试验检测取样标准-(2305)
(建筑工程标准法规)建筑工程检测取样标准(版)精编
（建筑工程标准法规）建筑工程检测取样标准(版)壹、砂：1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-20012、检验批次：应以于施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为壹验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t为壹检验批，不足上述数量者以壹批计。
对于壹次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，能够壹个月为壹周期以400立方米或600吨为壹检验批，不足者亦为壹个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样40kg。
二、卵石(碎石)：1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-20012、检验批次：应以于施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为壹验收批，不足上述数量者以壹批计。
对于壹次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，能够壹个月为壹周期以400立方米或600吨为壹检验批，不足者亦为壹个批次进行抽检。
每次从16个不同部位，取样60kg。
三、混凝土试块：1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次：（1）砼试样应于硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于壹次b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于壹次。
c、当壹次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于壹次。
（2）对于现浇砼：a、每壹班浇楼层同配合比砼其取样不少于壹次b、同壹单位工程每壹验收项目中同配合比砼其取样不少于壹次，每组为3块四、砂浆试块：1、执行标准：JGJ/T70-20092、检验批次：每壹楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于壹次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于壹次;每壹工作班取样不少于壹次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，仍应另作试块。
每次取样标养试块至少留置壹组，同条件养护试块由施工情况确定六．烧结普通砖：1、执行标准：GB5101-20032、检验批次：每3.5万-15万块同壹强度等级，同壹生产工艺烧结普通砖为壹验收批，不足3.5万块亦按壹批计。
节能检测试验取样标准
节能检测试验取样标准
一、硅酮胶
1、建筑用硅酮结构密封胶
1.1代表批量：连续生产时每3t为一批，不足3t也为一批：间隔生产时，每釜投料为
一批。
1.2取样规则：单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为
（3-5）kg,抽取的样品应立即密封包装。
2、硅酮建筑密封胶
2.1代表批量：以同一品种，同一类型的产品每5t为一批进行检验，不足5t也为一批。
2.2取样规则：支装产品由该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取
2-3支样品，共取6-9支。
二、中空玻璃露点
1、取样规格：每组20块，规格510mm*360mm
2、代表批量：每单位工程同一厂家同一品种同一类型的产品检测不少于一组。
三、电线电缆：
1、取样规则：电线每规格1卷（不得少于50m）电缆每规格3m
2、代表批量：同一厂家、各种规格的总数的10%，且不少于2个规格。
四、粘接砂浆
1、取样规则：5-10kg
2、代表批量：由监理现场指定取样，一般情况样品数量不少于5kg代表数量20t，单位建筑面积20000m2以下至少取3次。
主要原材料检验标准及取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
工业萘检测方法
工业萘检测方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March附录A：工业萘检验方法1 引用标准当以下标准被修订时，使用本细则的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB/T 萘结晶点的测定方法GB/Y 2000-2000焦化产品固体类取样方法GB/Y 2289-2000焦化产品粘油类取样方法GB/Y 2305-2000焦化产品试验用温度计2 外观固体工业萘为白色，允许带微红或微黄色的片状或粉状结晶；液体工业萘颜色不作规定。
3 结晶点的测定方法提要液态萘冷却到一定温度时析出结晶，温度回升达到最高点即为萘的结晶点。
可通过对萘结晶点的测定来确定其中的萘含量。
试剂和材料无水硫酸铜：化学纯，在300℃高温炉中灼烧3h，冷却后保存于干燥器中。
仪器和设备萘结晶点测定仪：如图1所示：图1 萘结晶点测定仪精密温度计：温度范围70℃~90℃，分格值℃，全长(270±10)mm，全浸(YB/T 2305中COK4C)；温度计：温度范围0℃~50℃，分格值1℃，全浸(YB/T 2305中COK23C)；熔萘试管：直径(35±1)mm，高(100±3)mm；恒温水浴锅；实验室一般仪器和设备。
试验步骤取试样30~40g置于熔萘试管中，加入无水硫酸铜2g盖上盖，将试管置于85~90℃的恒温水浴中，待试样熔化后，谨慎混合并在恒温水浴中停留不少于5min。
将熔融萘清液迅速倒入预热至90℃的萘结晶点测定仪中，至刻线处，并立即用经预热至80~85℃带有精密温度计的塞子塞紧，精密温度计位于中心线，水银球底部距萘结晶点测定仪底部20mm处。
缓慢摇动测定仪，避免激烈振荡，每半分钟看一次温度。
温度逐渐降低，当温度开始回升，并伴有结晶出现时，停止摇动，当温度达到最高点，并停留1min以上时，该温度即为结晶点，读记此温度，读数精确到℃。
试验检测取样标准
试验检测取样标准为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案:一、混凝土、砂浆及原材料:1、水泥水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:水泥取样方法:120万吨以上,不超过1200吨为一编号;60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;10万吨以下,不超过200吨为一编号;注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。
