高速公路服务区施工组织设计

第一章、总体施工组织布置及计划

第一节、工程概况

第二节、总体布置及计划

组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理、并具备丰富装修管理经验的目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有高级装修管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。

第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

第一节、基础主体各分项工程

1、挖槽

基槽采用机械开挖，预留500厚土层人工开挖，并按要求进行钎探。

按设计要求由监理、设计等人员对基槽验收并作记录。检查合格后进入下道工序。

2 钢筋工程：

⑴、钢筋加工采用现场配料加工，然后运至指定位置再绑扎成型入模。

⑵、粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，并配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。

2.1钢筋的加工：

（1）钢筋加工前，先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

2.2钢筋锚固及连接要求：

粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。

（3）现浇板：

1）各层楼板布筋时将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d，且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d。

2）布筋时将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。

2.3基础钢筋绑扎：

（1）工艺流程：基础放线→弹钢筋位置线→铺设基础钢筋→连接→放砂浆垫块→敷设专业管线→检查验收→铺设柱、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。

2.5框架梁、柱钢筋：

（1）框架柱钢筋绑扎：

1）工艺流程：放柱边线→剔凿砼软弱层→钢筋调直→绑扎柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档控制线→绑扎箍筋→安装保护层塑料垫块→验收2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。

3）在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

（2）框架梁钢筋绑扎：

1）工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。

3、模板工程

主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。

3.1模板组拼（采用胶合板组拼）

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。所有模板竖向内背楞采用50×100 木方@300。

3.2模板的支设：

（1）顶板模板

①上部顶板模板采用15mm 厚胶合板；次龙骨用50mm×100mm 木方，间距300mm， 100mm×100mm的木方，间距850mm。尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；支撑用钢顶撑系统。

②楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为

850mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。多余小于850mm的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。支撑下垫100mm×500mm×500mm（长）木方以增大楼面受压面积。也可通长布置。

3.2模板的拆除

3.2.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

3.2.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求时方可拆模。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，当混凝土强度必须按砼的浇筑顺序，先浇的先拆，后浇的后拆。

4、混凝土工程：

（1）本工程拟采用现场搅拌。

（2）砼资料要求：

1）出厂合格证；2）砼试配； 3）水泥三证三试；4）砂子试验报告单；

5）石子试验报告单；6）外加剂资料；7）砼28天强度报告；8）砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。

（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还留置备用试块。

（4）混凝土养护：

混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。

第二节、填充墙和装饰、装修工程

1、小型砼砌块填充墙

1.1工艺流程：

找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝

1.2施工工艺要点

找平和放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用