力学性能试验取样位置和试样制备精编版
钢结构钢材力学性能试验送样规范
验送2个试样，冷弯试验送1个
2、送样要求：取样部位见下图，截取长50cm、宽2-3cm的长条形试样：
不同种类型钢试验取样部位示意图
3、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样部位见下图，试样长50cm，直径2.5cm为宜
4、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：应在钢板宽度1/4处切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，见下图：
厚度t≤30mm的钢板取样部位厚度t＞30mm的钢板取样部位
3、委托要求：委托时说明原钢板的厚度及取样的位置和方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样位置见下图，切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，试样厚度视钢管厚度而定
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀。
金属材料取样规定-钢板、锻件
合格判定与复验规定2-2
2、冲击试验（序贯试验） • 冲击功值按一组3个试样单值的算术平均值计算，允许其 中1个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的 70%。 • 如果没有满足上述要求，可从同一抽样产品上再取3个试 样，先后6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试 样低于规定值，但低于规定值70%的只允许有1个。 • 冲击试验结果不符合以上规定时，抽样产品应挑出报废， 再从该检验批的剩余部分取两个抽样产品，在每个抽样产 品上各选取新的一组3个试样，这两组试样的复验结果均 应合格，否则该批产品为不合格。
在方形钢管上 切取冲击样坯的位置
钢管取样需说明的事项
• GB/T228中规定：钢管一般切取纵向弧形试样。壁厚不大于8mm的钢管，样 坯长度约300mm，壁厚大于8mm的钢管，可根据技术条件要求的试样形状， 切取350～ 180mm长度样坯。 • GB/T8162和GB/T8163仅规定了钢管的纵向力学性能，未要求检测横向力学 性能。 • GB/T8162和GB/T8163均规定：外径小于等于22mm的钢管进行整管弯曲试验； 外径大于22～400mm，并且壁厚与外径的比值不大于10%的钢管进行压扁试 验； GB/T8163还规定：壁厚小于8mm的钢管可做扩口试验。 • GB5310规定：外径大于等于76mm，且壁厚大于等于14mm的钢管，应做纵 向冲击试验；外径大于等于219mm，且壁厚大于等于25mm的钢管，可做横 向力学性能试验替代纵向力学性能试验。 • GB5310不要求弯曲试验，但外径大于22～400mm，及壁厚不大于40mm的钢 管应做压扁试验； 还规定：壁厚小于等于8mm的钢管可根据需方要求做扩口 试验。 • 这些都说明前述GB/T2975规定的横向试样基本不适用，除非需方要求检测横 向力学性能。 • 压扁试样的尺寸，旧标准中规定试样长度为钢管外径，但不大于50mm，热切 割试样应去除不少于20mm的加工余量，未见到新标准，不知是否有变化。
JIS G 0416-2006 钢和钢产品-------力学性能试样取样位置及试样制备(中文)
部分样本或粗制样本，按照规定的尺寸，在要求的条件下，执行指定测 试（见图 1）。
注：在某种情况下，测试件也许就是样本或粗制样本。
3．6 基准条件
样本、粗制样本、测试件需进行热处理，这样可以代表最终产品的使用 情况。
注：在这种情况下所得的样本、粗制样本或测试件称作为基准样本、基 准粗制样本或基准测试样本。
如果样本、粗制样本、测试件的样本准备和测试系统完全是全自动控制 时，则不必要进行记录，因为如果系统有故障时，全自动系统可清楚地记 录下生产过程。
5．样本的制备和测试件的选取
5．1 样本的取样位置、测试件数和样本尺寸大小 按附件 A 的说明，将测试用的样本进行定位。样本尺寸应足够大，这
样除了指定测试用外还可保证有足够大小进行再次测试。
3．1 测试单元 ....................................................................................................... 7 3．2 样本产品 ....................................................................................................... 7 3．3 样本 ............................................................................................................... 7 3．4 粗制样本 ....................................................................................................... 7 3．