
不锈钢金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。
不锈钢金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。
不锈钢金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。
不锈钢金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。
不锈钢金属软管缺点。
与其他金属材料相比，不锈钢金属软管的刚性和强度较低。
对温度和压力的敏感度较低，需要经过严格的材料选择和设计才能满足特定工况下的性能要求。
不适用于高强度或高压力的场合，因为它的刚性和强度较低。
与其他金属材料相比，不锈钢金属软管的价格较高。
不锈钢金属软管产品用途：用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。
金属波纹管的性能检测
金属波纹管的性能检测不锈钢波纹软管不同于钢管，是一种柔性管状壳体，它是通过将优质奥氏体不锈钢管坯进行机械加工成型为波纹状的一种管道，其波纹形状包括螺旋形和环形。
燃气用不锈钢波纹管可分为两种，分别为连接用不锈钢波纹软管与输送用不锈钢波纹软管。
前者主要用于燃气灶具和燃气表前的引入管，可取代橡胶软管，解决胶管易破损、易脱落、寿命短等问题；后者主要用于室内燃气管道的连接，可取代焊接钢管，大大减少室内燃气管路系统的接头数量，同时降低施工难度。
燃气用不锈钢波纹软管作为室内燃气输送系统的重要组成部分，其安全性不容忽视。
除去波纹管与灶具的连接部分易产生燃气泄漏的危险外，波纹管本身的加工质量不达标也会产生危险。
本次对于不锈钢波纹软管的检测方案以国家标准《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》（GB/T 26002-2010）为基准，结合生产实际，确定了拉伸强度、扁平性、耐冲击性等11项指标，具体说明如下：1.拉伸强度拉伸强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。
拉伸强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。
符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
拉伸强度材料在拉断前承受最大应力值。
当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。
钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或拉伸强度。
国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料拉伸强度的测定。
本次测试采用如图1所示拉伸强度试验装置，在长度小于500mm的原管两端，分别和管件连接固定，从连接好的管件一端注入0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的空气，另一端按表2所示的拉伸负荷拉伸5min，然后保持静止1min，确认无裂纹、无泄漏。
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不锈钢金属波纹管介绍1．金属波纹管的用途金属波纹管是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零件。
它既有弹性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向、及其组合位移，密封性能好。
在机械、仪表、石油、化工、电力、供热、机车、船舶、核工业、航空航天等许多工业领域得到了越来越广泛的应用。
金属波纹管的种类主要有金属波纹管、波纹膨胀节和金属波纹软管三种。
随着金属压力加工等技术的进步和各种结构波纹管的应用，相应产生了许多种制造波纹管的方法。
这些方法是液压成形、机械胀形、橡胶成形、旋压成形、滚压成形、焊接成形和电沉积成形等。
每种方法都有其独特的优点。
例如：液压成形可以获得综合性能较好的波纹管．滚压成形可以制造特大直径的波纹管；焊接成形可以获得弹性极好的波纹管；电沉积可以制造小直径和高情度的波纹管。
2．金属波纹管的几何参数金属波纹管的尺寸规格已按内径标准系列化，一般将金属波纹管内径或外径作为基本尺寸，其它结构参数作为相对尺寸。
当内径或外径确定后，壁厚、波距、波厚等等，均以内径或外径为基准按适当比例确定。
设计波纹管参数时要满足波纹管的性能要求，同时还要考虑波纹管的制造工艺性和结构稳定性。
1）波深系数k （也称胀形系数）波深系数k 是波纹管外径与内径之比，它是决定波纹管几何形状的一个重要参数。
在内径d 确定的情况下，k值越大，波纹的高度就越高。