2、砂、石1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。
2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。
3、粉煤灰以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。
4、混凝土外加剂掺量大于1％(含1％)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。
抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀,分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于５００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。
试验检测取样标准
试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。
抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)
常用原材料原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（附图）相关标准规范水泥（硅酸 盐、普通硅 酸盐、矿渣 硅酸 盐、粉 煤灰硅酸 盐、 火山灰硅酸 盐、复合硅 酸盐）1、散装水泥：随机从少于3个车罐中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：随机从不必试：安定性、凝结时间、强度；其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、水溶性铬(Ⅳ)少于20袋中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB175-2023砌筑水泥必试：细度、凝结时间、煮沸法安定性、保水率、强度、放射性其他：三氧化硫、氯离子、水泥中水溶性铬1、散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB/T3183-2017原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（ 附图 ）相关标准规范掺合料（ 粉 煤灰 ）必试 ：细度 、 需水量比 、 烧失量其他 ：含水量 、 三氧化硫质量分数 、 游离氧化钙质量分数 、 二氧化硅 、 三氧化铝和三氧化二铁总质量分数 、 密度 、 安定性 、强度活性指数散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。
不超过500t为一编号 ，每一编号为一取样单位(取样方法按GB/T12573进行 。
取样应有代表性 ，可连续取 ，也可从10个以上不同部位取等量样品 ，总量至少3kg 。
)粉煤灰出厂前按同种类 、 同等级编号和取样3 kgGB/T 1596-2017掺合料（ 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 ）必试 ：密度 、 比表面积 、 活性指数 、 流动度比 、 初凝时间比 、含水量 、 三氧化硫 、氯离子 、 不溶物 、 烧失量其他 ：玻璃体含量 、放射性取样按GB/T12573规定进行 ,取样应有代表性 ，可连续取样 ，也可以在20个以上部位取等量样品 ,总量至少20kg。
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试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。
抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
3.混凝土膨胀剂：日产量超过 200t 时，以不超过 200t 为一编号，不足 200t 时，以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573 进行。
取样应其具有代表性，可连续取，也可从20 个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。
4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t 为一批，不足 100t 也作为一批。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
5.混凝土3盘，但不超过3每 100m100m的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每3一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m时取样次数不得少于一次。
a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样；3b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m取 1 组试样；3c）、喷射砼：可按每班次或100m取 1 组进行，试样尺寸为350×250×150mm无底试模，养护7 天后切割成 100×100×100mm立方体试件再养护到28 天后试压。
6.砂浆、水泥净浆（锚杆、锚索注浆）3a) 、市政：按每班次或50m内取一组。
3b) 、锚杆注浆：按每班次或50m取 1 组试样；3c）、预应力锚索注浆：按每班次或50m取 1 组试样。
二、钢筋原材（及焊接）、型钢：1.钢筋原材：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一牌号，同一规格进行验收，每批重量不大于60 吨。
（取样数量： 55cm 5 根， 30cm两根）2. 焊接钢筋1）闪光焊及气压焊：每300 个同规格的钢筋焊接接头应作为一批，不足300 个时也作为一批。
应从每批接头中随机切取 6 个接头，其中 3 根（长度为55cm）做拉伸试验， 3 个根（长度为 30cm）做弯曲试验。
2）电渣压力焊及电弧焊：每300 个同规格的钢筋焊接接头应作为一批。
不足300个时也作为同一批。
应从每批接头中随机切取 3 个接头（长度为 55cm）做拉伸试验。
3）搭接焊a：单面搭接焊HRB335、HRB400、 RRB400钢，焊缝长度大于10 倍直径，每300个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批 3 根（长度为 55cm），不够 300 个时也作为一批。