5 测试件 ........................................................................................................... 7 3．6 基准条件 ....................................................................................................... 7 4．一般条件 ................................................................................................................. 9 4．1 代表性样本 ................................................................................................... 9 4．2 样本、粗制样本和测试件的标识............................................................... 9 5．样本的制备和测试件的选取 ................................................................................. 9 5．1 样本的取样位置、测试件数和样本尺寸大小........................................... 9 5．2 测试件轴向 ................................................................................................. 10 5．3 样本条件和选取方法 ................................................................................. 10
力学性能试验取样位置和试样制备
如果钢管尺寸允许,应切取10∽5mm最大厚度的横向试样。切取横向试样的钢管最小外径Dｍin按下列公式计算：
如果钢管不能取横向冲击试样，则应切取１0∽５mm最大厚度的纵向试样。
8.３．4用全截面圆形钢管可作为如下试验的试样:
a)压扁试验；b)扩口来自验；ｃ）卷边试样；４.１.2抽样产品 samplｅ prodｕｃt
检验,试验时，在试验单元中抽取的部分（如一块板）,称为抽样产品。
4.1.3 试料ｓample
为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够重的材料，称为试料。
4.1．4 样坯rｏｕｇh spｅｃimen
为了制备试样,经过机械处理或所需热处理后的材料,称为样坯。
制／修订记录
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1
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2016-９－30
Ａ．0
1.0 目的
本文件规定了钢板,钢管,型钢和条钢力学性能试验,取样位置和试样制备要求。
2.0 范围
适用于本公司用于力学性能试验的钢板，钢管,型钢和条钢的试样制备。
3.0规范性应用文件
下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本(包括所有的修改单）适用于本文件。
4.1.５ 试样tｅst pieｃｅ
经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试样要求的状态的样品，称为试样。
４.1.６ 标准状态ｒefｅｒence cｏndｉｔｉｏｎ
试料，样坯或试样经热处理后以代表最终产品的状态。
4.2 符号
W——产品的宽度；
t——产品的厚度(对型钢为腿部厚度，对钢管为管壁厚度)；
【2019年整理】《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GBT2975
建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验（主控项目）(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
力学取样
Xi Jianfa
6
冷剪样坯所留加工余量选取
直径或厚度 ≤4 ＞4～10 ＞10～20 ＞20～35 加工余量 4 厚度或直径 10 15
＞35
20
Xi Jianfa
7
钢板
应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲或冲击样坯， 如图A10和图A11所示。 对于纵轧钢板，当产品标准没有规定取样方向时， 应在钢板宽度1/4处切取横向样坯，如钢板宽度不 足，样坯中心可以内移。 应在图A10在钢板厚方向切取拉伸样坯。当机加工 和试验机能力允许时应按图A10a取样。 在钢板厚度方向切取冲击样坯时，根据产品标准或 供需双方协议选择图A11规定的取样位置。
金属材料力学性能试验
取样基本知识
Xi Jianfa
1