k值影响着波纹管的性能和波纹管的成形工艺，波纹管的成形难度随着k值的增加而增加。
当k值增加到2时，液压成形波纹管就相当困难。
所以当k>= 2时，宜采用焊接波纹管。
液压成形波纹管，可分为浅波和深波两种，以波深系数k= 1.5为分界，k=1.3~1.5之间的波纹管称浅波纹管，波纹管成形较容易；k=1.6~1.9之间的波纹管称深波纹管，成形相对较难，有时需要两次成形。
同样内径尺寸的波纹管，深波纹管的刚度小，灵敏度高，允许位移大；浅波纹管的刚度大，灵敏度低，允许位移较小。
用于仪表、传感器的测量波纹管，宜采用深波纹管；用于承受压力为主的波纹管，宜采用浅波纹管。
2）波纹管壁厚波纹管壁厚是一个重要的几何参数，波纹管的主要特性（刚度和工作应力）取决于波纹管的几何尺寸，特别是取决于它的壁厚。
波纹管的壁厚与内径有一定的比例关系，对于内径φ10~1000mm的波纹管，壁厚与内径的比值一般控制在0.0006~0.05；如果太厚，其柔软性必定很差；如果太薄，其承压能力受到限制。
因此，各种波纹管必须根据具体的使用条件和性能要求，按照内径与壁厚的相应关系，选择合理的壁厚。
在设计高压波纹管的时候，为了降低波纹管的刚度和应力，需要设计多层结构的波纹管，但是多层波纹管的总壁厚与内径之比一般也不得大于0.05。
3）波型波型是指沿着轴向剖开后的波纹型式和形状，波纹管的波纹形状影响着波纹管的刚度、位移和承压能力。
按几何形状波型可分为U 型、C 型、S 型、V 型Ω型等。
4）波距和波厚波距是波纹管及其波型结构的重要参数，影响波纹管的有效长度和性能。
波距的变化趋势是随内径的增加而增加，波距占内径的百分比则随内径的增加而减小。
因为内径小的波纹管成型困难，波距占内径的百分比应大些。
波纹管波厚是指外波纹部分轴向面上的最大宽度，在波距决定以后，波厚就直接影响波形角、波峰和波谷的圆角半径。
当波距和波厚确定后，不仅波形角已确定，波峰、波谷处的图角半径也就确定了。
3. 金属波纹管的性能参数1）最大压缩长度在外力作用下，金属波纹管被压缩到波纹之间彼此互相紧密接触时的长度。
2）最大压缩位移金属波纹管压缩到波纹之间相互紧密接触时所能产生的最大位移。
当波纹管达到最大压缩位移时，往往已产生了塑性变形，所以工作时不允许达到这一数值。
3）允许位移和工作位移金属波纹管不产生塑性变形情况下所能达到的最大位移称允许位移，而工作过程的最大位移你工作位移。
为了保证波纹管在整个工作过程中性能稳定可靠和较高的使用寿命，工作位移般取允许位移的40%~50%。
4）耐压力和工作压力波纹管在保持稳定状态或不产生塑性变形（如波距均匀性不破坏，波纹不歪斜等）条件下，能承受的最大静压力称波纹管的耐压力。
而工作压力指在整个工作过程中，承受的最大玉力为了保证波纹管工作时性能稳定可靠和具有较高的使用寿命，工作压力一般取耐压力的40%~50%。
5）破裂压力引起波纹管管壁破裂损坏时的临界压力称破裂压力，它表征了波纹管的最大耐压强度。
在工作过程中，波纹管的工作压力远小于此压力。
6）刚度与灵敏度刚度就是金属波纹管产生单位位移所需要的力或压力，而灵敏度则是刚度的倒数，即作用于波纹管上单位力或压力所产生的位移。
由于波纹管能承受集中力、压力和弯矩，所以它的刚度根据承受载荷的类别可分为集中力刚度、压力刚度和弯曲刚度。
其中以集中力刚度最为常用，把它简称为波纹管的刚度。
7）有效面积它表征金属波纹管将压力转换为集中力的能力，有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。
8）稳定性金属波纹管在外力作用下，抵抗引起局部失稳或总体失稳的能力。
9）密封性指金属波纹管在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能，波纹管必须具有密封性。
10）寿命金属波纹管的寿命，用波纹管直至不密封泄漏时为止的负荷变化次数表示。
寿命是一个多元函数．它和波纹管的工作位移、工作压力、工作介质、温度范围、刚度、频率、工艺因素、安装情况和材料特性等有关。
11）零位偏移以自由长度为零位，在集中载荷作用下，将波纹管压缩到某一位移值，保持一分钟后，卸除载荷，这时以波纹管长度与自由长度作比较，其差值称零位偏移。
它与材料的性质以及位移量的大小有关。
12）弹性特性金属波纹管某一点的变形与其负荷之间的关系称弹性特性。
弹性特性可以是线性的，也可以是非线性的。
波纹管弹性特性的非线性取决于它的几何形状和位移量。
线性偏差用非线性度值来表示，非线性度值是指实际的弹性特性曲线对直线的最大偏差与波纹管的最大变形之比。
13）滞后金属波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的最大位移差与最大位移之比来确定。
14）弹性后效金属波纹管的弹性后效表现为波纹管的位移比所加的负荷来得迟。
例如，由于弹性后效的现象，仪表的指针在卸除负荷后不能立即回到零点。