b：双面搭接焊焊缝长度大于 5 倍直径，每 300 个同规格的钢筋接头做为一批，作拉伸每批 3 根长度为 55cm，不够 300 个时也作为一批。
4）帮条焊a：钢筋帮条长度 HRB235钢单面≥ 8 倍直径，双面≥ 4 倍直径。
HRB335钢、HRB400钢、 RRB400钢、单面≥ 10 倍直径，双面≥ 5 倍直径。
b：每 300 个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批 3 根长度为 55cm，不够 300 个时也作为一批。
5）钢筋机械连接接头：接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。
三、砖及砌块：1）. 烧结普通砖及烧结多孔砖和多孔砌块：每 3.5 万—15 万块为一检验批，不足 3.5 万块按一批计。
2）. 混凝土普通砖每 2 万— 5 万块为一检验批，不足 2 万块按一批计。
3）. 蒸压粉煤灰多孔砖以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每 10 万块多孔砖为一批，不足10 万块按一批计。
4）. 普通混凝土小型空心砌块砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。
它以同一种轻原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的 1 万块砌块为一批；每月生产的块数不足10 万块者亦按一批。
5). 轻集料混凝土小型空心砌块砌块按密度等级和强度等级分批验收。
以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺治成的相同密度等级和强度等级的33者亦按一批计。
300m砌块为一批；不足300m6).蒸压加气料混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以 1 万块为一批，不足10 万块亦为一批。
7).透水砖应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。
每 1 万-1.5万块为一批，不足1 万块，亦按一批计，超过 1.5 万块，批量可由供需双方商定。
四、路基及路面：（一）、路基检测：1）、路基检测在通过试验段确定试验方法后，可按试验段结果进行沉降差法或灌砂法检测路基回填压实；检测时按每层3做 3点，每层不500mm 厚、每 1000m33计。
足 1000m按 1000m2）、路基压实度：按每 1000 ㎡取 3 点为一组进行试验。
（二）、级配碎石检测：1）、级配碎石层按每 400 ㎡抽 1 次进行筛分等试验，对于混合成型后的级配碎石按每 1000 ㎡做 1 次压实度试验，不足1000 ㎡按 1000 ㎡计。
（三）、水泥稳定层检测：1）、水泥稳定层压实度：按每1000 ㎡取 1 点进行试验，不足1000㎡按1000㎡计；2）、水泥稳定层 7 天无侧限抗压强度按每试件为φ150×150mm试模，6 块1 组进行试验；2000㎡或每班次取 1 组（次），每组（四）、沥青层检测：1）、沥青压实度：按每 1000 ㎡取 1 点进行试验；（五）、路基路面弯沉检测：路基路面均按每车道20m 检测 1 点进行检测。
1、随着黄河 NJ—2 型及解放 CA —10B 单桥汽车生产已停止，目前已经很难再找到此两类标准车型，可用其它车型代替，但必须满足下列要求：a）、后轴重 100±1KN ；b）、后轴车轮气压0.70±0.05MPa；c）、单轮传压面当量圆直径21.30±0.5（cm）；d）、轮隙宽度：应满足自由插入弯沉仪测头的测试要求；e）、一测双轮荷载50±0.5KN 。
五、管沟、桥台台背回填：1）、管沟回填：按底部、两侧、管顶部分进行回填压实度检测，每个部位、按土填料每层 300mm厚，砾质土每层 500 mm厚，1000 ㎡做 1 个点，不足 1000 ㎡按 1000㎡计；2 ）、桥台台背回填：按土填料每层 300mm厚，砾质土每层 500 mm厚， 1000㎡做1 个点，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡计。
六、原土检测：对用于路基的粘土，使用前必须进行天然含水、界限含水、击实试验检测，使用中按 5000 ㎡取一次检测，不足5000 ㎡按 5000 ㎡计。
七、沥青及沥青混合料：1、沥青：按同厂家、同品种、同批号，同批号连续进场的沥青（石油沥青100吨为 1 批、改性沥青每50 吨为 1 批）每批次抽检 1 次；2、沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等，应按不同产品抽样方案确定。
3、热拌沥青混合料：热拌改性沥青混合料、SMA 混合料，查出厂合格证、检验报告，并在进场时复查拌合温度，出厂温度应符合规范要求。
八、预应力混凝土用钢绞线、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器、橡胶支座：1、预应力混凝土用钢绞线：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格 60 吨抽检 1 次；取样为 1m长的 3 根为 1 组；2、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格取总数量的5%进行试验。
3、橡胶支座：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格200 块取 1 组进行试验。
九、防水卷材、止水带（条）防水板：1、防水卷材、防水板：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过 10000m 2取不少于 1.5 m 2进行试验。
2、止水带（条）：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格1000m 取 1m 进行试验。
3、埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过300t 。
如生产 30 天尚不足 300t ，则以 30 天产量为一批。
4、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管：产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m。
5、埋地用聚乙烯（ PE）双壁波纹管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时，每批数量不超过60t ，如生产数量少，生产期 7 天尚不足 60t ，则以 7 天生产量为一批；管材内径＞ 500mm时，每批数量不超过 300t ，如生产数量少，生产期 30 天尚不知 300t ，则以 30 天产量为一批。