力学性能检测结果是取样的真实反映。 试样 经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且 满足试验要求状态的样坯，称为试样。 取样 抽取一批材料中的一部分进行试验，根据试 验的结果对这批材料的质量作出某种判别。
Xi Jianfa
2
中华人民共和国国家标准
Xi Jianfa
8
图A10
Xi Jianfa
图A11
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常见试样采用类型举例
厚度0.1～＜3㎜薄板和薄带 厚度等于或大于3㎜板材 以及直径或厚度等于或 大于4㎜的型材 矩形截面非比例试样 矩形截面比例试样（一 般板材厚度≤25㎜） b=20 L0=80 b=12.5 L0=50 矩形截面比例试样 （相对做的较少） 圆形横截面比例试样 （一般板材厚度＞25㎜）
Xi Jianfa
10
管材取样
管段试样 试验条件允许 外径一般小于35㎜。 纵向弧形试样 一般管壁厚度大于0.5 ㎜管材。 圆形试样 管壁厚度大于等于8㎜。
力学性能试验取样位置和试样制备
力学性能试验取样位置和试样制备编制：审核：批准：生效日期： 2016-10-8受控标识处：分发号：发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日制/修订记录1.0 目的本文件规定了钢板，钢管，型钢和条钢力学性能试验，取样位置和试样制备要求。
2.0 范围适用于本公司用于力学性能试验的钢板，钢管，型钢和条钢的试样制备。
3.0 规范性应用文件下列文件对于本文件的作用是必不可少的。
凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3.1 GB/T 15574 钢产品分类3.2 GB 2975 力学性能试验取样位置和试样制备3.3 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法4.0 定义及符号4.1定义图1 定义示例4.1 .1试验单元 test unit根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上锁进行的实验为依据，一次接收或拒收产品的件数或吨数，称为试验单元。
4.1.2 抽样产品 sample product检验，试验时，在试验单元中抽取的部分（如一块板），称为抽样产品。
4.1.3 试料sample为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够重的材料，称为试料。
4.1.4 样坯rough specimen为了制备试样，经过机械处理或所需热处理后的材料，称为样坯。
4.1.5 试样test piece经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试样要求的状态的样品，称为试样。
4.1.6 标准状态reference condition试料，样坯或试样经热处理后以代表最终产品的状态。
4.2 符号W——产品的宽度；t——产品的厚度（对型钢为腿部厚度，对钢管为管壁厚度）；d——产品的直径（对多边形条钢为内切圆直径）；L——纵向试样（试样纵向轴线与主加工方向平行）；T——横向试样（试样纵向轴线与主加工方向垂直）。
5.0 一般要求5.1在产品不同位置取样时，力学性能会有差异。
探究金属材料力学性能检测试样的取样与制备
探究金属材料力学性能检测试样的取样与制备摘要：金属材料力学性能指标是否符合相关标准直接影响到生产产品的性能水平，而其性能水平的测试涉及到了有关金属材料检测过程中试样的取样、制备操作。
因此，基于金属材料力学性能方面的指标分析以及相关的检测工作内容，就试样过程中的取样和制备要点进行了科学的探究，并就金属材料力学性能指标检测过程中的验收环节进行了研究。
关键词：金属材料；力学性能；检测试样；取样制备引言金属材料原有的力学性能，就是人们最为熟知的机械性能，是指金属材料在受到各种外力作用的影响下对于形变或者是破坏产生抵抗的一种能力，也是各种金属材料进行不同形状制造和设计的重要依据。
通常而言，最为常用的机械性能指标包括了强度、硬度、冲击、韧性、塑性等各个方面。
为了保障金属材料的力学性能指标符合相关标准的具体要求，并为各种产品的制造提供基础支持。
检测试样是指在目标检测金属材料对象中切取合理数量的材料，在经过机床加工又或者是尚未经过机床加工但具备合格尺寸且满足具体实验工作要求的各种样品的统称。
取样和制备工作是否能得到科学有效的落实将会对金属材料力学性能指标的检测结果产生明显影响。
本文通过研究、探讨金属材料力学性能指标检测过程中试样的取样、制备和验收等各个环节的操作要点，以便为今后金属材料的力学性能指标检测的试样取样、制备工作实施优化提供参考。
1取样应在外观和尺寸合格的金属材料上进行取样，试料的大小应能确保机械加工出符合要求的试样；注意要在试样上做好标识标记，避免混淆，如果混淆则无法分辨出试样取样的位置与方向；取样的方向和数量应由产品标准或供需双方协议规定。
2试样的制备2.1哑铃型拉伸试样制备通常，应将试样机加工成哑铃形状。
平行段部分与夹持部分以圆弧过渡，夹持部分的形状和长度应适合于试验机的夹持。
2.2直条型拉伸试样制备如相关产品标准有规定或供需双方协议商定，板材、型材、棒材、线材、管材等可以采用直条型的试样进行拉伸试验，但要确保断裂发生在样品中部。