4．金属波纹管的材料金属波纹管的性能主要取决于制造波纹管的材料的质量和波纹管成形后的几何参数．波纹管的性能能否满足设计要求，很大程度上取决于这些材料的制造质量。
材料的畸变，焊接不均匀，成形后波形不规则和残余损伤等都能引起局部部位的高应力，从而导致波纹管过早的破坏。
波纹管材料的选择主要应考虑如下几点：1）相容性金属波纹管材料必须与相接触的工作介质和相连接的各种零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。
清洗用的介质和清洗工序必须认真研究，因为在波纹管内波纹处，清洗和检查都比较困难。
2）温度金属波纹管的工作温度范围为（-253 ~600）℃。
在高温下工作的波纹管所使用的材料要有足够的热稳定性。
工作温度升高，材料的弹性模量下降，从而导致波纹管的刚度、耐压力和疲劳寿命的降低。
在低温下使用的波纹管材料，必须有良好的低温性能。
在低温下，材料的脆性对表而缺陷十分敏感，因此，对材料的表面质量应严格控制。
3）使用寿命和应力金属波纹管的承压能力受材料屈服强度的限制，而疲劳循环次数则受材料的疲劳寿命和结构稳定性的制约。
要求高寿命的波纹管应设计在弹性范围内工作，例如作仪表元件和轴密封用的波纹管。
4）制造技术各种用于成形波纹管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。
直径较小的波纹管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的波纹管，可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊，再成形波纹管。
对材料的附加考虑用于制造波纹管的材料，不论是管材、带材还是板材，根据波纹管使用性能要求，确定所需材料的厚度公差。
当刚度不是主要性能要求时，其壁厚公差可为厚度的+/-10%，当刚度要求较高时，其壁厚公差为厚度的+/-5 %。
波纹管材料成形前的晶粒度应小于35 拼um，晶粒的不均匀度不大于2级。
用于制造波纹管的材料，主要有不锈钢。
奥氏体不锈钢:奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti、OCr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的力学性能、耐腐蚀性能好，用它制造的波纹管较多地用作隔离介质或密封元件。
除了奥氏体不锈钢常用材料外，还有恒弹性合金Ni36CrTiAl（3J1）、高温合金因科镍718 等。
材料的检验与验收要按有关标准进行。
进厂的材料要有质量证明书，材料的使用要准确无误，且具有可追溯性。
5.金属波纹软管标准：我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。
6.金属波纹软管连接方式：金属波纹软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。
7.金属波纹软管规格： 外径(mm) 最小弯曲半径(mm) 工作压力(MPa) 重量(kg/m)口径(in) 内径(mm) 内管 1层编织 1层编织 DynamicState1层编织 2层编织 内管1层编织1/2" 14 20 22 62 120 7.5 12.5 0.21 0.40 5/8" 16 23 25 80 150 6.4 10.0 0.26 0.50 3/4" 20 28 30 100 180 5.0 8.0 0.35 0.60 1"2535 37 120 280 4.0 7.5 0.47 0.85 1 1/4" 32 43 45 140 340 3.5 6.4 0.51 0.96 1 1/2" 40 51 53 180 450 3.0 5.6 0.70 1.10 2" 50 62 64 220 550 2.5 4.0 0.85 1.75 2 1/2" 6579 82 280 650 2.0 4.0 1.41 2.70 3" 80 97 100 350 800 2.0 3.2 1.62 3.12 4" 100 122 125 400 1000 1.6 2.5 2.00 3.70 5" 125 151 155 500 1200 1.5 2.5 2.80 5.0 6" 150 180 184 600 1500 1.5 2.5 3.80 6.6 7" 175 210 215 700 1750 1.2 2.0 5.80 9.7 8" 200 240 245 800 2000 1.2 2.0 6.70 12 10" 250 298 303 1000 2200 1.0 1.6 10.60 18.1 12" 300 360 365 1200 2500 1.0 1.6 17.10 31.4 14" 350 410 415 1400 3000 0.8 1.6 20.00 36.3 16"400460 465160035000.61.222.80 41.1。