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力学性能试验取样位置
和试样制备精编版
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力学性能试验取样位置和试样制备
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审核：
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生效日期：2016-10-8
受控标识处：
分发号：
发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日
目的
本文件规定了钢板，钢管，型钢和条钢力学性能试验，取样位置和试样制备要求。
范围
适用于本公司用于力学性能试验的钢板，钢管，型钢和条钢的试样制备。
规范性应用文件
下列文件对于本文件的作用是必不可少的。
凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
T15574钢产品分类
力学性能试验取样位置和试样制备
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
定义及符号
定义
图1定义示例
试验单元testunit
根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上锁进行的实验为依据，一次接收或拒收产品的件数或吨数，称为试验单元。
抽样产品sampleproduct
检验，试验时，在试验单元中抽取的部分（如一块板），称为抽样产品。
试料sample
为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够重的材料，称为试料。
样坯roughspecimen
为了制备试样，经过机械处理或所需热处理后的材料，称为样坯。
试样testpiece
经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试样要求的状态的样品，称为试样。
标准状态referencecondition
试料，样坯或试样经热处理后以代表最终产品的状态。
符号
W——产品的宽度；
t——产品的厚度（对型钢为腿部厚度，对钢管为管壁厚度）；
d——产品的直径（对多边形条钢为内切圆直径）；
L——纵向试样（试样纵向轴线与主加工方向平行）；
T——横向试样（试样纵向轴线与主加工方向垂直）。
一般要求
在产品不同位置取样时，力学性能会有差异。
按本文件规定的位置取样时，则认为具有代表性。
应在外观及尺寸合格的钢产品上取样。
试料应有足够的尺寸以保证机加工出足够的试样进行规定的试验机复验。
取样时，应防止过热，加工硬化而影响力学性能。
用烧隔法和冷剪法取样所留加工余量参考附录A。
取样的方向应由产品标准规定。
试料的状态
按照产品标准规定，取样的状态分为交货状态和标准状态。
在交货状态下取样时，可以从以下两种条件中选择：
a）产品成型和热处理完成之后取样；
b）如在热处理之前取样，试料应在与交货产品相同的条件下进行热处理。
当需要矫直试料时，应在冷状态下进行。
在标准状态下取样时，应按产品标准或订货单规定的生产阶段取样。
如必须对试料矫正，可在热处理之前进行热加工或冷加工，热加工的温度应低于最终热处理温度。
试样制备
制备试样时应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能。
机加工最终工序应使试样的表面质量，形状和尺寸满足相应试样方法标准的要求。
当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。
钢产品力学性能试样取样的位置
一般要求
应在钢产品表面切取弯曲样坯，弯曲试样应至少保留一个表面。
当机加工和试验机能力允许时，应制备全截面或全厚度弯曲试样。
如果产品标准没有规定取样位置，应由生产厂提供。
如果钢管尺寸允许，应切取10∽5mm最大厚度的横向试样。
切取横向试样的钢管最小外径Dmin按下列公式计算：
如果钢管不能取横向冲击试样，则应切取10∽5mm最大厚度的纵向试样。
a）压扁试验；
b）扩口试验；
c）卷边试样；
d）环扩十元
e）管环拉伸试验；
f）弯曲试样。
图6在方形钢管上切取拉伸机弯曲样坯的位置
应按图7在方形钢管上切取冲击样坯。
图7在方形钢管上切取冲压样坯的位置
型钢
图8在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置
按图9a）切取拉伸样坯；当切取圆形横截面拉伸样坯时，按图9b）规定。
对于腿部厚度大于50mm的型钢，当切取圆形横截面样坯时，按图9c）规定。
图9在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置
按图10在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯。
图10在型钢腿部厚度方向切取冲击样坯的位置
条钢
图11在圆钢上切取拉伸样坯的位置
图12在圆钢上切取冲击样坯的位置
按图14在六角钢上选取冲击样坯的位置。
按图15在矩形截面条钢上切取拉伸样坯。
当机加工和试验机能力允许时，应按图15a）取样。